സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉത്പാദനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

കിമ കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷമായി സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ kneader, coulter റിയാക്റ്റർ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ഒരു സെറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ശേഷി നൂറുകണക്കിന് ടണ്ണിൽ നിന്ന് ആയിരക്കണക്കിന് ടണ്ണിലേക്ക് മാറുന്നു. പഴയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പകരം പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ വരുന്നത് അനിവാര്യമായ പ്രവണതയാണ്.

പ്രധാന വാക്കുകൾ: സെല്ലുലോസ് ഈതർ; ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ; kneader; കോൾട്ടർ റിയാക്ടർ

ചൈനയിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷത്തേക്ക് തിരിഞ്ഞുനോക്കുമ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനത്തിന് മഹത്തായ ഒരു ദശകം. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനശേഷി 250,000 ടണ്ണിലധികം എത്തിയിരിക്കുന്നു. 2007-ൽ സിഎംസിയുടെ ഉത്പാദനം 122,000 ടൺ ആയിരുന്നു, അയോണിക് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉത്പാദനം 62,000 ടൺ ആയിരുന്നു. 10,000 ടൺ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (1999-ൽ, ചൈന'മൊത്തം സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദനം 25,660 ടൺ മാത്രമായിരുന്നു), ഇത് ലോകത്തിൻ്റെ നാലിലൊന്നിലധികം വരും.'ൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട്; ആയിരക്കണക്കിന് ടൺ ലെവൽ എൻ്റർപ്രൈസുകൾ 10,000 ടൺ ലെവൽ എൻ്റർപ്രൈസുകളുടെ റാങ്കിലേക്ക് വിജയകരമായി പ്രവേശിച്ചു; ഉൽപ്പന്ന ഇനങ്ങൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ക്രമാനുഗതമായി മെച്ചപ്പെട്ടു; ഇതിനെല്ലാം പിന്നിൽ പ്രോസസ് ടെക്നോളജിയുടെ കൂടുതൽ പക്വതയും ഉൽപാദന ഉപകരണ നിലയുടെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുമാണ്. വിദേശ അഡ്വാൻസ്ഡ് ലെവലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വിടവ് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു.

ഈ ലേഖനം ആഭ്യന്തര സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും സമീപ വർഷങ്ങളിലെ ഉപകരണ മെച്ചപ്പെടുത്തലിൻ്റെയും ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രീൻ കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ സിദ്ധാന്തത്തെയും ചിന്തയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും സെജിയാങ് കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് നടത്തിയ പ്രവർത്തനങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ആൽക്കലൈസേഷൻ ഈതറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ടറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

1. 1990-കളിൽ ആഭ്യന്തര സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിഎംസിയുടെ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും

