സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ

യുടെ ഫലങ്ങൾഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർസ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കാനും HPMC-ക്ക് കഴിയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. HPMC യുടെ ആമുഖം മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും ദ്രവത്വവും കുറയുന്നു. സാമ്പിളുകളിൽ SEM കോൺട്രാസ്റ്റ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി, 3, 28 ദിവസങ്ങളിൽ സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം കോഴ്‌സിൽ നിന്ന് റിട്ടാർഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം, മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി എന്നിവയിൽ HPMC യുടെ പ്രഭാവം കൂടുതൽ വിശദീകരിച്ചു.

പ്രധാന വാക്കുകൾ:സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ; സെല്ലുലോസ് ഈതർ; ദ്രവത്വം; വെള്ളം നിലനിർത്തൽ

0. ആമുഖം

സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ, അടിവസ്ത്രത്തിൽ പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും ശക്തവുമായ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ സ്വന്തം ഭാരത്തെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഇടുകയോ ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു വലിയ പ്രദേശം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉയർന്ന ദ്രവ്യത ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത; പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വലിയ വോള്യം, 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഇടതൂർന്ന അല്ലെങ്കിൽ വിടവ് ബാക്ക്ഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗം. നല്ല ദ്രവ്യതയ്‌ക്ക് പുറമേ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിന് ചില വെള്ളം നിലനിർത്തലും ബോണ്ട് ശക്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, രക്തസ്രാവം വേർതിരിക്കുന്ന പ്രതിഭാസമില്ല, കൂടാതെ അഡിയബാറ്റിക്, താഴ്ന്ന താപനില വർദ്ധനവ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സാധാരണയായി, സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിന് നല്ല ദ്രവ്യത ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ സിമൻ്റ് സ്ലറിയുടെ യഥാർത്ഥ ദ്രവ്യത സാധാരണയായി 10 ~ 12 സെൻ്റീമീറ്റർ മാത്രമാണ്. സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ സ്വയം ഒതുക്കമുള്ളതാകാം, പ്രാരംഭ ക്രമീകരണ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതും അവസാന ക്രമീകരണ സമയം ചെറുതുമാണ്. റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഒന്നാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ, അധിക തുക വളരെ കുറവാണെങ്കിലും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇതിന് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത, പ്രവർത്തന പ്രകടനം, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ മേഖലയിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക്.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഗവേഷണ രീതികളും

1.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

(1) സാധാരണ P·O 42.5 ഗ്രേഡ് സിമൻ്റ്.

(2) മണൽ വസ്തുക്കൾ: Xiamen കഴുകിയ കടൽ മണൽ, കണികാ വലിപ്പം 0.3 ~ 0.6mm ആണ്, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 1% ~ 2%, കൃത്രിമ ഉണക്കൽ.

(3) സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ യഥാക്രമം മെത്തോക്സി, ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ എന്നിവയ്‌ക്ക് പകരം 300mpa·s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്‌സിലിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ്. നിലവിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമാണ്.

(4) സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ: പോളികാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ.

(5) റെഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ: ഹെനാൻ ടിയാൻഷെങ് കെമിക്കൽ കോ., ലിമിറ്റഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന HW5115 സീരീസ് VAC/VeoVa കോപോളിമറൈസ് ചെയ്ത ഒരു പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയാണ്.

1.2 ടെസ്റ്റ് രീതികൾ

ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് JC/T 985-2005 "ഗ്രൗണ്ട് ഉപയോഗത്തിനായി സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ" അനുസരിച്ച് പരിശോധന നടത്തി. JC/T 727 സിമൻ്റ് പേസ്റ്റിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥിരതയും സജ്ജീകരണ സമയവും പരാമർശിച്ചുകൊണ്ടാണ് ക്രമീകരണ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ സ്പെസിമെൻ ഫോർമിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ GB/T 17671-നെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ബോണ്ട് ശക്തിയുടെ ടെസ്റ്റ് രീതി: 80mmx80mmx20mm മോർട്ടാർ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയതാണ്, അതിൻ്റെ പ്രായം 28d-ന് മുകളിലാണ്. ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുകയും ഉപരിതലത്തിലെ പൂരിത ജലം 10 മിനിറ്റ് നനഞ്ഞ ശേഷം തുടച്ചുനീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ ടെസ്റ്റ് കഷണം 40mmx40mmx10mm വലിപ്പമുള്ള മിനുക്കിയ പ്രതലത്തിൽ ഒഴിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രായത്തിലാണ് ബോണ്ട് ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നത്.

