സെല്ലുലോസ് ഈതറും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറും ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ

വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചു, മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത, പ്രത്യക്ഷമായ സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവ പരീക്ഷണാത്മകമായി പഠിച്ചു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും അന്നജം ഈതറിനും മോർട്ടറിൻ്റെ ആപേക്ഷിക പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അവ ശരിയായ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും.

പ്രധാന വാക്കുകൾ: സെല്ലുലോസ് ഈതർ; അന്നജം ഈഥർ; ഉണങ്ങിയ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ

പരമ്പരാഗത മോർട്ടറിന് എളുപ്പമുള്ള രക്തസ്രാവം, വിള്ളൽ, കുറഞ്ഞ ശക്തി എന്നിവയുടെ പോരായ്മകളുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ശബ്ദവും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. കെട്ടിട ഗുണനിലവാരവും പാരിസ്ഥിതിക അന്തരീക്ഷവും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ജനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, മെച്ചപ്പെട്ട സമഗ്രമായ പ്രകടനമുള്ള ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഡ്രൈ-മിക്‌സ്‌ഡ് മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കൾ, മികച്ച അഗ്രഗേറ്റുകൾ, മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ഏകീകൃതമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തേക്ക് ബാഗുകളിലോ ബൾക്ക് ആയോ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് കെട്ടിട മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളാണ്. സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഈതറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷൻ വഴി ലഭിക്കുന്ന അൻഹൈഡ്രോഗ്ലൂക്കോസിൻ്റെ അടിസ്ഥാന യൂണിറ്റ് ഘടനയാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ. ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്, സാധാരണയായി മോർട്ടറിൽ ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത മൂല്യം കുറയ്ക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മോർട്ടാർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ വിള്ളൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. അന്നജം തന്മാത്രകളിലെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി രൂപപ്പെടുന്ന അന്നജത്തിന് പകരമുള്ള ഈതർ ആണ് അന്നജം ഈതർ. ഇതിന് വളരെ നല്ല ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കട്ടിയാക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, വളരെ കുറഞ്ഞ അളവ് നല്ല ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കും. നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൽ ഇത് സാധാരണയായി സെല്ലുലോസുമായി കലർത്തി ഈഥറിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. പരീക്ഷണം

1.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

സിമൻ്റ്: ഇഷി പി·O42.5R സിമൻ്റ്, സാധാരണ സ്ഥിരത ജല ഉപഭോഗം 26.6%.

മണൽ: ഇടത്തരം മണൽ, സൂക്ഷ്മ മോഡുലസ് 2.7.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC), വിസ്കോസിറ്റി 90000MPa·s (2% ജലീയ ലായനി, 20°സി), ഷാൻഡോംഗ് യിറ്റെങ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് നൽകിയത്.

സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ: ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ (എച്ച്പിഎസ്), ഗ്വാങ്ഷു മോക്ക് ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് നൽകുന്നു.

വെള്ളം: ടാപ്പ് വെള്ളം.

1.2 ടെസ്റ്റ് രീതി

"ബിൽഡിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രകടന ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ" JGJ / T70, "പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിനുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ" JGJ / T220 എന്നിവയിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കലും പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തലും നടത്തുന്നു.

ഈ പരിശോധനയിൽ, ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ DP-M15 ൻ്റെ ജല ഉപഭോഗം 98 മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ സ്ഥിരതയോടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടാർ അനുപാതം സിമൻ്റ് ആണ്: മണൽ: വെള്ളം = 1: 4: 0.8. മോർട്ടറിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0-0.6% ആണ്, അന്നജം ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0-0.07% ആണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിൻ്റെയും അളവ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവ് മാറ്റുന്നത് മോർട്ടറിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. ബന്ധപ്പെട്ട പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും അന്നജം ഈതറിൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം സിമൻ്റ് പിണ്ഡത്തിൻ്റെ ശതമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു.

2. ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും വിശകലനവും

2.1 ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും സിംഗിൾ-ഡോപ്പഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വിശകലനവും

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പരീക്ഷണ പദ്ധതിയുടെ അനുപാതം അനുസരിച്ച്, പരീക്ഷണം നടത്തി, ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത, വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവയിൽ സിംഗിൾ-മിക്സഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ലഭിച്ചു.

സിംഗിൾ-മിക്സിംഗ് അഡ്‌മിക്‌ചറുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്നജം ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത തുടർച്ചയായി കുറയുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടാർ വർദ്ധിക്കും. കുറഞ്ഞുവരുന്നു, എന്നാൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മോർട്ടാർ ദൃശ്യസാന്ദ്രത, മോർട്ടാർ 3d, 28d കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുന്നത് തുടരും, എല്ലായ്പ്പോഴും ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ സൂചികയ്ക്ക്, അന്നജം ഈതർ കൂടിച്ചേർന്ന്, വർദ്ധിക്കുന്നു. ബോണ്ട് ദൃഢത ആദ്യം കൂടുകയും പിന്നീട് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമായി മാത്രം കലർത്തുമ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0 മുതൽ 0.6% വരെ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, റഫറൻസ് മോർട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത തുടർച്ചയായി കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഇത് 90 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്, ഇത് മികച്ച നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മോർട്ടാർ, പ്രകടമായ സാന്ദ്രത എന്നിവ ഒരേ സമയം, 3d, 28d എന്നിവയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി റഫറൻസ് മോർട്ടറിനേക്കാൾ കുറവാണ്, ഡോസിൻ്റെ വർദ്ധനവ് അനുസരിച്ച് ഇത് തുടർച്ചയായി കുറയുന്നു, അതേസമയം ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.4% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഏറ്റവും വലുതാണ്, ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ ഏകദേശം ഇരട്ടിയാണ്.

