Готовиот малтер според методот на производство се дели на влажно мешан малтер и малтер сувомешан. Влажно измешаната смеса измешана со вода се нарекува влажно мешан малтер, а цврстата смеса направена од суви материјали се нарекува сувомешан малтер. Има многу суровини вклучени во готовиот малтер. Покрај цементните материјали, агрегатите и минералните примеси, треба да се додадат и примеси за да се подобри неговата пластичност, задржување на вода и конзистентност. Постојат многу видови на примеси за готов малтер, кои од хемискиот состав можат да се поделат на целулозен етер, скроб етер, редисперзибилен латекс прав, бентонит итн.; може да се подели на средство за вдишување воздух, стабилизатор, влакно против пукање, забавувач, забрзувач, редуктор на вода, дисперзант итн.
1 Вообичаени примеси за готов малтер
1.1 Средство за вдишување воздух
Средството за внесување воздух е активно средство, а најчестите типови вклучуваат смола од колофон, алкил и алкил ароматични јаглеводороди сулфонски киселини итн. Во молекулата на агенсот за внесување воздух има хидрофилни групи и хидрофобни групи. Кога во малтерот се додава средството за вдишување на воздухот, хидрофилната група на молекулата на средството за внесување воздух се адсорбира со честичките од цементот, додека хидрофобната група се поврзува со ситните воздушни меури. И рамномерно распоредени во малтерот, за да се одложи раниот процес на хидратација на цементот, да се подобрат перформансите на задржување на водата на малтерот, да се намали стапката на загуба на конзистентност, а во исто време, ситните воздушни меури можат да играат улога на подмачкување, подобрување на пумпливоста и прскањето на малтерот.
Средството за вдишување воздух внесува голем број ситни меурчиња во малтерот, што ја подобрува обработливоста на малтерот, ја намалува отпорноста при пумпање и прскање и го намалува феноменот на затнување; додавањето на средството за затегнување на воздухот ја намалува цврстината на затегнувачката врска на малтерот. средството за вдишување воздух ги подобрува показателите за изведба како што се конзистентноста на малтерот, стапката на губење на конзистентноста за 2 часа и стапката на задржување на водата, и ги подобрува перформансите на прскање и пумпање на механичкиот малтер за прскање, од друга страна, предизвикува губење на цврстината на притисок и врзувањето на малтерот силата.
Истражувањето покажува дека без да се земе предвид ефектот на целулозниот етер, зголемувањето на содржината на агенсот што го вдишува воздухот може ефикасно да ја намали влажната густина на готовиот малтер, содржината на воздухот и конзистентноста на малтерот значително ќе се зголемат, а стапката на задржување на водата и силата на притисок ќе се намали; Истражувањето за промените на индексот на изведба на малтерот измешан со целулозен етер и средството за вовлекување воздух покажа дека по мешањето на средството за внесување воздух и целулозниот етер, треба да се земе предвид приспособливоста на двата. Целулозниот етер може да предизвика откажување на некои агенси за внесување воздух, со што се намалува стапката на задржување на водата во малтерот.
Единечно мешање на средството за внесување воздух, средството за намалување на собирањето и мешавината од двете имаат одредено влијание врз својствата на малтерот. Додавањето на средство за вдишување воздух може да ја зголеми стапката на собирање на малтерот, а додавањето на средство за намалување на собирањето може значително да ја намали стапката на собирање на малтерот. И двете од нив може да го одложат пукањето на малтерскиот прстен. Кога двете се мешаат, стапката на собирање на малтерот не се менува многу, а отпорноста на пукнатини е зголемена.
1.2 Повторно дисперзибилен прав од латекс
Редисперзибилниот прав од латекс е важен дел од денешниот префабрикуван малтер за сув прашок. Тоа е органски полимер растворлив во вода произведен со високомолекуларна полимерна емулзија преку висока температура и висок притисок, сушење со прскање, површинска обработка и други процеси. Емулзијата формирана од обновливиот прав од латекс во цементен малтер формира структура на полимерен филм во внатрешноста на малтерот, што може да ја подобри способноста на цементниот малтер да се спротивстави на оштетувањето.
Повторно дисперзибилниот прав од латекс може да ја подобри еластичноста и цврстината на материјалот, да ги подобри перформансите на протокот на свежо измешаниот малтер и да има одреден ефект на намалување на водата. Неговиот тим го истражуваше ефектот на системот за стврднување врз цврстината на затегнувачката врска на малтерот.
Резултатите од истражувањето покажуваат дека кога количината на модифициран гумен прав е во опсег од 1,0% до 1,5%, својствата на различните сорти на гума во прав се поизбалансирани. Откако повторно се дисперзира латексот во цементот, почетната стапка на хидратација на цементот се забавува, полимерната фолија ги обвива цементните честички, цементот е целосно хидриран и различните својства се подобруваат. Мешањето на редисперзибилен прав од латекс во цементен малтер може да ја намали водата, а латексниот прав и цементот може да формираат мрежна структура за да се подобри цврстината на врзувањето на малтерот, да се намалат празнините на малтерот и да се подобрат перформансите на малтерот.
Во студијата, фиксниот сооднос вар-песок беше 1:2,5, конзистентноста беше (70±5) mm, а количината на гумен прав беше избрана како 0-3% од масата вар-песок. Промените во микроскопските својства на модифицираниот малтер на 28 дена беа анализирани со SEM, а резултатите покажаа дека колку е поголема содржината на редисперзиран латекс во прав, толку е поконтинуирана полимерната фолија формирана на површината на производот за хидратација на малтерот и подобри перформанси на малтерот.
