Подобрување на задржувањето на водата: HPMC може значително да го подобри задржувањето на водата на малтерот. Пониска доза на HPMC може значително да го подобри задржувањето на водата на малтерот. На пример, кога дозата е 0,02%, стапката на задржување на водата се зголемува од 83% на 88%; кога дозата е 0,2%, стапката на задржување на водата достигнува 97%. Добрите перформанси за задржување на водата обезбедуваат доволна хидратација на цементот и ја подобруваат цврстината и издржливоста на малтерот.
Подобрена обработливост: HPMC може да направи малтерот да покаже подобра флуидност при мала сила на смолкнување, што го олеснува нанесувањето и израмнувањето; додека е под голема сила на смолкнување, малтерот покажува поголем вискозитет, спречувајќи доделување и течење. . Оваа уникатна тиксотропија го прави малтерот помазен за време на изградбата, намалувајќи ја тежината на изградбата и интензитетот на трудот.
Подобрување на отпорноста на пукнатини: Со зголемување на модулот на еластичност и цврстина на малтерот, HPMC може ефикасно да ја намали појавата на пукнатини, да ја подобри отпорноста на пукнатини на малтерот и да го продолжи неговиот работен век.
Зголемена јакост на виткање: HPMC ја зголемува јакоста на виткање на малтерот со зајакнување на матрицата и подобрување на поврзувањето помеѓу честичките. Ова ќе ја зголеми отпорноста на надворешни притисоци и ќе обезбеди структурна стабилност на зградата.
Зголемена јачина на врската: HPMC формира тенок филм околу честичките, подобрувајќи ја интеракцијата помеѓу малтерот и подлогата. Оваа подобрена адхезија обезбедува силна врска, намалувајќи го ризикот од раслојување или дефект.
Подобрена издржливост: Додавањето HPMC може да произведе полесни материјали, со намалување на тежината од 11,76%. Овој висок сооднос на празнини помага при топлинска изолација, намалувајќи ја електричната спроводливост на материјалот до 30%, додека одржува фиксен топлински флукс од приближно 49 W кога е подложен на истиот топлински флукс. Отпорот на пренос на топлина низ панелот варираше со количината на додадена HPMC, при што највисоката инкорпорација на адитивот резултираше со 32,6% зголемување на топлинската отпорност во споредба со референтната смеса.
Намалете го собирањето и пукањето: Смалувањето и пукањето се вообичаени предизвици во примената на малтерот, што резултира со компромитирана издржливост. HPMC формира флексибилна матрица во малтерот, намалувајќи ги внатрешните напрегања и минимизирајќи ја појавата на пукнатини за собирање.
Подобрена водоотпорност и непропустливост: во гипс картон и заштитник, HPMC ја подобрува водоотпорноста и непропустливоста, одржувајќи ја стабилноста во влажни средини и продолжувајќи го животниот век на материјалот.
Подобрете ја отпорноста на замрзнување-одмрзнување: Поради одличното задржување на водата и отпорноста на пукнатини, HPMC може да одржува стабилни перформанси во екстремни средини, обезбедувајќи квалитет на градба и издржливост на малтерот.
Подобрете ја цврстината на затегнувачко поврзување: HPMC може значително да ја зголеми цврстината на врзување под притисок-смолкнување на малтерот. Додавањето 0,2% HPMC може да ја зголеми цврстината на врзувањето на малтерот од 0,72 MPa на 1,16 MPa.
HPMC има значаен ефект во подобрувањето на издржливоста на малтерот. Може да го подобри задржувањето на водата на малтерот, да ја подобри обработливоста, да ја подобри отпорноста на пукнатини, да ја подобри цврстината на врзување, да ја подобри издржливоста, да го намали собирањето и пукнатините и да ја подобри отпорноста на вода и непропустливоста. својствата, ја подобрува отпорноста на замрзнување-одмрзнување и ја подобрува цврстината на затегнување. Овие својства го прават HPMC важен додаток за подобрување на издржливоста на малтерот.
Време на објавување: 29-10-2024