കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശകലനം

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ, അയോണിക് അല്ലാത്ത ഉപരിതല സജീവ പദാർത്ഥം, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഓർഗാനിക് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി കട്ടിയാക്കലാണ്. ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അയോണിക് അല്ലാത്ത സംയുക്തമാണ്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിന് നല്ല കട്ടിയാക്കാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്.

കട്ടിയാക്കൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, എമൽസിഫൈയിംഗ്, ഫിലിം-ഫോമിംഗ്, കോൺസൺട്രേഷൻ, ബാഷ്പീകരണത്തിൽ നിന്ന് ജലത്തെ സംരക്ഷിക്കൽ, കണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം നേടൽ, ഉറപ്പാക്കൽ തുടങ്ങി നിരവധി സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്.

ചിതറിക്കിടക്കുന്ന

തന്മാത്രയിലെ ലിപ്പോഫിലിസിറ്റി, ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി എന്നീ രണ്ട് വിപരീത ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സർഫക്റ്റൻ്റാണ് ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ്. ദ്രാവകത്തിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള അജൈവ, ഓർഗാനിക് പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ ഖരവും ദ്രാവകവുമായ കണങ്ങളെ ഏകതാനമായി ചിതറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതേ സമയം കണികകൾ സ്ഥിരതയാർന്ന സസ്പെൻഷനായി ആവശ്യമായ ആംഫിഫിലിക് ഏജൻ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിൽ നിന്നും കണികകൾ സ്ഥിരതയാർന്നതും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതും തടയുന്നു.

ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ഗ്ലോസ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഫ്ലോട്ടിംഗ് നിറം തടയാനും ടിൻറിംഗ് പവർ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് കളറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ടിൻറിംഗ് പവർ കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്നതല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക, പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയവ.

വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ്

കോട്ടിംഗ് സംവിധാനത്തിൽ വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ് ഒരു മുൻനിര പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തി "റോഡ് സ്ഥാപിക്കാൻ" കഴിയും, തുടർന്ന് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്ന പദാർത്ഥം നനഞ്ഞ ഏജൻ്റ് സഞ്ചരിച്ച "റോഡിൽ" വ്യാപിപ്പിക്കാം. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംവിധാനത്തിൽ, വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ജലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് 72 ഡൈനുകളിൽ എത്തുന്നു, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. സ്പ്രെഡ് ഫ്ലോ.

ആൻ്റിഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്

Defoamer എന്നും defoamer എന്നും antifoaming ഏജൻ്റ് എന്നും foaming ഏജൻ്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നുരയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ അർത്ഥമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും ഉയർന്ന ഉപരിതല പ്രവർത്തനവുമുള്ള ഒരു പദാർത്ഥമാണിത്, ഇത് സിസ്റ്റത്തിലെ നുരയെ അടിച്ചമർത്താനോ ഇല്ലാതാക്കാനോ കഴിയും. വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ദോഷകരമായ നുരകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും, ഇത് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പുരോഗതിയെ ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഈ ദോഷകരമായ നുരകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു defoamer ചേർക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ്

പെയിൻ്റ് വ്യവസായം ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോക്താവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് റൂട്ടൈൽ ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ്, ഇതിൽ ഭൂരിഭാഗവും പെയിൻ്റ് വ്യവസായം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പെയിൻ്റിന് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ശക്തി, ശക്തമായ ടിൻറിംഗ് പവർ, കുറഞ്ഞ അളവ്, കൂടാതെ നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഇത് മീഡിയത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന് പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും അഡീഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളും ഈർപ്പവും തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നു, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കയോലിൻ

കയോലിൻ ഒരു തരം ഫില്ലർ ആണ്. കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്: പൂരിപ്പിക്കൽ, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിനെ കൂടുതൽ തടിച്ചതും ദൃഢവുമാക്കുന്നു; വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ; കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക, കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ രൂപം മാറ്റുക; കോട്ടിംഗിലെ ഒരു ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, ഉപയോഗിച്ച റെസിൻ അളവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ആൻ്റി-റസ്റ്റ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

കനത്ത കാൽസ്യം

ഇൻ്റീരിയർ ആർക്കിടെക്ചറൽ പെയിൻ്റുകളിൽ കനത്ത കാൽസ്യം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒറ്റയ്ക്കോ ടാൽക്കം പൗഡറുമായി സംയോജിപ്പിച്ചോ ഉപയോഗിക്കാം. ടാൽക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കനത്ത കാൽസ്യത്തിന് ചോക്കിംഗ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഇളം നിറമുള്ള പെയിൻ്റുകളുടെ നിറം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ലോഷൻ

ഫിലിം രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം പിഗ്മെൻ്റും ഫില്ലറും മൂടുക എന്നതാണ് എമൽഷൻ്റെ പങ്ക് (ശക്തമായ കളറിംഗ് കഴിവുള്ള പൊടി പിഗ്മെൻ്റാണ്, കളറിംഗ് കഴിവില്ലാത്ത പൊടിയാണ് ഫില്ലർ) പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് തടയുക. സാധാരണയായി, സ്റ്റൈറീൻ-അക്രിലിക്, ശുദ്ധമായ അക്രിലിക് എമൽഷനുകൾ ബാഹ്യ ഭിത്തികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റൈറീൻ-അക്രിലിക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്, മഞ്ഞനിറമാകും, ശുദ്ധമായ അക്രിലിക്കിന് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും നിറം നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്, വില അല്പം കൂടുതലാണ്. ലോ-ഗ്രേഡ് എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ പെയിൻ്റുകൾ സാധാരണയായി സ്റ്റൈറീൻ-അക്രിലിക് എമൽഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മിഡ്-ടു-ഹൈ-എൻഡ് എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ പെയിൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ശുദ്ധമായ അക്രിലിക് എമൽഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സംഗ്രഹിക്കുക

കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, പ്രിസർവേറ്റീവുകളും കട്ടിയുള്ളതും പോലുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ സഹായ വസ്തുക്കളും ചേർക്കുന്നു.

പെയിൻ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടന വിശകലനം മുകളിൽ പറഞ്ഞതാണ്. സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തിനൊപ്പം, കോട്ടിംഗുകൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യകതകളും നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ പെയിൻ്റ് വിപണിയിൽ കൂടുതൽ ആശ്ചര്യങ്ങൾ നമ്മെ കാത്തിരിക്കുന്നു!