സ്ലറിയിലെ സിമൻറിഫൈഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ രൂപഘടന വിശകലനം ചെയ്യാൻ സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (SEM) ഉപയോഗിച്ചു. പഠനത്തിൽ, എല്ലാ പൊടി വസ്തുക്കളുടെയും മിക്സിംഗ് രീതി ഇതാണ്: ആദ്യം, ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും പൊടി സാമഗ്രികൾ തുല്യമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് യൂണിഫോം മിക്സിംഗിനായി നിർദ്ദിഷ്ട വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനം ശക്തി, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ദ്രവ്യത, SEM മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്തു.

2. ഫലങ്ങളും വിശകലനവും

2.1 മൊബിലിറ്റി

സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, സ്ഥിരത, സ്വയം ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ എന്ന നിലയിൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചികകളിലൊന്നാണ് ദ്രവ്യത. മോർട്ടറിൻ്റെ സാധാരണ ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം മാറ്റിക്കൊണ്ട് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ. മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത ക്രമേണ കുറയുന്നു. ഡോസ് 0.06% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത 8% ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു, ഡോസ് 0.08% ആകുമ്പോൾ, ദ്രാവകത 13.5% ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു. അതേസമയം, പ്രായം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന അളവ് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, വളരെ ഉയർന്ന അളവ് മോർട്ടാർ ദ്രവ്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. മോർട്ടറിലെ വെള്ളവും സിമൻ്റും മണൽ വിടവ് നികത്താൻ ശുദ്ധമായ സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാൻ മണലിന് ചുറ്റും പൊതിയുന്നു, അങ്ങനെ മോർട്ടറിന് ഒരു നിശ്ചിത ദ്രാവകതയുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ആമുഖത്തോടെ, സിസ്റ്റത്തിലെ സ്വതന്ത്ര ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന കുറയുന്നു, മണലിൻ്റെ പുറം ഭിത്തിയിൽ പൂശുന്ന പാളി കുറയുന്നു, അങ്ങനെ മോർട്ടറിൻ്റെ ഒഴുക്ക് കുറയുന്നു. ഉയർന്ന ദ്രവ്യതയുള്ള സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് ന്യായമായ പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

2.2 വെള്ളം നിലനിർത്തൽ

പുതുതായി മിക്‌സ് ചെയ്ത സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലെ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ. ഉചിതമായ അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തും. സിമൻ്റിങ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമാക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ന്യായമായ അളവ് മോർട്ടറിൽ വളരെക്കാലം വെള്ളം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, സിമൻ്റിങ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജലാംശം പ്രതികരണം പൂർണ്ണമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ, ഈതർ ബോണ്ടുകളിലെ ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങൾ ജല തന്മാത്രകളുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സ്വതന്ത്ര ജലം സംയോജിത ജലമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ നിന്ന് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്ന പ്രഭാവം അടിവസ്ത്രത്തെ അമിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ സ്ലറി അന്തരീക്ഷം സിമൻ്റ് ജലാംശത്തിന് ആവശ്യമായ വെള്ളം നൽകുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവിനുപുറമെ, അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി (തന്മാത്രാ ഭാരം) മോർട്ടാർ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന പഠനങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടുതൽ വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ. 400 MPa·S വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ ഒതുക്കമുള്ളത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വിസ്കോസിറ്റി 40000 MPa·S കവിയുമ്പോൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം ഇനി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടില്ല, കൂടാതെ ഇത് സ്വയം ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിന് അനുയോജ്യമല്ല.

ഈ പഠനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ള മോർട്ടറിൻ്റെയും സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഇല്ലാത്ത മോർട്ടറിൻ്റെയും സാമ്പിളുകൾ എടുത്തു. സാമ്പിളുകളുടെ ഒരു ഭാഗം 3 ഡി പ്രായത്തിലുള്ള സാമ്പിളുകളായിരുന്നു, 3 ഡി പ്രായത്തിലുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ മറ്റൊരു ഭാഗം 28 ഡിക്ക് സാധാരണ ചികിത്സിച്ചു, തുടർന്ന് സാമ്പിളുകളിൽ സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപീകരണം SEM പരിശോധിച്ചു.