2.2 മിക്സഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ

അഡ്‌മിക്‌ചർ റേഷ്യോയിലെ ഡിസൈൻ മിക്സ് അനുപാതം അനുസരിച്ച്, മിക്സഡ് അഡ്‌മിക്‌ചർ മോർട്ടാർ സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കി പരീക്ഷിച്ചു, മോർട്ടാർ സ്ഥിരത, വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചു.

2.2.1 മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരതയിൽ സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം

കോമ്പൗണ്ടിംഗ് അഡ്‌മിക്‌ചറുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്ഥിരത വക്രം ലഭിക്കും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.2% മുതൽ 0.6% വരെയും അന്നജം ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.03% മുതൽ 0.07% വരെയും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അവ രണ്ടും മോർട്ടറിലേക്ക് കലർത്തുകയും അവസാനം ഒന്നിൻ്റെ അളവ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നതായി ഇതിൽ നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. മിശ്രിതങ്ങളുടെ, മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത കുറയുന്നതിന് ഇടയാക്കും. സെല്ലുലോസ് ഈതർ, സ്റ്റാർച്ച് ഈതർ ഘടനകളിൽ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളും ഈതർ ബോണ്ടുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ഗ്രൂപ്പുകളിലെ ഹൈഡ്രജൻ ആറ്റങ്ങൾക്കും മിശ്രിതത്തിലെ സ്വതന്ത്ര ജല തന്മാത്രകൾക്കും ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കൂടുതൽ ബന്ധിത ജലം മോർട്ടറിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. , മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

2.2.2 മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയിൽ സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം

സെല്ലുലോസ് ഈതറും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറും ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മോർട്ടറിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത മാറും. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് മോർട്ടാറിന് ശേഷം, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 1750 കിലോഗ്രാം / മീറ്ററിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും.³, റഫറൻസ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത 2110kg/m ആണ്³, ഇവ രണ്ടും മോർട്ടറിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പ്രകടമായ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 17% കുറയുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറും സംയുക്തമാക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിനെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും, ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, ശക്തമായ വായു-പ്രവേശന ഫലമുള്ള മിശ്രിതങ്ങളാണ്. ഈ രണ്ട് മിശ്രിതങ്ങളും മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

2.2.3 മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ മിക്സഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം

മോർട്ടറിൻ്റെ 3d, 28d കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വളവുകൾ മോർട്ടാർ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും. ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ 3d, 28d എന്നിവയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികൾ യഥാക്രമം 15.4MPa, 22.0MPa എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും മോർട്ടറിലേക്ക് ലയിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, മോർട്ടാർ 3d, 28d എന്നിവയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികൾ യഥാക്രമം 12.8MPa, 19.3 MPa എന്നിവയാണ്. ഇവ രണ്ടും ഇല്ലാത്തതിനേക്കാൾ താഴെയാണ്. ഒരു മിശ്രിതമുള്ള ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ സംയുക്ത മിശ്രിതങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന്, ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് 3d അല്ലെങ്കിൽ 28d ആണെങ്കിലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിൻ്റെയും സംയുക്ത അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും കലർന്നതിനുശേഷം, ലാറ്റക്സ് കണങ്ങൾ സിമൻ്റിനൊപ്പം വാട്ടർപ്രൂഫ് പോളിമറിൻ്റെ നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കും, ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.2.4 മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ മിക്സഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം

രൂപകല്പന ചെയ്ത ഡോസ് സംയോജിപ്പിച്ച് മോർട്ടറിലേക്ക് കലർത്തിയാൽ മോർട്ടറിൻ്റെ പശ ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് ഇത് കാണാൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.2%~0.6% ആണെങ്കിൽ, സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.03%~0.07% % ആണ്, രണ്ടും മോർട്ടറിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർത്തതിന് ശേഷം, രണ്ടിൻ്റെയും അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മോർട്ടാർ ആദ്യം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും, ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തിയ ശേഷം, സംയുക്ത തുകയുടെ വർദ്ധനവോടെ, മോർട്ടറിൻ്റെ പശ ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിക്കും. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ക്രമേണ കുറയും, പക്ഷേ അത് ഇപ്പോഴും ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടാർ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. 0.4% സെല്ലുലോസ് ഈതറും 0.05% അന്നജം ഈതറും ഉപയോഗിച്ച് സംയുക്തമാക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി പരമാവധി എത്തുന്നു, ഇത് ബെഞ്ച്മാർക്ക് മോർട്ടറിനേക്കാൾ 1.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അനുപാതം കവിയുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണ് മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും കുറയുന്നു.

3. ഉപസംഹാരം

(1) സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറിനും മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇവ രണ്ടും ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫലം മികച്ചതായിരിക്കും.

⑵ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശക്തമായ വായു-പ്രവേശന പ്രകടനം ഉള്ളതിനാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും ചേർത്തതിന് ശേഷം, മോർട്ടറിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ വാതകമുണ്ടാകും, അതിനാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും അന്നജം ഈതറും ചേർത്തതിന് ശേഷം മോർട്ടറിൻ്റെ ആർദ്ര ഉപരിതലം ദൃശ്യമായ സാന്ദ്രത ആയിരിക്കും. ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ അനുബന്ധമായ കുറവിലേക്ക് നയിക്കും.

(3) ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും അന്നജം ഈതറിനും മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ ഫലം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറും സംയുക്തമാക്കുമ്പോൾ, സംയുക്തത്തിൻ്റെ അളവ് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വളരെ വലിയ തുക വസ്തുക്കൾ പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(4) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളായ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും അന്നജം ഈതറിനും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രസക്തമായ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മാറ്റാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടാർ സ്ഥിരതയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡ്രൈ-മിക്സഡ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ആനുപാതികമായ ഉൽപാദനത്തിന് റഫറൻസ് നൽകുന്നതിനും.