Готовиот малтер според методот на производство се дели на влажно мешан малтер и малтер сувомешан. Влажно измешаната смеса измешана со вода се нарекува влажно мешан малтер, а цврстата смеса направена од суви материјали се нарекува сувомешан малтер. Има многу суровини вклучени во готовиот малтер. Покрај цементните материјали, агрегатите и минералните примеси, треба да се додадат и примеси за да се подобри неговата пластичност, задржување на вода и конзистентност. Постојат многу видови на примеси за готов малтер, кои од хемискиот состав можат да се поделат на целулозен етер, скроб етер, редисперзибилен латекс прав, бентонит итн.; може да се подели на средство за вдишување воздух, стабилизатор, влакно против пукање, забавувач, забрзувач, редуктор на вода, дисперзант итн.
1 Вообичаени примеси за готов малтер
1.1 Средство за вдишување воздух
Средството за внесување воздух е активно средство, а најчестите типови вклучуваат смола од колофон, алкил и алкил ароматични јаглеводороди сулфонски киселини итн. Во молекулата на агенсот за внесување воздух има хидрофилни групи и хидрофобни групи. Кога во малтерот се додава средството за вдишување на воздухот, хидрофилната група на молекулата на средството за внесување воздух се адсорбира со честичките од цементот, додека хидрофобната група се поврзува со ситните воздушни меури. И рамномерно распоредени во малтерот, за да се одложи раниот процес на хидратација на цементот, да се подобрат перформансите на задржување на водата на малтерот, да се намали стапката на загуба на конзистентност, а во исто време, ситните воздушни меури можат да играат улога на подмачкување, подобрување на пумпливоста и прскањето на малтерот.
Ефектот на средството за вдишување воздух врз перформансите на готовиот механички малтер за прскање, студијата покажа дека: средството за вдишување воздух внесе голем број ситни воздушни меури во малтерот, што ја подобри обработливоста на малтерот, го намали отпор при пумпање и прскање и намален феномен на затнување; додавањето на средство за затегнување на воздухот ги намалува перформансите на цврстината на затегнувачката врска на малтерот, а губењето на перформансите на цврстина на затегнување на малтерот се зголемува со зголемувањето на содржината; Средството за вдишување воздух ја подобрува конзистентноста, стапката на губење на конзистентноста за 2 часа и задржувањето на водата на малтерот Брзината и другите индикатори за изведба ги подобруваат перформансите на прскање и пумпање на малтерот за механичко прскање, од друга страна, предизвикува губење на силата на притисок и врзувањето јачината на малтерот.
Влијанието на трите вообичаени комерцијално достапни средства за вдишување воздух врз готов малтер. Истражувањето покажува дека без да се земе предвид ефектот на целулозниот етер, зголемувањето на количеството на средството за вовлекување воздух може ефикасно да ја намали влажната густина на готовиот малтер, а содржината на малтерот Волуменот и конзистентноста на воздухот се значително зголемени, додека стапката на задржување на водата и силата на притисок се намалуваат; и преку проучување на промените на индексот на изведба на малтерот измешан со целулозниот етер и средството за вдишување воздух, се утврди дека приспособувањето на двете треба да се земе предвид откако ќе се измешаат средството за внесување воздух и целулозниот етер. Целулозниот етер може да предизвика откажување на некои агенси за внесување на воздухот, со што се намалува стапката на задржување на водата на малтерот.
Единечно мешање на средството за внесување воздух, средството за намалување на собирањето и мешавината од двете имаат одредено влијание врз својствата на малтерот. Ванг Куанлеи откри дека додавањето на средство за вдишување воздух ја зголемува стапката на собирање на малтерот, а додавањето на средство за намалување на собирањето значително ја намалува стапката на собирање на малтерот. И двете може да го одложат пукањето на малтерскиот прстен. Кога двете се мешаат, стапката на собирање на малтерот не се менува многу, а отпорноста на пукнатини е зголемена.
1.2 Повторно дисперзибилен прав од латекс
Редисперзибилниот прав од латекс е важен дел од денешниот префабрикуван малтер за сув прашок. Тоа е органски полимер растворлив во вода произведен со високомолекуларна полимерна емулзија преку висока температура и висок притисок, сушење со прскање, површинска обработка и други процеси. Роџер верува дека емулзијата формирана од обновливиот прав од латекс во цементен малтер формира структура на полимерен филм во внатрешноста на малтерот, што може да ја подобри способноста на цементниот малтер да се спротивстави на оштетувањето.
