Целулоза етер, е широко се користи во малтер. Како еден вид етерифицирана целулоза,целулоза етерима афинитет за вода, а ова полимерно соединение има одлична апсорпција на вода и способност за задржување вода, што може добро да го реши крварењето на малтерот, краткото време на работа, лепливоста итн. Недоволна цврстина на јазолот и многу други проблеми.
Со континуираниот развој на светската градежна индустрија и континуираното продлабочување на истражувањето на градежните материјали, комерцијализацијата на малтерот стана неодолив тренд. Поради многуте предности кои традиционалниот малтер ги нема, употребата на комерцијален малтер стана почеста во големите и средните градови во мојата земја. Сепак, комерцијалниот малтер сè уште има многу технички проблеми.
Малтер со висока флуидност, како што се армиран малтер, материјали за фугирање на база на цемент, итн., поради големата количина на употребено средство за намалување на водата, ќе предизвика сериозен феномен на крварење и ќе влијае на сеопфатните перформанси на малтерот; Тој е многу чувствителен и е подложен на сериозно намалување на обработливоста поради губење на вода во краток временски период по мешањето, што значи дека времето на работа е исклучително кратко; дополнително, за врзаниот малтер, ако малтерот има недоволна способност за задржување на водата, голема количина на влага ќе се апсорбира од матрицата, што ќе резултира со делумен недостиг на вода на малтерот за врзување, а со тоа и недоволна хидратација, што резултира со намалување на цврстината и намалување на кохезивната сила.
Дополнително, сега се поважни се и примесите како делумна замена за цементот, како што се летечката пепел, гранулиран прашок од згура од високи печки (минерален прав), силициум диоксид итн. Како индустриски нуспроизводи и отпад, доколку додатокот не може целосно да се искористи, неговата акумулација ќе окупира и уништи голема количина земја и ќе предизвика сериозно загадување на животната средина. Доколку примесите се користат разумно, тие можат да ги подобрат одредени својства на бетонот и малтерот и да ги решат инженерските проблеми на бетонот и малтерот во одредени примени. Затоа, широката примена на примеси е корисна за животната средина и придобивките од индустријата.
Многу студии се направени дома и во странство за ефектот на целулозниот етер и додатоците врз малтерот, но сè уште нема дискусија за ефектот од комбинираната употреба на двете.
Во овој труд, важните примеси во малтерот, целулозниот етер и примесите се користат во малтерот, а законот за сеопфатно влијание на двете компоненти во малтерот врз флуидноста и цврстината на малтерот е сумиран преку експерименти. Со промена на видот и количеството на целулозниот етер и примеси во тестот, беше забележано влијание врз флуидноста и цврстината на малтерот (во овој труд, тестниот систем за гелирање главно усвојува бинарен систем). Во споредба со HPMC, CMC не е погоден за згуснување и третман за задржување вода на цементни материјали на база на цемент. HPMC може значително да ја намали флуидноста на кашеста маса и да ја зголеми загубата со текот на времето при ниски дози (под 0,2%). Намалете ја цврстината на телото на малтерот и намалете го односот на компресија-преклопување. Сеопфатни барања за флуидност и сила, содржината на HPMC во О. 1% е посоодветна. Во однос на примеси, летечката пепел има одредено влијание врз зголемувањето на флуидноста на кашеста маса, а влијанието на прашокот од згура не е очигледно. Иако силициум диоксидот може ефикасно да го намали крварењето, флуидноста може сериозно да се изгуби кога дозата е 3%. . По сеопфатно разгледување, заклучено е дека кога се користи летечка пепел во конструктивен или армиран малтер со барања за брзо стврднување и рана цврстина, дозата не треба да биде превисока, максималната доза е околу 10%, а кога се користи за лепење малтер, се додава на 20%. ‰ исто така може во основа да ги исполни барањата; земајќи ги предвид факторите како што се лошата волуменска стабилност на минералниот прав и силициумскиот чад, таа треба да се контролира под 10% и 3%, соодветно. Ефектите на примеси и целулозни етери не беа значително корелирани и имаа независни ефекти.
Дополнително, осврнувајќи се на Феретовата теорија на јачина и коефициентот на активност на примеси, овој труд предлага нов метод на предвидување за јакоста на притисок на материјалите базирани на цемент. Дискутирајќи го коефициентот на активност на минералните примеси и Феретовата теорија на јачина од волуменска гледна точка и игнорирајќи ја интеракцијата помеѓу различните примеси, овој метод заклучува дека примесите, потрошувачката на вода и составот на агрегатот имаат многу влијанија врз бетонот. Законот за влијание на (малтер) сила има добро водечко значење.
Преку горенаведената работа, овој труд извлекува неколку теоретски и практични заклучоци со одредена референтна вредност.
Клучни зборови: целулоза етер,флуидност на малтерот, обработливост, минерална мешавина, предвидување на силата
Поглавје 1 Вовед
1.1стоковен малтер
1.1.1Воведување на комерцијален малтер
Во индустријата за градежни материјали во мојата земја, бетонот постигна висок степен на комерцијализација, а комерцијализацијата на малтерот исто така е се поголема и повисока, особено за различни специјални малтери, од производителите со повисоки технички способности се бара да ги обезбедат различните малтери. Индикаторите за изведба се квалификувани. Комерцијалниот малтер е поделен на две категории: готов малтер и сув-мешан малтер. Подготвениот малтер значи дека малтерот се транспортира до градилиштето откако добавувачот однапред го измешал со вода според барањата на проектот, додека сув мешаниот малтер го прави производителот на малтер со суво мешање и пакување цементни материјали. агрегати и адитиви според одреден сооднос. Додадете одредена количина вода на градилиштето и измешајте ја пред употреба.
Традиционалниот малтер има многу слабости во употреба и изведба. На пример, редење на суровини и мешање на лице место не може да ги исполни барањата за цивилизирана градба и заштита на животната средина. Дополнително, поради условите за градба на терен и други причини, лесно е да се направи квалитетот на малтерот тешко да се гарантира, а невозможно е да се добијат високи перформанси. малтер. Во споредба со традиционалниот малтер, комерцијалниот малтер има некои очигледни предности. Како прво, неговиот квалитет е лесен за контрола и гарантирање, неговите перформанси се супериорни, неговите типови се рафинирани и подобро е насочен кон инженерските барања. Европскиот сув-мешан малтер е развиен во 1950-тите, а мојата земја исто така енергично се залага за примена на комерцијален малтер. Шангај веќе користеше комерцијален малтер во 2004 година. Со континуираниот развој на процесот на урбанизација на мојата земја, барем на урбаниот пазар, ќе биде неизбежно комерцијалниот малтер со различни предности да го замени традиционалниот малтер.
1.1.2Проблеми кои постојат во комерцијалниот малтер
Иако комерцијалниот малтер има многу предности во однос на традиционалниот малтер, сè уште има многу технички тешкотии како малтер. Малтерот со висока флуидност, како што се армиран малтер, материјали за фугирање на база на цемент, итн., имаат екстремно високи барања за цврстина и перформанси, така што употребата на суперпластификатори е голема, што ќе предизвика сериозно крварење и ќе влијае на малтерот. Сеопфатни перформанси; а за некои пластични малтери, бидејќи се многу чувствителни на губење на вода, лесно е да има сериозно намалување на обработливоста поради губење на вода за кратко време по мешањето, а времето на работа е исклучително кратко: Дополнително , за Во однос на малтерот за врзување, матрицата за поврзување е често релативно сува. За време на процесот на градба, поради недоволната способност на малтерот да задржува вода, голема количина вода ќе се апсорбира од матрицата, што ќе резултира со локален недостиг на вода на спојниот малтер и недоволна хидратација. Феноменот дека јачината се намалува, а силата на лепење се намалува.
Како одговор на горенаведените прашања, важен додаток, целулозниот етер, широко се користи во малтерот. Како еден вид етерифицирана целулоза, целулозниот етер има афинитет за вода, а ова полимерно соединение има одлична апсорпција на вода и способност за задржување вода, што може добро да го реши крварењето на малтерот, краткото време на работа, лепливоста итн. Недоволна цврстина на јазолот и многу други проблеми.
Дополнително, сега се поважни се и примесите како делумна замена за цементот, како што се летечката пепел, гранулиран прашок од згура од високи печки (минерален прав), силициум диоксид итн. Знаеме дека повеќето од примеси се нуспроизводи на индустрии како што се електрична енергија, топење челик, топење феросилициум и индустриски силициум. Доколку не можат целосно да се искористат, акумулацијата на примеси ќе заземе и уништи голема количина земја и ќе предизвика сериозна штета. загадувањето на животната средина. Од друга страна, ако примесите се користат разумно, некои својства на бетонот и малтерот може да се подобрат, а некои инженерски проблеми во примената на бетонот и малтерот може добро да се решат. Затоа, широката примена на примеси е корисна за животната средина и индустријата. се корисни.
1.2Целулозни етери
Целулозниот етер (целулозен етер) е полимерно соединение со структура на етер произведено со етерификација на целулоза. Секој глукозилен прстен во целулозните макромолекули содржи три хидроксилни групи, примарна хидроксилна група на шестиот јаглероден атом, секундарна хидроксилна група на вториот и третиот јаглероден атом, а водородот во хидроксилната група се заменува со јаглеводородна група за да се генерира целулозен етер. деривати. нешто. Целулозата е полихидрокси полимерно соединение кое ниту се раствора ниту се топи, но целулозата може да се раствори во вода, разреден алкален раствор и органски растворувач по етерификацијата и има одредена термопластичност.
Целулозниот етер зема природна целулоза како суровина и се подготвува со хемиска модификација. Тој е класифициран во две категории: јонски и нејонски во јонизирана форма. Широко се користи во хемиската, нафтата, градежништвото, медицината, керамиката и други индустрии. .
1.2.1Класификација на целулозни етери за градба
Целулозниот етер за конструкција е општ термин за серија производи произведени со реакција на алкална целулоза и етерифицирачки агенс под одредени услови. Различни видови на целулозни етери може да се добијат со замена на алкалната целулоза со различни етерифицирачки агенси.
1. Според својствата на јонизација на супституентите, целулозните етери може да се поделат во две категории: јонски (како што е карбоксиметил целулоза) и нејонски (како што е метил целулоза).
2. Според типовите на супституенти, целулозните етери може да се поделат на единечни етери (како метил целулоза) и мешани етери (како што е хидроксипропил метил целулоза).
3. Според различна растворливост, се дели на растворливи во вода (како што е хидроксиетил целулоза) и растворливост на органски растворувачи (како што е етил целулоза) итн. Главниот тип на примена во суво-мешан малтер е целулоза растворлива во вода, додека вода -растворлива целулоза Се дели на инстант тип и тип на одложено растворање по површинска обработка.
1.2.2 Објаснување на механизмот на дејство на целулозниот етер во малтер
Целулозниот етер е клучен додаток за подобрување на својствата на задржување на водата на сув-мешаниот малтер, а исто така е еден од клучните примеси за одредување на цената на материјалите од сув-мешан малтер.
1. Откако целулозниот етер во малтерот ќе се раствори во вода, уникатната површинска активност осигурува дека цементниот материјал е ефикасно и рамномерно дисперзиран во системот со кашеста маса, а целулозниот етер, како заштитен колоид, може да „капсулира“ цврсти честички, на тој начин , на надворешната површина се формира филм за подмачкување, а филмот за подмачкување може да направи телото на малтерот да има добра тиксотропија. Односно, волуменот е релативно стабилен во стоечка состојба и нема да има негативни појави како што се крварење или раслојување на лесни и тешки материи, што го прави минофрлачкиот систем постабилен; додека во агитирана градежна состојба, целулозниот етер ќе игра улога во намалувањето на стрижењето на кашеста маса. Ефектот на променлива отпорност прави малтерот да има добра флуидност и мазност за време на изградбата за време на процесот на мешање.
2. Поради карактеристиките на сопствената молекуларна структура, растворот на целулозниот етер може да ја задржи водата и да не се изгуби лесно откако ќе се измеша во малтерот и постепено ќе се ослободува за подолг временски период, што го продолжува времето на работа на малтерот и му дава на малтерот добро задржување на водата и оперативност.
1.2.3 Неколку важни целулозни етери од градежна класа
1. Метил целулоза (MC)
Откако рафинираниот памук ќе се обработи со алкали, метил хлоридот се користи како средство за етерификација за да се направи целулозен етер преку серија реакции. Општиот степен на супституција е 1. Топење 2.0, степенот на супституција е различен и растворливоста е исто така различна. Припаѓа на нејонски целулзен етер.
2. Хидроксиетил целулоза (HEC)
Се подготвува со реакција со етилен оксид како средство за етерификација во присуство на ацетон откако рафинираниот памук се третира со алкали. Степенот на замена е генерално од 1,5 до 2,0. Има силна хидрофилност и лесно ја апсорбира влагата.
3. Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е целулозна сорта чие производство и потрошувачка рапидно се зголемуваат во последниве години. Тоа е нејонски целулозен мешан етер направен од рафиниран памук по третман со алкали, користејќи пропилен оксид и метил хлорид како етерифицирачки агенси и преку серија реакции. Степенот на замена е генерално од 1,2 до 2,0. Неговите својства варираат според односот на содржината на метоксил и содржината на хидроксипропил.
4. Карбоксиметилцелулоза (CMC)
Јонскиот целулозен етер се подготвува од природни влакна (памук, итн.) по третман со алкали, со користење на натриум монохлороацетат како етерифицирачки агенс и преку серија третмани со реакција. Степенот на замена е генерално 0,4-д. 4. На неговата изведба во голема мера влијае степенот на замена.
Меѓу нив, третиот и четвртиот тип се двата вида целулоза што се користат во овој експеримент.
1.2.4 Развојен статус на индустријата за целулозни етери
По години на развој, пазарот на целулозни етер во развиените земји стана многу зрел, а пазарот во земјите во развој сè уште е во фаза на раст, што ќе стане главната движечка сила за растот на глобалната потрошувачка на целулозни етер во иднина. Во моментов, вкупниот глобален производствен капацитет на целулоза етер надминува 1 милион тони, при што Европа учествува со 35% од вкупната глобална потрошувачка, проследена со Азија и Северна Америка. Карбоксиметил целулозниот етер (CMC) е главниот потрошувачки вид, кој сочинува 56% од вкупниот број, проследен со метилцелулозен етер (MC/HPMC) и хидроксиетилцелулозен етер (HEC), кои сочинуваат 56% од вкупниот број. 25% и 12%. Странската индустрија на целулоза етер е многу конкурентна. По многу интеграции, производството е главно концентрирано во неколку големи компании, како што се Dow Chemical Company и Hercules Company во САД, Akzo Nobel во Холандија, Noviant во Финска и DAICEL во Јапонија итн.
мојата земја е најголемиот светски производител и потрошувач на целулоза етер, со просечна годишна стапка на раст од повеќе од 20%. Според прелиминарните статистики, во Кина има околу 50 претпријатија за производство на целулоза етер. Дизајнираниот производствен капацитет на индустријата за етер на целулоза надмина 400.000 тони, а има околу 20 претпријатија со капацитет од повеќе од 10.000 тони, главно лоцирани во Шандонг, Хебеи, Чонгкинг и Џиангсу. , Жеџијанг, Шангај и други места. Во 2011 година, кинескиот производствен капацитет CMC беше околу 300.000 тони. Со зголемената побарувачка за висококвалитетни целулозни етери во фармацевтската, прехранбената, дневната хемиска и други индустрии во последниве години, се зголемува домашната побарувачка за други производи од целулозни етер, освен CMC. Поголем, капацитетот на MC/HPMC е околу 120.000 тони, а капацитетот на HEC е околу 20.000 тони. PAC се уште е во фаза на промоција и примена во Кина. Со развојот на големи морски нафтени полиња и развојот на градежни материјали, прехранбена, хемиска и други индустрии, количината и полето на PAC се зголемуваат и се прошируваат од година во година, со производствен капацитет од повеќе од 10.000 тони.
1.3Истражување за примената на целулозниот етер во малтер
Во однос на инженерското апликативно истражување на целулозниот етер во градежната индустрија, домашни и странски научници спроведоа голем број експериментални истражувања и анализа на механизмот.
1.3.1Краток вовед во странски истражувања за примена на целулозниот етер во малтер
Laetitia Patural, Philippe Marchal и други во Франција истакнаа дека целулозниот етер има значително влијание врз задржувањето на водата на малтерот, а структурниот параметар е клучот, а молекуларната тежина е клучот за контрола на задржувањето на водата и конзистентноста. Со зголемувањето на молекуларната тежина, напрегањето на приносот се намалува, се зголемува конзистентноста и се зголемуваат перформансите на задржување на водата; напротив, степенот на моларна супституција (поврзан со содржината на хидроксиетил или хидроксипропил) има мало влијание врз задржувањето на водата кај суво-мешаниот малтер. Сепак, целулозните етери со ниски моларни степени на супституција го подобрија задржувањето на водата.
