Колку е поголема вискозноста нахидроксипропил метилцелулоза, толку подобри перформанси за задржување на водата. Вискозноста е важен параметар за перформансите на HPMC. Во моментов, различни производители на HPMC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на HPMC. Главните методи се Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, а некои дури и ја удвојуваат разликата. Затоа, кога ја споредувате вискозноста, не заборавајте да го направите тоа помеѓу истите методи на тестирање, вклучувајќи температура, ротор итн.
За големината на честичките, колку е пофина честичката, толку подобро е задржувањето на водата. Откако големите честички на целулозниот етер ќе дојдат во контакт со вода, површината веднаш се раствора за да формира гел, кој го обвиткува материјалот за да спречи континуирана инфилтрација на молекулите на водата. . Во голема мера влијае на ефектот на задржување на водата на неговиот целулзен етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозниот етер. Финоста е исто така важен индекс на перформанси на метилцелулозен етер. MC што се користи за малтер за сув прашок се бара да биде прав, со мала содржина на вода, а финоста исто така бара 20% до 60% од големината на честичките да биде помала од 63um. Финоста влијае на растворливоста на хидроксипропил метилцелулозен етер. Груб MC е обично грануларен и лесно се раствора во вода без агломерација, но стапката на растворање е многу бавна, па затоа не е погоден за употреба во сув малтер. Во сув прашок малтер, MC се дисперзира меѓу цементните материјали како што се агрегати, фини полнила и цемент. Само доволно фин прав може да избегне агломерација на метилцелулозен етер при мешање со вода. Кога MC се додава со вода за да се растворат агломератите, тешко е да се распрсне и раствори. MC со покрупна финост не само што е непотребен, туку и ја намалува локалната цврстина на малтерот. Кога таков малтер за сув прашок се конструира на голема површина, брзината на стврднување на локалниот малтер за сув прашок е значително намалена, а пукањето се јавува поради различни времиња на стврднување. За малтерот за прскање со механичка конструкција, поради пократкото време на мешање потребно е финоста да биде поголема.
Општо земено, колку е поголем вискозноста, толку е подобар ефектот на задржување на водата. Меѓутоа, колку е поголема вискозноста и поголема молекуларна тежина на MC, соодветно намалување на неговата растворливост, што има негативно влијание врз цврстината и конструктивните својства на малтерот. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на згуснување на малтерот, но тој не е пропорционален. Колку е поголема вискозноста, толку полеплив ќе биде влажниот малтер. За време на изградбата, ќе се залепи за стругалката и ќе има висока адхезија на подлогата. Но, тоа не прави малку за да ја зголеми структурната цврстина на самиот влажен малтер. За време на изградбата, перформансите против опаѓање не се очигледни. Напротив, некои етери со низок вискозитет, но модифицирани метилцелулозни етери имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната цврстина на влажниот малтер.
Колку е поголема количината на целулозниот етер додаден во малтерот, толку подобри перформанси за задржување на водата, колку е поголем вискозноста, толку подобри перформанси за задржување на водата.
Финоста на HPMC, исто така, има одредено влијание врз неговото задржување на водата. Општо земено, за етери на метил целулоза со ист вискозитет, но различна финост, во случај на иста количина на додавање, колку е пофина финоста, толку е подобар ефектот на задржување на водата.
Задржувањето на водата на HPMC е исто така поврзано со употребената температура, а задржувањето на водата на метилцелулозен етер се намалува со зголемувањето на температурата. Меѓутоа, во практична примена на материјали, малтерот од сув прашок често се нанесува на жешки подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е малтерисување со кит на надворешни ѕидови под сонцето во лето, што често го забрзува стврднувањето на цементот и стврднувањето на сув малтер. Падот на задржувањето на водата доведе до јасна перцепција дека и обработливоста и отпорноста на пукнатини се засегнати, а особено е критично да се намали ефектот на температурните фактори во такви услови. Иако адитивот на метил хидроксиетил целулоза етер во моментов се смета за во првите редови на технолошкиот развој, неговата зависност од температурата сепак може да доведе до слабеење на перформансите на сув малтер. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза (летна формула) е зголемена, обработливоста и отпорноста на пукнатини сè уште не можат да ги задоволат потребите за употреба. Преку некои специјални третмани, како што е зголемувањето на степенот на етерификација, MC може да го задржи својот ефект на задржување на водата подобро на повисоки температури, за да може да обезбеди подобри перформанси при сурови услови.
Време на објавување: 20-10-2022 година