3 ഡി പ്രായത്തിൽ മോർട്ടാർ സാമ്പിളിലെ ശൂന്യമായ സാമ്പിളിലെ സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ള സാമ്പിളിലുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 28 ഡി പ്രായത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ള സാമ്പിളിലെ ജലാംശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശൂന്യമായ സാമ്പിളിലേതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ രൂപീകരിച്ച സങ്കീർണ്ണമായ ഫിലിം പാളി ഉള്ളതിനാൽ ജലത്തിൻ്റെ ആദ്യകാല ജലാംശം വൈകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രായം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ജലാംശം പ്രക്രിയ സാവധാനത്തിൽ നടക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, സ്ലറിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ സ്ലറിയിൽ ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണ പുരോഗതിക്ക് സഹായകമാണ്. അതിനാൽ, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ സ്ലറിയിൽ കൂടുതൽ ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. താരതമ്യേന പറഞ്ഞാൽ, ശൂന്യമായ സാമ്പിളിൽ കൂടുതൽ സ്വതന്ത്രമായ ജലം ഉണ്ട്, ഇത് ആദ്യകാല സിമൻ്റ് പ്രതികരണത്തിന് ആവശ്യമായ വെള്ളം തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ജലാംശം പ്രക്രിയയുടെ പുരോഗതിയോടെ, സാമ്പിളിലെ ജലത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ആദ്യകാല ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി ദഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, മറ്റൊരു ഭാഗം ബാഷ്പീകരണം വഴി നഷ്ടപ്പെടുകയും, പിന്നീടുള്ള സ്ലറിയിൽ ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ലഭിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ശൂന്യമായ സാമ്പിളിലെ 3d ജലാംശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ അടങ്ങിയ സാമ്പിളിലെ ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അളവിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അളവ്. അതിനാൽ, ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, മോർട്ടറിലേക്ക് ഉചിതമായ അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് സ്ലറിയിലെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് വീണ്ടും വിശദീകരിക്കുന്നു.

2.3 സമയം ക്രമീകരിക്കുക

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് ചില റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ട്. മോർട്ടറിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം പിന്നീട് നീണ്ടുനിൽക്കും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത ഗ്ലൂക്കോസ് റിംഗ് ഘടനയുണ്ട്, ഇത് സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ലായനിയിൽ കാൽസ്യം അയോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ചസാര കാൽസ്യം മോളിക്യുലാർ കോംപ്ലക്‌സ് ഗേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവിൽ കാൽസ്യം അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു, Ca (OH)2, കാൽസ്യം ഉപ്പ് എന്നിവയുടെ രൂപവത്കരണവും മഴയും തടയുന്നു. പരലുകൾ, അങ്ങനെ സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയ വൈകും. സിമൻ്റ് സ്ലറിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം പ്രധാനമായും ആൽക്കൈലിൻ്റെ പകരക്കാരൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരവുമായി വലിയ ബന്ധവുമില്ല. ആൽക്കൈലിൻ്റെ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ഡിഗ്രി ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോക്സൈലിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വലുതാണ്, റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും. L. സെമിറ്റ്സ് et al. സെല്ലുലോസ് ഈതർ തന്മാത്രകൾ പ്രധാനമായും C — S — H, Ca(OH)2 തുടങ്ങിയ ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്നും ക്ലിങ്കർ ഒറിജിനൽ ധാതുക്കളിൽ അപൂർവ്വമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്നും വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ SEM വിശകലനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് ചില റിട്ടാർഡിംഗ് ഫലമുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, സിമൻ്റിൻ്റെ ആദ്യകാല ജലാംശത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫിലിം പാളിയുടെ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, അതിനാൽ, മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

2.4 ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും

സാധാരണയായി, സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻറിറ്റസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഫലത്തെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മൂല്യനിർണ്ണയ സൂചികകളിലൊന്നാണ് ശക്തി. ഉയർന്ന ഫ്ലോ പ്രകടനത്തിന് പുറമേ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിന് ഒരു നിശ്ചിത കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ പഠനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ കലർന്ന ബ്ലാങ്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ 7, 28 ദിവസത്തെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും പരീക്ഷിച്ചു.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ, മോർട്ടാർ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും വ്യത്യസ്ത വ്യാപ്തിയിൽ കുറയുന്നു, ഉള്ളടക്കം ചെറുതാണ്, ശക്തിയുടെ സ്വാധീനം വ്യക്തമല്ല, എന്നാൽ 0.02% ൽ കൂടുതലുള്ള ഉള്ളടക്കത്തിൽ, ശക്തി നഷ്ട നിരക്ക് വളർച്ച കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. , അതിനാൽ, മോർട്ടാർ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗത്തിൽ, മാത്രമല്ല അക്കൗണ്ടിലേക്ക് ശക്തി മാറ്റം എടുത്തു.

