ഫീച്ചറുകൾ:
① നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, റിയോളജി, ബീജസങ്കലനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെയും അലങ്കാര വസ്തുക്കളുടെയും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ചോയ്സ് അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഇത്.
②വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങൾ: പൂർണ്ണമായ ഗ്രേഡുകൾ കാരണം, എല്ലാ പൊടി നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
③ചെറിയ അളവ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതിനാൽ ഒരു ടൺ പൊടി നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്ക് 2-3 കിലോ.
④ നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: സാധാരണ HPMC ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കുറയും. നേരെമറിച്ച്, താപനില 30-40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ മോർട്ടറിന് ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഉണ്ടാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കഴിയും. 48 മണിക്കൂർ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോലും സ്ഥിരമായ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ.
⑤നല്ല ലായകത: ഊഷ്മാവിൽ, വെള്ളം ചേർത്ത് ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക, കുറച്ച് മിനിറ്റ് ഇരിക്കട്ടെ, തുടർന്ന് അലിയിക്കാൻ ഇളക്കുക. PH8-10-ൽ പിരിച്ചുവിടൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. പരിഹാരം വളരെക്കാലം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിത സാമഗ്രികളിൽ, വെള്ളത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും ലയിക്കുന്നതുമായ വേഗത കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിൽ HPMC യുടെ പങ്ക്
ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിൽ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനും കട്ടിയാക്കുന്നതിനും നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ജലക്ഷാമം, അപൂർണ്ണമായ സിമൻ്റ് ജലാംശം എന്നിവ കാരണം മോർട്ടാർ മണൽ, പൊടി, ശക്തി കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകില്ലെന്ന് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു; കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൻ്റെ നനഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങളോട് നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യും, അതുവഴി ഭിത്തിയിലെ നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാലിന്യം.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, MC യുടെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം, അതിൻ്റെ ലായകത താരതമ്യേന കുറയും, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയിലും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മോർട്ടറിൽ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, പക്ഷേ ഇത് നേരിട്ട് ആനുപാതികമല്ല. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ആർദ്ര മോർട്ടാർ കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആയിരിക്കും. നിർമ്മാണ വേളയിൽ, സ്ക്രാപ്പറിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനവും പ്രകടമാണ്. എന്നാൽ നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൻ്റെ തന്നെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമല്ല.
ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ:
1. രൂപഭാവം: വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത പൊടി.
2. കണികാ വലിപ്പം: 80-100 മെഷ് പാസ് നിരക്ക് 98.5% ൽ കൂടുതലാണ്; 80 മെഷ് വിജയ നിരക്ക് 100% ആണ്.
3. കാർബണൈസേഷൻ താപനില: 280-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
4. പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത: 0.25-0.70/cm3 (സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.5/cm3), നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം 1.26-1.31.
5. നിറവ്യത്യാസ താപനില: 190-200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്.
6. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: 2% ജലീയ ലായനി 42-56dyn/cm3 ആണ്.
7. വെള്ളത്തിലും ചില ലായകങ്ങളായ എത്തനോൾ/വെള്ളം, പ്രൊപ്പനോൾ/ജലം, ട്രൈക്ലോറോഎഥെയ്ൻ മുതലായവയും ഉചിതമായ അനുപാതത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. ജലീയ ലായനികൾ ഉപരിതലത്തിൽ സജീവമാണ്. ഉയർന്ന സുതാര്യതയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ജെൽ താപനിലയുണ്ട്, കൂടാതെ വിസ്കോസിറ്റിക്കൊപ്പം ലായകതയും മാറുന്നു. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നതാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രകടനത്തിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ എച്ച്പിഎംസി വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനെ പിഎച്ച് മൂല്യം ബാധിക്കില്ല.
8. മെത്തോക്സിൽ ഉള്ളടക്കം കുറയുന്നതോടെ, ജെൽ പോയിൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല ലയനം കുറയുന്നു, ഉപരിതല പ്രവർത്തനവും കുറയുന്നു.
