സെല്ലുലോസ് ഈതർ എപ്പോക്സി റെസിനിൽ

പാഴായ പരുത്തിയും മാത്രമാവില്ല അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആൽക്കലിയിൽ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യുന്നുസെല്ലുലോസ് ഈതർ18% ആൽക്കലിയുടെയും ഒരു കൂട്ടം അഡിറ്റീവുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ. ഗ്രാഫ്റ്റിംഗിനായി എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുക, എപ്പോക്സി റെസിൻ, ആൽക്കലി ഫൈബർ എന്നിവയുടെ മോളാർ അനുപാതം 0.5: 1.0 ആണ്, പ്രതികരണ താപനില 100 ആണ്.°സി, പ്രതികരണ സമയം 5.0h ആണ്, കാറ്റലിസ്റ്റ് ഡോസ് 1% ആണ്, എതറിഫിക്കേഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് 32% ആണ്. ലഭിച്ച എപ്പോക്സി സെല്ലുലോസ് ഈതർ, 0.6mol Cel-Ep, 0.4mol CAB എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നല്ല പ്രകടനത്തോടെ ഒരു പുതിയ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നം സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഘടന IR ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിച്ചു.

പ്രധാന വാക്കുകൾ:സെല്ലുലോസ് ഈതർ; സിന്തസിസ്; ക്യാബ്; കോട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സെല്ലുലോസ് ഈഥർ ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ ആണ്, ഇത് ഘനീഭവിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നുβ- ഗ്ലൂക്കോസ്. സെല്ലുലോസിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ, നല്ല ഓറിയൻ്റേഷൻ, നല്ല രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് (എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എതറിഫിക്കേഷൻ) രാസപരമായി ചികിത്സിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ലഭിക്കും. സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവുകളുടെ ഒരു പരമ്പര, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ, ഹൈ-എൻഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗുകൾ, വാഹന ഭാഗങ്ങൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് മഷികൾ, പശകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, പുതിയ പരിഷ്ക്കരിച്ച സെല്ലുലോസ് ഇനങ്ങൾ നിരന്തരം ഉയർന്നുവരുന്നു, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും നിരന്തരം വികസിക്കുന്നു, ക്രമേണ ഒരു ഫൈബർ വ്യവസായ സംവിധാനം രൂപീകരിക്കുന്നു. ഈ വിഷയം മാത്രമാവില്ല അല്ലെങ്കിൽ പാഴായ പരുത്തി ലൈനിലൂടെ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്ത് ചെറിയ നാരുകളാക്കി മാറ്റുക, തുടർന്ന് രാസപരമായി ഒട്ടിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച് ഡോക്യുമെൻ്റിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഒരു പുതിയ തരം കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.

1. പരീക്ഷണം

1.1 ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

പാഴ് പരുത്തി (കഴുകി ഉണക്കിയ), NaOH, 1,4-ബ്യൂട്ടേനിയോൾ, മെഥനോൾ, തയോറിയ, യൂറിയ, എപ്പോക്സി റെസിൻ, അസറ്റിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ്, ബ്യൂട്ടറിക് ആസിഡ്, ട്രൈക്ലോറോഥെയ്ൻ, ഫോർമിക് ആസിഡ്, ഗ്ലൈയോക്സൽ, ടോലുയിൻ, CAB മുതലായവ (ശുദ്ധി CP ഗ്രേഡ് ആണ്) . യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ നിക്കോലെറ്റ് കമ്പനി നിർമ്മിച്ച മാഗ്ന-ഐആർ 550 ഇൻഫ്രാറെഡ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ സോൾവെൻ്റ് ടെട്രാഹൈഡ്രോഫുറാൻ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു. Tu-4 viscometer, FVXD3-1 തരം സ്ഥിരമായ താപനില സ്വയം നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റെറിംഗ് പ്രതികരണ കെറ്റിൽ, വെയ്ഹായ് സിയാങ്‌വെയ് കെമിക്കൽ മെഷിനറി ഫാക്ടറി നിർമ്മിക്കുന്നു; റൊട്ടേഷണൽ വിസ്കോമീറ്റർ NDJ-7, Z-10MP5 തരം, ഷാങ്ഹായ് ടിയാൻപിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫാക്ടറി നിർമ്മിച്ചത്; തന്മാത്രാ ഭാരം അളക്കുന്നത് ഉബെലോഹ്ഡെ വിസ്കോസിറ്റിയാണ്; ദേശീയ നിലവാരം GB-79 അനുസരിച്ച് പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ തയ്യാറാക്കലും പരിശോധനയും നടത്തണം.

