ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടും. HPMC പ്രകടനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് വിസ്കോസിറ്റി. നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത HPMC നിർമ്മാതാക്കൾ HPMC യുടെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാക്ക് റോട്ടോവിസ്‌കോ, ഹോപ്ലർ, ഉബെലോഹ്‌ഡെ, ബ്രൂക്ക്‌ഫീൽഡ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന രീതികൾ.

ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫലങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ചിലത് ഇരട്ടി വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, താപനില, സ്പിൻഡിൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അതേ ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കിടയിൽ ഇത് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വലിയ കണികകൾ ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതലം ഉടനടി ലയിച്ച് ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് പദാർത്ഥത്തെ പൊതിഞ്ഞ് ജല തന്മാത്രകളുടെ തുടർച്ചയായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടയുന്നു. . സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തൽ ഫലത്തെ ഇത് വലിയ തോതിൽ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ലയിക്കുന്നത്. മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചകം കൂടിയാണ് സൂക്ഷ്മത. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന MC പൊടിയായിരിക്കണം, ഈർപ്പം കുറവാണ്, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് 20% മുതൽ 60% വരെ കണിക വലുപ്പം 63um-ൽ കുറവായിരിക്കണം. ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ലായകതയെ സൂക്ഷ്മത ബാധിക്കുന്നു. നാടൻ MC സാധാരണയായി ഗ്രാനുലാർ ആണ്, കേക്കിംഗ് കൂടാതെ വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, പക്ഷേ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, ഫൈൻ ഫില്ലർ, സിമൻറ് തുടങ്ങിയ സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കളിൽ എംസി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ആവശ്യത്തിന് സൂക്ഷ്മമായ പൊടികൾ മാത്രമേ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുകയുള്ളൂ. അഗ്രഗേറ്റുകൾ പിരിച്ചുവിടാൻ MC വെള്ളം ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ചിതറിക്കാനും പിരിച്ചുവിടാനും പ്രയാസമാണ്. ഒരു പരുക്കൻ സൂക്ഷ്മതയുള്ള MC മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രാദേശിക ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രൈ മോർട്ടാർ ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക ഡ്രൈ മോർട്ടറിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ മോർട്ടാർ ചെയ്യുന്നതിന്, കുറഞ്ഞ മിക്സിംഗ് സമയം കാരണം ഉയർന്ന സൂക്ഷ്മത ആവശ്യമാണ്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം. എന്നിരുന്നാലും, MC യുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും തന്മാത്രാ ഭാരവും, മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയിലും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ലയിക്കുന്നതിലെ കുറവ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മോർട്ടറിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, പക്ഷേ അത് ആനുപാതികമല്ല. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ആർദ്ര മോർട്ടാർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വേളയിൽ ഇത് സ്ക്രാപ്പറിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉയർന്ന അഡിഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നാൽ നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ആൻ്റി-സാഗ് പ്രകടനം വ്യക്തമായിരുന്നില്ല. ഇതിനു വിപരീതമായി, ചില കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾക്ക് ആർദ്ര മോർട്ടറുകളുടെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

മോർട്ടറിൽ ചേർക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുകയും വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

എച്ച്‌പിഎംസിയുടെ സൂക്ഷ്മത അതിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾക്ക് ഒരേ വിസ്കോസിറ്റിയും എന്നാൽ വ്യത്യസ്തമായ സൂക്ഷ്മതയും ഉള്ളതിനാൽ, സങ്കലനത്തിൻ്റെ അളവ് തുല്യമായിരിക്കുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മത കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

HPMC യുടെ ജലം നിലനിർത്തുന്നതും ഉപയോഗ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, വേനൽക്കാലത്ത് സൂര്യനു കീഴിലുള്ള പുറം ഭിത്തികളിൽ പുട്ടി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പോലെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള (40 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ) ചൂടുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിലാണ് പലപ്പോഴും ഡ്രൈ മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് പലപ്പോഴും സിമൻ്റിൻ്റെ ദൃഢീകരണവും നിറവ്യത്യാസവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. സിമൻ്റ്. കാഠിന്യം. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിലെ കുറവ്, പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ബാധിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നു, അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ താപനില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മീഥൈൽഹൈഡ്രോക്സിതൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ അഡിറ്റീവുകൾ നിലവിൽ സാങ്കേതിക വികാസത്തിൻ്റെ മുൻനിരയിലാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും വരണ്ട മോർട്ടാർ ഗുണങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇടയാക്കും. methylhydroxyethylcellulose (Xia ഫോർമുല) യുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിച്ചെങ്കിലും, പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ക്രാക്ക് പ്രതിരോധവും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ഈതറിഫിക്കേഷൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ചില പ്രത്യേക ചികിത്സകളിലൂടെ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ജലസംഭരണം നിലനിർത്താൻ MC-ക്ക് കഴിയും, അതുവഴി കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു.