സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ

പി ഉപയോഗിച്ച്·II 52.5 ഗ്രേഡ് സിമൻറ് സിമൻറ് മെറ്റീരിയലായി സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ, ഉയർന്ന ദ്രവത്വവും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ, വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, ഡിഫോമർ സ്പെഷ്യൽ മോർട്ടാർ തുടങ്ങിയ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്താണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്. വിസ്കോസിറ്റി (2000mPa·s, 6000mPa·ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ (എച്ച്‌പിഎംസി) ജലം നിലനിർത്തൽ, ദ്രവ്യത, ശക്തി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു. ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്: (1) HPMC2000, HPMC6000 എന്നിവയ്ക്ക് പുതുതായി മിക്‌സ് ചെയ്ത മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അതിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; (2) സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവത്വത്തെ ബാധിക്കുന്നത് വ്യക്തമല്ല. ഇത് 0.25% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയിൽ ഇത് ഒരു നിശ്ചിത അപചയ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു, അവയിൽ HPMC6000 ൻ്റെ അപചയ ഫലം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്; (3) സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ 28 ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നാൽ HPMC2000 തെറ്റായ സമയം ചേർക്കുന്നത്, വ്യത്യസ്ത പ്രായത്തിലുള്ളവരുടെ വഴക്കമുള്ള ശക്തിക്ക് ഇത് പ്രത്യക്ഷത്തിൽ പ്രതികൂലമാണ്, അതേ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. മോർട്ടറിൻ്റെ ആദ്യകാല (3 ദിവസവും 7 ദിവസവും) കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി; (4) HPMC6000 ചേർക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത പ്രായത്തിലുള്ളവരുടെ വഴക്കമുള്ള ശക്തിയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, എന്നാൽ കുറവ് HPMC2000-നേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഈ പേപ്പറിൽ, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ പ്രത്യേക മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ HPMC6000 തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഉയർന്ന ദ്രവ്യത, ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയും 0.20% ൽ കൂടുതലാകരുത്.

പ്രധാന വാക്കുകൾ:സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ; സെല്ലുലോസ് ഈതർ; വിസ്കോസിറ്റി; പ്രവർത്തന പ്രകടനം; ശക്തി

ആമുഖം

ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമാണ് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്. ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികാസത്തോടെ, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൻ്റെ വാർഷിക ഡിസ്ചാർജ് സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഏകദേശം 100 ദശലക്ഷം ടൺ വർദ്ധിച്ചു, സമയബന്ധിതമായ വിഭവ വിനിയോഗത്തിൻ്റെ പരാജയം കാരണം സംഭരണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം വളരെ ഗുരുതരമാണ്. അതിനാൽ, ശാസ്ത്രീയവും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് വിഭവ വിനിയോഗവും നിർമാർജനവും അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രശ്നമാണ്. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഹാർഡ് ടെക്സ്ചർ, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലോ കോൺക്രീറ്റിലോ സ്വാഭാവിക മണലിന് പകരമായി ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിനും ഒരു നിശ്ചിത പ്രതിപ്രവർത്തനമുണ്ട്. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഒരു നിശ്ചിത ഫൈൻനെസ് പൊടിയായി (സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പൊടി) പൊടിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് കലർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഇതിന് ഒരു പോസോളോണിക് പ്രഭാവം ചെലുത്താനാകും, ഇത് സ്ലറിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കോൺക്രീറ്റ് അഗ്രഗേറ്റും സ്ലറിയും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് പരിവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. പ്രദേശം, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യാതൊരു നടപടിയുമില്ലാതെ പുറന്തള്ളുന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, അതിൻ്റെ ആന്തരിക സ്വതന്ത്ര കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്, സ്വതന്ത്ര മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, RO ഘട്ടം എന്നിവ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൻ്റെ മോശം വോളിയം സ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൻ്റെ പരുക്കൻ ഉപയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. നല്ല അഗ്രഗേറ്റുകൾ. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലോ കോൺക്രീറ്റിലോ ഉള്ള അപേക്ഷ. വാങ് യുജി തുടങ്ങിയവർ. വ്യത്യസ്‌ത സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സംസ്‌കരണ പ്രക്രിയകൾ സംഗ്രഹിച്ചു, ഹോട്ട് സ്റ്റഫിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സംസ്‌കരിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന് നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ടെന്നും സിമൻ്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ വിപുലീകരണ പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കണ്ടെത്തി. ആദ്യമായി. സ്ഥിരതയുടെ പ്രശ്നത്തിന് പുറമേ, ഉരുക്ക് സ്ലാഗ് അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് പരുക്കൻ സുഷിരങ്ങൾ, മൾട്ടി-കോണുകൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റും തയ്യാറാക്കാൻ അഗ്രഗേറ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെ പലപ്പോഴും ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, വോളിയം സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രത്യേക മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മികച്ച സംഗ്രഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൻ്റെ വിഭവ വിനിയോഗത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ദിശയാണ്. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിലേക്ക് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ, എയർ-എൻട്രെയ്നിംഗ് ഏജൻ്റ്, ഡീഫോമർ എന്നിവ ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ മിശ്രിത പ്രകടനവും കാഠിന്യമുള്ള പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പഠനം കണ്ടെത്തി. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള റിപ്പയർ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ ലാറ്റക്സ് പൊടിയും മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളും ചേർക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ രചയിതാവ് ഉപയോഗിച്ചു. മോർട്ടറിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രയോഗത്തിലും, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രാസ മിശ്രിതമാണ്. മോർട്ടറിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്പിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്ഇഎംസി) എന്നിവയാണ്. ) കാത്തിരിക്കുക. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഒരു വലിയ പരിധി വരെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, മോർട്ടാർ കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച ജല നിലനിർത്തൽ നൽകുന്നു, എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് ദ്രാവകത, വായുവിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, സമയം ക്രമീകരിക്കൽ, മോർട്ടറിൻ്റെ കാഠിന്യം എന്നിവയെ ബാധിക്കും. വിവിധ പ്രോപ്പർട്ടികൾ.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിനെക്കുറിച്ചുള്ള മുൻ ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ വികസനത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും മികച്ച മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നതിന്, ഈ പേപ്പർ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റികൾ (2000mPa) ഉപയോഗിക്കുന്നു.·s, 6000mPa·ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ (എച്ച്പിഎംസി) സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിലും (ദ്രവത്വവും ജലം നിലനിർത്തലും) കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണം നടത്തുക.