1.2 പ്രതികരണ തത്വം

1.3 സിന്തസിസ്

എപ്പോക്സി സെല്ലുലോസിൻ്റെ സമന്വയം: 100 ഗ്രാം അരിഞ്ഞ കോട്ടൺ ഫൈബർ ഒരു സ്ഥിരമായ താപനില സ്വയം നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റെറിംഗ് റിയാക്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുക, ഒരു ഓക്സിഡൻ്റ് ചേർത്ത് 10 മിനിറ്റ് പ്രതികരിക്കുക, തുടർന്ന് ആൽക്കഹോൾ, ആൽക്കലി എന്നിവ ചേർത്ത് 18% സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു ലൈ ഉണ്ടാക്കുക. ഇംപ്രെഗ്നേഷനായി ആക്സിലറേറ്ററുകൾ എ, ബി മുതലായവ ചേർക്കുക. 12 മണിക്കൂർ വാക്വമിന് കീഴിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ പ്രതികരിക്കുക, 50 ഗ്രാം ആൽക്കലൈസ്ഡ് സെല്ലുലോസ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, ഉണക്കി തൂക്കുക, ഒരു സ്ലറി ഉണ്ടാക്കാൻ മിക്സഡ് ലായകങ്ങൾ ചേർക്കുക, പ്രത്യേക തന്മാത്രാ ഭാരം ഉള്ള കാറ്റലിസ്റ്റും എപ്പോക്സി റെസിനും ചേർക്കുക, 90~110 വരെ ചൂടാക്കുക.℃4.0 ~ 6.0h റിയാക്‌റ്റൻ്റുകൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതുവരെ ഈതറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷൻ വേണ്ടി. നിർവീര്യമാക്കാനും അധിക ക്ഷാരം നീക്കം ചെയ്യാനും ഫോർമിക് ആസിഡ് ചേർക്കുക, ജലീയ ലായനിയും ലായകവും വേർതിരിക്കുക, 80 ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.℃സോഡിയം ഉപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ചൂടുവെള്ളം, പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി ഉണക്കുക. അന്തർലീനമായ വിസ്കോസിറ്റി ഒരു ഉബെലോഹ്ഡെ വിസ്കോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി-ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം സാഹിത്യം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്തു.

സാഹിത്യ രീതി അനുസരിച്ച് അസറ്റേറ്റ് ബ്യൂട്ടൈൽ സെല്ലുലോസ് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, 57.2 ഗ്രാം ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തിയുടെ ഭാരം, 55 ഗ്രാം അസറ്റിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ്, 79 ഗ്രാം ബ്യൂട്ടിറിക് ആസിഡ്, 9.5 ഗ്രാം മഗ്നീഷ്യം അസറ്റേറ്റ്, 5.1 ഗ്രാം സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ബ്യൂട്ടൈൽ അസറ്റേറ്റ് ലായകമായി ഉപയോഗിക്കുക, പ്രതികരിക്കുക. യോഗ്യത നേടുന്നതുവരെ ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവ്, സോഡിയം അസറ്റേറ്റ് ചേർത്ത് നിർവീര്യമാക്കുകയും, അവശിഷ്ടമാക്കുകയും, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും, കഴുകുകയും, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും, പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. Cel-Ep എടുക്കുക, ഉചിതമായ അളവിൽ CAB യും നിർദ്ദിഷ്ട മിക്സഡ് ലായകവും ചേർക്കുക, ഒരു ഏകീകൃത കട്ടിയുള്ള ദ്രാവകം ഉണ്ടാക്കാൻ 0.5h ചൂടാക്കി ഇളക്കുക, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം തയ്യാറാക്കലും പ്രകടന പരിശോധനയും GB-79 രീതി പിന്തുടരുന്നു.

സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റിൻ്റെ എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക: ആദ്യം സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ് ഡൈമെഥൈൽ സൾഫോക്സൈഡിൽ ലയിപ്പിക്കുക, ചൂടാക്കാനും ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യാനും ഒരു മീറ്റർ അളവ് ആൽക്കലി ലായനി ചേർക്കുക, കൂടാതെ ആൽക്കലിയുടെ മൊത്തം ഉപഭോഗം കണക്കാക്കാൻ NaOH സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്ത ലായനി ടൈറ്റേറ്റ് ചെയ്യുക. ജലത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക: സാമ്പിൾ 100~105 ന് അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുക°0.2h നേരത്തേക്ക് ഉണങ്ങാൻ C, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തൂക്കി കണക്കാക്കുക. ക്ഷാര ആഗിരണത്തിൻ്റെ നിർണ്ണയം: ഒരു അളവ് സാമ്പിൾ തൂക്കി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, മീഥൈൽ വയലറ്റ് സൂചകം ചേർക്കുക, തുടർന്ന് 0.05mol/L H2SO4 ഉപയോഗിച്ച് ടൈറ്റേറ്റ് ചെയ്യുക. വിപുലീകരണ ബിരുദം നിർണ്ണയിക്കുക: 50 ഗ്രാം സാമ്പിൾ തൂക്കി, അത് തകർത്ത് ഒരു ബിരുദ ട്യൂബിൽ ഇടുക, വൈദ്യുത വൈബ്രേഷനുശേഷം വോളിയം വായിക്കുക, വിപുലീകരണ ബിരുദം കണക്കാക്കാൻ അൺകലൈൻ സെല്ലുലോസ് പൊടിയുടെ അളവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.

2. ഫലങ്ങളും ചർച്ചകളും

2.1 ആൽക്കലി സാന്ദ്രതയും സെല്ലുലോസ് വീക്കത്തിൻ്റെ അളവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

NaOH ലായനിയുടെ ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയോടുകൂടിയ സെല്ലുലോസിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം സെല്ലുലോസിൻ്റെ ക്രമവും ക്രമവുമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ നശിപ്പിക്കുകയും സെല്ലുലോസ് വീർക്കുകയും ചെയ്യും. പോളിമറൈസേഷൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്ന ലൈയിൽ വിവിധ തരം തകർച്ചകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ആൽക്കലിയുടെ സാന്ദ്രതയനുസരിച്ച് സെല്ലുലോസിൻ്റെ വീക്കത്തിൻ്റെ അളവും ആൽക്കലി ബൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഡോർപ്ഷൻ്റെ അളവും വർദ്ധിക്കുന്നതായി പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ജലവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ആൽക്കലി സാന്ദ്രത 20% എത്തുമ്പോൾ, ജലവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ അളവ് t=100-ൽ 6.8% ആണ്.°സി; ജലവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ അളവ് t=135-ൽ 14% ആണ്°സി. അതേ സമയം, ആൽക്കലി 30% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ചെയിൻ ഷിഷൻ്റെ ജലവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയുമെന്ന് പരീക്ഷണം കാണിക്കുന്നു. ക്ഷാര സാന്ദ്രത 18% ൽ എത്തുമ്പോൾ, ജലത്തിൻ്റെ ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയും വീക്കത്തിൻ്റെ അളവും പരമാവധി ആയിരിക്കും, സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഒരു പീഠഭൂമിയിലേക്ക് കുത്തനെ കുറയുന്നു, തുടർന്ന് ക്രമാനുഗതമായി മാറുന്നു. അതേ സമയം, ഈ മാറ്റം താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. അതേ ആൽക്കലി സാന്ദ്രതയിൽ, താപനില കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ (<20°സി), സെല്ലുലോസിൻ്റെ വീക്കത്തിൻ്റെ അളവ് വലുതാണ്, കൂടാതെ ജലത്തിൻ്റെ അഡോർപ്ഷൻ അളവ് വലുതാണ്; ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, നീർവീക്കത്തിൻ്റെ അളവും ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന അളവും പ്രധാനമാണ്. കുറയ്ക്കുക.