Важен заклучок за механизмот за задржување на водата е дека реолошките својства на малтерот се критични. Од резултатите од тестот може да се види дека за сув-мешан малтер со фиксен однос вода-цемент и содржина на додаток, перформансите на задржување на водата генерално ја имаат истата регуларност како и неговата конзистентност. Сепак, за некои целулозни етери, трендот не е очигледен; покрај тоа, за скробните етери, постои спротивна шема. Вискозноста на свежата смеса не е единствениот параметар за одредување на задржување на водата.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., со помош на пулсирачки градиент на поле и техники на МРИ, открија дека миграцијата на влагата на интерфејсот на малтерот и незаситената подлога е под влијание на додавањето на мала количина CE. Загубата на вода се должи на капиларното дејство наместо на дифузија на вода. Миграцијата на влагата со капиларно дејство е регулирана со притисокот на микропорот на подлогата, кој пак се одредува според големината на микропорите и напонот на површината на Лапласовата теорија, како и вискозноста на течноста. Ова покажува дека реолошките својства на CE водениот раствор се клучни за перформансите на задржување на водата. Сепак, оваа хипотеза е во спротивност со одреден консензус (другите средства за лепење како високомолекуларниот полиетилен оксид и скробните етери не се толку ефикасни како CE).
Жан. Ив Петит, Ери Виркин и сор. користел целулозен етер преку експерименти, а неговата 2% вискозност на растворот била од 5000 до 44500mpa. S кои се движат од MC и HEMC. Најдете:
1. За фиксна количина CE, типот на CE има големо влијание врз вискозноста на лепливиот малтер за плочки. Ова се должи на конкуренцијата помеѓу CE и дисперзибилниот полимер во прав за адсорпција на цементните честички.
2. Конкурентната адсорпција на CE и гумениот прав има значаен ефект врз времето на зацврстување и распарчувањето кога времето на изградба е 20-30 мин.
3. Јачината на врската е под влијание на спарувањето на CE и гумениот прав. Кога CE филмот не може да го спречи испарувањето на влагата на површината на плочката и малтерот, адхезијата при стврднување на висока температура се намалува.
4. Координацијата и интеракцијата на CE и дисперзивиот полимер во прав треба да се земат предвид при дизајнирање на пропорцијата на леплив малтер за плочки.
Германски LSchmitzC. Ј. Д-р. Покрај обезбедувањето на зголемен индекс на задржување на водата на целулозниот етер, се препорачува да се користат модифицирани целулозни етери кои се користат за подобрување и подобрување на работните својства на малтерот и својствата на сувиот и стврднат малтер.
1.3.2Краток вовед во домашните истражувања за примената на целулозниот етер во малтер
Ксин Куанчанг од Универзитетот за архитектура и технологија Ксиан го проучувал влијанието на различни полимери врз некои својства на малтерот за сврзување и открил дека композитната употреба на дисперзибилен полимер во прав и хидроксиетил метил целулоза етер не само што може да ги подобри перформансите на малтерот за врзување, туку исто така може да Дел од трошоците се намалува; резултатите од тестот покажуваат дека кога содржината на редисперзибилен прав од латекс е контролирана на 0,5%, а содржината на хидроксиетил метил целулозниот етер е контролирана на 0,2%, подготвениот малтер е отпорен на свиткување. и силата на сврзување се поистакнати и имаат добра флексибилност и пластичност.
Проф. целулозниот етер главно се адсорбира на површината на цементните честички за да формира одреден ефект на бариера. Го попречува нуклеирањето и растот на производите за хидратација; од друга страна, целулозниот етер ја попречува миграцијата и дифузијата на јоните поради неговиот очигледен ефект на зголемување на вискозноста, а со тоа до одреден степен ја одложува хидратацијата на цементот; целулозниот етер има алкална стабилност.
Џиан Шоувеи од Технолошкиот универзитет во Вухан заклучил дека улогата на CE во малтерот главно се рефлектира во три аспекти: одличен капацитет за задржување вода, влијание врз конзистентноста и тиксотропијата на малтерот и прилагодување на реологијата. CE не само што му дава на малтерот добри работни перформанси, туку и за да се намали раното ослободување на топлина при хидратација на цементот и да се одложи кинетичкиот процес на хидратација на цементот, се разбира, врз основа на различните случаи на употреба на малтерот, постојат и разлики во методите за евалуација на неговите перформанси. .
СЕ модифицираниот малтер се нанесува во форма на тенкослоен малтер во дневен малтер со суво мешање (како што е врзивно средство за тули, кит, малтер за малтерисување со тенкослој, итн.). Оваа уникатна структура обично е придружена со брзото губење на вода од малтерот. Во моментов, главното истражување се фокусира на лепилото за плочки за лице, а има помалку истражувања за други видови на тенкослоен CE модифициран малтер.
Су Леи од Технолошкиот универзитет во Вухан добил преку експериментална анализа на стапката на задржување на водата, загубата на вода и времето на стврднување на малтерот модифициран со целулозен етер. Количината на вода постепено се намалува, а времето на коагулација се продолжува; кога количината на вода ќе достигне О. По 6%, промената на стапката на задржување на водата и загубата на вода веќе не се очигледни, а времето на зацврстување е речиси двојно зголемено; а експерименталното проучување на неговата јакост на притисок покажува дека кога содржината на целулозниот етер е помала од 0,8%, содржината на целулозниот етер е помала од 0,8%. Зголемувањето значително ќе ја намали силата на притисок; и во однос на перформансите на сврзување со плочата за цементен малтер, O. Под 7% од содржината, зголемувањето на содржината на целулозниот етер може ефективно да ја подобри цврстината на врзувањето.
Лаи Џианкинг од Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. анализираше и заклучи дека оптималната доза на целулозниот етер кога се разгледува стапката на задржување на водата и индексот на конзистентност е 0 преку серија тестови за стапката на задржување на водата, јачината и јачината на врската на Малтер за топлинска изолација EPS. 2%; целулозниот етер има силен ефект на завлекување на воздухот, што ќе предизвика намалување на цврстината, особено намалување на цврстината на затегнувачката врска, па затоа се препорачува да се користи заедно со полимерниот прашок што може да се дисперзира.
Јуан Веи и Чин Мин од Институтот за истражување на градежни материјали во Ксинџијанг спроведоа тестирање и истражување на примена на целулозниот етер во пенлив бетон. Резултатите од тестот покажуваат дека HPMC ги подобрува перформансите на задржување на водата кај свеж пена бетон и ја намалува стапката на загуба на вода кај стврднатиот пена бетон; HPMC може да ја намали загубата на пад на свеж пена бетон и да ја намали чувствителноста на смесата на температура. ; HPMC значително ќе ја намали јакоста на притисок на пена бетон. Под природни услови на стврднување, одредена количина на HPMC може да ја подобри јачината на примерокот до одреден степен.
Ли Јухаи од Wacker Polymer Materials Co., Ltd. истакна дека видот и количината на латекс во прав, типот на целулозниот етер и средината за стврднување имаат значително влијание врз отпорноста на удар на малтерот за малтерисување. Ефектот на целулозните етери врз силата на удар е исто така занемарлив во споредба со содржината на полимерот и условите за стврднување.
Јин Кингли од AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. користеше Bermocoll PADl, специјално модифициран целулозен етер за врзување на полистиренска плоча, за експериментот, кој е особено погоден за малтер за врзување на EPS систем за изолација на надворешни ѕидови. Bermocoll PADl може да ја подобри цврстината на сврзување помеѓу малтерот и полистиренската плоча покрај сите функции на целулозниот етер. Дури и во случај на мала доза, не само што може да го подобри задржувањето на водата и обработливоста на свежиот малтер, туку може значително да ја подобри оригиналната цврстина на врзување и водоотпорната цврстина на врзување помеѓу малтерот и полистиренската плоча поради уникатното закотвување технологија. . Сепак, не може да ја подобри отпорноста на удар на малтерот и перформансите на лепење со полистиренска плоча. За да се подобрат овие својства, треба да се користи редисперзибилен прав од латекс.
Ванг Пејминг од Универзитетот Тонги ја анализираше историјата на развојот на комерцијалниот малтер и истакна дека целулозниот етер и прашокот од латекс имаат незанемарливо влијание врз индикаторите за изведба, како што се задржување на водата, цврстина на виткање и притисок и еластичен модул на комерцијалниот малтер за сув прашок.
Џанг Лин и другите од Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. заклучија дека, во малтерот за лепење на тенко малтерисување надворешен ѕид од експандиран полистиренски систем за надворешна топлинска изолација (т.е. Eqos систем), се препорачува оптимална количина на гума во прав да биде 2,5% е граница; низок вискозитет, високо модифициран целулзен етер е од голема помош за подобрување на помошната цврстина на затегнувачка врска на стврднатиот малтер.
Жао Ликун од Шангајскиот институт за градежни истражувања (група) копродукции, Ltd. истакна во написот дека целулозниот етер може значително да го подобри задржувањето на водата на малтерот, а исто така значително да ја намали густината на масата и силата на притисок на малтерот и да го продолжи поставувањето време на малтер. Под исти услови на дозирање, целулозниот етер со висок вискозитет е корисен за подобрување на стапката на задржување на водата на малтерот, но јакоста на притисок се намалува значително и времето на стврднување е подолго. Прашокот за згуснување и целулозниот етер го елиминираат пластичното напукнување на малтерот преку подобрување на задржувањето на водата на малтерот.
Универзитетот Фужоу, Хуанг Липин и други го проучувале допингот на хидроксиетил метил целулоза етер и етилен. Физички својства и морфологија на пресек на модифициран цементен малтер од винил ацетатен кополимер латекс во прав. Утврдено е дека целулозниот етер има одлично задржување на водата, отпорност на апсорпција на вода и извонреден ефект на завлекување на воздухот, додека особено се истакнати својствата за намалување на водата на латексот во прав и подобрувањето на механичките својства на малтерот. Ефект на модификација; и постои соодветен опсег на дозирање помеѓу полимерите.
Преку серија експерименти, Chen Qian и други од Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. докажаа дека продолжувањето на времето на мешање и зголемувањето на брзината на мешање може да даде целосна игра на улогата на целулозниот етер во готовиот малтер, да го подобри обработливост на малтерот и подобрување на времето на мешање. Премногу кратка или премногу бавна брзина ќе го отежне конструкцијата на малтерот; изборот на вистинскиот целулзен етер може да ја подобри и обработливоста на готовиот малтер.
Ли Сихан од Универзитетот Шенјанг Џианжу и други откриле дека минералните примеси може да ја намалат деформацијата на суво собирање на малтерот и да ги подобрат неговите механички својства; односот на вар и песок има ефект врз механичките својства и стапката на собирање на малтерот; редисперзибилниот полимер во прав може да го подобри малтерот. Отпорност на пукнатини, подобрување на адхезијата, цврстина на виткање, кохезија, отпорност на удар и отпорност на абење, подобрување на задржувањето на водата и обработливоста; целулозниот етер има ефект на завлекување на воздухот, што може да го подобри задржувањето на водата на малтерот; дрвените влакна можат да го подобрат малтерот Подобрување на леснотијата на користење, оперативноста и анти-лизгачките перформанси и забрзување на изградбата. Со додавање на разни примеси за модификација и преку разумен однос, може да се подготви малтер отпорен на пукнатини за термоизолациски систем за надворешни ѕидови со одлични перформанси.
Јанг Леи од Технолошкиот универзитет Хенан го измешал HEMC во малтерот и открил дека има двојни функции на задржување и згуснување на водата, што го спречува бетонот со воздух брзо да ја апсорбира водата во малтерот за малтерисување и гарантира дека цементот во малтерот е целосно хидриран, што го прави малтерот Комбинацијата со газобетон е погуста и цврстината на врската е поголема; може во голема мера да го намали раслојувањето на малтерот за малтерисување за газобетон. Кога HEMC беше додаден на малтерот, јакоста на свиткување на малтерот малку се намали, додека јакоста на притисок се намали значително, а кривата на односот на превиткување на компресија покажа нагорен тренд, што покажува дека додавањето на HEMC може да ја подобри цврстината на малтерот.
Ли Јанлинг и други од Технолошкиот универзитет во Хенан откриле дека механичките својства на врзаниот малтер биле подобрени во споредба со обичниот малтер, особено цврстината на врзувањето на малтерот, кога се додавал соединението (содржината на целулозниот етер била 0,15%). Тоа е 2,33 пати повеќе од обичниот малтер.
Ма Баогуо од Технолошкиот универзитет во Вухан и други ги проучувале ефектите на различните дози на стирен-акрилна емулзија, дисперзибилен полимер во прав и хидроксипропил метилцелулозен етер врз потрошувачката на вода, јачината на врската и цврстината на тенок малтер за малтерисување. , откри дека кога содржината на стирен-акрилна емулзија била 4% до 6%, јачината на врската на малтерот ја достигнала најдобрата вредност, а односот на компресија-преклопување бил најмал; содржината на целулозниот етер се зголеми на О. На 4%, јачината на врската на малтерот достигнува заситеност, а односот на компресија-преклопување е најмал; кога содржината на гумен прав е 3%, силата на врзување на малтерот е најдобра, а односот на компресија-виткање се намалува со додавање на гумен прав. тренд.
Li Qiao и други од Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. истакнаа во написот дека функциите на целулозниот етер во цементниот малтер се задржување на водата, згуснување, внесување воздух, ретардација и подобрување на цврстината на затегнувачката врска итн. функциите одговараат на При испитување и избирање на MC, индикаторите за MC што треба да се земат предвид вклучуваат вискозност, степен на замена на етерификација, степен на модификација, стабилност на производот, содржина на ефективна супстанција, големина на честички и други аспекти. При изборот на MC во различни малтерски производи, барањата за изведба за самиот MC треба да се изнесат според барањата за конструкција и употреба на специфичните малтерски производи, а соодветните MC сорти треба да се изберат во комбинација со составот и основните индексни параметри на MC.
Qiu Yongxia од Пекинг Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. откри дека со зголемувањето на вискозноста на целулозниот етер, стапката на задржување на водата на малтерот се зголемува; колку се пофини честичките на целулозниот етер, толку подобро е задржувањето на водата; Колку е поголема стапката на задржување на водата на целулозниот етер; задржувањето на водата на целулозниот етер се намалува со зголемувањето на температурата на малтерот.
Џанг Бин од Универзитетот Тонги и други во написот истакнаа дека работните карактеристики на модифицираниот малтер се тесно поврзани со развојот на вискозноста на целулозните етери, а не дека целулозните етери со висок номинален вискозитет имаат очигледно влијание врз работните карактеристики, бидејќи тие се исто така под влијание на големината на честичките. , стапка на растворање и други фактори.
Џоу Ксиао и други од Институтот за заштита на културните реликвии наука и технологија, Институтот за истражување на културното наследство во Кина го проучувале придонесот на два адитиви, полимерна гума во прав и целулоза, за јачината на врската во системот за малтер NHL (хидраулична вар), и откриле дека едноставното Поради прекумерното собирање на хидрауличниот вар, тој не може да произведе доволна цврстина на истегнување со камениот интерфејс. Соодветно количество полимерна гума во прав и целулозен етер може ефикасно да ја подобри цврстината на врзувањето на малтерот NHL и да ги исполни барањата на културните реликвии за зајакнување и заштитни материјали; со цел да се спречи Има влијание врз водопропустливоста и пропустливоста на самиот НХЛ малтер и компатибилноста со ѕидарските културни реликвии. Во исто време, земајќи ги предвид првичните перформанси на сврзување на малтерот NHL, идеалната количина за додавање полимерна гума во прав е под 0,5% до 1%, а додавањето на целулозниот етер Количеството е контролирано на околу 0,2%.
Duan Pengxuan и други од Пекинг Институтот за наука за градежни материјали направија два само-направени реолошки тестери врз основа на воспоставување на реолошки модел на свеж малтер и спроведоа реолошка анализа на обичен малтер за ѕидање, малтер за малтерисување и малтерисување производи од гипс. Беше измерена денатурацијата и беше откриено дека хидроксиетил целулозниот етер и хидроксипропил метил целулозниот етер имаат подобра почетна вредност на вискозноста и перформанси за намалување на вискозноста со зголемување на времето и брзината, што може да го збогати врзивото за подобар тип на сврзување, тиксотропија и отпорност на лизгање.
Ли Јанлинг од Технолошкиот универзитет Хенан и други откриле дека додавањето на целулозниот етер во малтерот може во голема мера да ги подобри перформансите на малтерот за задржување на водата, а со тоа да обезбеди напредок на цементната хидратација. Иако додавањето на целулозниот етер ја намалува јакоста на виткање и јакоста на притисок на малтерот, сепак до одреден степен го зголемува односот на свиткување-компресија и цврстината на врзувањето на малтерот.
1.4Истражување за примена на примеси на малтер дома и во странство
Во денешната градежна индустрија, производството и потрошувачката на бетон и малтер е огромно, а се зголемува и побарувачката за цемент. Производството на цемент е индустрија со висока потрошувачка на енергија и високо загадување. Заштедата на цемент е од големо значење за контрола на трошоците и заштита на животната средина. Како делумна замена за цемент, минералната мешавина не само што може да ги оптимизира перформансите на малтерот и бетонот, туку и да заштеди многу цемент под услов на разумна употреба.
Во индустријата за градежни материјали, примената на примеси е многу обемна. Многу цементни сорти содржат повеќе или помалку одредена количина на примеси. Меѓу нив, најкористениот обичен портланд цемент е додаден 5% во производството. ~ 20% мешавина. Во производниот процес на различни претпријатија за производство на малтер и бетон, примената на примеси е пообемна.
За примена на примеси во малтер, спроведени се долгорочни и опсежни истражувања дома и во странство.
