സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക

ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിനുള്ള HEC

ഡ്രൈ-മിക്‌സ് മോർട്ടറിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഒന്നാണ് ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി). HEC കട്ടിയാക്കൽ, ജലം നിലനിർത്തൽ, സ്ഥിരത, സസ്പെൻഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു അയോണിക് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈതർ ആണ്. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിൽ HEC യുടെ പങ്ക്

ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിൽ, HEC പ്രധാനമായും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു:

വെള്ളം നിലനിർത്തൽ: എച്ച്ഇസിക്ക് മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്, ജലനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ തുറന്ന സമയം ദീർഘിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികളെ കൂടുതൽ സമയം മോർട്ടാർ ക്രമീകരിക്കാനും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടാർ കാഠിന്യം കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

കട്ടിയാക്കൽ: HEC യുടെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം മോർട്ടറിന് നല്ല വിസ്കോസിറ്റി നൽകുന്നു, നിർമ്മാണ സമയത്ത് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മോർട്ടാർ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സ്ലിപ്പ് എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സ്വഭാവം ലംബമായ നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, മാത്രമല്ല മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ നിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: എച്ച്ഇസിക്ക് ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ സുഗമവും പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കും. ഇത് മോർട്ടറിന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ മികച്ച വ്യാപനവും അഡീഷനും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണത്തെ കൂടുതൽ തൊഴിൽ ലാഭിക്കുകയും ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള പാളി നിർമ്മാണത്തിൽ, ആൻ്റി-സാഗ്ഗിംഗ് കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

2. HEC തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം

എച്ച്ഇസി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം, പകരക്കാരൻ്റെ അളവ്, സോലബിലിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും:

തന്മാത്രാ ഭാരം: തന്മാത്രാ ഭാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം HEC യുടെ കട്ടിയാകാനുള്ള കഴിവിനെയും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഫലത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള HEC ന് മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിയാക്കൽ ഫലമുണ്ട്, പക്ഷേ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് കുറവാണ്; ചെറിയ തന്മാത്രാഭാരമുള്ള HEC ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്കും അൽപ്പം മോശമായ കട്ടിയുള്ള ഫലവുമുണ്ട്. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഒരു തന്മാത്രാ ഭാരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ബിരുദം: HEC യുടെ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ബിരുദം അതിൻ്റെ ലയിക്കുന്നതും വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ, എച്ച്ഇസിയുടെ ലയിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ വിസ്കോസിറ്റി കുറയും; പകരത്തിൻ്റെ അളവ് കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ ലയിക്കുന്നത കുറവായിരിക്കാം. സാധാരണയായി, മിതമായ അളവിലുള്ള സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ഉള്ള HEC ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

സൊല്യൂബിലിറ്റി: എച്ച്ഇസിയുടെ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പ് സമയത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിനായി, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ പിരിച്ചുവിടാനും പിരിച്ചുവിടാനും എളുപ്പമുള്ള HEC തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

3. HEC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മുൻകരുതലുകൾ

എച്ച്ഇസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിൻ്റെ അധിക തുകയും ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക നിയന്ത്രണം: എച്ച്ഇസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അളവ് സാധാരണയായി മോർട്ടറിൻ്റെ ആകെ ഭാരത്തിൻ്റെ 0.1%-0.5% വരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മോർട്ടാർ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാക്കുകയും നിർമ്മാണ ദ്രവ്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും; അപര്യാപ്തമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഒപ്റ്റിമൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക നിർണ്ണയിക്കാൻ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പരിശോധന നടത്തണം.

മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൽ, എച്ച്ഇസി പലപ്പോഴും റെഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്‌സ് പൗഡർ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ തുടങ്ങിയ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈരുദ്ധ്യമില്ലെന്നും ബാധിക്കില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള എച്ച്ഇസിയുടെ അനുയോജ്യത ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രഭാവം.

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ: HEC ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, ഇത് വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാനും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഒഴിവാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയുന്നത് തടയാൻ തുറന്ന ശേഷം എത്രയും വേഗം ഇത് ഉപയോഗിക്കണം.

4. HEC യുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രഭാവം

പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും എച്ച്ഇസിക്ക് കഴിയും. HEC യുടെ കട്ടിയുള്ളതും വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതുമായ പ്രഭാവം ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിന് നല്ല അഡീഷനും സ്ഥിരതയുമുള്ളതാക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ തുറന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിലാളികളെ കൂടുതൽ ശാന്തമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ എച്ച്ഇസിക്ക് കഴിയും, ഇത് കഠിനമാക്കിയ മോർട്ടറിനെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും മനോഹരവുമാക്കുന്നു.

5. HEC യുടെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും

HEC ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവ് ആണ്, അത് ജൈവ നശീകരണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. കൂടാതെ, HEC താരതമ്യേന മിതമായ വിലയും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, ഇത് വിവിധ തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ വ്യാപകമായ പ്രമോഷനും പ്രയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. HEC യുടെ ഉപയോഗത്തിന് മോർട്ടറിൻ്റെ ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി ജല ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ നിലവിലെ പ്രവണതയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്.

ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൽ എച്ച്ഇസി പ്രയോഗിക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത അഡിറ്റീവാണ്. ഇതിൻ്റെ നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, നിർമ്മാണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ശരിയായ എച്ച്ഇസിയും അത് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-01-2024
WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!