പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രയോഗം

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു അയോണിക് അല്ലാത്ത സെമി-സിന്തറ്റിക് പോളിമറാണ്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ലായകത്തിൽ ലയിക്കുന്നതുമാണ്. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സംയുക്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്: ① വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഏജൻ്റ് ② കട്ടിയാക്കൽ ③ ലെവലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി ④ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി ⑤ ബൈൻഡർ; പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു എമൽസിഫയറും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമാണ്; ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറും ബഫറിംഗ് ഏജൻ്റുമാണ്. അടുത്തതായി, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഞാൻ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

1. ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിൽ

ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് വ്യവസായത്തിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിസ്കോസിറ്റിയുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ RT30000-50000cps ആണ്, റഫറൻസ് ഡോസ് സാധാരണയായി ഏകദേശം 1.5‰-2‰ ആണ്. ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിലെ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈലിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം കട്ടിയാക്കുക, പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ ജെലേഷൻ തടയുക, പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ വ്യാപനം, ലാറ്റക്സ്, സ്ഥിരത എന്നിവയെ സഹായിക്കുക, ഘടകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇത് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനത്തിന് സഹായിക്കുന്നു: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ എഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് തണുത്ത വെള്ളത്തിലും ചൂടുവെള്ളത്തിലും ലയിപ്പിക്കാം, ഇത് pH മൂല്യത്തെ ബാധിക്കില്ല. pH മൂല്യം 2 നും 12 നും ഇടയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മൂന്ന് ഉപയോഗ രീതികളുണ്ട്:

I. ഉത്പാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കുക:

ഈ രീതി ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് കാലതാമസമുള്ള തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം - ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് 30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ പിരിച്ചുവിടൽ സമയം. ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ① ഉയർന്ന ഷിയർ അജിറ്റേറ്റർ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ശുദ്ധജലം ചേർക്കുക ② കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കാൻ തുടങ്ങുക, അതേ സമയം സാവധാനം ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ ഗ്രൂപ്പിനെ ലായനിയിലേക്ക് തുല്യമായി ചേർക്കുക ③ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക എല്ലാ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും കുതിർക്കുന്നതുവരെ ④ മറ്റ് സഹായകങ്ങളും അടിസ്ഥാന അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കുക.

Ⅱ. പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി മാതൃ മദ്യം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഈ രീതിക്ക് തൽക്ഷണ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ ആൻറി പൂപ്പൽ പ്രഭാവം സെല്ലുലോസ് ഉണ്ട്. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഇതിന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്, ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേർക്കാം എന്നതാണ്. തയ്യാറാക്കൽ രീതി ①-④ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്.

Ⅲ. പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി ഇത് കഞ്ഞിയിൽ തയ്യാറാക്കുക:

ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈലിൻ്റെ മോശം ലായകങ്ങളായതിനാൽ (ലയിക്കാത്തത്) ഈ ലായകങ്ങൾ കഞ്ഞി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം. എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (ഡൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ അസറ്റേറ്റ് പോലുള്ളവ) തുടങ്ങിയ ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിലെ ഓർഗാനിക് ദ്രാവകങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ. കഞ്ഞി ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് നേരിട്ട് പെയിൻ്റിൽ ചേർക്കാം. പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക.

2. മതിൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് പുട്ടിയിൽ

നിലവിൽ, എൻ്റെ രാജ്യത്തെ മിക്ക നഗരങ്ങളിലും, ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സ്‌ക്രബ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പുട്ടി അടിസ്ഥാനപരമായി ആളുകൾ വിലമതിക്കുന്നു. വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എന്നിവയുടെ അസറ്റൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ആളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനത്തിന്, സെല്ലുലോസ് മാത്രമാണ് നിലവിൽ മെറ്റീരിയൽ.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പുട്ടിയിൽ, ഇത് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈ പൗഡർ പുട്ടി, പുട്ടി പേസ്റ്റ്. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പുട്ടികളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈലും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി 30000-60000cps ആണ്. പുട്ടിയിലെ സെല്ലുലോസിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയവയാണ്.

വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പുട്ടി ഫോർമുലകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ചിലത് ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം, വൈറ്റ് സിമൻ്റ് മുതലായവയാണ്, ചിലത് ജിപ്സം പൗഡർ, ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം രണ്ട് ഫോർമുലകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചേർത്ത തുക ഏകദേശം 2‰-3‰ ആണ്.

മതിൽ സ്‌ക്രാപ്പിംഗ് പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മതിലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ (ഇഷ്ടിക മതിലിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 13% ആണ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 3-5% ആണ്), പുറംലോകത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്തോടൊപ്പം, പുട്ടിക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വിള്ളലുകളിലേക്കോ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഇടയാക്കും, ഇത് പുട്ടിയുടെ ശക്തിയെ ദുർബലമാക്കും. അതിനാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. എന്നാൽ ഫില്ലറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ആഷ് കാൽസ്യത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, പുട്ടിയുടെ ബൂയൻസിയും വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ വേളയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിഭാസവും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം ഇത് കൂടുതൽ സുഖകരവും തൊഴിൽ ലാഭകരവുമാണ്.

3. കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ

കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിൽ, ആത്യന്തിക ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന്, സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകണം. പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാല നിർമ്മാണത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ ജലാംശത്തിൻ്റെ അളവുകൾ ജലത്തെ പരിപാലിക്കുന്നതിനും തളിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും അസുഖകരമായ പ്രവർത്തനവും, വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേയുള്ളൂ എന്നതാണ് പ്രധാനം, ആന്തരിക ജലാംശം ഇപ്പോഴും അപൂർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള പരിഹാരം മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ചേർക്കുന്നതാണ്, വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 20000–60000cps, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക ഏകദേശം 2‰–3‰ ആണ്, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 85%-ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം. ഉണങ്ങിയ പൊടി തുല്യമായി കലക്കിയ ശേഷം വെള്ളം ചേർക്കുന്നതാണ് മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി.

4. ജിപ്സം, ബോണ്ടിംഗ് ജിപ്സം, കോൾക്കിംഗ് ജിപ്സം എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൽ

നിർമ്മാണ വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചതോടെ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യവും അനുദിനം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആളുകളുടെ അവബോധത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയുടെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലും കാരണം, സിമൻ്റൈറ്റ് ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിച്ചു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം, ബോണ്ടഡ് ജിപ്സം, ഇൻലേയ്ഡ് ജിപ്സം, ടൈൽ പശ എന്നിവയാണ്.

ഇൻ്റീരിയർ മതിലുകൾക്കും സീലിംഗുകൾക്കുമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം. അതു കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത മതിൽ ഉപരിതലം നല്ലതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, പൊടി വീഴില്ല, അടിത്തട്ടിൽ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വിള്ളലും വീഴലും ഇല്ല, കൂടാതെ ഒരു ഫയർപ്രൂഫ് ഫംഗ്ഷനുമുണ്ട്; ബോണ്ടഡ് ജിപ്‌സം എന്നത് ഒരു പുതിയ തരം ബിൽഡിംഗ് ലൈറ്റ് ബോർഡ് പശയാണ്, ജിപ്‌സം അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി നിർമ്മിച്ചതും വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതുമായ ഒരു സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലാണ്. വിവിധ അജൈവ കെട്ടിട മതിൽ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതുമാണ്, ആദ്യകാല ശക്തി, വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം, ഉറച്ച ബോണ്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ, ഇത് പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാണത്തിനും ഒരു പിന്തുണയുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്; ജിപ്‌സം പാനലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു വിടവ് ഫില്ലറും ഭിത്തികൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കുമുള്ള റിപ്പയർ ഫില്ലറാണ് ജിപ്‌സം കോൾക്കിംഗ് ഏജൻ്റ്.

ഈ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്. ജിപ്‌സത്തിൻ്റെയും അനുബന്ധ ഫില്ലറുകളുടെയും പങ്ക് കൂടാതെ, ചേർത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഡിറ്റീവുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം. ജിപ്‌സത്തെ അൺഹൈഡ്രസ് ജിപ്‌സമായും ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റ് ജിപ്‌സമായും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ജിപ്‌സത്തിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, മന്ദത എന്നിവ ജിപ്‌സത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ സാമഗ്രികളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നം പൊള്ളയും പൊട്ടലും ആണ്, പ്രാരംഭ ശക്തിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസിൻ്റെ തരവും റിട്ടാർഡറിൻ്റെ സംയുക്ത ഉപയോഗ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മീഥൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ 30000 സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. –60000cps, ചേർത്ത തുക 1.5‰–2‰ ഇടയിലാണ്, സെല്ലുലോസ് പ്രധാനമായും ജലം നിലനിർത്തുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ റിട്ടാർഡറായി ആശ്രയിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതെ മിക്സ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഒരു സിട്രിക് ആസിഡ് റിട്ടാർഡർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഹ്യ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാതെ സ്വാഭാവികമായി എത്രമാത്രം ജലം നഷ്ടപ്പെടും എന്നതിനെയാണ് സാധാരണയായി ജല നിലനിർത്തൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മതിൽ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും സ്വാഭാവിക ബാഷ്പീകരണവും മെറ്റീരിയൽ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടും, കൂടാതെ പൊള്ളലും വിള്ളലും സംഭവിക്കും.

ഈ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടിയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്ന രീതി പരിശോധിക്കുക.

5. താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ വടക്കൻ മേഖലയിലെ ഒരു പുതിയ തരം ഇൻ്റീരിയർ വാൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മോർട്ടാർ, ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു മതിൽ മെറ്റീരിയലാണിത്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, സെല്ലുലോസ് ബോണ്ടിംഗിലും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി (ഏകദേശം 10000eps) ഉള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഡോസ് സാധാരണയായി 2‰-3‰ ഇടയിലാണ്), കൂടാതെ ഡ്രൈ പൗഡർ മിക്സിംഗ് ആണ് ഉപയോഗ രീതി.

6. ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ്

ടൈൽ പശ 60,000cps-ന് മുകളിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഇത് ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റിൽ കട്ടിയുള്ളതായി ഉപയോഗിക്കണം, ഇത് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആൻ്റി-അമ്പ് ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.