1.4.1Краток вовед во странски истражувања за примеси применета на малтер
P. Универзитетот во Калифорнија. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. откриле дека во процесот на хидратација на материјалот за желатинирање, гелот не е набабрен во еднаков волумен, а минералната мешавина може да го промени составот на хидрираниот гел и откри дека отекувањето на гелот е поврзано со двовалентните катјони во гелот . Бројот на копии покажа значајна негативна корелација.
Кевин Џ. од САД. Фолиард и Макото Охта и сор. истакна дека додавањето на силициум диоксид и пепел од оризова лушпа во малтерот може значително да ја подобри јакоста на притисок, додека додавањето на летечка пепел ја намалува цврстината, особено во раната фаза.
Филип Лоренс и Мартин Сир од Франција открија дека различни минерални примеси може да ја подобрат јачината на малтерот под соодветна доза. Разликата помеѓу различните минерални примеси не е очигледна во раната фаза на хидратација. Во подоцнежната фаза на хидратација, дополнителното зголемување на јачината е под влијание на активноста на минералната мешавина, а зголемувањето на јачината предизвикано од инертната мешавина не може едноставно да се смета за полнење. ефект, но треба да се припише на физичкиот ефект на повеќефазна нуклеација.
Бугарскиот ValIly0 Stoitchkov St. Силициумскиот чад има значаен ефект врз раната хидратација на цементните материјали, додека компонентата од летечка пепел има важен ефект врз подоцнежната хидратација.
1.4.2Краток вовед во домашните истражувања за примена на примеси на малтер
Преку експериментално истражување, Жонг Шијун и Ксијанг Кеќин од Универзитетот Тонги открија дека композитниот модифициран малтер со одредена финост на летечка пепел и полиакрилат емулзија (PAE), кога односот на поли-врзувачот е фиксиран на 0,08, односот на компресија-виткање на малтерот се зголемува со зголемувањето на летечката пепел. Се предлага додавањето на летечка пепел ефикасно да го реши проблемот со високите трошоци за подобрување на флексибилноста на малтерот со едноставно зголемување на содржината на полимерот.
Ванг Јинонг од градежната компанија за градежништво за железо и челик Вухан проучуваше малтер со високи перформанси, кој може ефикасно да ја подобри обработливоста на малтерот, да го намали степенот на раслојување и да ја подобри способноста за врзување. Погоден е за ѕидање и малтерисување на блокови од газобетон. .
Чен Миаомиао и други од Технолошкиот универзитет во Нанџинг го проучувале ефектот на двојно мешање летечка пепел и минерален прав во сув малтер врз работните перформанси и механичките својства на малтерот и откриле дека додавањето на две примеси не само што ги подобрува работните перформанси и механичките својства. од смесата. Физичките и механичките својства исто така можат ефикасно да ги намалат трошоците. Препорачаната оптимална доза е замена на 20% од летечката пепел и минералниот прав, соодветно, односот на малтерот со песокот е 1:3, а односот на водата и материјалот е 0,16.
Жуанг Зихао од Технолошкиот универзитет во Јужна Кина го фиксирал односот на врзувачот вода, модифицираниот бентонит, целулозниот етер и гумениот прав и ги проучувал својствата на цврстината на малтерот, задржувањето на водата и сувото собирање на три минерални примеси и открил дека содржината на додатокот достигнала На 50%, порозноста значително се зголемува и јачината се намалува, а оптималниот дел од трите минерални примеси е 8% варовнички прав, 30% згура и 4% летечка пепел, со што може да се постигне задржување на водата. стапка, претпочитаната вредност на интензитетот.
Ли Јинг од Универзитетот Кингхаи спроведе серија тестови на малтер измешан со минерални примеси и заклучи и анализираше дека минералните примеси може да ја оптимизираат градацијата на секундарните честички на прашокот, а ефектот на микро-полнење и секундарната хидратација на примесите може да до одреден степен, се зголемува компактноста на малтерот, а со тоа се зголемува неговата цврстина.
Жао Јујинг од Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. ја користеше теоријата на цврстина на фрактура и енергија на фрактура за да го проучи влијанието на минералните примеси врз кршливоста на бетонот. Тестот покажува дека минералната мешавина може малку да ја подобри цврстината на фрактура и енергијата на фрактура на малтерот; во случај на ист тип на примеси, заменската количина од 40% од минералната мешавина е најкорисна за цврстината на фрактурата и енергијата на фрактурата.
Ксу Гуангшенг од Универзитетот Хенан истакна дека кога специфичната површина на минералниот прав е помала од E350m2/l [g, активноста е мала, 3d јачината е само околу 30%, а јачината 28d се развива на 0~90% ; додека на 400m2 диња g, јачината на 3d може да биде блиску до 50%, а јачината на 28d е над 95%. Од гледна точка на основните принципи на реологијата, според експерименталната анализа на флуидноста на малтерот и брзината на проток, се извлекуваат неколку заклучоци: содржината на летечка пепел под 20% може ефикасно да ја подобри флуидноста и брзината на протокот на малтерот, а минералниот прав во Кога дозата е под 25%, флуидноста на малтерот може да се зголеми, но стапката на проток е намалена.
Професорот Ванг Донгмин од кинескиот Универзитет за рударство и технологија и професорот Фенг Луфенг од Универзитетот Шандонг Џианжу во написот истакнаа дека бетонот е трифазен материјал од перспектива на композитни материјали, имено цементна паста, агрегат, цементна паста и агрегат. Преодната зона на интерфејсот ITZ (Interfacial Transition Zone) на раскрсницата. ITZ е област богата со вода, локалниот однос вода-цемент е преголем, порозноста по хидратацијата е голема и ќе предизвика збогатување со калциум хидроксид. Оваа област најверојатно ќе предизвика првични пукнатини, а најверојатно ќе предизвика и стрес. Концентрацијата во голема мера го одредува интензитетот. Експерименталната студија покажува дека додавањето на примеси може ефикасно да ја подобри ендокрината вода во преодната зона на интерфејсот, да ја намали дебелината на преодната зона на интерфејсот и да ја подобри јачината.
Џанг Џианксин од Универзитетот во Чонгкинг и други откриле дека со сеопфатна модификација на метил целулозниот етер, полипропиленските влакна, полимерниот прашок што може повторно да се дисперзира и примеси, може да се подготви малтер за малтерисување сув-мешан со добри перформанси. Малтерот за малтерисување отпорен на пукнатини во суво мешање има добра обработливост, висока цврстина на врзување и добра отпорност на пукнатини. Квалитетот на тапаните и пукнатините е чест проблем.
Рен Чуанјао од Универзитетот Жеџијанг и други го проучувале ефектот на хидроксипропил метилцелулозен етер врз својствата на малтерот од летечка пепел и ја анализирале врската помеѓу влажната густина и силата на притисок. Утврдено е дека додавањето на хидроксипропил метил целулоза етер во малтерот за летечка пепел може значително да ги подобри перформансите на малтерот за задржување на водата, да го продолжи времето на лепење на малтерот и да ја намали влажната густина и цврстината на притисокот на малтерот. Постои добра корелација помеѓу влажната густина и јакоста на притисок од 28d. Под услов на позната влажна густина, 28d јакоста на притисок може да се пресмета со користење на формулата за фитинг.
Проф. анализа. , а неговата практичност беше потврдена.
1.5Целта и значењето на оваа студија
Како важен згуснувач што ја задржува водата, целулозниот етер е широко користен во преработката на храна, производството на малтер и бетон и други индустрии. Како важен додаток во различни малтери, различните целулозни етери може значително да го намалат крварењето на малтерот со висока флуидност, да ја подобрат тиксотропијата и конструктивната мазност на малтерот и да ги подобрат перформансите на задржување вода и цврстината на малтерот.
Примената на минерални примеси е сè пораспространета, што не само што го решава проблемот со преработка на голем број индустриски нуспроизводи, заштедува земјиште и ја заштитува животната средина, туку може да го претвори отпадот во богатство и да создаде придобивки.
Имаше многу студии за компонентите на двата минофрлачи дома и во странство, но нема многу експериментални студии кои ги комбинираат двете заедно. Целта на овој труд е да се измешаат неколку целулозни етери и минерални примеси во цементната паста, малтер со висока флуидност и пластичен малтер (земајќи го како пример малтерот за врзување), преку испитување на флуидност и различни механички својства, е сумиран законот за влијание на двата вида малтери кога компонентите ќе се соберат заедно, што ќе влијае на идниот целулозен етер. И понатамошната примена на минерални примеси обезбедува одредена референца.
Дополнително, овој труд предлага метод за предвидување на цврстината на малтерот и бетонот врз основа на теоријата на цврстина FERET и коефициентот на активност на минералните примеси, што може да обезбеди одредено водечко значење за дизајнот на односот на мешањето и предвидувањето на цврстината на малтерот и бетонот.
1.6Главната истражувачка содржина на овој труд
Главните истражувачки содржини на овој труд вклучуваат:
1. Со мешање на неколку целулозни етери и разни минерални примеси, беа извршени експерименти за флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот со висока флуидност, беа сумирани законите за влијание и беа анализирани причините.
2. Со додавање на целулозни етери и разни минерални примеси на малтер со висока флуидност и малтер за врзување, истражете ги нивните ефекти врз цврстината на притисок, јакоста на свиткување, односот на компресија-виткање и малтерот за врзување на малтер со висока флуидност и пластичен малтер Законот на влијание врз затегнувачката врска силата.
3. Во комбинација со теоријата на цврстина FERET и коефициентот на активност на минералните примеси, предложен е метод за предвидување на јачината за повеќекомпонентен малтер од цементен материјал и бетон.
Поглавје 2 Анализа на суровините и нивните компоненти за тестирање
2.1 Материјали за тестирање
2.1.1 Цемент (C)
Тестот го користеше брендот PO "Шаншуи Донгјуе". 42,5 Цемент.
2.1.2 Минерален прав (KF)
Беше избран гранулиран прав од згура од високи печки од 95 долари од Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.
2.1.3 Летечка пепел (ФА)
Избрана е летечката пепел од II степен произведена од електраната Жинан Хуангтаи, финоста (преостанатото сито од 459 метри квадратно сито со дупки) е 13%, а односот на побарувачката на вода е 96%.
2.1.4 Силициум чад (sF)
Силика пареа го усвојува силициумскиот чад од Шангај Аика Силика Пад Материјал Co., Ltd., неговата густина е 2,59/cm3; специфичната површина е 17500 m2/kg, а просечната големина на честичките е O. 1-0,39 m, индексот на активност 28d е 108%, односот на побарувачката на вода е 120%.
2.1.5 Редисперзибилен прав од латекс (JF)
Гумениот прав го усвојува Max redispersible прав од латекс 6070N (тип на сврзување) од Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Целулозен етер (CE)
CMC усвојува класа на обложување CMC од Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., а HPMC усвојува два вида хидроксипропил метилцелулоза од Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Други примеси
Тежок калциум карбонат, дрвени влакна, водоотпорен, калциум формат итн.
2,1,8 кварцен песок
Машинскиот кварцен песок прифаќа четири вида финост: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh и 70,140 H, густината е 2650 kg/rn3, а согорувањето на оџакот е 1620 kg/m3.
2.1.9 Поликарбоксилатен суперпластификатор во прав (PC)
Поликарбоксилатниот прав на Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) е 1J1030, а стапката на намалување на водата е 30%.
2.1.10 Песок (S)
Се користи средниот песок на реката Давен во Таиан.
2.1.11 Груб агрегат (G)
Користете го Jinan Ganggou за производство на кршен камен од 5" ~ 25.
2.2 Тест метод
2.2.1 Тест метод за флуидност на кашеста маса
Опрема за тестирање: NJ. Миксер за цементна кашеста маса од 160 тип, произведен од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Методите и резултатите од испитувањето се пресметуваат според методот на тестирање за флуидноста на цементната паста во Додаток А од „GB 50119.2003 Технички спецификации за примена на бетонски примеси“ или ((GB/T8077--2000 Метод на тестирање за хомогеност на бетонска мешавина ).
2.2.2 Тест метод за флуидност на малтер со висока флуидност
Опрема за тестирање: JJ. Мешалка за цементен малтер од тип 5, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Машина за тестирање на компресија на малтер TYE-2000B, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Тест машина за свиткување малтер TYE-300B, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Методот за откривање на флуидност на малтер се заснова на „JC. T 986-2005 материјали за фугирање на база на цемент“ и „GB 50119-2003 Технички спецификации за примена на бетонски примеси“ Додаток А, големината на употребената матрица, висината е 60 mm , внатрешниот дијаметар на горната порта е 70 mm, внатрешниот дијаметар на долната порта е 100 mm, а надворешниот дијаметар на долната порта е 120 mm, а вкупната сува тежина на малтерот не треба да биде помала од 2000 g секој пат.
Резултатите од тестот на двете флуидности треба да ја земат просечната вредност на двете вертикални насоки како конечен резултат.
2.2.3 Метод на испитување за цврстина на затегнувачка врска на споен малтер
Главна опрема за тестирање: WDL. Тип 5 електронска универзална машина за тестирање, произведена од фабриката за инструменти Tianjin Gangyuan.
Методот за тестирање за цврстина на затегнувачка врска ќе се имплементира во однос на Дел 10 од (JGJ/T70.2009 Стандард за методи на испитување за основни својства на градежни малтери.
Поглавје 3. Ефект на целулозниот етер врз чиста паста и малтер од бинарен цементен материјал од различни минерални примеси
Влијание врз ликвидноста
Ова поглавје истражува неколку целулозни етери и минерални мешавини со тестирање на голем број чисти кашести и малтери базирани на повеќе нивоа на цемент и кашеста маса и малтери од бинарен цементен систем со различни минерални примеси и нивната флуидност и загуба со текот на времето. Се сумира и анализира законот за влијание на сложената употреба на материјалите врз флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот и влијанието на различни фактори.
3.1 Преглед на експерименталниот протокол
Со оглед на влијанието на целулозниот етер врз работните перформанси на чистиот цементен систем и разни системи со цементни материјали, ние главно проучуваме во две форми:
1. пире. Ги има предностите на интуицијата, едноставното работење и високата прецизност и е најпогоден за откривање на приспособливоста на примесите како што е целулозниот етер на материјалот за гелирање, а контрастот е очигледен.
2. Малтер со висока флуидност. Постигнувањето состојба на висок проток е исто така за практичноста на мерењето и набљудувањето. Овде, прилагодувањето на состојбата на референтниот проток главно е контролирано од суперпластификатори со високи перформанси. За да ја намалиме грешката на тестот, користиме редуктор на вода од поликарбоксилат со широка приспособливост на цемент, кој е чувствителен на температура, а температурата на тестот треба строго да се контролира.
3.2 Тест на влијание на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
3.2.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
Со цел влијанието на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса, чистата цементна кашеста маса на еднокомпонентниот систем на цементни материјали за прв пат беше искористена за набљудување на влијанието. Главниот референтен индекс овде го усвојува најинтуитивното откривање на флуидност.
Се смета дека следните фактори влијаат на мобилноста:
1. Видови целулозни етери
2. Содржина на етер на целулоза
3. Време за одмор на кашеста маса
Овде, ја фиксиравме содржината на компјутер во прав на 0,2%. Беа користени три групи и четири групи на тестови за три вида целулозни етери (карбоксиметилцелулоза натриум CMC, хидроксипропил метилцелулоза HPMC). За натриум карбоксиметил целулоза CMC, дозата од 0%, O. 10%, O. 2%, имено Og, 0.39, 0.69 (количината на цемент во секој тест е 3009). , за хидроксипропил метил целулоза етер, дозата е 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, имено 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
(1) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со CMC
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги трите групи со исто време на стоење, во однос на почетната флуидност, со додавање на CMC, почетната флуидност малку се намали; получасовната флуидност значително се намали со дозата, главно поради половина час флуидноста на празната група. Тој е 20 mm поголем од почетната (ова може да биде предизвикано од ретардација на прашокот за компјутер): -IJ, флуидноста малку се намалува при 0,1% доза и повторно се зголемува при 0,2% доза.
Споредувајќи ги трите групи со иста доза, флуидноста на празната група била најголема за половина час, а се намалила за еден час (ова може да се должи на фактот што по еден час, честичките на цементот се појавиле поголема хидратација и адхезија, првично беше формирана структурата меѓу честичките, а кашеста маса се појави повеќе кондензација); флуидноста на C1 и C2 групите малку се намали за половина час, што покажува дека апсорпцијата на вода на CMC има одредено влијание врз состојбата; додека кај содржината на C2 има големо зголемување за еден час, што укажува дека доминантна е содржината на Ефектот на ретардирачкиот ефект на CMC.
2. Анализа на опис на феноменот:
Може да се види дека со зголемување на содржината на CMC почнува да се појавува феноменот на гребење, што укажува дека CMC има одреден ефект врз зголемувањето на вискозноста на цементната паста, а ефектот на вдишување на воздухот на CMC предизвикува создавање на воздушни меури.
(2) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со HPMC (вискозитет 100.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од линискиот графикон за ефектот на времето на стоење врз флуидноста, може да се види дека флуидноста за половина час е релативно голема во споредба со почетната и еден час, а со зголемувањето на содржината на HPMC, трендот е ослабен. Севкупно, загубата на флуидност не е голема, што покажува дека HPMC има очигледно задржување на водата во кашеста маса и има одреден забавен ефект.