9. കട്ടിയാക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഉപ്പ് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചാരത്തിൻ്റെ അംശം, PH സ്ഥിരത, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മികച്ച ഫിലിം രൂപീകരണം, എൻസൈം പ്രതിരോധം, ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി, ഏകോപനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും HPMC-ക്ക് ഉണ്ട്.
പ്രധാന ഉദ്ദേശം:
1. നിർമ്മാണ വ്യവസായം: സിമൻ്റ് മോർട്ടറിനുള്ള വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റും റിട്ടാർഡറും എന്ന നിലയിൽ, ഇതിന് മോർട്ടറിനെ പമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്പ്രെഡ്ബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജോലി സമയം നീട്ടുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റർ, പ്ലാസ്റ്റർ, പുട്ടി പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പേസ്റ്റ് ടൈൽ, മാർബിൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെക്കറേഷൻ, പേസ്റ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. HPMC യുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന പ്രകടനം, പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നത് കാരണം സ്ലറി പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു, കൂടാതെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. സെറാമിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായം: സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒരു ബൈൻഡറായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. കോട്ടിംഗ് വ്യവസായം: ഇത് കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു കട്ടിയാക്കൽ, ഡിസ്പേർസൻ്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലോ ജൈവ ലായകങ്ങളിലോ നല്ല അനുയോജ്യതയുണ്ട്. പെയിൻ്റ് റിമൂവറിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
4. മഷി പ്രിൻ്റിംഗ്: ഇത് മഷി വ്യവസായത്തിൽ ഒരു കട്ടിയാക്കൽ, ഡിസ്പേർസൻ്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലോ ജൈവ ലായകങ്ങളിലോ നല്ല അനുയോജ്യതയുണ്ട്.
5. പ്ലാസ്റ്റിക്: റിലീസ് ഏജൻ്റ്, സോഫ്റ്റ്നർ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് മുതലായവ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്: പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് ഒരു വിതരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സസ്പെൻഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി പിവിസി തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സഹായ ഏജൻ്റാണിത്.
7. മറ്റുള്ളവ: തുകൽ, പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പഴം, പച്ചക്കറി സംരക്ഷണം, തുണി വ്യവസായം എന്നിവയിലും ഈ ഉൽപ്പന്നം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എങ്ങനെ പിരിച്ചുവിടുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം:
1. ആവശ്യമായ ചൂടുവെള്ളത്തിൻ്റെ 1/3 അല്ലെങ്കിൽ 2/3 എടുത്ത് 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ചൂടാക്കുക, ചൂടുവെള്ള സ്ലറി ലഭിക്കാൻ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുക, തുടർന്ന് ബാക്കിയുള്ള തണുത്ത വെള്ളം ചേർക്കുക, ഇളക്കി കൊണ്ടിരിക്കുക, തണുപ്പിക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം.
2. കഞ്ഞി പോലെയുള്ള അമ്മ മദ്യം ഉണ്ടാക്കുക: ആദ്യം എച്ച്പിഎംസി മദർ മദ്യം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ ഉണ്ടാക്കുക (സ്ലറിക്ക് മുകളിലുള്ള രീതി തന്നെയാണ് രീതി), തണുത്ത വെള്ളം ചേർത്ത് സുതാര്യമാകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക.
3. ഡ്രൈ മിക്സഡ് ഉപയോഗം: എച്ച്പിഎംസിയുടെ മികച്ച അനുയോജ്യത കാരണം, സിമൻറ്, ജിപ്സം പൗഡർ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ തുടങ്ങിയവയുമായി ഇത് സൗകര്യപ്രദമായി യോജിപ്പിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടാം.
പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗത മുൻകരുതലുകൾ:
പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് ബാരലുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്തു, ഒരു ബാഗിൻ്റെ മൊത്തം ഭാരം: 25 കിലോ. സംഭരണത്തിനായി സീൽ ചെയ്തു. സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും വെയിൽ, മഴ, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-16-2022