വ്യത്യസ്‌ത ജലവും ആൽക്കലി ഉള്ളടക്കവുമുള്ള ആൽക്കലി നാരുകൾ സാഹിത്യം അനുസരിച്ച് എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ വിശകലന രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിച്ചു. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സെല്ലുലോസിൻ്റെ വീക്കത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത പ്രതികരണ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ 18%~20% ലൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 6~12 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കി പ്രതികരിക്കുന്ന സെല്ലുലോസിനെ ധ്രുവീയ ലായകങ്ങളിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ക്രിസ്റ്റലിൻ സെഗ്‌മെൻ്റിലെ സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ട് നാശത്തിൻ്റെ അളവിൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ലായകത നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നുവെന്ന് രചയിതാവ് കരുതുന്നു, തുടർന്ന് ഇൻട്രാമോളിക്യുലർ ഗ്ലൂക്കോസ് ഗ്രൂപ്പുകൾ സി 3-സി 2 ൻ്റെ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ട് നാശത്തിൻ്റെ തോത്. ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ട് നാശത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ആൽക്കലി ഫൈബറിൻ്റെ വീക്കം വർദ്ധിക്കുകയും ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ട് പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും അവസാന ഹൈഡ്രോലൈസേറ്റ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പദാർത്ഥമാണ്.

2.2 ആക്സിലറേറ്ററിൻ്റെ പ്രഭാവം

സെല്ലുലോസ് ആൽക്കലൈസേഷൻ സമയത്ത് ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിൻ്റ് ആൽക്കഹോൾ ചേർക്കുന്നത് പ്രതികരണ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ലോവർ ആൽക്കഹോൾ, തിയൂറിയ (അല്ലെങ്കിൽ യൂറിയ) പോലുള്ള ചെറിയ അളവിൽ പ്രൊപ്പല്ലൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് സെല്ലുലോസിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെയും വീക്കത്തെയും വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും. മദ്യത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സെല്ലുലോസിൻ്റെ ആൽക്കലി ആഗിരണം വർദ്ധിക്കുകയും സാന്ദ്രത 20% ആകുമ്പോൾ പെട്ടെന്ന് ഒരു മാറ്റമുണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു, മോണോഫങ്ഷണൽ ആൽക്കഹോൾ സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും സെല്ലുലോസുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും സെല്ലുലോസിനെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. തന്മാത്രകൾ ചങ്ങലകളും തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളും തമ്മിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ക്രമക്കേടിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആൽക്കലി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതേ അവസ്ഥയിൽ, മരം ചിപ്പുകളുടെ ക്ഷാര ആഗിരണം കുറവാണ്, കൂടാതെ വളവ് ചാഞ്ചാടുന്ന അവസ്ഥയിൽ മാറുന്നു. വുഡ് ചിപ്പുകളിലെ സെല്ലുലോസിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കവുമായി ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം, അതിൽ വലിയ അളവിൽ ലിഗ്നിൻ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് മദ്യത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ നല്ല ജല പ്രതിരോധവും ആൽക്കലി പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

2.3 എതറിഫിക്കേഷൻ

1% ബി കാറ്റലിസ്റ്റ് ചേർക്കുക, വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണ താപനിലകൾ നിയന്ത്രിക്കുക, എപ്പോക്സി റെസിൻ, ആൽക്കലി ഫൈബർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഈതറിഫിക്കേഷൻ പരിഷ്ക്കരണം നടത്തുക. ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണ പ്രവർത്തനം 80 ൽ കുറവാണ്°C. സെല്ലിൻ്റെ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് 28% മാത്രമാണ്, കൂടാതെ ഈഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനം 110-ൽ ഏകദേശം ഇരട്ടിയായി.°സി. ലായകം പോലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില 100 ആണ്°C, പ്രതികരണ സമയം 2.5h ആണ്, സെൽ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് 41% വരെ എത്താം. കൂടാതെ, ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ (<1.0h) പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ആൽക്കലി സെല്ലുലോസും എപ്പോക്സി റെസിനും തമ്മിലുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനം കാരണം, ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് കുറവാണ്. സെൽ ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഡിഗ്രിയുടെ വർദ്ധനവോടെ, ഇത് ക്രമേണ ഒരു ഏകീകൃത പ്രതികരണമായി മാറുന്നു, അതിനാൽ പ്രതികരണം പ്രവർത്തനം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുകയും ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്തു.

