Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е нејонски целулозен етер кој широко се користи во индустриите како што се градежништвото, медицината, храната, козметиката и облогите. Неговата разновидност доаѓа од неговите уникатни физичко-хемиски својства како што се задебелување, поврзување, формирање филм, задржување на вода и подмачкување. Различните степени на HPMC главно се класифицирани според нивниот степен на супституција (DS) и содржината на метокси и хидроксипропил, покрај нивната вискозност, големина на честички и чистота. Овие различни степени на HPMC имаат различни карактеристики на примена и употреба.
1. Содржина на метокси и содржина на хидроксипропил
Содржината на метокси и хидроксипропил супституенти на HPMC е клучниот фактор што ги одредува неговите перформанси. Општо земено, содржината на метокси во HPMC е помеѓу 19% и 30%, а содржината на хидроксипропил е помеѓу 4% и 12%. HPMC со поголема содржина на метокси генерално има подобра растворливост и својства за формирање филм, додека HPMC со поголема содржина на хидроксипропил има подобра еластичност и задржување на водата. Овие параметри директно влијаат на употребата на HPMC. На пример, во градежната индустрија, поголемата содржина на метокси помага да се подобри задржувањето на водата и градежните перформанси на малтерот; во фармацевтската област, повисоката содржина на хидроксипропил помага да се подобрат карактеристиките на адхезијата и ослободувањето на лековите.
2. Степен на вискозност
HPMC може да се подели на оценки со низок вискозитет, среден вискозитет и висок вискозитет според вискозноста на неговиот раствор. Вискозноста е важно физичко својство на HPMC, кое обично се мери со привидната вискозност на раствор од 2% во милиПаскал секунди (mPa.s).
HPMC со низок вискозитет (како 5 mPa.s до 100 mPa.s): Овој тип на HPMC обично се користи во апликации кои бараат помали ефекти на згуснување, како што се капки за очи, спрејови и козметика. Во овие апликации, HPMC со низок вискозитет може да обезбеди добра флуидност и униформа дистрибуција.
HPMC со среден вискозитет (на пр. 400 mPa.s до 2000 mPa.s): HPMC со среден вискозитет најчесто се користи во градежни материјали, емулзии и лепила за да обезбеди умерени ефекти на згуснување, што може да ги балансира градежните перформанси и физичката сила на финалниот производ.
HPMC со висок вискозитет (на пр. 4000 mPa.s до 200.000 mPa.s): HPMC со висок вискозитет главно се користи во апликации кои бараат значително задебелување, како што се малтер, кит, лепила за плочки и премази. Во овие производи, високиот вискозитет на HPMC помага да се подобри неговото задржување на водата, против опаѓање и силата на врзување.
3. Големина на честички
Големината на честичките на HPMC, исто така, влијае на нејзиниот ефект на примена. Општо земено, HPMC може да се подели на груби честички и фини честички. HPMC со груби честички обично се користи во апликации кои бараат побрзо растворање или дисперзија, додека HPMC со фини честички е погодна за производи кои имаат повисоки барања за изглед или бараат порамномерна дистрибуција.
Грубо-зрнест HPMC: HPMC со поголеми честички има побрза стапка на растворање во сув-мешан малтер и други полиња и може брзо да формира еднообразно решение, а со тоа да ја подобри ефикасноста на производството.
Ситнозрнест HPMC: Ситнозрнестиот HPMC најмногу се користи во индустрии како што се бои, премази и козметика. Може да формира поединечен филмски слој за време на процесот на нанесување, подобрувајќи го сјајот и чувството на производот.
4. Чистота и посебни оценки
Според различни барања за апликација, HPMC може дополнително да се прочистува или функционализира. HPMC со поголема чистота обично се користи во фармацевтската и прехранбената индустрија за да се обезбеди безбедност и биокомпатибилност на производот. Дополнително, постојат некои HPMC со посебни функции, како што се вкрстено поврзани HPMC, површински третирани HPMC, итн. Овие специјални степени на HPMC можат да обезбедат поголема отпорност на отекување, посилни својства за формирање филм или подобра отпорност на киселина и алкали.
HPMC од фармацевтска класа: HPMC од фармацевтска класа има поголема чистота и е погоден за таблети, капсули и препарати со продолжено ослободување, што може значително да ја подобри стапката на ослободување и стабилноста на лековите.
HPMC за храна: HPMC за храна се користи како згуснувач, стабилизатор и емулгатор за храна за да се осигури безбедноста и вкусот на храната.
HPMC од индустриско одделение: HPMC што се користи во градежништвото, премази и други полиња може да содржи мала количина на нечистотии, но може да обезбеди поголема економичност и добри перформанси на обработка.
5. Полиња за апликација и избор
Различни степени на HPMC се широко користени во градежништвото, медицината, храната, козметиката и други области. При изборот на соодветната класа на HPMC, факторите како што се вискозноста, содржината на супституентот, големината на честичките и чистотата треба да се земат предвид според потребите на специфичните апликации.
Градежно поле: Во градежните материјали, HPMC главно се користи како згуснувач, задржувач на вода и врзивно средство. За апликации како што се сув малтер и лепила за плочки, клучно е да се избере HPMC со соодветен вискозитет и задржување на водата.
Фармацевтско поле: Во фармацевтските препарати, HPMC се користи како материјал за обвивка од капсула, облога за таблети и лепило. Неопходно е да се изберат HPMC оценки со соодветни перформанси за ослободување на лекот и биокомпатибилност.
Храна и козметика: Во прехранбената и козметичката индустрија, HPMC се користи како згуснувач и стабилизатор, а неговата чистота и безбедност се примарни размислувања.
Различни степени на хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) имаат свои предности и применлив опсег во апликациите. Разбирањето и изборот на соодветната HPMC класа може ефективно да ги подобри перформансите и квалитетот на производот и да ги задоволи потребите на различни индустриски и потрошувачки производи.
Време на објавување: 21.08.2024