Згуснувачите се структурата на скелетот и основната основа на различните козметички формулации и се клучни за изгледот, реолошките својства, стабилноста и чувството на кожата на производите. Изберете вообичаено користени и репрезентативни различни типови згуснувачи, подгответе ги во водени раствори со различни концентрации, тестирајте ги нивните физички и хемиски својства како што се вискозноста и pH вредноста и користете квантитативна описна анализа за да го проверите нивниот изглед, транспарентност и повеќекратни сензации на кожата за време и после употреба. Направени се сензорни тестови на индикаторите, а се пребаруваше литература за да се сумираат и сумираат различни видови згуснувачи, кои можат да обезбедат одредена референца за дизајнот на козметичката формула.
1. Опис на згуснувачот
Постојат многу супстанции кои можат да се користат како згуснувачи. Од гледна точка на релативната молекуларна тежина, постојат нискомолекуларни згуснувачи и високомолекуларни згуснувачи; од перспектива на функционални групи, има електролити, алкохоли, амиди, карбоксилни киселини и естри итн. Чекај. Згуснувачите се класифицираат според методот на класификација на козметичките суровини.
1. Згуснувач со ниска молекуларна тежина
1.1.1 Неоргански соли
Системот кој користи неорганска сол како згуснувач е генерално систем на воден раствор на сурфактант. Најчесто користен неоргански згуснувач на сол е натриум хлорид, кој има очигледен ефект на згуснување. Сурфактантите формираат мицели во воден раствор, а присуството на електролити го зголемува бројот на асоцијации на мицели, што доведува до трансформација на сферичните мицели во мицели во облик на прачка, со што се зголемува отпорноста на движење, а со тоа се зголемува и вискозноста на системот. Меѓутоа, кога електролитот е прекумерен, тоа ќе влијае на мицеларната структура, ќе го намали отпорот на движење и ќе ја намали вискозноста на системот, што е таканаречено „солење“. Затоа, количината на додаден електролит е генерално 1%-2% по маса и работи заедно со други видови згуснувачи за да го направи системот постабилен.
1.1.2 Масни алкохоли, масни киселини
Масните алкохоли и масни киселини се поларни органски материи. Некои статии ги сметаат за нејонски сурфактанти бидејќи имаат и липофилни групи и хидрофилни групи. Постоењето на мала количина на такви органски супстанции има значително влијание врз површинскиот напон, omc и другите својства на сурфактантот, а големината на ефектот се зголемува со должината на јаглеродниот синџир, генерално во линеарна врска. Нејзиниот принцип на дејство е дека масните алкохоли и масните киселини можат да вметнат (здружуваат) мицели на сурфактант за да го промовираат формирањето на мицели. Ефектот на водородното поврзување помеѓу поларните глави) ги прави двете молекули тесно распоредени на површината, што во голема мера ги менува својствата на мицелите на сурфактантот и постигнува ефект на згуснување.
2. Класификација на згуснувачите
2.1 Нејонски сурфактанти
2.1.1 Неоргански соли
Натриум хлорид, калиум хлорид, амониум хлорид, моноетаноламин хлорид, диетаноламин хлорид, натриум сулфат, тринатриум фосфат, динатриум хидроген фосфат и натриум триполифосфат итн.;
2.1.2 Масни алкохоли и масни киселини
Лаурил алкохол, Миристил алкохол, C12-15 Алкохол, C12-16 Алкохол, Децил Алкохол, Хексил Алкохол, Октил Алкохол, Цетил Алкохол, Стеарил Алкохол, Бехенил Алкохол, Лауринска киселина, C18-36 киселина, Линолеинска киселина, Линолинска киселина, , стеаринска киселина, бехенска киселина, итн.;
2.1.3 Алканоламиди
Коко диетаноламид, коко моноетаноламид, коко моноизопропаноламид, кокамид, лауроил-линолеоил диетаноламид, лауроил-миристоил диетаноламид, изостеарил диетаноламид, линолен диетаноламид, кардамон диетанолами, диетанолами, кардамон диетанолами етаноламид, моноетаноламид од рицинусово масло, диетаноламид од сусам, диетаноламид од соја, стеарил Диетаноламид, стеарин моноетаноламид, стеарил моноетаноламид стеарат, стеарамид, моноетаноламид од лој, диетаноламид од пченични никулци, PEG (полиетилен гликол)-3 лаурамид, PEG-4 олеамид, PEG-50 лој амид, итн.