മോർട്ടാർ കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി കുറയാനുള്ള കാരണങ്ങൾ. താഴെ പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അതിനെ വിശകലനം ചെയ്യാം. ഒന്നാമതായി, ആദ്യകാല ശക്തിയും വേഗത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള സിമൻ്റും പഠനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, ചില സെല്ലുലോസ് ഈതർ റബ്ബർ പൊടി കണികകൾ ആദ്യം സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു ലാറ്റക്സ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തു, ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കുകയും മോർട്ടാർ മാട്രിക്സിൻ്റെ ആദ്യകാല ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. രണ്ടാമതായി, സൈറ്റിൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം അനുകരിക്കുന്നതിന്, പഠനത്തിലെ എല്ലാ മാതൃകകളും തയ്യാറാക്കലും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും വൈബ്രേഷന് വിധേയമായില്ല, കൂടാതെ സ്വയം-ഭാരം ലെവലിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്തു. മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ശക്തമായ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം കാരണം, മോർട്ടാർ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം മാട്രിക്സിൽ ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. മോർട്ടറിലെ സുഷിരം വർദ്ധിക്കുന്നതും മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി കുറയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. കൂടാതെ, മോർട്ടറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർത്തതിനുശേഷം, മോർട്ടറിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളിൽ വഴക്കമുള്ള പോളിമറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു. മാട്രിക്സ് അമർത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പോളിമർ ഒരു കർക്കശമായ പിന്തുണയുള്ള പങ്ക് വഹിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് മാട്രിക്സിൻ്റെ ശക്തി പ്രകടനത്തെ ഒരു പരിധിവരെ ബാധിക്കുന്നു.

2.5 ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി

സെല്ലുലോസ് ഈതർ മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് സ്വയം ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഗവേഷണത്തിലും തയ്യാറാക്കലിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.02% നും 0.10% നും ഇടയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തി വ്യക്തമായും മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 28 ദിവസങ്ങളിലെ ബോണ്ട് ശക്തി 7 ദിവസത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമൻ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ കണികകൾക്കും ലിക്വിഡ് ഫെയ്‌സ് സിസ്റ്റത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു അടഞ്ഞ പോളിമർ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സിമൻ്റ് കണങ്ങൾക്ക് പുറത്ത് പോളിമർ ഫിലിമിൽ കൂടുതൽ വെള്ളം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജലാംശത്തിന് സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പേസ്റ്റിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കഠിനമായ ശേഷം. അതേസമയം, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉചിതമായ അളവ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മോർട്ടറിനും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഇൻ്റർഫേസിനും ഇടയിലുള്ള ട്രാൻസിഷൻ സോണിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇൻ്റർഫേസ് തമ്മിലുള്ള സ്ലിപ്പ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടറും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ബിരുദം. സിമൻ്റ് സ്ലറിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം, മോർട്ടാർ കണികകൾക്കും ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ട്രാൻസിഷൻ സോണും ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ പാളിയും രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ലെയർ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ട്രാൻസിഷൻ സോണിനെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശവുമാക്കുന്നു, അതിനാൽ മോർട്ടറിന് ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുണ്ട്.

3. ഉപസംഹാരവും ചർച്ചയും

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും മോർട്ടാർ ദ്രവത്വവും സജ്ജീകരണ സമയവും ഒരു പരിധിവരെ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെയധികം ജലം നിലനിർത്തുന്നത് കഠിനമായ സ്ലറിയുടെ സുഷിരം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കഠിനമായ മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്‌ചറൽ ശക്തിക്ക് വ്യക്തമായ നഷ്ടമുണ്ടാക്കാം. പഠനത്തിൽ, ഡോസ് 0.02% നും 0.04% നും ഇടയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. അതിനാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡോസിൻ്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അതും മറ്റ് രാസ വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള സിനർജസ്റ്റിക് പ്രഭാവം എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉപയോഗം സിമൻ്റ് സ്ലറിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രധാനമായും മൈക്രോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഘടനയുടെയും മാറ്റം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശക്തിയുടെ മാറ്റത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം, ഒരു വശത്ത്, സെല്ലുലോസ് ഈതർ റബ്ബർ പൊടി കണികകൾ ആദ്യം സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ലാറ്റക്സ് ഫിലിം രൂപീകരണം, ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കുന്നു സിമൻ്റ്, ഇത് സ്ലറിയുടെ ആദ്യകാല ശക്തി നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും; മറുവശത്ത്, ഫിലിം രൂപീകരണ ഇഫക്റ്റും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഇഫക്റ്റും കാരണം, സിമൻ്റിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ ജലാംശത്തിനും ബോണ്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ശക്തി മാറ്റങ്ങളും പ്രധാനമായും ക്രമീകരണ കാലയളവിൻ്റെ പരിധിയിലാണ് നിലനിൽക്കുന്നതെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു, ഈ പരിധിയുടെ മുന്നേറ്റവും കാലതാമസവും രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ശക്തികളുടെ വ്യാപ്തിക്ക് കാരണമാകുന്ന നിർണായക പോയിൻ്റായിരിക്കാം. ഈ നിർണായക പോയിൻ്റിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ളതും ചിട്ടയായതുമായ പഠനം സ്ലറിയിലെ സിമൻറിഫൈഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയയുടെ മികച്ച നിയന്ത്രണത്തിനും വിശകലനത്തിനും സഹായകമാകും. മോർട്ടാർ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവും ക്യൂറിംഗ് സമയവും ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് സഹായകരമാണ്, അങ്ങനെ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.