Од набљудувањето може да се види дека флуидноста е исклучително чувствителна на содржината на HPMC. Во експерименталниот опсег, колку е поголема содржината на HPMC, толку е помала флуидноста. Во основа е тешко да се пополни калапот за флуидност сам по себе под иста количина на вода. Може да се види дека по додавањето на HPMC, загубата на флуидност предизвикана од времето не е голема за чистата кашеста маса.
2. Анализа на опис на феноменот:
Празната група има феномен на крварење, а од острата промена на флуидноста со дозата може да се види дека HPMC има многу посилен ефект на задржување на водата и задебелување од CMC и игра важна улога во елиминирањето на феноменот на крварење. Големите воздушни меури не треба да се сфатат како ефект на внесување воздух. Всушност, откако ќе се зголеми вискозноста, воздухот измешан за време на процесот на мешање не може да се претепа во мали воздушни меури бидејќи кашеста маса е премногу вискозна.
(3) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со HPMC (вискозитет од 150.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од линискиот графикон на влијанието на содржината на HPMC (150.000) врз флуидноста, влијанието на промената на содржината врз флуидноста е поочигледно од она на 100.000 HPMC, што покажува дека зголемувањето на вискозноста на HPMC ќе се намали флуидноста.
Што се однесува до опсервацијата, според севкупниот тренд на промена на флуидноста со текот на времето, получасовниот забавен ефект на HPMC (150.000) е очигледен, додека ефектот од -4 е полош од оној на HPMC (100.000). .
2. Анализа на опис на феноменот:
Имаше крварење во празната група. Причината за гребење на плочата беше затоа што односот вода-цемент на долната кашеста маса стана помал по крварењето, а кашеста маса беше густа и тешко се гребе од стаклената плоча. Додавањето на HPMC одигра важна улога во елиминирањето на феноменот на крварење. Со зголемувањето на содржината прво се појавија мала количина на мали меурчиња, а потоа се појавија големи меурчиња. Малите меурчиња главно се предизвикани од одредена причина. Слично на тоа, големите меурчиња не треба да се сфатат како ефект на зафаќање на воздухот. Всушност, откако ќе се зголеми вискозноста, воздухот измешан во текот на процесот на мешање е премногу вискозен и не може да се прелее од кашеста маса.
3.3 Тест на влијание на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса од повеќекомпонентни цементни материјали
Овој дел главно го истражува ефектот на употребата на соединението на неколку примеси и три целулозни етери (карбоксиметил целулоза натриум CMC, хидроксипропил метил целулоза HPMC) врз флуидноста на пулпата.
Слично на тоа, три групи и четири групи на тестови беа користени за три вида целулозни етери (карбоксиметилцелулоза натриум CMC, хидроксипропил метилцелулоза HPMC). За натриум карбоксиметил целулоза CMC, дозата од 0%, 0,10% и 0,2%, имено 0 g, 0,3 g и 0,6 g (дозата на цемент за секој тест е 300 g). За хидроксипропил метилцелулозен етер, дозата е 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, имено 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Содржината на компјутер во прав е контролирана на 0,2%.
Летечката пепел и прашокот од згура во минералната мешавина се заменуваат со иста количина на метод на внатрешно мешање, а нивоата на мешање се 10%, 20% и 30%, односно, заменската количина е 30g, 60g и 90g. Сепак, земајќи го предвид влијанието на поголемата активност, собирање и состојба, содржината на силициум дим е контролирана на 3%, 6% и 9%, односно 9g, 18g и 27g.
3.3.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса од бинарниот цементен материјал
(1) Тест шема за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со CMC и разни минерални примеси.
(2) Тест план за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси.
(3) Тест шема за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со HPMC (вискозитет од 150.000) и разни минерални примеси.
3.3.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на повеќекомпонентните цементни материјали
(1) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со CMC и разни минерални примеси.
Од ова може да се види дека додавањето на летечка пепел може ефективно да ја зголеми почетната флуидност на кашеста маса, и има тенденција да се прошири со зголемувањето на содржината на летечка пепел. Во исто време, кога содржината на CMC се зголемува, флуидноста малку се намалува, а максималното намалување е 20 mm.
Може да се види дека почетната флуидност на чистата кашеста маса може да се зголеми при мала доза на минерален прав, а подобрувањето на флуидноста веќе не е очигледно кога дозата е над 20%. Во исто време, количината на CMC во O. На 1%, флуидноста е максимална.
Од ова може да се види дека содржината на силициум диоксид генерално има значително негативно влијание врз почетната флуидност на кашеста маса. Во исто време, CMC, исто така, малку ја намали флуидноста.
Резултати од половина час од тестот за флуидност на чист бинарен цементен материјал измешан со CMC и разни минерални примеси.
Може да се види дека подобрувањето на флуидноста на летечката пепел за половина час е релативно ефикасно при мали дози, но може да биде и затоа што е блиску до границата на проток на чистата кашеста маса. Во исто време, CMC сè уште има мало намалување на флуидноста.
Покрај тоа, споредувајќи ја почетната и половина час флуидноста, може да се открие дека повеќе летечка пепел е корисна за контрола на губењето на флуидноста со текот на времето.
Од ова може да се види дека вкупната количина на минерален прав нема очигледен негативен ефект врз флуидноста на чистата кашеста маса за половина час, а регуларноста не е силна. Во исто време, ефектот на содржината на CMC врз флуидноста за половина час не е очигледен, но подобрувањето на групата за замена на минерални прашоци од 20% е релативно очигледно.
Се гледа дека негативното дејство на флуидноста на чистата кашеста маса со количината на силициум пареа за половина час е поочигледно од почетниот, особено е поочигледен ефектот во опсег од 6% до 9%. Во исто време, намалувањето на содржината на CMC на флуидноста е околу 30 mm, што е поголемо од намалувањето на содржината на CMC на почетната.
(2) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси
Од ова, може да се види дека ефектот на летечката пепел врз флуидноста е релативно очигледен, но во тестот е откриено дека летечката пепел нема очигледен ефект на подобрување на крварењето. Дополнително, намалувачкиот ефект на HPMC врз флуидноста е многу очигледен (особено во опсег од 0,1% до 0,15% од високата доза, максималното намалување може да достигне повеќе од 50 mm).
Се гледа дека минералниот прав има мало влијание на флуидноста и не го подобрува значително крварењето. Дополнително, намалувачкиот ефект на HPMC врз флуидноста достигнува 60 mm во опсег од 0,1% до 0,15% од високата доза.
Од ова, може да се види дека намалувањето на флуидноста на силициумскиот чад е поочигледно во големиот опсег на дозирање, а дополнително, силициумскиот чад има очигледен ефект на подобрување на крварењето во тестот. Во исто време, HPMC има очигледен ефект врз намалувањето на флуидноста (особено во опсегот на високи дози (0,1% до 0,15%). Во однос на факторите на влијание на флуидност, силика парот и HPMC играат клучна улога, и друго Додатокот делува како помошно мало прилагодување.
Може да се види дека, генерално, ефектот на трите примеси врз флуидноста е сличен на почетната вредност. Кога силициумскиот чад е со висока содржина од 9%, а содржината на HPMC е О. Во случај на 15%, феноменот дека податоците не може да се соберат поради лошата состојба на кашеста маса беше тешко да се пополни конусот , што укажува на тоа дека вискозноста на силициумскиот чад и HPMC значително се зголемуваат при повисоки дози. Во споредба со CMC, ефектот на зголемување на вискозноста на HPMC е многу очигледен.
(3) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси
Од ова може да се види дека HPMC (150.000) и HPMC (100.000) имаат слични ефекти врз кашеста маса, но HPMC со висок вискозитет има малку поголемо намалување на флуидноста, но тоа не е очигледно, што треба да биде поврзано со растворањето на HPMC. Брзината има одредена врска. Меѓу примесите, ефектот на содржината на летечката пепел врз флуидноста на кашеста маса е во основа линеарен и позитивен, а 30% од содржината може да ја зголеми флуидноста за 20,-,30mm; Ефектот не е очигледен, а неговиот ефект на подобрување на крварењето е ограничен; дури и при мало ниво на дозирање од помалку од 10%, силициумскиот чад има многу очигледен ефект врз намалувањето на крварењето, а неговата специфична површина е скоро два пати поголема од онаа на цементот. редослед на големина, ефектот на нејзината адсорпција на вода врз мобилноста е исклучително значаен.
Со еден збор, во соодветниот опсег на варијација на дозата, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса, дозата на силициум пареа и HPMC е примарен фактор, без разлика дали се работи за контрола на крварење или контрола на состојбата на проток, поочигледно, друго Ефектот на примесите е секундарен и игра помошна приспособлива улога.
Третиот дел го сумира влијанието на HPMC (150.000) и примеси врз флуидноста на чистата пулпа за половина час, што е генерално слично на законот за влијание на почетната вредност. Може да се открие дека зголемувањето на летечката пепел на флуидноста на чистата кашеста маса за половина час е малку поочигледно од зголемувањето на почетната флуидност, влијанието на прашокот од згура сè уште не е очигледно, а влијанието на содржината на силициум пареа врз флуидноста сè уште е многу очигледно. Покрај тоа, во однос на содржината на HPMC, постојат многу феномени кои не можат да се излеат при висока содржина, што укажува дека неговата доза од 15% има значително влијание врз зголемувањето на вискозноста и намалувањето на флуидноста, а во однос на флуидноста за половина еден час, во споредба со почетната вредност, О на групата згура. Флуидноста од 05% HPMC очигледно се намали.
Во однос на губењето на флуидноста со текот на времето, вградувањето на силициум диоксид има релативно големо влијание врз него, главно поради тоа што силициумскиот чад има голема финост, висока активност, брза реакција и силна способност да апсорбира влага, што резултира со релативно чувствителна флуидност до времето на стоење. На.
3.4 Експеримент за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот високофлуиден малтер базиран на цемент
3.4.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот високофлуиден малтер базиран на цемент
Користете малтер со висока флуидност за да го набљудувате неговиот ефект врз обработливоста. Главниот референтен индекс овде е иницијалниот и полчасовниот тест за флуидност на малтерот.
Се смета дека следните фактори влијаат на мобилноста:
1 типови на целулозни етери,
2 Дозирање на целулозен етер,
3 Време на стоење на малтер
3.4.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот малтер со висока флуидност базиран на цемент
(1) Резултати од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со CMC
Резиме и анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги трите групи со исто време на стоење, во однос на почетната флуидност, со додавање на CMC, почетната флуидност малку се намалила, а кога содржината достигнала О. На 15%, има релативно очигледно намалување; опсегот на намалување на флуидноста со зголемување на содржината за половина час е сличен на почетната вредност.
2. Симптом:
Теоретски гледано, во споредба со чистата кашеста маса, вградувањето на агрегати во малтер го олеснува внесувањето на воздушните меури во кашеста маса, а блокирачкиот ефект на агрегатите врз празнините што крварат исто така ќе го олесни задржувањето на воздушните меури или крварењето. Затоа, во кашеста маса, содржината на воздушни меури и големината на малтерот треба да бидат повеќе и поголеми од онаа на уредната кашеста маса. Од друга страна, може да се забележи дека со зголемувањето на содржината на CMC, флуидноста се намалува, што укажува дека CMC има одредено згуснувачко дејство на малтерот, а полчасовниот тест на флуидност покажува дека меурите се прелеваат на површината благо се зголеми. , што е и манифестација на конзистентноста во пораст, а кога конзистентноста ќе достигне одредено ниво, меурите тешко ќе се прелеат, а на површината нема да се видат очигледни меури.
(2) Резултатите од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со HPMC (100.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од сликата може да се види дека со зголемувањето на содржината на HPMC, флуидноста значително се намалува. Во споредба со CMC, HPMC има посилен ефект на згуснување. Ефектот и задржувањето на водата се подобри. Од 0,05% до 0,1%, опсегот на промени на флуидноста е поочигледен, а од O. По 1%, ниту почетната ниту получасовната промена на флуидноста не е преголема.
2. Анализа на опис на феноменот:
Од табелата и сликата може да се види дека во основа нема меурчиња во двете групи Mh2 и Mh3, што покажува дека вискозноста на двете групи е веќе релативно голема, спречувајќи прелевање на меурчиња во кашеста маса.
(3) Резултатите од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со HPMC (150.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги неколку групи со исто време на стоење, генералниот тренд е дека и почетната и получасовната флуидност се намалуваат со зголемувањето на содржината на HPMC, а намалувањето е поочигледно од она на HPMC со вискозност од 100.000, што покажува дека зголемувањето на вискозноста на HPMC го зголемува. Ефектот на згуснување е зајакнат, но кај О. Ефектот на дозата под 05% не е очигледен, флуидноста има релативно голема промена во опсегот од 0,05% до 0,1%, а трендот е повторно во опсег од 0,1%. до 0,15%. Забавете, па дури и престанете да се менувате. Споредувајќи ги вредностите на половина час загуба на флуидност (почетна флуидност и половина час флуидност) на HPMC со два вискозитети, може да се открие дека HPMC со висок вискозитет може да ја намали вредноста на загубата, што покажува дека неговото задржување на водата и ефектот на ретардација на поставувањето е подобар од оној со низок вискозитет.
2. Анализа на опис на феноменот:
Во однос на контролирањето на крварењето, двата HPMC имаат мала разлика во ефектот, и двете можат ефективно да ја задржат водата и да се згуснат, да ги елиминираат негативните ефекти од крварењето и во исто време да дозволат ефективно прелевање на меурчињата.
3.5 Експеримент за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на малтер со висока флуидност на различни системи од цементни материјали
3.5.1 Тест шема за ефектот на целулозните етери врз флуидноста на малтери со висока течност од различни системи со цементни материјали
Малтер со висока флуидност сè уште се користи за да се набљудува неговото влијание врз флуидноста. Главните референтни индикатори се првичното и получасовното откривање на флуидноста на минофрлачот.
(1) Тест шема на флуидност на малтер со бинарни цементни материјали измешани со CMC и разни минерални примеси
(2) Тест шема на флуидност на малтер со HPMC (вискозитет 100.000) и бинарни цементни материјали од различни минерални примеси
(3) Тест шема на флуидност на малтер со HPMC (вискозитет 150.000) и бинарни цементни материјали од различни минерални примеси
3.5.2.
(1) Првични резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со CMC и разни примеси
Од резултатите од тестот на почетната флуидност, може да се заклучи дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри; и силициумскиот чад има поголемо влијание врз флуидноста, особено во опсегот од 6% ~ 9% варијација на содржината, што резултира со намалување на флуидноста за околу 90 mm.
Во двете групи на летечка пепел и минерален прав, CMC до одреден степен ја намалува флуидноста на малтерот, додека во групата на силициум пареа, O. Зголемувањето на содржината на CMC над 1% повеќе не влијае значително на флуидноста на малтерот.
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со CMC и разни примеси
Од резултатите од тестот на флуидноста за половина час, може да се заклучи дека ефектот на содржината на примеси и CMC е сличен на првичниот, но содржината на CMC во групата минерални прашоци се менува од O. 1% во О. Промената од 2% е поголема, на 30мм.
Во однос на губењето на флуидноста со текот на времето, летечката пепел има ефект на намалување на загубата, додека минералниот прав и чадот од силициум диоксид ќе ја зголемат вредноста на загубата при високи дози. Дозата од 9% на силициум диоксид, исто така, предизвикува калапот за тестирање да не се полни сам по себе. , флуидноста не може точно да се измери.
(2) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 100.000) и разни примеси
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 100.000) и разни примеси
Сè уште може да се заклучи преку експерименти дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри; Дозата е многу чувствителна, а групата HPMC со висока доза од 9% има мртви точки, а флуидноста во основа исчезнува.
Содржината на целулозниот етер и силициумскиот чад се исто така најочигледните фактори кои влијаат на флуидноста на малтерот. Ефектот на HPMC е очигледно поголем од оној на CMC. Други примеси може да го подобрат губењето на флуидноста со текот на времето.
(3) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет од 150.000) и разни примеси
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 150.000) и разни примеси
Сè уште може да се заклучи преку експерименти дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри: силициумскиот чад е сè уште многу ефикасен во решавањето на феноменот на крварење, додека флуидноста е сериозен несакан ефект, но е помалку ефикасен од неговиот ефект кај чистите кашеста маса. .
Голем број мртви точки се појавија под високата содржина на целулозниот етер (особено во табелата за половина час флуидност), што укажува дека HPMC има значително влијание врз намалувањето на флуидноста на малтерот, а минералниот прав и летечката пепел може да ја подобрат загубата на флуидност со текот на времето.
3.5 Резиме на поглавје
1. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со три целулозни етери, може да се види дека
1. CMC има одредени забавувачки и вдишувачки ефекти, слабо задржување на водата и одредени загуби со текот на времето.
2. Ефектот на задржување на водата на HPMC е очигледен и има значително влијание врз состојбата, а флуидноста значително се намалува со зголемувањето на содржината. Има одреден ефект на вдишување на воздухот, а задебелувањето е очигледно. 15% ќе предизвика големи меурчиња во кашеста маса, што сигурно ќе биде штетно за јачината. Со зголемувањето на вискозноста на HPMC, губењето на флуидноста на кашеста маса зависно од времето малку се зголеми, но не е очигледно.
2. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на кашеста маса на бинарниот систем за гелирање на различни минерални примеси измешани со три целулозни етери, може да се види дека:
1. Законот за влијание на трите целулозни етери врз флуидноста на кашеста маса на бинарниот цементен систем од различни минерални примеси има карактеристики слични на законот за влијание на флуидноста на чистата цементна кашеста маса. CMC има мал ефект врз контролирањето на крварењето и има слаб ефект врз намалувањето на флуидноста; два вида HPMC можат да ја зголемат вискозноста на кашеста маса и значително да ја намалат флуидноста, а оној со поголем вискозитет има поочигледен ефект.
2. Меѓу примеси, летечката пепел има одреден степен на подобрување на почетната и полчасовната флуидност на чистата кашеста маса, а содржината од 30% може да се зголеми за околу 30 mm; ефектот на минералниот прав врз флуидноста на чистата кашеста маса нема очигледна регуларност; силициум Иако содржината на пепел е ниска, неговата единствена ултра финост, брза реакција и силната адсорпција ја намалуваат значително флуидноста на кашеста маса, особено кога ќе се додаде 0,15% HPMC, ќе има конусни калапи кои не можат да се полнат. Феноменот.
3. Во контролата на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни, а силициумскиот чад очигледно може да го намали количеството на крварење.
4. Во однос на половина час загуба на флуидност, вредноста на загубата на летечката пепел е помала, а вредноста на загубата на групата која содржи силика дим е поголема.
5. Во соодветниот опсег на варијација на содржината, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса, содржината на HPMC и силициумскиот чад се примарни фактори, без разлика дали се работи за контрола на крварењето или за контрола на состојбата на проток, релативно очигледно. Влијанието на минералниот прав и минералниот прав е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
3. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со три целулозни етери, може да се види дека
1. По додавањето на трите целулозни етери, феноменот на крварење беше ефикасно елиминиран, а флуидноста на малтерот генерално се намали. Одредено задебелување, ефект на задржување на водата. CMC има одредени забавувачки и вдишувачки ефекти, слабо задржување на водата и одредени загуби со текот на времето.
2. По додавањето на CMC, губењето на флуидноста на малтерот со текот на времето се зголемува, што може да биде затоа што CMC е јонски целулозен етер, кој лесно се формира талог со Ca2+ во цементот.
3. Споредбата на трите целулозни етери покажува дека CMC има мало влијание врз флуидноста, а двата вида HPMC значително ја намалуваат флуидноста на малтерот при содржина од 1/1000, а оној со поголем вискозитет е малку повеќе очигледно.
4. Трите типа на целулозни етери имаат одреден ефект на внесување воздух, што ќе предизвика прелевање на површинските меури, но кога содржината на HPMC ќе достигне повеќе од 0,1%, поради високиот вискозитет на кашеста маса, меурите остануваат во кашеста маса и не може да се прелее.
5. Очигледен е ефектот на задржување на водата на HPMC, што има значително влијание врз состојбата на смесата, а флуидноста значително се намалува со зголемувањето на содржината, а задебелувањето е очигледно.
4. Сеопфатно споредете го тестот за флуидност на повеќекратни минерални бинарни цементни материјали измешани со три целулозни етери.
Како што може да се види:
1. Законот за влијание на три целулозни етери врз флуидноста на малтерот од повеќекомпонентен цементен материјал е сличен на законот за влијание врз флуидноста на чистата кашеста маса. CMC има мал ефект врз контролирањето на крварењето и има слаб ефект врз намалувањето на флуидноста; два вида HPMC можат да ја зголемат вискозноста на малтерот и значително да ја намалат флуидноста, а оној со поголем вискозитет има поочигледен ефект.
2. Меѓу примесите, летечката пепел има одреден степен на подобрување на почетната и полчасовната флуидност на чистата кашеста маса; влијанието на прашокот од згура врз флуидноста на чистата кашеста маса нема очигледна регуларност; иако содржината на силициум пареа е ниска, уникатната ултра финост, брзата реакција и силната адсорпција го прават да има големо намалување на ефектот на флуидноста на кашеста маса. Меѓутоа, во споредба со резултатите од тестот на чистата паста, откриено е дека ефектот на примеси има тенденција да слабее.
3. Во контролата на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни, а силициумскиот чад очигледно може да го намали количеството на крварење.
4. Во соодветниот опсег на варијација на дозата, факторите кои влијаат на флуидноста на малтерот, дозата на HPMC и силициум диоксид се примарни фактори, без разлика дали се работи за контрола на крварење или контрола на состојбата на протокот, тоа е повеќе очигледно, силициумскиот чад 9% Кога содржината на HPMC е 0,15%, лесно е да се предизвика тешко полнење на калапот за полнење, а влијанието на другите примеси е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
5. Ќе има меурчиња на површината на малтерот со флуидност поголема од 250 mm, но празната група без целулозен етер генерално нема меурчиња или само многу мала количина на меурчиња, што покажува дека целулозниот етер има одредено внесување воздух ефект и ја прави кашеста маса вискозна. Дополнително, поради прекумерната вискозност на малтерот со слаба флуидност, тешко е воздушните меури да испливаат нагоре поради самотежинскиот ефект на кашеста маса, но се задржуваат во малтерот, а неговото влијание врз цврстината не може да биде игнорирани.
Поглавје 4 Ефекти на целулозните етери врз механичките својства на малтерот
Претходното поглавје го проучуваше ефектот на комбинираната употреба на целулозниот етер и различните минерални примеси врз флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот со висока флуидност. Ова поглавје главно ја анализира комбинираната употреба на целулозниот етер и различните примеси на малтерот со висока флуидност и влијанието на цврстината на притисок и свиткувањето на малтерот за сврзување и односот помеѓу цврстината на затегнување на врзувачкиот малтер и целулозниот етер и минералот се сумираат и анализираат и примеси.
Според истражувањето за работните перформанси на целулозен етер на материјал на база на цемент од чиста паста и малтер во Поглавје 3, од аспект на испитување на јачината, содржината на целулозниот етер е 0,1%.
4.1 Тест на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност
Беа испитани јакоста на притисок и свиткување на минералните примеси и целулозните етери во малтерот за инфузија со висока флуидност.
4.1.1 Тест на влијание врз цврстина на притисок и виткање на чист малтер со висока флуидност базиран на цемент
Овде беше спроведен ефектот на три вида целулозни етери врз компресивните и свитливите својства на чистиот високотечен малтер базиран на цемент на различни возрасти со фиксна содржина од 0,1%.
Анализа на рана сила: Во однос на јакоста на виткање, CMC има одреден ефект на зајакнување, додека HPMC има одреден ефект на намалување; во однос на јакоста на притисок, вградувањето на целулозниот етер има сличен закон со јакоста на виткање; вискозноста на HPMC влијае на двете јачини. Има мал ефект: во однос на односот на преклопување притисок, сите три целулозни етери можат ефикасно да го намалат односот притисок-преклопување и да ја подобрат флексибилноста на малтерот. Меѓу нив, HPMC со вискозност од 150.000 има најочигледен ефект.
(2) Резултати од тестот за споредба на силата од седум дена
Седумдневна анализа на јачината: Во однос на јакоста на свиткување и јакоста на притисок, постои сличен закон на тридневната јакост. Во споредба со тридневното преклопување под притисок, има мало зголемување на силата на преклопување под притисок. Сепак, споредувањето на податоците од истиот возрасен период може да го види ефектот на HPMC врз намалувањето на односот притисок-преклопување. релативно очигледно.
(3) Резултати од тестот за споредба на силата од дваесет и осум дена
Дваесет и осумдневна анализа на јачината: Во однос на јакоста на свиткување и јакоста на притисок, постојат слични закони на тридневната јакост. Јачината на свиткување полека се зголемува, а јакоста на притисок сè уште се зголемува до одреден степен. Споредбата на податоците за истиот возрасен период покажува дека HPMC има поочигледен ефект врз подобрувањето на односот компресија-преклопување.
Според тестот за цврстина на овој дел, откриено е дека подобрувањето на кршливоста на малтерот е ограничено со CMC, а понекогаш и односот на компресија-преклопување се зголемува, што го прави малтерот покршлив. Во исто време, бидејќи ефектот на задржување на водата е поопшт од оној на HPMC, целулозниот етер што го сметаме за тестот за јачина овде е HPMC со два вискозитети. Иако HPMC има одреден ефект врз намалувањето на цврстината (особено за раната цврстина), корисно е да се намали односот на компресија-прекршување, што е корисно за цврстината на малтерот. Дополнително, во комбинација со факторите кои влијаат на флуидноста во Поглавје 3, во студијата за соединувањето на примеси и CE Во тестот на ефектот, ќе користиме HPMC (100.000) како совпаѓање CE.
4.1.2 Тест на влијание на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност со минерална мешавина
Според тестот за флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот измешан со примеси во претходното поглавје, може да се види дека флуидноста на силициумскиот чад е очигледно влошена поради големата побарувачка на вода, иако теоретски може да ја подобри густината и јачината на одреден степен. , особено јакоста на притисок, но лесно е да се предизвика соодносот на компресија и преклопување да биде преголем, што ја прави извонредна карактеристиката на кршливоста на малтерот, а консензус е дека силициумскиот чад го зголемува собирањето на малтерот. Во исто време, поради недостаток на скелетно собирање на груб агрегат, вредноста на собирање на малтерот е релативно голема во однос на бетонот. За малтерот (особено специјалниот малтер како што е малтерот за врзување и малтерот за малтерисување), најголемата штета често е собирањето. За пукнатините предизвикани од загуба на вода, јачината често не е најкритичниот фактор. Затоа, силициумскиот чад беше отфрлен како додаток, а само летечката пепел и минералниот прав беа користени за да се истражи ефектот на неговиот композитен ефект со целулозниот етер врз јачината.
4.1.2.1 Шема за испитување на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност
Во овој експеримент, пропорцијата на малтер во 4.1.1 беше искористена, а содржината на целулозниот етер беше фиксирана на 0,1% и споредена со празната група. Нивото на дозирање на тестот за мешање е 0%, 10%, 20% и 30%.
4.1.2.2 Резултати од тестот за цврстина на притисок и виткање и анализа на малтер со висока флуидност
Може да се види од испитната вредност на јакоста на притисок дека 3d јакоста на притисок по додавањето на HPMC е околу 5/VIPa помала од онаа на празната група. Генерално, со зголемувањето на количината на додадена примеса, јакоста на притисок покажува тренд на намалување. . Во однос на примеси, јачината на групата минерални прашоци без HPMC е најдобра, додека јачината на групата летечка пепел е малку помала од онаа на групата минерални прашоци, што покажува дека минералниот прав не е толку активен како цементот, а неговото вградување малку ќе ја намали раната сила на системот. Летечката пепел со послаба активност ја намалува силата поочигледно. Причината за анализата треба да биде тоа што летечката пепел главно учествува во секундарната хидратација на цементот и не придонесува значително за раната цврстина на малтерот.
Од вредностите за тестирање на јакоста на виткање може да се види дека HPMC сè уште има негативно влијание врз јакоста на виткање, но кога содржината на додатокот е поголема, феноменот на намалување на јакоста на виткање повеќе не е очигледен. Причината може да биде ефектот на задржување на водата на HPMC. Стапката на загуба на вода на површината на блокот за тестирање малтер е забавена, а водата за хидратација е релативно доволна.
Во однос на примеси, јакоста на виткање покажува тренд на намалување со зголемувањето на содржината на примеси, а јакоста на свиткување на групата минерални прашоци е исто така малку поголема од онаа на групата летечка пепел, што покажува дека активноста на минералниот прав е поголема од онаа на летечката пепел.
Од пресметаната вредност на односот на компресија-намалување може да се види дека додавањето на HPMC ефективно ќе го намали односот на компресија и ќе ја подобри флексибилноста на малтерот, но тоа всушност е на сметка на значително намалување на јакоста на притисок.
Во однос на примеси, како што се зголемува количината на примеси, односот на компресија-преклопување има тенденција да се зголемува, што покажува дека примесата не е погодна за флексибилноста на малтерот. Дополнително, може да се открие дека односот на компресија-преклопување на малтерот без HPMC се зголемува со додавање на додатокот. Зголемувањето е малку поголемо, односно HPMC може до одреден степен да ја подобри кршливоста на малтерот предизвикана од додавање на примеси.
Може да се види дека за јакоста на притисок од 7d, негативните ефекти од примесите повеќе не се очигледни. Вредностите на јакоста на притисок се приближно исти на секое ниво на дозирање на примеси, а HPMC сè уште има релативно очигледен недостаток на јакоста на притисок. ефект.
Може да се види дека во однос на јакоста на виткање, примесата има негативен ефект врз 7d отпорноста на виткање како целина, а само групата минерални прашоци има подобри резултати, во основа одржувани на 11-12 MPa.
Се гледа дека смесата има негативен ефект во однос на односот на вдлабнатини. Со зголемувањето на количината на примесите постепено се зголемува односот на вдлабнатини, односно малтерот е кршлив. HPMC очигледно може да го намали односот на компресија-преклопување и да ја подобри кршливоста на малтерот.
Може да се види дека од 28d јакост на притисок, додатокот има поочигледен корисен ефект врз подоцнежната јакост, а јакоста на притисок е зголемена за 3-5 MPa, што главно се должи на ефектот на микро-полнење на додатокот. и позоланската супстанција. Секундарниот ефект на хидратација на материјалот, од една страна, може да го искористи и троши калциум хидроксидот произведен со цементна хидратација (калциум хидроксидот е слаба фаза во малтерот, а неговото збогатување во преодната зона на интерфејсот е штетно за цврстината). генерирајќи повеќе производи за хидратација, од друга страна, го промовираат степенот на хидратација на цементот и го прават малтерот погуст. HPMC сè уште има значителен негативен ефект врз јакоста на притисок, а јачината на слабеење може да достигне повеќе од 10 MPa. За да се анализираат причините, HPMC внесува одредена количина воздушни меури во процесот на мешање на малтерот, со што се намалува компактноста на телото на малтерот. Ова е една од причините. HPMC лесно се адсорбира на површината на цврстите честички за да формира филм, попречувајќи го процесот на хидратација, а преодната зона на интерфејсот е послаба, што не е погодна за јачина.
Може да се види дека во однос на 28d јакост на виткање, податоците имаат поголема дисперзија од јакоста на притисок, но сè уште може да се види негативниот ефект на HPMC.
Може да се види дека, од гледна точка на односот на компресија-намалување, HPMC е генерално корисен за намалување на односот на компресија-намалување и подобрување на цврстината на малтерот. Во една група, со зголемување на количината на примеси, се зголемува односот компресија-прекршување. Анализата на причините покажува дека додатокот има очигледно подобрување во подоцнежната јакост на притисок, но ограничено подобрување во подоцнежната јакост на виткање, што резултира со односот на компресија-прекршување. подобрување.
4.2 Испитувања на цврстина на притисок и виткање на споен малтер
Со цел да се истражи влијанието на целулозниот етер и мешавината врз јакоста на притисок и свиткување на врзаниот малтер, експериментот ја фиксира содржината на целулозниот етер HPMC (вискозност 100.000) како 0,30% од сувата тежина на малтерот. и во споредба со празната група.
Примесите (летечка пепел и прашок од згура) сè уште се тестираат на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.2.1 Шема за испитување на цврстина на притисок и виткање на споен малтер
4.2.2 Резултати од тестот и анализа на влијанието на јакоста на притисок и свиткување на врзаниот малтер
Од експериментот може да се види дека HPMC е очигледно неповолна во однос на 28d цврстина на притисок на спојниот малтер, што ќе предизвика цврстината да се намали за околу 5 MPa, но клучниот индикатор за оценување на квалитетот на малтерот за врзување не е цврстина на притисок, па затоа е прифатлива; Кога содржината на соединението е 20%, јакоста на притисок е релативно идеална.
Од експериментот може да се види дека од перспектива на јакоста на виткање, намалувањето на јачината предизвикано од HPMC не е големо. Можеби малтерот за врзување има слаба флуидност и очигледни пластични карактеристики во споредба со малтерот со висока течност. Позитивните ефекти од лизгавоста и задржувањето на водата ефикасно ги неутрализираат некои од негативните ефекти од воведувањето гас за да се намали компактноста и слабеењето на интерфејсот; примесите немаат очигледен ефект врз јакоста на свиткување, а податоците за групата летечка пепел малку флуктуираат.
Од експериментите може да се види дека, што се однесува до односот на намалување на притисокот, генерално, зголемувањето на содржината на примеси го зголемува односот на намалување на притисокот, што е неповолно за цврстината на малтерот; HPMC има поволен ефект, што може да го намали односот на намалување на притисокот за О. 5 погоре, треба да се истакне дека, според „JG 149.2003 Систем за надворешна изолација од тенок малтер од експандирана полистиренска плоча“, генерално не постои задолжително барање за односот на компресија-преклопување во индексот на детекција на малтерот за врзување, а односот на компресија-виткање е главно Се користи за ограничување на кршливоста на малтерот за малтерисување, а овој индекс се користи само како референца за флексибилноста на врзувањето малтер.