2.1.4 Етери
Цетил полиоксиетилен (3) етер, изоцетил полиоксиетилен (10) етер, лаурил полиоксиетилен (3) етер, лаурил полиоксиетилен (10) етер, Полоксамер-n (етоксилиран полиоксипропилен етер) (n=105, 124, 124, 123, 23, 18, 20, 2001, 2011, 2011, 2011, 2011, 2011). , 407), итн.;
2.1.5 Естери
PEG-80 Глицерилен лој естер, PEC-8PPG (полипропилен гликол)-3 диизостеарат, PEG-200 хидрогенизиран глицерил палмитат, PEG-n (n=6, 8, 12) пчелин восок, PEG-4 изостеарат, PEG-n (n= 3, 4, 8, 150) дистеарат, PEG-18 глицерил олеат/кокоат, PEG-8 диолеат, PEG-200 глицерил стеарат, PEG-n (n=28, 200) глицерил шеа путер, PEG-7 хидрогенизирано рицинусово масло, PEG-40 масло од јојоба, PEG-2 лаурат, PEG-120 метил гликоза диолеат, PEG-150 пентаеритритол стеарат, PEG-55 пропилен гликол олеат, PEG-160 сорбитан триизостеарат, PEG-n (n=8, 7005), , PEG-150/децил/SMDI кополимер (полиетилен гликол-150/децил/метакрилат кополимер), PEG-150/стеарил/SMDI кополимер, PEG-90. Изостеарат, PEG-8PPG-3 дилаурат, цетил18мирист -36 Етилен гликолна киселина, пентаеритритол стеарат, пентаеритритол бехенат, пропилен гликол стеарат, бехенил естер, цетил естер, глицерил трибехенат, глицерил трихидроксистеарат итн.;
2.1.6 Амин оксиди
Миристил амин оксид, изостеарил аминопропил амин оксид, кокосово масло аминопропил амин оксид, пченични никулци аминопропил амин оксид, соја аминопропил амин оксид, PEG-3 лаурил амин оксид, итн.;
2.2 Амфотерични сурфактанти
Цетил бетаин, Коко Аминосулфобетаин, итн.;
2.3 Анјонски сурфактанти
Калиум олеат, калиум стеарат, итн.;
2.4 Полимери растворливи во вода
2.4.1 Целулоза
Целулоза, целулозна гума за џвакање,карбоксиметил хидроксиетил целулоза, цетил хидроксиетил целулоза, етил целулоза, хидроксиетил целулоза, хидроксипропил целулоза, хидроксипропил метил целулоза, формазан Базна целулоза, карбоксиметил целулоза, итн.;
2.4.2 Полиоксиетилен
PEG-n (n=5M, 9M, 23M, 45M, 90M, 160M), итн.;
2.4.3 Полиакрилна киселина
Акрилати/C10-30 алкил акрилат вкрстен полимер, акрилати/цетил етокси(20) итаконат кополимер, акрилати/цетил етокси(20) метил акрилати кополимер, акрилати/тетрадецил етокси(25) итоксилат Кополимер, Акрилати/октадекан етокси(20) метакрилат кополимер, акрилат/окарил етокси(50) акрилатен кополимер, акрилат/ВА вкрстен полимер, ПАА (полиакрилна киселина), натриум акрилат/ винил изодеканоат вкрстено поврзан полимер, карболна солена киселина и сл. .;
2.4.4 Природна гума и нејзините модифицирани производи
Алгинска киселина и нејзините (амониум, калциум, калиум) соли, пектин, натриум хијалуронат, гуарска гума, катјонска гуарска гума, хидроксипропил гвар гума, трагакантна гума, карагенан и нејзината (калциум, натриум) сол, ксантанска гума за џвакање, итн. ;
2.4.5 Неоргански полимери и нивните модифицирани производи
Магнезиум алуминиум силикат, силициум диоксид, натриум магнезиум силикат, хидриран силициум диоксид, монморилонит, натриум литиум магнезиум силикат, хекторит, стеарил амониум монморилонит, стеарил амониум хекторит, четврт амониум сол -90, монтморниум амкватернил -18 хекторит итн .;
2.4.6 Други
PVM/MA декадиен вкрстено поврзан полимер (вкрстен полимер на поливинил метил етер/метил акрилат и декадиен), PVP (поливинилпиролидон) итн.;
2.5 Сурфактанти
2.5.1 Алканоламиди
Најчесто се користи кокосов диетаноламид. Алканоламидите се компатибилни со електролити за згуснување и даваат најдобри резултати. Механизмот на згуснување на алканоламидите е интеракција со мицели на анјонски сурфактант за да се формираат не-Њутнови течности. Различни алканоламиди имаат големи разлики во перформансите, а нивните ефекти се исто така различни кога се користат сами или во комбинација. Некои статии известуваат за својствата на згуснување и пенење на различните алканоламиди. Неодамна, беше објавено дека алканоламидите имаат потенцијална опасност од производство на канцерогени нитрозамини кога тие се направени во козметика. Меѓу нечистотиите на алканоламидите се слободните амини, кои се потенцијални извори на нитрозамини. Во моментов нема официјално мислење од индустријата за лична нега дали да се забранат алканоламидите во козметиката.