1. പരീക്ഷണാത്മക ഭാഗം

1.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

സിമൻ്റ്: ഒനോഡ പി·II 52.5 ഗ്രേഡ് സിമൻ്റ്.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ: ഷാങ്ഹായ് ബോസ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, 1910kg/m ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റഫിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.³, ഇടത്തരം മണലിൽ പെടുന്നു, ഒപ്പം 2.3 ഫൈൻനെസ് മോഡുലസും.

വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ: ഷാങ്ഹായ് ഗാട്ടി കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, പൊടി രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന പോളികാർബോക്‌സൈലേറ്റ് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ (പിസി).

ലാറ്റക്സ് പൗഡർ: വാക്കർ കെമിക്കൽസ് (ചൈന) കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് നൽകിയ മോഡൽ 5010N.

Defoamer: ജർമ്മൻ മിംഗ്ലിംഗ് കെമിക്കൽ ഗ്രൂപ്പ് നൽകിയ കോഡ് P803 ഉൽപ്പന്നം, പൊടി, സാന്ദ്രത 340kg/m³, ഗ്രേ സ്കെയിൽ 34% (800°C), pH മൂല്യം 7.2 (20°C DIN ISO 976, ജില്ലയിൽ 1%, വെള്ളം).

സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ നൽകിയത്കിമ കെമിക്കൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, 2000mPa വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഒന്ന്·s-നെ HPMC2000 എന്നും 6000mPa വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളത് എന്നും നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു·കൾ HPMC6000 ആയി നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

വെള്ളം കലർത്തുന്നു: ടാപ്പ് വെള്ളം.

1.2 പരീക്ഷണ അനുപാതം

പരീക്ഷണത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്-സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ സിമൻ്റ്-മണൽ അനുപാതം 1: 3 (മാസ് അനുപാതം), ജല-സിമൻറ് അനുപാതം 0.50 (മാസ് അനുപാതം), പോളികാർബോക്സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ അളവ് 0.25% ആയിരുന്നു. (സിമൻ്റ് മാസ് ശതമാനം, താഴെ സമാനമാണ്. ), ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം 2.0% ആണ്, ഡിഫോമർ ഉള്ളടക്കം 0.08% ആണ്. താരതമ്യ പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക്, HPMC2000, HPMC6000 എന്നീ രണ്ട് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ അളവ് യഥാക്രമം 0.15%, 0.20%, 0.25%, 0.30% എന്നിങ്ങനെയാണ്.