4.3 Тест за цврстина на врзување на малтер за врзување
Со цел да се истражи законот за влијание на композитната примена на целулозниот етер и примеси врз цврстината на врзаниот малтер, погледнете ги „JG/T3049.1998 Кит за внатрешни работи на зграда“ и „JG 149.2003 Експандирана полистиренска плоча со тенки малтерисани надворешни ѕидови“ Систем“, го спроведовме тестот за цврстина на врзување на малтерот за врзување, користејќи го односот на малтерот за врзување во Табела 4.2.1 и фиксирајќи ја содржината на целулозниот етер HPMC (вискозитет 100.000) на 0 од сувата тежина на малтерот 0,30% , и во споредба со празната група.
Примесите (летечка пепел и прашок од згура) сè уште се тестираат на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.3.1 Тест шема на цврстина на врзување на малтер за врзување
4.3.2 Резултати од тестот и анализа на цврстината на врзувањето на малтерот за врзување
(1) Резултати од тестот за цврстина на врската 14d на малтер за сврзување и цементен малтер
Од експериментот може да се види дека групите додадени со HPMC се значително подобри од празната група, што покажува дека HPMC е корисен за јачината на сврзување, главно затоа што ефектот на задржување на водата на HPMC ја штити водата на интерфејсот за поврзување помеѓу малтерот и блок за тестирање на цементен малтер. Малтерот за сврзување на интерфејсот е целосно хидриран, а со тоа се зголемува јачината на врската.
Во однос на примеси, јачината на врската е релативно висока во доза од 10%, и иако степенот на хидратација и брзината на цементот може да се подобрат при висока доза, тоа ќе доведе до намалување на севкупниот степен на хидратација на цементот. материјал, со што се предизвикува лепливост. намалување на јачината на јазолот.
Од експериментот може да се види дека во однос на вредноста на тестот на интензитетот на оперативното време, податоците се релативно дискретни, а примесата има мал ефект, но генерално, во споредба со првобитниот интензитет, има одредено намалување и намалувањето на HPMC е помало од она на празната група, што покажува дека е заклучено дека ефектот на задржување на водата на HPMC е корисен за намалување на дисперзијата на вода, така што намалувањето на јачината на малтерската врска се намалува по 2,5 часа.
(2) Резултати од тестот за цврстина на врската 14d на малтер за сврзување и плоча од експандиран полистирен
Од експериментот може да се види дека тестната вредност на јачината на врската помеѓу малтерот за врзување и полистиренската плоча е подискретна. Генерално, може да се види дека групата измешана со HPMC е поефикасна од празната група поради подобро задржување на водата. Па, вградувањето на примеси ја намалува стабилноста на тестот за јачина на врската.
4.4 Резиме на поглавје
1. За малтер со висока флуидност, со зголемувањето на староста, односот на компресија-преклопување има нагорен тренд; Вградувањето на HPMC има очигледен ефект на намалување на цврстината (намалувањето на јакоста на притисок е поочигледно), што исто така доведува до намалување на односот на компресија-преклопување, односно HPMC има очигледна помош за подобрување на цврстината на малтерот. . Во однос на тридневната јачина, летечката пепел и минералниот прав можат да дадат благ придонес во јачината на 10%, додека јачината се намалува при високи дози, а односот на дробење се зголемува со зголемувањето на минералните примеси; во седумдневната јачина, двете примеси имаат мал ефект врз јачината, но севкупниот ефект на намалувањето на силата на летечката пепел е сè уште очигледен; во однос на 28-дневната цврстина, двете примеси придонесоа за цврстина, цврстина на притисок и виткање. И двете беа малку зголемени, но односот притисок-преклопување сепак се зголеми со зголемувањето на содржината.
2. За 28d цврстина на притисок и свиткување на врзаниот малтер, кога содржината на додатокот е 20%, перформансите на цврстина на притисок и виткање се подобри, а додатокот сепак води до мало зголемување на односот на компресија-преклопување, одразувајќи ги неговите негативни ефект врз цврстината на малтерот; HPMC доведува до значително намалување на јачината, но може значително да го намали односот на компресија-преклопување.
3. Во однос на цврстината на спојувањето на врзаниот малтер, HPMC има одредено поволно влијание врз цврстината на врската. Анализата треба да биде дека нејзиниот ефект на задржување на водата ја намалува загубата на влагата на малтерот и обезбедува подоволна хидратација; Односот помеѓу содржината на смесата не е правилен, а севкупните перформанси се подобри со цементен малтер кога содржината е 10%.
Поглавје 5 Метод за предвидување на јакоста на притисок на малтер и бетон
Во ова поглавје, предложен е метод за предвидување на јачината на материјалите базирани на цемент врз основа на коефициентот на активност на примеси и теоријата на јачина FERET. Прво размислуваме за малтерот како посебен вид бетон без груби агрегати.
Добро е познато дека јакоста на притисок е важен индикатор за материјалите базирани на цемент (бетон и малтер) кои се користат како структурни материјали. Сепак, поради многу фактори кои влијаат, не постои математички модел кој може точно да го предвиди неговиот интензитет. Ова предизвикува одредени непријатности за дизајнот, производството и употребата на малтер и бетон. Постојните модели на цврстина на бетон имаат свои предности и недостатоци: некои ја предвидуваат цврстината на бетонот преку порозноста на бетонот од заедничка гледна точка на порозноста на цврстите материјали; некои се фокусираат на влијанието на односот вода-врзиво врз јачината. Овој труд главно го комбинира коефициентот на активност на позоланската мешавина со Феретовата теорија на јакост и прави некои подобрувања за да биде релативно попрецизно да се предвиди јакоста на притисок.
5.1 Теорија на сила на Ферет
Во 1892 година, Ферет го основал најраниот математички модел за предвидување на силата на притисок. Под премисата на дадени бетонски суровини, за прв пат се предлага формулата за предвидување на цврстината на бетонот.
Предноста на оваа формула е што концентрацијата на инјекциска смеса, која е во корелација со јачината на бетонот, има добро дефинирано физичко значење. Во исто време, се зема предвид влијанието на содржината на воздухот, а точноста на формулата може физички да се докаже. Образложението за оваа формула е тоа што изразува информација дека постои ограничување на јачината на бетонот што може да се добие. Недостаток е што го игнорира влијанието на големината на честичките на агрегат, обликот на честичките и типот на агрегат. При предвидување на јачината на бетонот на различни возрасти со прилагодување на вредноста на К, односот помеѓу различната јачина и староста се изразува како збир на дивергенции преку координатното потекло. Кривата не е во согласност со фактичката ситуација (особено кога возраста е подолга). Се разбира, оваа формула предложена од Ферет е наменета за малтер од 10,20 MPa. Не може целосно да се прилагоди на подобрувањето на цврстината на бетонот на притисок и влијанието на зголемените компоненти поради напредокот на технологијата на малтер бетон.
Овде се смета дека цврстината на бетонот (особено на обичниот бетон) главно зависи од цврстината на цементниот малтер во бетонот, а цврстината на цементниот малтер зависи од густината на цементната паста, односно волуменскиот процент. од цементниот материјал во пастата.
Теоријата е тесно поврзана со ефектот на факторот на односот на празнината врз силата. Меѓутоа, бидејќи теоријата беше изнесена порано, влијанието на компонентите на додатокот врз цврстината на бетонот не беше разгледано. Со оглед на ова, овој труд ќе го воведе коефициентот на влијание на примеси врз основа на коефициентот на активност за делумна корекција. Во исто време, врз основа на оваа формула, се реконструира коефициент на влијание на порозност на цврстината на бетонот.
5.2 Коефициент на активност
Коефициентот на активност, Kp, се користи за да се опише ефектот на позоланските материјали врз јакоста на притисок. Очигледно, тоа зависи од природата на самиот позолански материјал, но и од староста на бетонот. Принципот на одредување на коефициентот на активност е да се спореди јакоста на притисок на стандарден малтер со јакоста на притисок на друг малтер со позолански примеси и да се замени цементот со иста количина на квалитет на цемент (земјата p е тест за коефициент на активност. Користете сурогат проценти). Односот на овие два интензитети се нарекува коефициент на активност fO), каде што t е староста на малтерот за време на испитувањето. Ако fO) е помала од 1, активноста на позоланот е помала од онаа на цементот r. Спротивно на тоа, ако fO) е поголем од 1, позоланот има поголема реактивност (ова обично се случува кога се додава силициум диоксид).
За вообичаено користениот коефициент на активност при 28-дневна јакост на притисок, според ((GBT18046.2008 гранулиран прашок од згура од високи печки што се користи во цемент и бетон) H90, коефициентот на активност на гранулиран прашок од згура од високи печки е во стандарден цементен малтер. добиен со замена на 50% цемент врз основа на тестот според ((GBT1596.2005 Летечка пепел што се користи во цемент и бетон), коефициентот на активност на летечката пепел се добива по замена на 30% цемент врз основа на стандардниот цементен малтер; тест Според „GB.T27690.2011 Силика чад за малтер и бетон“, коефициентот на активност на силициум дим е односот на јачината што се добива со замена на 10% цемент врз основа на стандарден тест за цементен малтер.
Општо земено, гранулиран прав од згура од високи печки Kp=0,95-1,10, летечка пепел Kp=0,7-1,05, силициум диоксид Kp=1,00-1,15. Претпоставуваме дека неговиот ефект врз јачината е независен од цементот. Односно, механизмот на позоланската реакција треба да се контролира со реактивноста на позоланот, а не со стапката на таложење на вар при хидратација на цементот.
5.3 Коефициент на влијание на примеси врз јачината
5.4 Коефициент на влијание на потрошувачката на вода врз јачината
5.5 Коефициент на влијание на составот на агрегат врз јачината
Според ставовите на професорите PK Mehta и PC Aitcin во Соединетите Држави, за да се постигнат најдобрите обработливост и цврсти својства на HPC во исто време, волуменскиот однос на цементната кашеста маса и агрегат треба да биде 35:65 [4810] Бидејќи на општата пластичност и флуидност Вкупната количина на агрегат на бетон не се менува многу. Сè додека цврстината на самиот основен материјал на агрегат ги исполнува барањата на спецификацијата, влијанието на вкупната количина на агрегат врз јачината се игнорира, а вкупната интегрална фракција може да се одреди во рамките на 60-70% според барањата за пад .
Теоретски се верува дека односот на груби и фини агрегати ќе има одредено влијание врз цврстината на бетонот. Како што сите знаеме, најслабиот дел во бетонот е преодната зона помеѓу агрегатот и цементот и другите пасти од цементни материјали. Според тоа, конечниот дефект на обичниот бетон се должи на првичното оштетување на преодната зона на интерфејсот под стрес предизвикано од фактори како што се оптоварување или промена на температурата. предизвикани од континуиран развој на пукнатини. Затоа, кога степенот на хидратација е сличен, колку е поголема преодната зона на интерфејсот, толку полесно ќе се развие почетната пукнатина во долга пукнатина по концентрацијата на стрес. Односно, колку повеќе крупни агрегати со поправилни геометриски форми и поголеми размери во преодната зона на интерфејсот, толку е поголема веројатноста за концентрација на стресот на почетните пукнатини и макроскопски се манифестира дека цврстината на бетонот се зголемува со зголемувањето на грубиот агрегат. сооднос. намалени. Сепак, горенаведената премиса е дека се бара да биде среден песок со многу мала содржина на кал.
Стапката на песок исто така има одредено влијание врз падот. Според тоа, стапката на песок може да биде претходно поставена според барањата за пад и може да се одреди во рамките на 32% до 46% за обичен бетон.
Количината и разновидноста на примеси и минерални примеси се одредуваат со пробна мешавина. Кај обичниот бетон, количеството на минерална мешавина треба да биде помало од 40%, додека кај бетонот со висока цврстина силициумскиот чад не треба да надминува 10%. Количината на цемент не треба да биде поголема од 500 kg/m3.
5.6 Примена на овој метод на предвидување за да се води пример за пресметување на пропорцијата на мешавината
Материјалите што се користат се како што следува:
Цементот е цемент E042.5 произведен од Lubi Cement Factory, Laiwu City, провинцијата Шандонг, а неговата густина е 3,19/cm3;
Летечката пепел е топчеста пепел од II степен произведена од електраната Џинан Хуангтаи, а нејзиниот коефициент на активност е О. 828, неговата густина е 2,59/cm3;
Силика парот произведен од Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. има коефициент на активност од 1,10 и густина од 2,59/cm3;
Сувиот речен песок Таиан има густина од 2,6 g/cm3, волуменска маса од 1480kg/m3 и модул на финост Mx=2,8;
Jinan Ganggou произведува сув кршен камен од 5-'25mm со волуменска маса од 1500kg/m3 и густина од околу 2,7∥cm3;
Употребеното средство за намалување на водата е само-направено алифатично високо-ефикасно средство за намалување на водата, со стапка на намалување на водата од 20%; специфичната доза се определува експериментално според барањата на падот. Пробна подготовка на бетон C30, пропаѓањето е потребно да биде поголемо од 90mm.
1. формулација сила
2. квалитет на песок
3. Определување на фактори на влијание на секој интензитет
4. Побарајте потрошувачка на вода
5. Дозата на средството за намалување на водата се прилагодува според барањето за пад. Дозата е 1%, а во масата се додава Ma=4kg.
6. На овој начин се добива пресметковниот однос
7. По пробното мешање, може да ги исполни барањата за пад. Измерената 28d јакост на притисок е 39,32 MPa, што ги задоволува барањата.
5.7 Резиме на поглавје
Во случај на игнорирање на интеракцијата на примесите I и F, разговаравме за коефициентот на активност и теоријата на јакоста на Ферет и го добивме влијанието на повеќе фактори врз јачината на бетонот:
1 Коефициент на влијание на мешавината на бетон
2 Коефициент на влијание на потрошувачката на вода
3 Коефициент на влијание на составот на агрегат
4 Вистинска споредба. Потврдено е дека методот за предвидување на јачината на бетонот од 28 дена, подобрен со коефициентот на активност и Феретовата теорија на јачина, е во добра согласност со фактичката состојба и може да се користи за водење на подготовката на малтер и бетон.
Поглавје 6 Заклучок и Outlook
6.1 Главни заклучоци
Првиот дел сеопфатно го споредува тестот за флуидност на чиста кашеста маса и малтер на различни минерални примеси измешани со три вида целулозни етери и ги наоѓа следните главни правила:
1. Целулозниот етер има одредени ефекти на забавување и завлекување на воздухот. Меѓу нив, CMC има слаб ефект на задржување на водата при мали дози и има одредена загуба со текот на времето; додека HPMC има значително задржување на водата и ефект на згуснување, што значително ја намалува флуидноста на чистата пулпа и малтер, а ефектот на згуснување на HPMC со висок номинален вискозитет е малку очигледен.
2. Меѓу примесите, до одреден степен е подобрена почетната и полчасовната флуидност на летечката пепел на чистата кашеста маса и малтерот. Содржината од 30% на тестот за чиста кашеста маса може да се зголеми за околу 30 mm; флуидноста на минералниот прав врз чистата кашеста маса и малтерот Не постои очигледно правило на влијание; иако содржината на силициум пареа е ниска, неговата единствена ултра финост, брза реакција и силна адсорпција го прават да има значително намалување на флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот, особено кога се меша со 0,15 Кога %HPMC, ќе има феномен дека конусот не може да се пополни. Во споредба со резултатите од тестот на чистата кашеста маса, откриено е дека ефектот на додатокот во тестот со малтер има тенденција да ослабува. Во однос на контролирањето на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни. Силициумскиот чад може значително да го намали количеството на крварење, но не е погодно за намалување на флуидноста и загубата на малтерот со текот на времето и лесно е да се намали времето на работа.
3. Во соодветниот опсег на промени во дозирањето, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса базирана на цемент, дозата на HPMC и силициумскиот чад се примарните фактори, како во контролата на крварењето, така и во контролата на состојбата на проток, се релативно очигледни. Влијанието на пепелта од јаглен и минералниот прав е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
4. Трите типа на целулозни етери имаат одреден ефект на завлекување на воздухот, што ќе предизвика прелевање на меурчиња на површината на чистата кашеста маса. Меѓутоа, кога содржината на HPMC достигнува повеќе од 0,1%, поради високиот вискозитет на кашеста маса, меурите не можат да се задржат во кашеста маса. прелевање. Ќе има меурчиња на површината на малтерот со флуидност над 250 ram, но празната група без целулозен етер генерално нема меурчиња или само многу мала количина меурчиња, што покажува дека целулозниот етер има одреден ефект на завлекување на воздухот и ја прави кашеста маса вискозна. Дополнително, поради прекумерната вискозност на малтерот со слаба флуидност, тешко е воздушните меури да испливаат нагоре поради самотежинскиот ефект на кашеста маса, но се задржуваат во малтерот, а неговото влијание врз цврстината не може да биде игнорирани.
Дел II Малтер механички својства
1. За малтер со висока флуидност, со зголемување на староста, односот на дробење има нагорен тренд; додавањето на HPMC има значителен ефект на намалување на јакоста (намалувањето на јакоста на притисок е поочигледно), што исто така доведува до дробење Намалување на односот, односно HPMC има очигледна помош за подобрување на цврстината на малтерот. Во однос на тридневната јачина, летечката пепел и минералниот прав можат да дадат благ придонес во јачината на 10%, додека јачината се намалува при високи дози, а односот на дробење се зголемува со зголемувањето на минералните примеси; во седумдневната јачина, двете примеси имаат мал ефект врз јачината, но севкупниот ефект на намалувањето на силата на летечката пепел е сè уште очигледен; во однос на 28-дневната цврстина, двете примеси придонесоа за цврстина, цврстина на притисок и виткање. И двете беа малку зголемени, но односот притисок-преклопување сепак се зголеми со зголемувањето на содржината.