2.5.2 Етери
Во формулацијата со масен алкохол полиоксиетилен етер натриум сулфат (AES) како главна активна супстанција, генерално може да се користат само неоргански соли за прилагодување на соодветната вискозност. Студиите покажаа дека тоа се должи на присуството на несулфатирани масни алкохолни етоксилати во AES, кои значително придонесуваат за згуснување на растворот на сурфактантот. Продлабоченото истражување покажа дека: просечниот степен на етоксилација е околу 3EO или 10EO за да има најдобра улога. Покрај тоа, ефектот на згуснување на етоксилатите на масни алкохоли има многу врска со ширината на дистрибуција на нереагираните алкохоли и хомолози содржани во нивните производи. Кога дистрибуцијата на хомолозите е поширока, ефектот на згуснување на производот е слаб, а колку е потесна дистрибуцијата на хомолозите, толку е поголем ефектот на згуснување.
2.5.3 Естри
Најчесто користени згуснувачи се естерите. Неодамна, PEG-8PPG-3 диизостеарат, PEG-90 диизостеарат и PEG-8PPG-3 дилаурат се пријавени во странство. Овој вид згуснувач припаѓа на нејонски згуснувач, главно користен во системот на воден раствор на сурфактант. Овие згуснувачи не се хидролизираат лесно и имаат стабилен вискозитет во широк опсег на pH и температура. Во моментов најчесто користен е PEG-150 дистеарат. Естерите кои се користат како згуснувачи генерално имаат релативно големи молекуларни тежини, така што имаат одредени својства на полимерните соединенија. Механизмот на згуснување се должи на формирањето на тродимензионална хидратациска мрежа во водната фаза, при што се инкорпорирани мицели на сурфактант. Ваквите соединенија делуваат како омекнувачки и навлажнувачи покрај нивната употреба како згуснувачи во козметиката.
2.5.4 Амин оксиди
Амин оксидот е вид на поларен нејонски сурфактант, кој се карактеризира со: во воден раствор, поради разликата на pH вредноста на растворот, покажува нејонски својства, а може да покаже и силни јонски својства. Во неутрални или алкални услови, односно кога pH е поголема или еднаква на 7, амин оксидот постои како нејонизиран хидрат во воден раствор, покажувајќи нејоничност. Во кисел раствор покажува слаб катјоничност. Кога pH вредноста на растворот е помала од 3, катјоничноста на амин оксидот е особено очигледна, така што може добро да работи со катјонски, анјонски, нејонски и цвитерионски сурфактанти под различни услови. Добра компатибилност и покажуваат синергетски ефект. Амин оксидот е ефикасен згуснувач. Кога pH е 6,4-7,5, алкил диметил амин оксидот може да направи вискозноста на соединението да достигне 13,5Pa.s-18Pa.s, додека алкил амидопропил диметил оксид Амините можат да направат вискозност на соединението до 34Pa.s-49Pa.s. а додавањето сол на второто нема да ја намали вискозноста.
2.5.5 Други
Неколку бетаини и сапуни може да се користат и како згуснувачи. Нивниот механизам за згуснување е сличен на оној на другите мали молекули и сите тие го постигнуваат ефектот на згуснување преку интеракција со површински активни мицели. Сапуните може да се користат за згуснување во козметиката за стапчиња, а бетаинот главно се користи во системите за сурфактант вода.
2.6 Полимерен згуснувач растворлив во вода
Системите задебелени со многу полимерни згуснувачи не се засегнати од pH на растворот или концентрацијата на електролитот. Покрај тоа, на полимерните згуснувачи им треба помала количина за да се постигне потребната вискозност. На пример, за еден производ е потребен згуснувач на сурфактант како што е диетаноламид од кокосово масло со масен удел од 3,0%. За да се постигне истиот ефект, доволно е само влакно 0,5% од обичен полимер. Повеќето полимерни соединенија растворливи во вода не се користат само како згуснувачи во козметичката индустрија, туку се користат и како средства за суспендирање, дисперзанти и средства за обликување.