1958-ൽ ഷാങ്ഹായ് സെല്ലുലോയിഡ് ഫാക്ടറി ജല-ഇടത്തരം പ്രക്രിയ വികസിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, സിഎംസി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒറ്റ-ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ-പവർ സോൾവെൻ്റ് പ്രക്രിയയും മറ്റ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ചു. ഗാർഹികമായി, kneaders പ്രധാനമായും എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1990-കളിൽ, മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഒരൊറ്റ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ്റ് CMC യുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനശേഷി 200-500 ടൺ ആയിരുന്നു, കൂടാതെ എതെറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ മുഖ്യധാരാ മോഡലുകൾ 1.5 മീറ്ററായിരുന്നു.³ കൂടാതെ 3 മീ³ kneaders. എന്നിരുന്നാലും, കുഴയ്ക്കുന്ന ഭുജത്തിൻ്റെ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത, ദീർഘമായ ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണ സമയം, പാർശ്വപ്രതികരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അനുപാതം, ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉപയോഗ നിരക്ക്, മോശം ഏകീകൃതത എന്നിവ കാരണം, പ്രതിപ്രവർത്തന ഉപകരണമായി kneader ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. ഇഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് പകരമുള്ള വിതരണം, പ്രധാന പ്രതികരണ വ്യവസ്ഥകൾ ഉദാഹരണത്തിന്, ബാത്ത് അനുപാതം, ക്ഷാര സാന്ദ്രത, കുഴയ്ക്കുന്ന ഭുജത്തിൻ്റെ വേഗത എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണക്ഷമത മോശമാണ്, അതിനാൽ ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഏകദേശ ഏകത മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ബഹുജന കൈമാറ്റം നടത്തുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ആഴത്തിലുള്ള ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ പെർമിയേഷൻ ഗവേഷണവും. അതിനാൽ, സിഎംസിയുടെ പ്രതികരണ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ കുഴെച്ചതിന് ചില പരിമിതികളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനത്തിൻ്റെ തടസ്സമാണ്. 1990കളിലെ മുഖ്യധാരാ മോഡലുകളുടെ അപര്യാപ്തതകൾ മൂന്ന് വാക്കുകളിൽ സംഗ്രഹിക്കാം: ചെറുത് (ഒറ്റ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചെറിയ ഔട്ട്പുട്ട്), കുറവ് (ഇതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉപയോഗ നിരക്ക്), മോശം (ഇഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണം അടിസ്ഥാന വിതരണത്തിൻ്റെ ഏകതയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. പാവമാണ്). കുഴെച്ചതുമുതൽ ഘടനയിലെ തകരാറുകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഈഥെറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തെ വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രതികരണ ഉപകരണം വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിലെ പകരക്കാരുടെ വിതരണം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, അതിനാൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്. 1990-കളുടെ അവസാനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിന് അടിയന്തിരമായി ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ സെജിയാങ് റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് പല ആഭ്യന്തര സെല്ലുലോസ് ഈതർ സംരംഭങ്ങളും പ്രതീക്ഷിച്ചിരുന്നു. Zhejiang Research Institute of Chemical Industry 1970-കളിൽ പൊടി കലർത്തൽ പ്രക്രിയയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, ശക്തമായ ഒരു R & D ടീം രൂപീകരിക്കുകയും സന്തോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്തു. നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി മന്ത്രാലയവും സെജിയാങ് സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി പ്രോഗ്രസ് അവാർഡും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. 1980-കളിൽ, പബ്ലിക് സെക്യൂരിറ്റി മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി പ്രോഗ്രസ് അവാർഡിൻ്റെ മൂന്നാം സമ്മാനം നേടിയ ഡ്രൈ പൗഡർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പൊതു സുരക്ഷാ മന്ത്രാലയത്തിലെ ടിയാൻജിൻ ഫയർ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുമായി സഹകരിച്ചു; 1990-കളിൽ ഖര-ദ്രാവക മിശ്രിത സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഭാവി വികസന സാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരായി, സെജിയാങ് പ്രൊവിൻഷ്യൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രിയിലെ ഗവേഷകർ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനായി പ്രത്യേക ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഗവേഷണം ചെയ്യാനും വികസിപ്പിക്കാനും തുടങ്ങി.

2. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിനുള്ള പ്രത്യേക റിയാക്ടറിൻ്റെ വികസന പ്രക്രിയ

2.1 കോൾട്ടർ മിക്സറിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

പ്ലോഷെയർ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രക്ഷോഭകൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, മെഷീനിലെ പൊടി ഒരു വശത്ത് ചുറ്റളവിലും റേഡിയൽ ദിശകളിലും സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ പ്രക്ഷുബ്ധമാവുകയും പൊടി ഇരുവശത്തും എറിയുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് കോൾട്ടർ മിക്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. മറുവശത്ത് കലപ്പയുടെ. ചലനത്തിൻ്റെ പാതകൾ പരസ്പരം കൂട്ടിമുട്ടുന്നു, അങ്ങനെ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ത്രിമാന ബഹിരാകാശ ചലനത്തിൻ്റെ ഒരു പൂർണ്ണ ശ്രേണി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നാരുകളുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ താരതമ്യേന മോശം ദ്രവത്വം കാരണം, മറ്റ് മോഡലുകൾക്ക് സിലിണ്ടറിലെ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ചുറ്റളവ്, റേഡിയൽ, അച്ചുതണ്ട് ചലനങ്ങൾ നയിക്കാൻ കഴിയില്ല. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള സിഎംസി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെയും ഉപകരണങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിലൂടെ, അതിൻ്റെ 30 വർഷത്തെ ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, 1980-കളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത കോൾട്ടർ മിക്സർ സെല്ലുലോസ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന മാതൃകയായി ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഇതർ പ്രതികരണ ഉപകരണങ്ങൾ.