2. За 28d цврстина на притисок и свиткување на врзаниот малтер, кога содржината на додатокот е 20%, јакоста на притисок и виткање се подобри, а додатокот сепак води до мало зголемување на односот на компресија и превиткување, одразувајќи го неговиот ефект врз малтерот. Негативни ефекти од цврстина; HPMC доведува до значително намалување на јачината.
3. Што се однесува до цврстината на врзувањето на споениот малтер, HPMC има одредено поволно влијание врз цврстината на врската. Анализата треба да биде дека нејзиниот ефект на задржување на водата ја намалува загубата на вода во малтерот и обезбедува подоволна хидратација. Јачината на врската е поврзана со мешавината. Врската помеѓу дозата не е редовна, а севкупните перформанси се подобри со цементен малтер кога дозата е 10%.
4. CMC не е погоден за цементни материјали на база на цемент, неговиот ефект на задржување на водата не е очигледен, а во исто време, го прави малтерот покршлив; додека HPMC може ефикасно да го намали односот на компресија и преклопување и да ја подобри цврстината на малтерот, но тоа е на сметка на значително намалување на јакоста на притисок.
5. Сеопфатни барања за флуидност и сила, содржината на HPMC од 0,1% е посоодветна. Кога летечката пепел се користи за структурен или армиран малтер кој бара брзо стврднување и рана цврстина, дозата не треба да биде превисока, а максималната доза е околу 10%. Барања; земајќи ги предвид факторите како што се лошата волуменска стабилност на минералниот прав и силициум диоксидот, тие треба да се контролираат на 10% и n 3%, соодветно. Ефектите на примеси и целулозни етери не се значително поврзани, со
имаат независен ефект.
Трет дел Во случај на игнорирање на интеракцијата помеѓу примеси, преку дискусија за коефициентот на активност на минералните примеси и Феретовата теорија на јакост, се добива законот за влијание на повеќе фактори врз јакоста на бетонот (малтерот):
1. Коефициент на влијание на минерална мешавина
2. Коефициент на влијание на потрошувачката на вода
3. Фактор на влијание на составот на агрегат
4. Вистинската споредба покажува дека методот за предвидување на јачината на бетонот за 28d подобрен со коефициентот на активност и теоријата на јакоста Ферет е во добра согласност со фактичката ситуација и може да се користи за водење на подготовката на малтер и бетон.
6.2 Недостатоци и изгледи
Овој труд главно ги проучува флуидноста и механичките својства на чистата паста и малтерот на бинарниот цементен систем. Ефектот и влијанието на заедничкото дејство на повеќекомпонентните цементни материјали треба дополнително да се проучат. Во методот на испитување, може да се користи конзистентност и стратификација на малтерот. Ефектот на целулозниот етер врз конзистентноста и задржувањето на водата на малтерот се проучува според степенот на целулозниот етер. Дополнително, треба да се проучи и микроструктурата на малтерот под дејство на соединението на целулозниот етер и минералната мешавина.
Целулозниот етер сега е една од незаменливите компоненти за мешање на разни малтери. Неговиот добар ефект на задржување на водата го продолжува времето на работа на малтерот, прави малтерот да има добра тиксотропија и ја подобрува цврстината на малтерот. Тоа е погодно за изградба; и примената на летечка пепел и минерален прав како индустриски отпад во малтер, исто така, може да создаде големи економски и еколошки придобивки
Поглавје 1 Вовед
1.1 стоковен малтер
1.1.1 Воведување на комерцијален малтер
Во индустријата за градежни материјали во мојата земја, бетонот постигна висок степен на комерцијализација, а комерцијализацијата на малтерот исто така е се поголема и повисока, особено за различни специјални малтери, од производителите со повисоки технички способности се бара да ги обезбедат различните малтери. Индикаторите за изведба се квалификувани. Комерцијалниот малтер е поделен на две категории: готов малтер и сув-мешан малтер. Подготвениот малтер значи дека малтерот се транспортира до градилиштето откако добавувачот однапред го измешал со вода според барањата на проектот, додека сув мешаниот малтер го прави производителот на малтер со суво мешање и пакување цементни материјали. агрегати и адитиви според одреден сооднос. Додадете одредена количина вода на градилиштето и измешајте ја пред употреба.
Традиционалниот малтер има многу слабости во употреба и изведба. На пример, редење на суровини и мешање на лице место не може да ги исполни барањата за цивилизирана градба и заштита на животната средина. Дополнително, поради условите за градба на терен и други причини, лесно е да се направи квалитетот на малтерот тешко да се гарантира, а невозможно е да се добијат високи перформанси. малтер. Во споредба со традиционалниот малтер, комерцијалниот малтер има некои очигледни предности. Како прво, неговиот квалитет е лесен за контрола и гарантирање, неговите перформанси се супериорни, неговите типови се рафинирани и подобро е насочен кон инженерските барања. Европскиот сув-мешан малтер е развиен во 1950-тите, а мојата земја исто така енергично се залага за примена на комерцијален малтер. Шангај веќе користеше комерцијален малтер во 2004 година. Со континуираниот развој на процесот на урбанизација на мојата земја, барем на урбаниот пазар, ќе биде неизбежно комерцијалниот малтер со различни предности да го замени традиционалниот малтер.
1.1.2Проблеми кои постојат во комерцијалниот малтер
Иако комерцијалниот малтер има многу предности во однос на традиционалниот малтер, сè уште има многу технички тешкотии како малтер. Малтерот со висока флуидност, како што се армиран малтер, материјали за фугирање на база на цемент, итн., имаат екстремно високи барања за цврстина и перформанси, така што употребата на суперпластификатори е голема, што ќе предизвика сериозно крварење и ќе влијае на малтерот. Сеопфатни перформанси; а за некои пластични малтери, бидејќи се многу чувствителни на губење на вода, лесно е да има сериозно намалување на обработливоста поради губење на вода за кратко време по мешањето, а времето на работа е исклучително кратко: Дополнително , за Во однос на малтерот за врзување, матрицата за поврзување е често релативно сува. За време на процесот на градба, поради недоволната способност на малтерот да задржува вода, голема количина вода ќе се апсорбира од матрицата, што ќе резултира со локален недостиг на вода на спојниот малтер и недоволна хидратација. Феноменот дека јачината се намалува, а силата на лепење се намалува.
Како одговор на горенаведените прашања, важен додаток, целулозниот етер, широко се користи во малтерот. Како еден вид етерифицирана целулоза, целулозниот етер има афинитет за вода, а ова полимерно соединение има одлична апсорпција на вода и способност за задржување вода, што може добро да го реши крварењето на малтерот, краткото време на работа, лепливоста итн. Недоволна цврстина на јазолот и многу други проблеми.
Дополнително, сега се поважни се и примесите како делумна замена за цементот, како што се летечката пепел, гранулиран прашок од згура од високи печки (минерален прав), силициум диоксид итн. Знаеме дека повеќето од примеси се нуспроизводи на индустрии како што се електрична енергија, топење челик, топење феросилициум и индустриски силициум. Доколку не можат целосно да се искористат, акумулацијата на примеси ќе заземе и уништи голема количина земја и ќе предизвика сериозна штета. загадувањето на животната средина. Од друга страна, ако примесите се користат разумно, некои својства на бетонот и малтерот може да се подобрат, а некои инженерски проблеми во примената на бетонот и малтерот може добро да се решат. Затоа, широката примена на примеси е корисна за животната средина и индустријата. се корисни.
1.2Целулозни етери
Целулозниот етер (целулозен етер) е полимерно соединение со структура на етер произведено со етерификација на целулоза. Секој глукозилен прстен во целулозните макромолекули содржи три хидроксилни групи, примарна хидроксилна група на шестиот јаглероден атом, секундарна хидроксилна група на вториот и третиот јаглероден атом, а водородот во хидроксилната група се заменува со јаглеводородна група за да се генерира целулозен етер. деривати. нешто. Целулозата е полихидрокси полимерно соединение кое ниту се раствора ниту се топи, но целулозата може да се раствори во вода, разреден алкален раствор и органски растворувач по етерификацијата и има одредена термопластичност.
Целулозниот етер зема природна целулоза како суровина и се подготвува со хемиска модификација. Тој е класифициран во две категории: јонски и нејонски во јонизирана форма. Широко се користи во хемиската, нафтата, градежништвото, медицината, керамиката и други индустрии. .
1.2.1Класификација на целулозни етери за градба
Целулозниот етер за конструкција е општ термин за серија производи произведени со реакција на алкална целулоза и етерифицирачки агенс под одредени услови. Различни видови на целулозни етери може да се добијат со замена на алкалната целулоза со различни етерифицирачки агенси.
1. Според својствата на јонизација на супституентите, целулозните етери може да се поделат во две категории: јонски (како што е карбоксиметил целулоза) и нејонски (како што е метил целулоза).
2. Според типовите на супституенти, целулозните етери може да се поделат на единечни етери (како метил целулоза) и мешани етери (како што е хидроксипропил метил целулоза).
3. Според различна растворливост, се дели на растворливи во вода (како што е хидроксиетил целулоза) и растворливост на органски растворувачи (како што е етил целулоза) итн. Главниот тип на примена во суво-мешан малтер е целулоза растворлива во вода, додека вода -растворлива целулоза Се дели на инстант тип и тип на одложено растворање по површинска обработка.
1.2.2 Објаснување на механизмот на дејство на целулозниот етер во малтер
Целулозниот етер е клучен додаток за подобрување на својствата на задржување на водата на сув-мешаниот малтер, а исто така е еден од клучните примеси за одредување на цената на материјалите од сув-мешан малтер.
1. Откако целулозниот етер во малтерот ќе се раствори во вода, уникатната површинска активност осигурува дека цементниот материјал е ефикасно и рамномерно дисперзиран во системот со кашеста маса, а целулозниот етер, како заштитен колоид, може да „капсулира“ цврсти честички, на тој начин , на надворешната површина се формира филм за подмачкување, а филмот за подмачкување може да направи телото на малтерот да има добра тиксотропија. Односно, волуменот е релативно стабилен во стоечка состојба и нема да има негативни појави како што се крварење или раслојување на лесни и тешки материи, што го прави минофрлачкиот систем постабилен; додека во агитирана градежна состојба, целулозниот етер ќе игра улога во намалувањето на стрижењето на кашеста маса. Ефектот на променлива отпорност прави малтерот да има добра флуидност и мазност за време на изградбата за време на процесот на мешање.
2. Поради карактеристиките на сопствената молекуларна структура, растворот на целулозниот етер може да ја задржи водата и да не се изгуби лесно откако ќе се измеша во малтерот и постепено ќе се ослободува за подолг временски период, што го продолжува времето на работа на малтерот и му дава на малтерот добро задржување на водата и оперативност.
1.2.3 Неколку важни целулозни етери од градежна класа
1. Метил целулоза (MC)
Откако рафинираниот памук ќе се обработи со алкали, метил хлоридот се користи како средство за етерификација за да се направи целулозен етер преку серија реакции. Општиот степен на супституција е 1. Топење 2.0, степенот на супституција е различен и растворливоста е исто така различна. Припаѓа на нејонски целулзен етер.
2. Хидроксиетил целулоза (HEC)
Се подготвува со реакција со етилен оксид како средство за етерификација во присуство на ацетон откако рафинираниот памук се третира со алкали. Степенот на замена е генерално од 1,5 до 2,0. Има силна хидрофилност и лесно ја апсорбира влагата.
3. Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е целулозна сорта чие производство и потрошувачка рапидно се зголемуваат во последниве години. Тоа е нејонски целулозен мешан етер направен од рафиниран памук по третман со алкали, користејќи пропилен оксид и метил хлорид како етерифицирачки агенси и преку серија реакции. Степенот на замена е генерално од 1,2 до 2,0. Неговите својства варираат според односот на содржината на метоксил и содржината на хидроксипропил.
4. Карбоксиметилцелулоза (CMC)
Јонскиот целулозен етер се подготвува од природни влакна (памук, итн.) по третман со алкали, со користење на натриум монохлороацетат како етерифицирачки агенс и преку серија третмани со реакција. Степенот на замена е генерално 0,4-д. 4. На неговата изведба во голема мера влијае степенот на замена.
Меѓу нив, третиот и четвртиот тип се двата вида целулоза што се користат во овој експеримент.
1.2.4 Развојен статус на индустријата за целулозни етери
По години на развој, пазарот на целулозни етер во развиените земји стана многу зрел, а пазарот во земјите во развој сè уште е во фаза на раст, што ќе стане главната движечка сила за растот на глобалната потрошувачка на целулозни етер во иднина. Во моментов, вкупниот глобален производствен капацитет на целулоза етер надминува 1 милион тони, при што Европа учествува со 35% од вкупната глобална потрошувачка, проследена со Азија и Северна Америка. Карбоксиметил целулозниот етер (CMC) е главниот потрошувачки вид, кој сочинува 56% од вкупниот број, проследен со метилцелулозен етер (MC/HPMC) и хидроксиетилцелулозен етер (HEC), кои сочинуваат 56% од вкупниот број. 25% и 12%. Странската индустрија на целулоза етер е многу конкурентна. По многу интеграции, производството е главно концентрирано во неколку големи компании, како што се Dow Chemical Company и Hercules Company во САД, Akzo Nobel во Холандија, Noviant во Финска и DAICEL во Јапонија итн.
мојата земја е најголемиот светски производител и потрошувач на целулоза етер, со просечна годишна стапка на раст од повеќе од 20%. Според прелиминарните статистики, во Кина има околу 50 претпријатија за производство на целулоза етер. Дизајнираниот производствен капацитет на индустријата за етер на целулоза надмина 400.000 тони, а има околу 20 претпријатија со капацитет од повеќе од 10.000 тони, главно лоцирани во Шандонг, Хебеи, Чонгкинг и Џиангсу. , Жеџијанг, Шангај и други места. Во 2011 година, кинескиот производствен капацитет CMC беше околу 300.000 тони. Со зголемената побарувачка за висококвалитетни целулозни етери во фармацевтската, прехранбената, дневната хемиска и други индустрии во последниве години, се зголемува домашната побарувачка за други производи од целулозни етер, освен CMC. Поголем, капацитетот на MC/HPMC е околу 120.000 тони, а капацитетот на HEC е околу 20.000 тони. PAC се уште е во фаза на промоција и примена во Кина. Со развојот на големи морски нафтени полиња и развојот на градежни материјали, прехранбена, хемиска и други индустрии, количината и полето на PAC се зголемуваат и се прошируваат од година во година, со производствен капацитет од повеќе од 10.000 тони.
1.3Истражување за примената на целулозниот етер во малтер
Во однос на инженерското апликативно истражување на целулозниот етер во градежната индустрија, домашни и странски научници спроведоа голем број експериментални истражувања и анализа на механизмот.
1.3.1Краток вовед во странски истражувања за примена на целулозниот етер во малтер
Laetitia Patural, Philippe Marchal и други во Франција истакнаа дека целулозниот етер има значително влијание врз задржувањето на водата на малтерот, а структурниот параметар е клучот, а молекуларната тежина е клучот за контрола на задржувањето на водата и конзистентноста. Со зголемувањето на молекуларната тежина, напрегањето на приносот се намалува, се зголемува конзистентноста и се зголемуваат перформансите на задржување на водата; напротив, степенот на моларна супституција (поврзан со содржината на хидроксиетил или хидроксипропил) има мало влијание врз задржувањето на водата кај суво-мешаниот малтер. Сепак, целулозните етери со ниски моларни степени на супституција го подобрија задржувањето на водата.
Важен заклучок за механизмот за задржување на водата е дека реолошките својства на малтерот се критични. Од резултатите од тестот може да се види дека за сув-мешан малтер со фиксен однос вода-цемент и содржина на додаток, перформансите на задржување на водата генерално ја имаат истата регуларност како и неговата конзистентност. Сепак, за некои целулозни етери, трендот не е очигледен; покрај тоа, за скробните етери, постои спротивна шема. Вискозноста на свежата смеса не е единствениот параметар за одредување на задржување на водата.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., со помош на пулсирачки градиент на поле и техники на МРИ, открија дека миграцијата на влагата на интерфејсот на малтерот и незаситената подлога е под влијание на додавањето на мала количина CE. Загубата на вода се должи на капиларното дејство наместо на дифузија на вода. Миграцијата на влагата со капиларно дејство е регулирана со притисокот на микропорот на подлогата, кој пак се одредува според големината на микропорите и напонот на површината на Лапласовата теорија, како и вискозноста на течноста. Ова покажува дека реолошките својства на CE водениот раствор се клучни за перформансите на задржување на водата. Сепак, оваа хипотеза е во спротивност со одреден консензус (другите средства за лепење како високомолекуларниот полиетилен оксид и скробните етери не се толку ефикасни како CE).
Жан. Ив Петит, Ери Виркин и сор. користел целулозен етер преку експерименти, а неговата 2% вискозност на растворот била од 5000 до 44500mpa. S кои се движат од MC и HEMC. Најдете:
1. За фиксна количина CE, типот на CE има големо влијание врз вискозноста на лепливиот малтер за плочки. Ова се должи на конкуренцијата помеѓу CE и дисперзибилниот полимер во прав за адсорпција на цементните честички.