2.6.1 Целулоза
Целулозата е многу ефикасен згуснувач во системите на база на вода и широко се користи во различни области на козметиката. Целулозата е природна органска материја, која содржи повторени гликозидни единици, а секоја глукозидна единица содржи 3 хидроксилни групи преку кои може да се формираат различни деривати. Целулозните згуснувачи се згуснуваат преку долгите синџири кои отекуваат хидратација, а системот задебелен со целулоза покажува очигледна псевдопластична реолошка морфологија. Општиот масен удел на употреба е околу 1%.
2.6.2 Полиакрилна киселина
Постојат два механизми за згуснување на згуснувачите на полиакрилна киселина, имено задебелување на неутрализирање и задебелување на водородната врска. Неутрализацијата и згуснувањето е да се неутрализира киселиот згуснувач на полиакрилна киселина за да се јонизираат неговите молекули и да се генерираат негативни полнежи долж главниот синџир на полимерот. Одбивноста помеѓу истополовите обвиненија ги поттикнува молекулите да се исправат и отвораат за да формираат мрежа. Структурата го постигнува ефектот на згуснување; Задебелувањето на водородните врски е тоа што згуснувачот на полиакрилна киселина прво се комбинира со вода за да се формира молекула на хидратација, а потоа се комбинира со донатор на хидроксил со масен удел од 10%-20% (како на пример да има 5 или повеќе етокси групи) Нејонски сурфактанти) комбинирани за да ги отплеткаат кадравите молекули во водениот систем за да формираат мрежна структура за да се постигне ефект на згуснување. Различните pH вредности, различните неутрализатори и присуството на растворливи соли имаат големо влијание врз вискозноста на системот за згуснување. Кога pH вредноста е помала од 5, вискозноста се зголемува со зголемувањето на pH вредноста; кога pH вредноста е 5-10, вискозноста е речиси непроменета; но како што pH вредноста продолжува да се зголемува, ефикасноста на згуснување повторно ќе се намали. Моновалентните јони само ја намалуваат ефикасноста на згуснувањето на системот, додека двовалентни или тривалентни јони не само што можат да го разредат системот, туку и да произведат нерастворливи талози кога содржината е доволна.
2.6.3 Природна гума и нејзините модифицирани производи
Природната гума главно вклучува колаген и полисахариди, но природната гума што се користи како згуснувач е главно полисахариди. Механизмот на згуснување е да се формира тродимензионална мрежна структура за хидратација преку интеракција на три хидроксилни групи во полисахаридната единица со молекулите на водата, за да се постигне ефект на згуснување. Реолошките форми на нивните водени раствори се претежно не-Њутнови течности, но реолошките својства на некои разредени раствори се блиски до Њутновите течности. Нивниот ефект на згуснување е генерално поврзан со pH вредноста, температурата, концентрацијата и другите растворени материи во системот. Ова е многу ефикасен згуснувач, а општата доза е 0,1%-1,0%.
2.6.4 Неоргански полимери и нивните модифицирани производи
Неорганските полимерни згуснувачи обично имаат трислојна структура или структура со проширена решетка. Двата најкомерцијално корисни типа се монморилонит и хекторит. Механизмот на згуснување е тоа што кога неорганскиот полимер е дисперзиран во вода, металните јони во него се дифузираат од нафората, како што продолжува хидратацијата, тој отекува и на крајот ламеларните кристали се целосно одвоени, што резултира со формирање на анјонска ламеларна структура ламеларна. кристали. и метални јони во проѕирна колоидна суспензија. Во овој случај, ламелите имаат негативен површински полнеж и мала количина позитивно полнење на нивните агли поради фрактури на решетка. Во разреден раствор, негативните полнежи на површината се поголеми од позитивните полнежи на аглите, а честичките се одбиваат една со друга, така што нема да има ефект на згуснување. Со додавање и концентрација на електролит, концентрацијата на јоните во растворот се зголемува, а површинскиот полнеж на ламелите се намалува. Во тоа време, главната интеракција се менува од одбивната сила помеѓу ламелите до привлечната сила помеѓу негативните полнежи на површината на ламелите и позитивните полнежи на рабните агли, а паралелните ламели се вкрстено поврзани нормално една на друга. да се формира таканаречена „картон-како Структурата на „меѓупросторот“ предизвикува оток и гелација за да се постигне ефектот на згуснување. Понатамошното зголемување на концентрацијата на јони ќе ја уништи структурата
Време на објавување: Декември-28-2022 година