1.3 ടെസ്റ്റ് രീതി

മോർട്ടാർ ഫ്ലൂയിഡിറ്റി ടെസ്റ്റ് രീതി: GB/T 17671-1999 “സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ സ്ട്രെങ്ത്ത് ടെസ്റ്റ് (ISO രീതി)” അനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുക, GB/T2419-2005 “സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഫ്ലൂയിഡിറ്റി ടെസ്റ്റ് രീതി” ലെ ടെസ്റ്റ് മോൾഡ് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ മോർട്ടാർ നന്നായി ഒഴിക്കുക ടെസ്റ്റ് മോൾഡിലേക്ക് വേഗത്തിൽ, അധിക മോർട്ടാർ ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക, ടെസ്റ്റ് പൂപ്പൽ ലംബമായി മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുക, മോർട്ടാർ ഇനി ഒഴുകുന്നില്ലെങ്കിൽ, മോർട്ടറിൻ്റെ പരന്ന പ്രദേശത്തിൻ്റെ പരമാവധി വ്യാസവും ലംബ ദിശയിലുള്ള വ്യാസവും അളക്കുക, കൂടാതെ ശരാശരി മൂല്യം എടുക്കുക, ഫലം 5 മിമി വരെ കൃത്യമാണ്.

JGJ/T 70-2009 "ബിൽഡിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾക്കായുള്ള ടെസ്റ്റ് രീതികൾ" എന്നതിൽ വ്യക്തമാക്കിയ രീതി അനുസരിച്ചാണ് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് പരിശോധന നടത്തുന്നത്.

GB/T 17671-1999-ൽ വ്യക്തമാക്കിയ രീതി അനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് പ്രായം യഥാക്രമം 3 ദിവസം, 7 ദിവസം, 28 ദിവസം എന്നിവയാണ്.

2. ഫലങ്ങളും ചർച്ചകളും

2.1 സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന്, HPMC2000 അല്ലെങ്കിൽ HPMC6000 ചേർക്കുന്നത് പുതുതായി കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ, മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുകയും പിന്നീട് സ്ഥിരത പുലർത്തുകയും ചെയ്തു. അവയിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.15% മാത്രമായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കാതെയുള്ളതിനേക്കാൾ ഏകദേശം 10% വർദ്ധിച്ച് 96% ൽ എത്തുന്നു; ഉള്ളടക്കം 0.30% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 98.5% വരെ ഉയർന്നതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വിവിധ ഡോസേജുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.15% ഉം 0.20% ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയിൽ ഇത് വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല; ഡോസ് 0.25% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ദ്രവ്യതയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പക്ഷേ ദ്രാവകം ഇപ്പോഴും 260 മില്ലീമീറ്ററിലും അതിനുമുകളിലും നിലനിർത്താം; HPMC2000 മായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ട് സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളും ഒരേ അളവിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ദ്രാവകത്തിൽ HPMC6000 ൻ്റെ പ്രതികൂല സ്വാധീനം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ നല്ല ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഒരു അയോണിക് അല്ലാത്ത പോളിമറാണ്, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, കൂടുതൽ വിസ്കോസിറ്റി, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കൂടുതൽ വ്യക്തവും കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം. കാരണം, അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പിനും ഈതർ ബോണ്ടിലെ ഓക്സിജൻ ആറ്റത്തിനും ജല തന്മാത്രകളുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്വതന്ത്ര ജലത്തെ ബന്ധിത ജലമാക്കി മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, അതേ അളവിൽ, HPMC6000 ന് മോർട്ടറിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി HPMC2000 നേക്കാൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത കുറയ്ക്കാനും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂടുതൽ വ്യക്തമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു വിസ്കോലാസ്റ്റിക് ലായനി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലൂടെയും മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രതിഭാസത്തെ ഡോക്യുമെൻ്റ് 10 വിശദീകരിക്കുന്നു. ഈ പേപ്പറിൽ തയ്യാറാക്കിയ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മോർട്ടറിന് ഒരു വലിയ ദ്രവ്യതയുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കാം, അത് മിശ്രണം ചെയ്യാതെ തന്നെ 295 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും, അതിൻ്റെ രൂപഭേദം താരതമ്യേന വലുതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുമ്പോൾ, സ്ലറി വിസ്കോസ് ഫ്ലോയ്ക്ക് വിധേയമാകും, ആകൃതി പുനഃസ്ഥാപിക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ചലനശേഷി കുറയുന്നു.