2.2 കോൾട്ടർ റിയാക്ടറിൻ്റെ വികസന പ്രക്രിയ

ഒരു ചെറിയ പരീക്ഷണ യന്ത്രത്തിൻ്റെ പരീക്ഷണത്തിലൂടെ, അത് തീർച്ചയായും kneader-നേക്കാൾ മികച്ച ഫലം നേടി. എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൽ അവ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്: 1) ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിൽ, നാരുകളുള്ള പ്രതികരണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവ്യത താരതമ്യേന മോശമാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ കോൾട്ടറിൻ്റെയും പറക്കുന്ന കത്തിയുടെയും ഘടനയല്ല. മതിയായ. ബാരലിൻ്റെ ചുറ്റളവ്, റേഡിയൽ, അച്ചുതണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ സെല്ലുലോസ് ഓടിക്കുക, അതിനാൽ റിയാക്ടൻ്റുകളുടെ മിശ്രണം പര്യാപ്തമല്ല, തൽഫലമായി റിയാക്ടൻ്റുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഉപയോഗവും താരതമ്യേന കുറച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. 2) വാരിയെല്ലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം, പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഉത്കേന്ദ്രതയ്ക്കും ഷാഫ്റ്റ് സീൽ ചോർച്ചയുടെ പ്രശ്നത്തിനും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്; അതിനാൽ, പുറത്തെ വായു ഷാഫ്റ്റ് സീലിലൂടെ സിലിണ്ടറിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുകയറുകയും സിലിണ്ടറിലെ വാക്വം പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും സിലിണ്ടറിൽ പൊടി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. രക്ഷപ്പെടുക. 3) അവയുടെ ഡിസ്ചാർജ് വാൽവുകൾ ഫ്ലാപ്പർ വാൽവുകളോ ഡിസ്ക് വാൽവുകളോ ആണ്. ആദ്യത്തേത് മോശം സീലിംഗ് പ്രകടനം കാരണം പുറത്തെ വായു ശ്വസിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് മെറ്റീരിയലുകൾ നിലനിർത്താനും പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിഹരിക്കപ്പെടണം.