2.4 സെൽ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്കും ലയിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

ആൽക്കലി സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിച്ച് എപ്പോക്സി റെസിൻ ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്ന വിസ്കോസിറ്റി, അഡീഷൻ, ജല പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സോളബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് സെൽ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് <40% ഉള്ള ഉൽപ്പന്നം ലോവർ ആൽക്കഹോൾ-എസ്റ്റർ, ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, പോളിഅക്രിലിക് ആസിഡ് റെസിൻ, അക്രിലിക് പിമാരിക് ആസിഡ്, മറ്റ് റെസിനുകൾ എന്നിവയിൽ ലയിപ്പിക്കാം. Cel-Ep റെസിൻ വ്യക്തമായ ലയിക്കുന്ന പ്രഭാവം ഉണ്ട്.

കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ടെസ്റ്റിനൊപ്പം, 32% ~ 42% ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് ഉള്ള മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് പൊതുവെ മികച്ച അനുയോജ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ <30% ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്കുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ മോശം അനുയോജ്യതയും കുറഞ്ഞ ഗ്ലോസും ഉണ്ട്; ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് 42% ൽ കൂടുതലാണ്, കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന ജല പ്രതിരോധം, ആൽക്കഹോൾ പ്രതിരോധം, ധ്രുവീയ ജൈവ ലായക പ്രതിരോധം എന്നിവ കുറയുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയും കോട്ടിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, Cel-Ep, CAB എന്നിവയുടെ സഹവർത്തിത്വം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിനും പട്ടിക 1 ലെ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് രചയിതാവ് CAB ചേർത്തു. മിശ്രിതം ഏകദേശ ഏകതാനമായ സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മിശ്രിതത്തിൻ്റെ കോമ്പോസിഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് കനം വളരെ നേർത്തതും നാനോ സെല്ലുകളുടെ അവസ്ഥയിലായിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതുമാണ്.

2.5 സെൽ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം—Ep/CAB ബ്ലെൻഡിംഗ് അനുപാതവും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും

CAB-യുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ Cel-Ep ഉപയോഗിച്ച്, സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉണക്കൽ വേഗത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് കോട്ടിംഗ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. Cel-Ep ൻ്റെ ശുദ്ധമായ ഘടകം ഊഷ്മാവിൽ ഉണങ്ങാൻ പ്രയാസമാണ്. CAB ചേർത്ത ശേഷം, രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വ്യക്തമായ പ്രകടന പൂരകതയുണ്ട്.

2.6 FTIR സ്പെക്ട്രം കണ്ടെത്തൽ

3. ഉപസംഹാരം

(1) കോട്ടൺ സെല്ലുലോസിന് 80 ൽ വീർക്കാൻ കഴിയും°സി> 18% സാന്ദ്രീകൃത ക്ഷാരവും ഒരു കൂട്ടം അഡിറ്റീവുകളും, പ്രതികരണ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രതികരണ സമയം ദീർഘിപ്പിക്കുക, അത് പൂർണ്ണമായി ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ വീക്കത്തിൻ്റെയും നശീകരണത്തിൻ്റെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

(2) എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണം, സെൽ-ഇപി മോളാർ ഫീഡ് അനുപാതം 2 ആണ്, പ്രതികരണ താപനില 100 ആണ്°C, സമയം 5h ആണ്, കാറ്റലിസ്റ്റ് ഡോസേജ് 1% ആണ്, എതറിഫിക്കേഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് 32%~42% വരെ എത്താം.

(3) ബ്ലെൻഡിംഗ് മോഡിഫിക്കേഷൻ, Cel-Ep:CAB=3:2 ൻ്റെ മോളാർ അനുപാതത്തിൽ, സിന്തസൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ശുദ്ധമായ Cel-Ep ഒരു കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഒരു പശയായി മാത്രം.