2.2 സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഡോസേജുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന്, HPMC2000, HPMC6000 എന്നിവ ചേർത്തതിനുശേഷം, ഓരോ ഡോസേജിലും മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി പ്രായത്തിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. HPMC2000 ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ 28 ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ശക്തിയുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വലുതല്ല; HPMC2000 ആദ്യകാല (3-ദിവസവും 7-ദിവസവും) ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, വ്യക്തമായ കുറവിൻ്റെ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഡോസ് 0.25% വരെയും അതിനുമുകളിലും വർദ്ധിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ആദ്യകാല കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അല്പം വർദ്ധിച്ചു, പക്ഷേ അതിനേക്കാൾ കുറവാണ്. കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. HPMC6000-ൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.20%-നേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, 7-ദിവസവും 28-ദിവസവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം വ്യക്തമല്ല, കൂടാതെ 3-ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി സാവധാനത്തിൽ കുറയുന്നു. HPMC6000-ൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.25%-ഉം അതിനുമുകളിലും വർദ്ധിച്ചപ്പോൾ, 28-ദിവസത്തെ ശക്തി ഒരു പരിധിവരെ വർദ്ധിച്ചു, തുടർന്ന് കുറയുന്നു; 7 ദിവസത്തെ ശക്തി കുറഞ്ഞു, തുടർന്ന് സ്ഥിരത നിലനിർത്തി; 3 ദിവസത്തെ ശക്തി സ്ഥിരമായ രീതിയിൽ കുറഞ്ഞു. അതിനാൽ, HPMC2000, HPMC6000 എന്നീ രണ്ട് വിസ്കോസിറ്റികളുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ 28 ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വ്യക്തമായ അപചയ ഫലമൊന്നുമില്ലെന്ന് കണക്കാക്കാം, എന്നാൽ HPMC2000 ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ആദ്യകാല ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ പ്രതികൂല ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.

HPMC2000 ന് മോർട്ടറിൻ്റെ ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തിയിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള അപചയമുണ്ട്, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലോ (3 ദിവസവും 7 ദിവസവും) അവസാന ഘട്ടത്തിലോ (28 ദിവസം) പ്രശ്നമില്ല. HPMC6000 ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കമുള്ള ശക്തിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും, എന്നാൽ ആഘാതത്തിൻ്റെ അളവ് HPMC2000-നേക്കാൾ ചെറുതാണ്.

വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് പുറമേ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ വൈകിപ്പിക്കുന്നു. കാത്സ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഹൈഡ്രേറ്റ് ജെൽ, Ca(OH)2 എന്നിവ പോലെയുള്ള സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ തന്മാത്രകൾ ഒരു ആവരണ പാളി രൂപപ്പെടുന്നതിന് പ്രധാനമായും കാരണം; കൂടാതെ, സുഷിര ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും സെല്ലുലോസ് ഈതർ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, എച്ച്പിഎംസിയുമായി കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ ആദ്യകാല ശക്തി (3 ദിവസവും 7 ദിവസവും) കുറഞ്ഞു.

മോർട്ടറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വായുവിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രഭാവം കാരണം 0.5-3 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വലിയ കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ മെംബ്രൺ ഘടന ഈ കുമിളകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കുമിളകളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഒരു പരിധിവരെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പങ്ക്, അതുവഴി മോർട്ടറിലെ ഡിഫോമറിൻ്റെ പ്രഭാവം ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു. രൂപപ്പെട്ട വായു കുമിളകൾ പുതിയ മിശ്രിതമായ മോർട്ടറിലെ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ പോലെയാണെങ്കിലും, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മോർട്ടാർ ദൃഢീകരിക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മിക്ക വായു കുമിളകളും മോർട്ടറിൽ സ്വതന്ത്ര സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. . കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും അതിനനുസരിച്ച് കുറയുന്നു.

ഉയർന്ന ദ്രവ്യത, ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മണൽ പ്രത്യേക മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, HPMC6000 ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അളവ് 0.20% ൽ കൂടുതലാകരുത്.

ഉപസംഹാരമായി

സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളുടെ (HPMC200, HPMC6000) രണ്ട് വിസ്കോസിറ്റികളുടെ (HPMC200, HPMC6000) സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തൽ, ദ്രവത, കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി എന്നിവയിലെ ഫലങ്ങൾ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ പഠിക്കുകയും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രവർത്തനരീതി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങൾ:

(1) HPMC2000 അല്ലെങ്കിൽ HPMC6000 ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, പുതുതായി മിക്‌സ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

(2) ഡോസ് 0.20% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയിൽ HPMC2000, HPMC6000 എന്നിവ ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലം വ്യക്തമല്ല. ഉള്ളടക്കം 0.25%-ഉം അതിനുമുകളിലും വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, HPMC2000 ഉം HPMC6000 ഉം സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ HPMC6000-ൻ്റെ നെഗറ്റീവ് ആഘാതം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

(3) HPMC2000, HPMC6000 എന്നിവയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ 28 ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നാൽ HPMC2000 മോർട്ടറിൻ്റെ ആദ്യകാല കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ കൂടുതൽ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തിയും പ്രത്യക്ഷത്തിൽ പ്രതികൂലമാണ്. HPMC6000 ചേർക്കുന്നത് എല്ലാ പ്രായത്തിലുമുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്-സാൻഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കമുള്ള ശക്തിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഫലത്തിൻ്റെ അളവ് HPMC2000-നേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.