ഗവേഷകർ കോൾട്ടർ റിയാക്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പലതവണ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിരവധി സെല്ലുലോസ് ഈതർ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ട്രയൽ ഉപയോഗത്തിനായി നൽകുകയും ഫീഡ്‌ബാക്ക് അനുസരിച്ച് ക്രമേണ ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. കോൾട്ടറുകളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപവും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള രണ്ട് സമീപത്തെ കോൾട്ടറുകളുടെ സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള ക്രമീകരണവും മാറ്റുന്നതിലൂടെ, കോൾട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ സിലിണ്ടറിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ചുറ്റളവിലും റേഡിയൽ ദിശകളിലും പ്രക്ഷുബ്ധത മാത്രമല്ല, കോൾട്ടറിൻ്റെ ഇരുവശത്തും സാധാരണ ദിശയിൽ തെറിപ്പിക്കുക, അതിനാൽ റിയാക്ടൻ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും മിശ്രിതമാണ്, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂർത്തീകരിച്ച ആൽക്കലൈസേഷൻ, എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണങ്ങൾ സമഗ്രമാണ്, റിയാക്ടൻ്റുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, പ്രതികരണ വേഗതയും വേഗതയുമാണ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറവാണ് . മാത്രമല്ല, സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഷാഫ്റ്റ് സീലുകളും ബെയറിംഗ് സീറ്റുകളും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലേഞ്ചിലൂടെ ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ അവസാന പ്ലേറ്റിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. അതേ സമയം, ഷാഫ്റ്റ് സീലിൻറെ സീലിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, കാരണം പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് വളച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിലെ പൊടി രക്ഷപ്പെടില്ല. ഡിസ്ചാർജ് വാൽവിൻ്റെ ഘടന മാറ്റുന്നതിലൂടെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ടാങ്കിൻ്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഡിസ്ചാർജ് വാൽവിലെ വസ്തുക്കൾ നിലനിർത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ മാത്രമല്ല, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ പൊടി നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാനും ഇത് ഫലപ്രദമായി പ്രതിപ്രവർത്തന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. പുതിയ റിയാക്ടറിൻ്റെ ഘടന ന്യായമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിഎംസിക്ക് സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ തയ്യാറെടുപ്പ് അന്തരീക്ഷം നൽകാൻ മാത്രമല്ല, ഷാഫ്റ്റ് സീലിൻ്റെയും ഡിസ്ചാർജ് വാൽവിൻ്റെയും എയർടൈറ്റ്നസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ സിലിണ്ടറിലെ പൊടി രക്ഷപ്പെടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും ഇതിന് കഴിയും. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ, ഹരിത രാസ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ ആശയം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു.

2.3 കോൾട്ടർ റിയാക്ടറിൻ്റെ വികസനം

ചെറുതും താഴ്ന്നതും പാവപ്പെട്ടതുമായ കുഴെച്ചകളുടെ തകരാറുകൾ കാരണം, കോൾട്ടർ റിയാക്ടർ നിരവധി ആഭ്യന്തര സിഎംസി ഉൽപ്പാദന പ്ലാൻ്റുകളിൽ പ്രവേശിച്ചു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ 4 മീറ്റർ ആറ് മോഡലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.³, 6 മി³, 8 മി³, 10 മി³, 15 മി³, കൂടാതെ 26 മീ³. 2007-ൽ, കോൾട്ടർ റിയാക്ടർ ദേശീയ യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റൻ്റ് അംഗീകാരം നേടി (പേറ്റൻ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണ നമ്പർ: CN200957344). 2007 ന് ശേഷം, നോൺ-അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി (MC/HPMC പോലുള്ളവ) ഒരു പ്രത്യേക റിയാക്ടർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. നിലവിൽ, സിഎംസിയുടെ ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദനം പ്രധാനമായും ലായക രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള നിലവിലെ ഫീഡ്ബാക്ക് അനുസരിച്ച്, കോൾട്ടർ റിയാക്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം 20% മുതൽ 30% വരെ ലായക ഉപയോഗം കുറയ്ക്കും, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധനയോടെ, ലായക ഉപയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ കുറവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. കോൾട്ടർ റിയാക്ടറിന് 15-26 മീറ്ററിലെത്താം³, ഇഥെറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷനിലെ പകരക്കാരൻ വിതരണത്തിൻ്റെ ഏകീകൃതത kneader-നേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

3. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ മറ്റ് ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ആൽക്കലൈസേഷനും ഈതറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ടറുകളും വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് ഇതര മോഡലുകളും വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

