എച്ച്പിസിയും എച്ച്പിഎംസിയും ഒന്നുതന്നെയാണോ?

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫുഡ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന രണ്ട് സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവുകളാണ് HPC (Hydroxypropyl Cellulose), HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose). ചില വശങ്ങളിൽ അവ സമാനമാണെങ്കിലും, അവയുടെ രാസഘടനകളും ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.

1. രാസഘടന
HPC: HPC സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഭാഗികമായി ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപ്പിലേറ്റഡ് ഡെറിവേറ്റീവ് ആണ്. പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡുമായി സെല്ലുലോസ് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ (-CH2CHOHCH3) അവതരിപ്പിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. HPC യുടെ ഘടനയിൽ, സെല്ലുലോസ് നട്ടെല്ലിൻ്റെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഒരു ഭാഗം ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആക്കുന്നു.
HPMC: HPMC സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഭാഗികമായി ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപ്പിലേറ്റഡ്, മെഥൈലേറ്റഡ് ഡെറിവേറ്റീവ് ആണ്. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളും മെത്തോക്സി ഗ്രൂപ്പുകളും (-OCH3) സെല്ലുലോസിലേക്ക് അവതരിപ്പിച്ചാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നത്. HPMC യുടെ തന്മാത്രാ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളും മീഥൈൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ
സോളബിലിറ്റി: ഇവ രണ്ടും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറുകളാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ പിരിച്ചുവിടൽ സ്വഭാവം വ്യത്യസ്തമാണ്. തണുത്ത വെള്ളത്തിലും ചില ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളിലും (എഥനോൾ, പ്രൊപ്പനോൾ മുതലായവ) HPC യ്ക്ക് നല്ല ലയിക്കുന്നതാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (ഏകദേശം 45 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള) അതിൻ്റെ ലയിക്കുന്നത കുറഞ്ഞേക്കാം. തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ HPMC യ്ക്ക് മികച്ച ലായകതയുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വെള്ളത്തിൽ gelling പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, അതായത്, ഉയർന്ന താപനില, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന HPMC ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും ഇനി ലയിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
താപ സ്ഥിരത: എച്ച്പിസിക്ക് നല്ല തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, അതായത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മൃദുവാക്കാനോ ഉരുകാനോ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉരുകാനോ മൃദുവാക്കാനോ എളുപ്പമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
വിസ്കോസിറ്റി: എച്ച്പിഎംസിക്ക് സാധാരണയായി എച്ച്പിസിയേക്കാൾ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഫോർമുലേഷനുകളിൽ എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അതേസമയം ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ എച്ച്പിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫീൽഡ്:
HPC: HPC ഒരു ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ എക്‌സിപിയൻ്റാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ടാബ്‌ലെറ്റ് പശയായും കാപ്‌സ്യൂൾ ഷെൽ ഫിലിം രൂപീകരണ ഏജൻ്റായും മരുന്നുകളുടെ നിയന്ത്രിത റിലീസിനുള്ള മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി കാരണം, ചില ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പ്രക്രിയ തയ്യാറെടുപ്പുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. എച്ച്പിസിക്ക് നല്ല ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഡിഗ്രേഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻട്രാറൽ ഡ്രഗ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
എച്ച്പിഎംസി: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ എച്ച്പിഎംസി കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിയാക്കൽ, സ്റ്റെബിലൈസർ എന്നിങ്ങനെ സുസ്ഥിര-റിലീസ് ടാബ്‌ലെറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്‌പിഎംസിയുടെ ജെല്ലിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ ഒരു അനുയോജ്യമായ ഡ്രഗ് റിലീസിംഗ് കൺട്രോൾ മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ദഹനനാളത്തിൽ, മയക്കുമരുന്ന് റിലീസിൻ്റെ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഇതിൻ്റെ നല്ല ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ടാബ്‌ലെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെയും കണികാ കോട്ടിംഗിൻ്റെയും പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

ഭക്ഷ്യ ഫീൽഡ്:
എച്ച്പിസി: ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഘടനയും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എച്ച്പിസി കട്ടിയുള്ളതും സ്റ്റെബിലൈസറും എമൽസിഫയറും ആയി ഉപയോഗിക്കാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നനഞ്ഞതോ ഒറ്റപ്പെട്ടതോ ആയ ചില ഭക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഇത് ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ഫിലിം മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കാം.
എച്ച്‌പിഎംസി: ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ബ്രെഡ്, പേസ്ട്രികൾ തുടങ്ങിയ ചുട്ടുപഴുത്ത സാധനങ്ങളിൽ കട്ടിയുള്ളതും എമൽസിഫയറും സ്റ്റെബിലൈസറും ആയി എച്ച്‌പിഎംസി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാവിൻ്റെ ഘടനയും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും HPMC സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മൃഗങ്ങളുടെ കൊളാജനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സസ്യാധിഷ്ഠിത പകരക്കാരനായി സസ്യാഹാരങ്ങളിൽ HPMC വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളും വ്യക്തിഗത പരിചരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും:

എച്ച്പിസിയും എച്ച്പിഎംസിയും സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിൽ കട്ടിയുള്ളതും സ്റ്റെബിലൈസറുകളും ഫിലിം ഫോർമറുകളും ആയി ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്പർശനവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചർമ്മ സംരക്ഷണത്തിലും മുടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാം. HPMC സാധാരണയായി ഒരു സുതാര്യമായ കൊളോയിഡ് ഏജൻ്റ് എന്ന നിലയിൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, കണ്ണ് തുള്ളികളുടെ കട്ടിയാക്കൽ പോലെ, എച്ച്പിസി പലപ്പോഴും ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും കോട്ടിംഗുകളും:

HPMC: നല്ല അഡീഷനും വെള്ളം നിലനിർത്തലും കാരണം, HPMC സിമൻ്റ്, മോർട്ടാർ, പുട്ടി, ജിപ്സം തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HPC: ഇതിനു വിപരീതമായി, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ HPC ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ്, മാത്രമല്ല പലപ്പോഴും കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായി അല്ലെങ്കിൽ പശയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും
HPC, HPMC എന്നിവ താരതമ്യേന സുരക്ഷിതമായ വസ്തുക്കളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അവ ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, വ്യക്തിഗത പരിചരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടിനും നല്ല ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഡീഗ്രേഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല മനുഷ്യശരീരത്തിൽ വിഷാംശം ഉണ്ടാക്കുന്ന പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അവ മനുഷ്യശരീരത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്തതും സഹായ വസ്തുക്കളായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായതിനാൽ, അവ സാധാരണയായി മനുഷ്യശരീരത്തിൽ വ്യവസ്ഥാപരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല. കൂടാതെ, HPC, HPMC എന്നിവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും ലായകങ്ങളും നന്നായി റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

HPC, HPMC എന്നിവ സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവുകളാണെങ്കിലും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ക്രോസ്-ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് രാസഘടനയിലും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലും പ്രയോഗ മേഖലകളിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. മരുന്നുകളുടെ നിയന്ത്രിത പ്രകാശനം, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് HPC കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം HPMC ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ അതിൻ്റെ മികച്ച അഡീഷൻ, ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ എന്നിവ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. . അതിനാൽ, ഏത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.