ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ പാക്ക് ഗ്രൗട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ പാക്ക് കോൺക്രീറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് സിമൻ്റ്, മണൽ, കുറഞ്ഞ ജലാംശം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ നന്നാക്കൽ, ഷവർ പാനുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ചരിവുള്ള നിലകൾ നിർമ്മിക്കൽ തുടങ്ങിയ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് സമയം അതിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ ക്യൂറിംഗ് സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാമെങ്കിലും, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സാധാരണ സമയഫ്രെയിമുകളുടെയും സമഗ്രമായ വിശദീകരണം ഇവിടെയുണ്ട്.

മോർട്ടാർ അതിൻ്റെ പൂർണ്ണ ശക്തിയും ഈടുതലും വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പവും താപനിലയും നിലനിർത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ക്യൂറിംഗ്. ക്യൂറിംഗ് കാലയളവിൽ, ഡ്രൈ പായ്ക്ക് മോർട്ടറിലെ സിമൻറിറ്റസ് വസ്തുക്കൾ ഒരു ജലാംശം പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അവിടെ അവ വെള്ളവുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമായ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

1. പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം: കാര്യമായ രൂപഭേദം കൂടാതെ കുറച്ച് ലോഡ് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഘട്ടത്തിലേക്ക് മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയത്തെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടറിനായി, പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 1 മുതൽ 4 മണിക്കൂർ വരെ, ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട സിമൻ്റും അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച്.
2. അന്തിമ ക്രമീകരണ സമയം: മോർട്ടാർ അതിൻ്റെ പരമാവധി കാഠിന്യത്തിലും ശക്തിയിലും എത്താൻ ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യമാണ് അന്തിമ ക്രമീകരണ സമയം. സിമൻ്റ് തരം, മിക്സ് ഡിസൈൻ, ആംബിയൻ്റ് താപനില, ഈർപ്പം, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ സമയം 6 മുതൽ 24 മണിക്കൂർ വരെയോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും.
3. ക്യൂറിംഗ് സമയം: പ്രാരംഭവും അവസാനവുമായ ക്രമീകരണ സമയത്തിന് ശേഷം, മോർട്ടാർ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ശക്തിയും ഈടുനിൽക്കുന്നതും തുടരുന്നു. മോർട്ടാർ ഈർപ്പം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടാണ് സാധാരണയായി ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ ജലാംശം അനുവദിക്കുന്നു.
   • പ്രാരംഭ ക്യൂറിംഗ്: മോർട്ടാർ അകാലത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നത് തടയുന്നതിന് പ്രാരംഭ ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് നിർണായകമാണ്. ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ പ്രയോഗിച്ച ഉണങ്ങിയ പായ്ക്ക് മോർട്ടാർ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ ക്യൂറിംഗ് ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നത് സാധാരണയായി ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടം സാധാരണയായി 24 മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.
   • ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ക്യൂറിംഗ്: പ്രാരംഭ ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ശരിയായ ജലാംശവും ശക്തി വികസനവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് മോർട്ടാർ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കണം. ഉപരിതലത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളം തളിച്ചുകൊണ്ടോ ഈർപ്പം തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചോ ഇത് നേടാം. ഇടത്തരം ക്യൂറിംഗ് സാധാരണയായി 7 മുതൽ 14 ദിവസം വരെ തുടരും.
   • ദീർഘകാല ക്യൂറിംഗ്: ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടാർ ദീർഘകാലത്തേക്ക് ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഏതാനും ദിവസങ്ങൾക്കോ ​​ആഴ്‌ചകളോ കഴിഞ്ഞാൽ ചില പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് മതിയായ കരുത്ത് ലഭിക്കുമെങ്കിലും, അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ദീർഘകാല ക്യൂറിംഗ് അനുവദിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ഇത് 28 ദിവസം മുതൽ നിരവധി മാസങ്ങൾ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.

ഊഷ്മാവ്, ഈർപ്പം, ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യേക മിക്സ് ഡിസൈൻ തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ ക്യൂറിംഗ് സമയത്തെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന താപനില സാധാരണയായി ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ താപനില ക്യൂറിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് ശരിയായ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നത് വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ ശക്തി വികസനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രൈ പായ്ക്ക് മോർട്ടാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കൃത്യമായ ക്യൂറിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ പരിശോധിച്ച് നൽകിയിരിക്കുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി കൃത്യമായ ക്യൂറിംഗ് സമയഫ്രെയിമുകൾ നൽകുന്നതിന് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട സിമൻ്റ് തരം, മിക്സ് ഡിസൈൻ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 1 മുതൽ 4 മണിക്കൂർ വരെ, അവസാന ക്രമീകരണ സമയം 6 മുതൽ 24 മണിക്കൂർ വരെയോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണ്. മോർട്ടറിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നത് ക്യൂറിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രാരംഭ ക്യൂറിംഗ് 24 മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ നീളുന്നു, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ക്യൂറിംഗ് 7 മുതൽ 14 ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും, ദീർഘകാല ക്യൂറിംഗ് നിരവധി ആഴ്ചകൾ മുതൽ മാസങ്ങൾ വരെ നീളുന്നു. ഡ്രൈ പാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി, ഈട്, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ക്യൂറിംഗ് രീതികൾ പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.