Истражувањата покажаа дека откако ќе се измеша со цементен малтер, полимерните честички и цементот ќе се коагулираат за да формираат нареден слој еден со друг, а за време на процесот на хидратација ќе се формира целосна мрежна структура, со што значително ќе се подобри цврстината на истегнување и конструкцијата на врзувањето. на термоизолациониот малтер. перформанси.
1.3 Задебелен прав
Функцијата на прашокот за згуснување е да ги подобри сеопфатните перформанси на малтерот. Тоа е прашок материјал кој не вдишува воздух, подготвен од различни неоргански материјали, органски полимери, сурфактанти и други специјални материјали. Прашокот за згуснување вклучува редисперзибилен прав од латекс, бентонит, неоргански минерал во прав, згуснувач што задржува вода итн., кои имаат одреден ефект на адсорпција на физичките молекули на водата, не само што можат да ја зголемат конзистентноста и задржувањето на водата на малтерот, туку имаат и добра компатибилност со разни цементи. Компатибилноста може значително да ги подобри перформансите на малтерот. Као Чун и сор] го проучувале ефектот на згуснетиот прашок HJ-C2 врз перформансите на суво-мешаниот обичен малтер, а резултатите покажале дека задебелениот прав има мало влијание врз конзистентноста и 28d цврстина на притисок на суво-мешаниот обичен малтер, и имаше мало влијание врз раслојувањето на малтерот Има подобар ефект на подобрување. Го проучувал влијанието на прашокот за згуснување и различните компоненти врз физичките и механичките индекси и издржливоста на свежиот малтер под различни дози. Резултатите од истражувањето покажуваат дека обработливоста на свежиот малтер е значително подобрена поради додавањето на прав за згуснување. Вградувањето на редисперзибилен прав од латекс ја подобрува јакоста на виткање на малтерот, ја намалува јакоста на притисок на малтерот, а вградувањето на целулозниот етер и неоргански минерални материјали ја намалува цврстината на притисок и виткање на малтерот; Компонентите имаат влијание врз издржливоста на малтерот за суво мешање, што го зголемува собирањето на малтерот. Ванг Јун и сор. го проучувал влијанието на бентонит и целулозниот етер врз различни показатели за изведба на готовиот малтер. Под услов да се обезбедат добри перформанси на малтерот, констатирано е дека оптималната доза на бентонит е околу 10 kg/m3, а односот на целулозниот етер е релативно висок. Оптималната доза е 0,05% од вкупната количина на цементни материјали. Во овој однос, задебелениот прав измешан со двата има подобар ефект врз сеопфатната изведба на малтерот.
1.4 Целулоза етер
Целулозниот етер потекнува од дефиницијата за растителни клеточни ѕидови од францускиот фармер Анселме Пајон во 1830-тите. Се прави со реакција на целулоза од дрво и памук со каустична сода, а потоа додавање на средство за етерификација за хемиска реакција. Бидејќи целулозниот етер има добри ефекти на задржување на водата и згуснување, додавањето на мала количина целулозен етер во цементот може да ги подобри работните перформанси на свежо измешаниот малтер. Во материјалите базирани на цемент, најчесто користените сорти на целулозни етер вклучуваат метил целулоз етер (MC), хидроксиетил целулоз етер (HEC), хидроксиетил метил целулоза етер (HEMC), хидроксипропил метилцелулоза Хидроксипропил метил целулоз етер и хидроцелуетил етер најмногу се најчесто се користи.
Хидроксипропил метил целулозниот етер (HPMC) има големо влијание врз флуидноста, задржувањето на водата и јачината на врзување на самонивелирачкиот малтер. Резултатите покажуваат дека целулозниот етер може во голема мера да го подобри задржувањето на водата на малтерот, да ја намали конзистентноста на малтерот и да има добар ефект на забавување; кога количината на хидроксипропил метилцелулозен етер е помеѓу 0,02% и 0,04%, јакоста на малтерот е значително намалена. Целулозниот етер има ефект на вдишување на воздухот и ги подобрува работните перформанси на малтерот. Неговото задржување на водата ја намалува стратификацијата на малтерот и го продолжува времето на работа на малтерот. Тоа е додаток кој може ефикасно да ги подобри перформансите на малтерот; истражување Во текот на процесот, исто така, беше откриено дека содржината на целулозниот етер не треба да биде премногу висока. Доколку е превисока, содржината на воздухот во малтерот значително ќе се зголеми, што ќе резултира со намалување на густината, губење на цврстината и влијание врз квалитетот на малтерот. Истражувањата покажаа дека додавањето на целулозниот етер значително го подобрува задржувањето на водата на малтерот, а во исто време има значително намалување на водата врз малтерот. Целулозниот етер, исто така, може да ја намали густината на мешавината од малтерот, да го продолжи времето на стврднување и да ја подобри јакоста на свиткување и на притисок. намали. Целулозниот етер и скробниот етер се две најчесто користени примеси за градежен малтер.
Сепак, поради големата разновидност на целулозни етери, молекуларните параметри се исто така различни, што резултира со голема разлика во перформансите на модифицираниот цементен малтер. Наместо тоа, јачината на цементниот малтер модифициран со целулозен етер со висок вискозитет е ниска. Кога содржината на целулозниот етер се зголемува, јакоста на притисок на цементната кашеста маса покажува тренд на намалување и евентуално стабилизирање, додека јакоста на виткање покажува растечки, опаѓачки, стабилен и стабилен тренд. Малку зголемен процес на промена.
Време на објавување: 02-02-2023 година