Резултатите од истражувањето на апликацијата на редисперзибилен прав од латекс во цементен малтер покажуваат дека редисперзибилниот прав од латекс може да ја подобри еластичноста и цврстината на материјалите, да ги подобри перформансите на протокот на свежо измешаниот малтер и да има одреден ефект на намалување на водата. Неговиот тим го истражувал ефектот на системот за стврднување врз цврстината на затегнувачката врска на малтерот и дошол до истиот заклучок дека дисперзибилниот латекс прав го прави малтерот изложен на природната средина отпорен на промени на температурата и влажноста. Ние применивме XCT за да го проучиме ефектот на различните видови гумен прав во модифицираниот малтер врз структурата на порите и верувавме дека во споредба со обичниот малтер, бројот на дупки и волуменот на дупките во модифицираниот малтер се поголеми.
Беа избрани различни степени и количества модифициран гумен прав за да се тестира нивното влијание врз работата на водоотпорниот малтер. Резултатите од истражувањето покажаа дека кога количината на модифицирана гумена прашок била во опсег од 1,0% до 1,5%, перформансите на различните сорти на гума во прав биле поизбалансирани. . Откако повторно се дисперзира латексот во цементот, почетната стапка на хидратација на цементот се забавува, полимерната фолија ги обвива цементните честички, цементот е целосно хидриран и различните својства се подобруваат. Преку истражување, откриено е дека мешањето на редисперзибилен прав од латекс во цементен малтер може да ја намали водата, а латексниот прав и цементот може да формираат мрежна структура за подобрување на јачината на врската на малтерот, намалување на празнините на малтерот и подобрување на перформансите на малтерот.
Ефектот на модификација на редисперзибилниот прав од латекс врз својствата на цементниот малтер со ултра фин песок. Во истражувањето, фиксниот сооднос вар-песок е 1:2,5, конзистентноста е (70±5) mm, а количината на гумен прав е избрана како 0-3% од масата вар-песок, промените во микроскопските својства на модифицираниот малтер на 28 дена беа анализирани со SEM, а резултатите покажаа дека колку е поголема содржината на редисперзибилен прав од латекс, толку е поконтинуирана полимерната фолија формирана на површината на производот за хидратација на малтерот и подобри перформанси на малтерот.
Механизмот на дејство на редисперзибилниот латекс во прав во изолациониот малтер EPS, истражувањето покажува дека откако ќе се измеша со цементен малтер, полимерните честички и цементот ќе се згрутчат, формирајќи нареден слој меѓу себе и формирајќи целосна мрежа за време на процесот на хидратација. структура, а со тоа во голема мера ја подобрува цврстината на истегнување на врзувањето и градежните перформанси на термоизолациониот малтер.
1.3 Задебелен прав
Функцијата на прашокот за згуснување е да ги подобри сеопфатните перформанси на малтерот. Тоа е прашок материјал кој не вдишува воздух, подготвен од различни неоргански материјали, органски полимери, сурфактанти и други специјални материјали. Прашокот за згуснување вклучува редисперзибилен прав од латекс, бентонит, неоргански минерал во прав, згуснувач што задржува вода итн., кои имаат одреден ефект на адсорпција на физичките молекули на водата, не само што можат да ја зголемат конзистентноста и задржувањето на водата на малтерот, туку имаат и добра компатибилност со разни цементи. Компатибилноста може значително да ги подобри перформансите на малтерот. Го проучувавме ефектот на задебелениот прав HJ-C2 врз својствата на суво-мешаниот обичен малтер, а резултатите покажуваат дека задебелениот прав има мало влијание врз конзистентноста и 28d цврстина на притисок на суво-мешаниот обичен малтер и има добра ефект врз степенот на слоевитост на ефектот на подобрување на малтерот. Влијанието на прашокот за згуснување и различните компоненти врз физичките и механичките индекси и издржливоста на свежиот малтер под различни дози. Резултатите од истражувањето покажуваат дека обработливоста на свежиот малтер е значително подобрена поради додавањето на прав за згуснување. Вградувањето на редисперзибилен прав од латекс ја подобрува јакоста на виткање на малтерот и ја намалува јакоста на притисок на малтерот, а вградувањето на целулозниот етер и неорганските минерални материјали ја намалува цврстината на притисок и виткање на малтерот; Влијае на издржливоста на малтерот за суво мешање, што го зголемува собирањето на малтерот. Ефектот на мешањето на бентонит и целулозниот етер врз показателите за изведба на готовиот малтер, под услов да се обезбедат добри перформанси на малтерот, се заклучува дека оптималната количина на бентонит е околу 10kg/m3, а оптималната количина на целулозен етер е лепак 0,05% од вкупната количина на цементни материјали. Во оваа пропорција, задебелениот прав измешан со двете има подобар ефект врз сеопфатните перформанси на малтерот.
