Фокусирајте се на целулозните етери

Улогата на HPMC во лепилата за плочки базирани на цемент

(1) Преглед на HPMC

Хидроксипропил метил целулоза (HPMC) е нејонски целулозен етер кој најчесто се користи во градежни материјали. HPMC има одлична растворливост во вода, задржување на вода, својства за формирање филм и стабилност, а широко се користи во градежни материјали како што се лепила за плочки, прав за кит, гипс картон и сув малтер. Во лепилата за плочки базирани на цемент, HPMC игра витална улога, а неговата улога главно се рефлектира во подобрување на градежните перформанси, зголемување на јачината на врзување, продолжување на отвореното време и зголемување на својствата против лизгање.

(2) Улогата на HPMC во лепилата за плочки базирани на цемент

1. Подобрување на градежните перформанси
HPMC може ефикасно да ги подобри градежните перформанси на лепилата за плочки базирани на цемент, што конкретно се манифестира во следните аспекти:

Зголемена реологија: HPMC ја зголемува вискозноста на лепилото преку неговиот ефект на згуснување, што го олеснува ширењето и прилагодувањето, а со тоа ја подобрува удобноста на изградбата. Соодветната реологија гарантира дека лепилото може да формира униформа сврзувачки слој на ѕидот или подот, што е особено важно за поставување на големи плочки.

Подобрете го задржувањето на водата: HPMC има одличен капацитет за задржување вода и може да ја блокира водата во лепилото за да спречи водата да испарува премногу брзо. Ова не само што му помага на цементот целосно да се хидрира, туку и го продолжува отвореното време на лепилото, овозможувајќи им на градежните работници повеќе време да ја прилагодат и поправат положбата на плочките.

Подобрете го анти-лизгањето: При поставување плочки, особено големи плочки на вертикални ѕидови, проблемот со лизгањето на плочките често ги мачи градежните работници. HPMC ја зголемува вискозноста на лепилото, дозволувајќи им на плочките брзо да стекнат одредена почетна сила на поврзување по инсталацијата, со што ефикасно спречува лизгање.

2. Подобрете ја јачината на врската
HPMC може значително да ја подобри цврстината на врзувањето на лепилата за плочки базирани на цемент бидејќи може да игра улога во следните аспекти:

Промовирајте ја хидратацијата на цементот: Својството за задржување вода на HPMC може да ја задржи влагата во лепилото и да промовира поцелосна хидратација на цементот. Структурата од цементен камен формирана со целосна хидратација на цементот е густа, а со тоа ја подобрува јачината на врската на лепилото.

Подобрен ефект на интерфејсот: HPMC може да формира тенок полимерен филм помеѓу лепилото и плочката. Овој филм има добра адхезија и флексибилност, што може ефикасно да ја зајакне меѓусебната сила помеѓу лепилото и површината на основата на плочката и да ја подобри целокупната цврстина на поврзување.

3. Продолжено отворено време
Отвореното време се однесува на времето од нанесувањето на лепилото до поставувањето на плочката. Својствата за задржување на водата и реолошката контрола на HPMC може да го продолжат отвореното време на лепилата за плочки базирани на цемент, што главно се манифестира во следните аспекти:

Одложено испарување на водата: полимерниот филм формиран од HPMC може да го намали испарувањето на водата од лепилото, така што лепилото може да ја одржува оперативноста подолго време.

Одржувајте влажно: Поради хигроскопноста на HPMC, лепилото може да остане влажно подолго време, а со тоа да го продолжи работниот прозорец и да го зголеми времето за прилагодување и поставување на градежниот персонал.

4. Зголемени перформанси против лизгање
Изведбата против лизгање се однесува на отпорноста на плочките на поместување поради нивната сопствена тежина или надворешна сила кога тие се само поставени. Ефектите на згуснување и гелирање на HPMC можат да ги подобрат својствата против лизгање на лепилата за плочки базирани на цемент во следниве аспекти:

Подобрување на почетната адхезија: HPMC ја подобрува почетната адхезија на лепилото, дозволувајќи им на плочките брзо да добијат стабилно позиционирање по поставувањето и да го намалат поместувањето.

Формирање на еластична структура: Мрежната структура формирана од HPMC во лепилото може да обезбеди одредена еластична сила за обновување, која игра клучна улога во отпорот на лизгање на плочките.

(3) Количината на HPMC што се користи во лепилата за плочки базирани на цемент

Количината на додадена HPMC обично се одредува според различни барања за апликација, генерално помеѓу 0,1% и 0,5%. Во реалните апликации, неопходно е да се прилагоди количината според специфичната формула на лепилото, условите за градба и спецификациите на плочките за да се постигне најдобар ефект. Додавањето премалку HPMC ќе резултира со лошо поврзување, додека додавањето премногу може да ги зголеми трошоците и да влијае на перформансите на изградбата.

(4) Избор и компатибилност на HPMC

Изборот на соодветна HPMC спецификација во лепилата за плочки базирани на цемент е од клучно значење за перформансите на производот. Параметрите како што се вискозноста на HPMC, степенот на замена и големината на честичките ќе влијаат на неговиот конечен ефект. Општо земено, колку е поголема вискозноста на HPMC, толку е подобро неговото задржување на водата и ефектот на згуснување, но времето на растворање исто така ќе се зголеми релативно. Затоа, неопходно е да се изберат соодветни спецификации според реалните потреби.

HPMC треба да биде разумно усогласен со други адитиви за да се постигнат оптимални перформанси. На пример, комбинацијата со адитиви како што се етилен гликол, пропилен гликол и други целулозни етери може дополнително да ги оптимизира градежните перформанси и издржливоста на лепилото.

(5) Тренд на развој на HPMC кај лепилата за плочки на база на цемент

Со континуираниот напредок на технологијата на градежни материјали, барањата за изведба на лепилата за плочки на база на цемент се исто така се повисоки и повисоки. Како еден од клучните адитиви, трендот на развој на HPMC главно се рефлектира во следните аспекти:

Истражување и развој на еколошки HPMC: Со подобрувањето на еколошката свест, истражувањето и развојот на ниско испарливи органски соединенија (VOC) и разградливи, еколошки HPMC станаа тренд.

Развој на функционален HPMC: Со цел да се исполнат различните барања за изградба, производите на HPMC со специфични функции (како што се против мувла, антибактериски, задржување на бојата итн.) се развиени за да се подобрат сеопфатните перформанси на лепилата за плочки.

Примена на интелигентен HPMC: Интелигентниот HPMC може автоматски да ги прилагоди своите перформанси според условите на околината (како температура, влажност, итн.), така што лепилата за плочки базирани на цемент можат да одржуваат одлични перформанси при различни услови на градба.

Примената на HPMC во лепилата за плочки на база на цемент во голема мера ги подобрува перформансите на лепилата, вклучително и подобрување на градежните перформанси, зголемување на јачината на врзување, продолжување на отвореното време и зголемување на својствата против лизгање. Неговото задржување на водата, згуснувањето и добриот интерфејс ефект им овозможуваат на лепилата за плочки базирани на цемент да постигнат поодлични резултати во вистинската конструкција. Со континуираниот напредок на технологијата, областите на примена и функциите на HPMC исто така постојано се прошируваат, обезбедувајќи широки изгледи за развој на лепила за плочки на база на цемент.


Време на објавување: 28.06.2024
WhatsApp онлајн разговор!