എയർ ലിഫ്റ്റർ (പേറ്റൻ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണ നമ്പർ: CN200955897). ലായനി രീതിയായ സിഎംസി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, റേക്ക് വാക്വം ഡ്രയർ പ്രധാനമായും സോൾവെൻ്റ് വീണ്ടെടുക്കലിലും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ റേക്ക് വാക്വം ഡ്രയർ ഇടയ്ക്കിടെ മാത്രമേ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം എയർ ലിഫ്റ്ററിന് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. താപ കൈമാറ്റ പ്രതലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി എയർ ലിഫ്റ്റർ, സിലിണ്ടറിലെ കൗൾട്ടറുകളുടെയും പറക്കുന്ന കത്തികളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണത്തിലൂടെ സിഎംസി മെറ്റീരിയലിനെ തകർക്കുന്നു, കൂടാതെ സിഎംസി മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് എത്തനോൾ പൂർണ്ണമായി ബാഷ്പീകരിക്കാനും വീണ്ടെടുക്കൽ സുഗമമാക്കാനും സിലിണ്ടറിലേക്ക് നീരാവി തളിക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിഎംസി, എത്തനോൾ വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനം ഒരേ സമയം പൂർത്തിയാക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിന് 6.2 മീറ്റർ രണ്ട് മോഡലുകളുണ്ട്³കൂടാതെ 8 മീ³.

ഗ്രാനുലേറ്റർ (പേറ്റൻ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണ നമ്പർ: CN200957347). സോൾവെൻ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സോഡിയം കാർബോക്‌സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് മെറ്റീരിയൽ ഇഥറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷൻ, കഴുകൽ, ഉണക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ മുൻകാലങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ZLH തരം സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഗ്രാനുലേറ്ററിന് നിലവിലുള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേറ്റർ പോലെ തുടർച്ചയായി ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, സിലിണ്ടറിലേക്ക് വായു നൽകിയും ജാക്കറ്റിലേക്ക് വെള്ളം തണുപ്പിച്ചും മെറ്റീരിയലുകൾ തുടർച്ചയായി നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും. പാഴ് താപം പ്രതികരിക്കുക, അതുവഴി ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പന്ന ഔട്ട്പുട്ട് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ലെവലിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിന് 3.2 മീറ്റർ രണ്ട് മോഡലുകളുണ്ട്³കൂടാതെ 4 മീ³.

എയർഫ്ലോ മിക്സർ (പേറ്റൻ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണ നമ്പർ: CN200939372). MQH ടൈപ്പ് എയർഫ്ലോ മിക്സർ, മിക്സിംഗ് ഹെഡിലെ നോസിലിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ തൽക്ഷണം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനൊപ്പം സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ സർപ്പിളമായി ഉയർന്ന് ഒരു ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള മിക്സിംഗ് അവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിരവധി പൾസ് വീശലുകൾക്കും ഇടവേളകൾക്കും ശേഷം, പൂർണ്ണ വോളിയത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ മിശ്രിതം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ ബാച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മിശ്രണം വഴി ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു. നിലവിൽ, അഞ്ച് തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്: 15 മി³, 30 മി³, 50 മീ³, 80 മീ³, കൂടാതെ 100 മീ³.

എൻ്റെ രാജ്യത്തെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളും വിദേശ അഡ്വാൻസ്ഡ് ലെവലും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കൂടുതൽ കുറയുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രോസസ്സ് ലെവൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിലവിലെ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. ഔട്ട്ലുക്ക്

എൻ്റെ രാജ്യത്തെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായം പുതിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകല്പനയും പ്രോസസ്സിംഗും സജീവമായി വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കളും ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും സംയുക്തമായി പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും പ്രയോഗിക്കാനും തുടങ്ങി. ഇവയെല്ലാം എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൻ്റെ പുരോഗതിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. , ഈ ലിങ്ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചൈനീസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എൻ്റെ രാജ്യത്തെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായം, ഒന്നുകിൽ അന്താരാഷ്‌ട്ര നൂതന അനുഭവം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വിദേശ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ "വൃത്തികെട്ട, വൃത്തികെട്ട, ദരിദ്ര" എന്നതിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ ആഭ്യന്തര ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിച്ചു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യവസായത്തിൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും വലിയ കുതിച്ചുചാട്ടം കൈവരിക്കുന്നതിന് യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൻ്റെയും ഓട്ടോമേഷൻ്റെയും പരിവർത്തനം എൻ്റെ രാജ്യത്തെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പൊതു ലക്ഷ്യമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.