1.4 Целулоза етер
Целулозниот етер потекнува од дефиницијата за растителни клеточни ѕидови од францускиот фармер Анселме Пајон во 1830-тите. Се прави со реакција на целулоза од дрво и памук со каустична сода, а потоа додавање на средство за етерификација за хемиска реакција. Бидејќи целулозниот етер има добри ефекти на задржување на водата и згуснување, додавањето на мала количина целулозен етер во цементот може да ги подобри работните перформанси на свежо измешаниот малтер. Во материјалите базирани на цемент, најчесто користените сорти на целулозни етер вклучуваат метил целулоз етер (MC), хидроксиетил целулоз етер (HEC), хидроксиетил метил целулоза етер (HEMC), хидроксипропил метилцелулоза Хидроксипропил метил целулоз етер и хидроцелуетил етер најмногу се најчесто се користи.
Хидроксипропил метил целулозниот етер (HPMC) има големо влијание врз флуидноста, задржувањето на водата и јачината на врзување на самонивелирачкиот малтер. Резултатите покажуваат дека целулозниот етер може во голема мера да го подобри задржувањето на водата на малтерот, да ја намали конзистентноста на малтерот и да има добар ефект на забавување; кога количината на хидроксипропил метилцелулозен етер е помеѓу 0,02% и 0,04%, јакоста на малтерот е значително намалена. Ксу Фенлиан разговараше за влијанието на јаглеводородниот пропил метил целулоза етер врз перформансите на готовиот малтер користејќи ја промената на содржината на јаглеводородниот пропил метил целулоз етер. Резултатите покажуваат дека целулозниот етер има ефект на вдишување на воздухот и ги подобрува работните перформанси на малтерот. Неговото задржување на водата ја намалува стратификацијата на малтерот и го продолжува времето на работа на малтерот. Тоа е надворешен додаток кој може ефикасно да ги подобри перформансите на малтерот. Во текот на истражувачкиот процес, исто така, беше откриено дека содржината на целулозниот етер не треба да биде превисока, во спротивно тоа ќе доведе до значително зголемување на содржината на воздух во малтерот, што ќе резултира со намалување на густината, губење на цврстината и влијание врз квалитетот на малтерот. Ефектот на целулозниот етер врз својствата на готовиот малтер. Истражувањата покажаа дека додавањето на целулозниот етер може значително да го подобри задржувањето на водата на малтерот, а во исто време да има значително намалување на водата врз малтерот. Целулозниот етер исто така може да направи мешавина од малтер Намалена густина, продолжено време на стврднување, намалена јакост на виткање и притисок. Целулозниот етер и скробниот етер се два вида примеси кои најчесто се користат во градежен малтер. Ефектот на двете измешани во суво-мешан малтер врз работата на малтерот. Резултатите покажуваат дека комбинацијата од двете може значително да ја подобри цврстината на врзувањето на малтерот.
Многу научници го проучувале влијанието на целулозниот етер врз јачината на цементниот малтер, но поради разновидноста на целулозниот етер, молекуларните параметри се исто така различни, што резултира со голема разлика во перформансите на модифицираниот цементен малтер. Ефектот на вискозноста и дозата на целулозниот етер врз механичките својства на цементната кашеста маса. Резултатите покажуваат дека цврстината на цементниот малтер модифициран со целулозен етер со висок вискозитет е ниска, а јакоста на притисок на цементната кашеста маса покажува големо зголемување на дозата на целулозниот етер. Трендот на намалување и евентуално стабилизирање, додека јакоста на виткање покажа променлив процес на зголемување, намалување, стабилна и благо зголемување.
2 Епилог
(1) Истражувањето за примеси сè уште е ограничено на експериментални истражувања, а влијанието врз перформансите на материјалите базирани на цемент нема длабинска теоретска поддршка на системот. Сè уште недостасува квантитативна анализа на влијанието на додавањето на примеси врз молекуларниот состав на материјалите базирани на цемент, промената на јачината на поврзувањето на интерфејсот и процесот на хидратација.
(2) Ефектот на додатокот треба да се истакне во инженерската апликација. Во моментов, многу анализи сè уште се ограничени на лабораториски анализи. Различни видови ѕидни подлоги, грубост на површината, апсорпција на вода итн. имаат различни барања за физичките показатели на готовиот малтер. Различните сезони, температурите, брзината на ветерот, моќноста на употребените машини и методите на работа итн., сето тоа директно влијае на претходно измешаниот малтер. Ефект на мешање малтер. За да се постигне добар ефект на употреба во инженерството, готовиот малтер треба да биде целосно диверзифициран и персонализиран, а конфигурацијата на производната линија и барањата за трошоци на претпријатието треба целосно да се земат предвид и да се изврши проверка на производството на лабораториската формула. надвор, за да се постигне најголем степен на оптимизација.
Време на објавување: 22-11-2022 година