2. Конкурентната адсорпција на CE и гумениот прав има значаен ефект врз времето на зацврстување и распарчувањето кога времето на изградба е 20-30 мин.
3. Јачината на врската е под влијание на спарувањето на CE и гумениот прав. Кога CE филмот не може да го спречи испарувањето на влагата на површината на плочката и малтерот, адхезијата при стврднување на висока температура се намалува.
4. Координацијата и интеракцијата на CE и дисперзивиот полимер во прав треба да се земат предвид при дизајнирање на пропорцијата на леплив малтер за плочки.
Германски LSchmitzC. Ј. Д-р. Покрај обезбедувањето на зголемен индекс на задржување на водата на целулозниот етер, се препорачува да се користат модифицирани целулозни етери кои се користат за подобрување и подобрување на работните својства на малтерот и својствата на сувиот и стврднат малтер.
1.3.2Краток вовед во домашните истражувања за примената на целулозниот етер во малтер
Ксин Куанчанг од Универзитетот за архитектура и технологија Ксиан го проучувал влијанието на различни полимери врз некои својства на малтерот за сврзување и открил дека композитната употреба на дисперзибилен полимер во прав и хидроксиетил метил целулоза етер не само што може да ги подобри перформансите на малтерот за врзување, туку исто така може да Дел од трошоците се намалува; резултатите од тестот покажуваат дека кога содржината на редисперзибилен прав од латекс е контролирана на 0,5%, а содржината на хидроксиетил метил целулозниот етер е контролирана на 0,2%, подготвениот малтер е отпорен на свиткување. и силата на сврзување се поистакнати и имаат добра флексибилност и пластичност.
Проф. целулозниот етер главно се адсорбира на површината на цементните честички за да формира одреден ефект на бариера. Го попречува нуклеирањето и растот на производите за хидратација; од друга страна, целулозниот етер ја попречува миграцијата и дифузијата на јоните поради неговиот очигледен ефект на зголемување на вискозноста, а со тоа до одреден степен ја одложува хидратацијата на цементот; целулозниот етер има алкална стабилност.
Џиан Шоувеи од Технолошкиот универзитет во Вухан заклучил дека улогата на CE во малтерот главно се рефлектира во три аспекти: одличен капацитет за задржување вода, влијание врз конзистентноста и тиксотропијата на малтерот и прилагодување на реологијата. CE не само што му дава на малтерот добри работни перформанси, туку и за да се намали раното ослободување на топлина при хидратација на цементот и да се одложи кинетичкиот процес на хидратација на цементот, се разбира, врз основа на различните случаи на употреба на малтерот, постојат и разлики во методите за евалуација на неговите перформанси. .
СЕ модифицираниот малтер се нанесува во форма на тенкослоен малтер во дневен малтер со суво мешање (како што е врзивно средство за тули, кит, малтер за малтерисување со тенкослој, итн.). Оваа уникатна структура обично е придружена со брзото губење на вода од малтерот. Во моментов, главното истражување се фокусира на лепилото за плочки за лице, а има помалку истражувања за други видови на тенкослоен CE модифициран малтер.
Су Леи од Технолошкиот универзитет во Вухан добил преку експериментална анализа на стапката на задржување на водата, загубата на вода и времето на стврднување на малтерот модифициран со целулозен етер. Количината на вода постепено се намалува, а времето на коагулација се продолжува; кога количината на вода ќе достигне О. По 6%, промената на стапката на задржување на водата и загубата на вода веќе не се очигледни, а времето на зацврстување е речиси двојно зголемено; а експерименталното проучување на неговата јакост на притисок покажува дека кога содржината на целулозниот етер е помала од 0,8%, содржината на целулозниот етер е помала од 0,8%. Зголемувањето значително ќе ја намали силата на притисок; и во однос на перформансите на сврзување со плочата за цементен малтер, O. Под 7% од содржината, зголемувањето на содржината на целулозниот етер може ефективно да ја подобри цврстината на врзувањето.
Лаи Џианкинг од Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. анализираше и заклучи дека оптималната доза на целулозниот етер кога се разгледува стапката на задржување на водата и индексот на конзистентност е 0 преку серија тестови за стапката на задржување на водата, јачината и јачината на врската на Малтер за топлинска изолација EPS. 2%; целулозниот етер има силен ефект на завлекување на воздухот, што ќе предизвика намалување на цврстината, особено намалување на цврстината на затегнувачката врска, па затоа се препорачува да се користи заедно со полимерниот прашок што може да се дисперзира.
Јуан Веи и Чин Мин од Институтот за истражување на градежни материјали во Ксинџијанг спроведоа тестирање и истражување на примена на целулозниот етер во пенлив бетон. Резултатите од тестот покажуваат дека HPMC ги подобрува перформансите на задржување на водата кај свеж пена бетон и ја намалува стапката на загуба на вода кај стврднатиот пена бетон; HPMC може да ја намали загубата на пад на свеж пена бетон и да ја намали чувствителноста на смесата на температура. ; HPMC значително ќе ја намали јакоста на притисок на пена бетон. Под природни услови на стврднување, одредена количина на HPMC може да ја подобри јачината на примерокот до одреден степен.
Ли Јухаи од Wacker Polymer Materials Co., Ltd. истакна дека видот и количината на латекс во прав, типот на целулозниот етер и средината за стврднување имаат значително влијание врз отпорноста на удар на малтерот за малтерисување. Ефектот на целулозните етери врз силата на удар е исто така занемарлив во споредба со содржината на полимерот и условите за стврднување.
Јин Кингли од AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. користеше Bermocoll PADl, специјално модифициран целулозен етер за врзување на полистиренска плоча, за експериментот, кој е особено погоден за малтер за врзување на EPS систем за изолација на надворешни ѕидови. Bermocoll PADl може да ја подобри цврстината на сврзување помеѓу малтерот и полистиренската плоча покрај сите функции на целулозниот етер. Дури и во случај на мала доза, не само што може да го подобри задржувањето на водата и обработливоста на свежиот малтер, туку може значително да ја подобри оригиналната цврстина на врзување и водоотпорната цврстина на врзување помеѓу малтерот и полистиренската плоча поради уникатното закотвување технологија. . Сепак, не може да ја подобри отпорноста на удар на малтерот и перформансите на лепење со полистиренска плоча. За да се подобрат овие својства, треба да се користи редисперзибилен прав од латекс.
Ванг Пејминг од Универзитетот Тонги ја анализираше историјата на развојот на комерцијалниот малтер и истакна дека целулозниот етер и прашокот од латекс имаат незанемарливо влијание врз индикаторите за изведба, како што се задржување на водата, цврстина на виткање и притисок и еластичен модул на комерцијалниот малтер за сув прашок.
Џанг Лин и другите од Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. заклучија дека, во малтерот за лепење на тенко малтерисување надворешен ѕид од експандиран полистиренски систем за надворешна топлинска изолација (т.е. Eqos систем), се препорачува оптимална количина на гума во прав да биде 2,5% е граница; низок вискозитет, високо модифициран целулзен етер е од голема помош за подобрување на помошната цврстина на затегнувачка врска на стврднатиот малтер.
Жао Ликун од Шангајскиот институт за градежни истражувања (група) копродукции, Ltd. истакна во написот дека целулозниот етер може значително да го подобри задржувањето на водата на малтерот, а исто така значително да ја намали густината на масата и силата на притисок на малтерот и да го продолжи поставувањето време на малтер. Под исти услови на дозирање, целулозниот етер со висок вискозитет е корисен за подобрување на стапката на задржување на водата на малтерот, но јакоста на притисок се намалува значително и времето на стврднување е подолго. Прашокот за згуснување и целулозниот етер го елиминираат пластичното напукнување на малтерот преку подобрување на задржувањето на водата на малтерот.
Универзитетот Фужоу, Хуанг Липин и други го проучувале допингот на хидроксиетил метил целулоза етер и етилен. Физички својства и морфологија на пресек на модифициран цементен малтер од винил ацетатен кополимер латекс во прав. Утврдено е дека целулозниот етер има одлично задржување на водата, отпорност на апсорпција на вода и извонреден ефект на завлекување на воздухот, додека особено се истакнати својствата за намалување на водата на латексот во прав и подобрувањето на механичките својства на малтерот. Ефект на модификација; и постои соодветен опсег на дозирање помеѓу полимерите.
Преку серија експерименти, Chen Qian и други од Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. докажаа дека продолжувањето на времето на мешање и зголемувањето на брзината на мешање може да даде целосна игра на улогата на целулозниот етер во готовиот малтер, да го подобри обработливост на малтерот и подобрување на времето на мешање. Премногу кратка или премногу бавна брзина ќе го отежне конструкцијата на малтерот; изборот на вистинскиот целулзен етер може да ја подобри и обработливоста на готовиот малтер.
Ли Сихан од Универзитетот Шенјанг Џианжу и други откриле дека минералните примеси може да ја намалат деформацијата на суво собирање на малтерот и да ги подобрат неговите механички својства; односот на вар и песок има ефект врз механичките својства и стапката на собирање на малтерот; редисперзибилниот полимер во прав може да го подобри малтерот. Отпорност на пукнатини, подобрување на адхезијата, цврстина на виткање, кохезија, отпорност на удар и отпорност на абење, подобрување на задржувањето на водата и обработливоста; целулозниот етер има ефект на завлекување на воздухот, што може да го подобри задржувањето на водата на малтерот; дрвените влакна можат да го подобрат малтерот Подобрување на леснотијата на користење, оперативноста и анти-лизгачките перформанси и забрзување на изградбата. Со додавање на разни примеси за модификација и преку разумен однос, може да се подготви малтер отпорен на пукнатини за термоизолациски систем за надворешни ѕидови со одлични перформанси.
Јанг Леи од Технолошкиот универзитет Хенан го измешал HEMC во малтерот и открил дека има двојни функции на задржување и згуснување на водата, што го спречува бетонот со воздух брзо да ја апсорбира водата во малтерот за малтерисување и гарантира дека цементот во малтерот е целосно хидриран, што го прави малтерот Комбинацијата со газобетон е погуста и цврстината на врската е поголема; може во голема мера да го намали раслојувањето на малтерот за малтерисување за газобетон. Кога HEMC беше додаден на малтерот, јакоста на свиткување на малтерот малку се намали, додека јакоста на притисок се намали значително, а кривата на односот на превиткување на компресија покажа нагорен тренд, што покажува дека додавањето на HEMC може да ја подобри цврстината на малтерот.
Ли Јанлинг и други од Технолошкиот универзитет во Хенан откриле дека механичките својства на врзаниот малтер биле подобрени во споредба со обичниот малтер, особено цврстината на врзувањето на малтерот, кога се додавал соединението (содржината на целулозниот етер била 0,15%). Тоа е 2,33 пати повеќе од обичниот малтер.
Ма Баогуо од Технолошкиот универзитет во Вухан и други ги проучувале ефектите на различните дози на стирен-акрилна емулзија, дисперзибилен полимер во прав и хидроксипропил метилцелулозен етер врз потрошувачката на вода, јачината на врската и цврстината на тенок малтер за малтерисување. , откри дека кога содржината на стирен-акрилна емулзија била 4% до 6%, јачината на врската на малтерот ја достигнала најдобрата вредност, а односот на компресија-преклопување бил најмал; содржината на целулозниот етер се зголеми на О. На 4%, јачината на врската на малтерот достигнува заситеност, а односот на компресија-преклопување е најмал; кога содржината на гумен прав е 3%, силата на врзување на малтерот е најдобра, а односот на компресија-виткање се намалува со додавање на гумен прав. тренд.
Li Qiao и други од Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. истакнаа во написот дека функциите на целулозниот етер во цементниот малтер се задржување на водата, згуснување, внесување воздух, ретардација и подобрување на цврстината на затегнувачката врска итн. функциите одговараат на При испитување и избирање на MC, индикаторите за MC што треба да се земат предвид вклучуваат вискозност, степен на замена на етерификација, степен на модификација, стабилност на производот, содржина на ефективна супстанција, големина на честички и други аспекти. При изборот на MC во различни малтерски производи, барањата за изведба за самиот MC треба да се изнесат според барањата за конструкција и употреба на специфичните малтерски производи, а соодветните MC сорти треба да се изберат во комбинација со составот и основните индексни параметри на MC.
Qiu Yongxia од Пекинг Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. откри дека со зголемувањето на вискозноста на целулозниот етер, стапката на задржување на водата на малтерот се зголемува; колку се пофини честичките на целулозниот етер, толку подобро е задржувањето на водата; Колку е поголема стапката на задржување на водата на целулозниот етер; задржувањето на водата на целулозниот етер се намалува со зголемувањето на температурата на малтерот.
Џанг Бин од Универзитетот Тонги и други во написот истакнаа дека работните карактеристики на модифицираниот малтер се тесно поврзани со развојот на вискозноста на целулозните етери, а не дека целулозните етери со висок номинален вискозитет имаат очигледно влијание врз работните карактеристики, бидејќи тие се исто така под влијание на големината на честичките. , стапка на растворање и други фактори.
Џоу Ксиао и други од Институтот за заштита на културните реликвии наука и технологија, Институтот за истражување на културното наследство во Кина го проучувале придонесот на два адитиви, полимерна гума во прав и целулоза, за јачината на врската во системот за малтер NHL (хидраулична вар), и откриле дека едноставното Поради прекумерното собирање на хидрауличниот вар, тој не може да произведе доволна цврстина на истегнување со камениот интерфејс. Соодветно количество полимерна гума во прав и целулозен етер може ефикасно да ја подобри цврстината на врзувањето на малтерот NHL и да ги исполни барањата на културните реликвии за зајакнување и заштитни материјали; со цел да се спречи Има влијание врз водопропустливоста и пропустливоста на самиот НХЛ малтер и компатибилноста со ѕидарските културни реликвии. Во исто време, земајќи ги предвид првичните перформанси на сврзување на малтерот NHL, идеалната количина за додавање полимерна гума во прав е под 0,5% до 1%, а додавањето на целулозниот етер Количеството е контролирано на околу 0,2%.
Duan Pengxuan и други од Пекинг Институтот за наука за градежни материјали направија два само-направени реолошки тестери врз основа на воспоставување на реолошки модел на свеж малтер и спроведоа реолошка анализа на обичен малтер за ѕидање, малтер за малтерисување и малтерисување производи од гипс. Беше измерена денатурацијата и беше откриено дека хидроксиетил целулозниот етер и хидроксипропил метил целулозниот етер имаат подобра почетна вредност на вискозноста и перформанси за намалување на вискозноста со зголемување на времето и брзината, што може да го збогати врзивото за подобар тип на сврзување, тиксотропија и отпорност на лизгање.
Ли Јанлинг од Технолошкиот универзитет Хенан и други откриле дека додавањето на целулозниот етер во малтерот може во голема мера да ги подобри перформансите на малтерот за задржување на водата, а со тоа да обезбеди напредок на цементната хидратација. Иако додавањето на целулозниот етер ја намалува јакоста на виткање и јакоста на притисок на малтерот, сепак до одреден степен го зголемува односот на свиткување-компресија и цврстината на врзувањето на малтерот.
1.4Истражување за примена на примеси на малтер дома и во странство
Во денешната градежна индустрија, производството и потрошувачката на бетон и малтер е огромно, а се зголемува и побарувачката за цемент. Производството на цемент е индустрија со висока потрошувачка на енергија и високо загадување. Заштедата на цемент е од големо значење за контрола на трошоците и заштита на животната средина. Како делумна замена за цемент, минералната мешавина не само што може да ги оптимизира перформансите на малтерот и бетонот, туку и да заштеди многу цемент под услов на разумна употреба.
Во индустријата за градежни материјали, примената на примеси е многу обемна. Многу цементни сорти содржат повеќе или помалку одредена количина на примеси. Меѓу нив, најкористениот обичен портланд цемент е додаден 5% во производството. ~ 20% мешавина. Во производниот процес на различни претпријатија за производство на малтер и бетон, примената на примеси е пообемна.
За примена на примеси во малтер, спроведени се долгорочни и опсежни истражувања дома и во странство.
1.4.1Краток вовед во странски истражувања за примеси применета на малтер
P. Универзитетот во Калифорнија. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. откриле дека во процесот на хидратација на материјалот за желатинирање, гелот не е набабрен во еднаков волумен, а минералната мешавина може да го промени составот на хидрираниот гел и откри дека отекувањето на гелот е поврзано со двовалентните катјони во гелот . Бројот на копии покажа значајна негативна корелација.
Кевин Џ. од САД. Фолиард и Макото Охта и сор. истакна дека додавањето на силициум диоксид и пепел од оризова лушпа во малтерот може значително да ја подобри јакоста на притисок, додека додавањето на летечка пепел ја намалува цврстината, особено во раната фаза.
Филип Лоренс и Мартин Сир од Франција открија дека различни минерални примеси може да ја подобрат јачината на малтерот под соодветна доза. Разликата помеѓу различните минерални примеси не е очигледна во раната фаза на хидратација. Во подоцнежната фаза на хидратација, дополнителното зголемување на јачината е под влијание на активноста на минералната мешавина, а зголемувањето на јачината предизвикано од инертната мешавина не може едноставно да се смета за полнење. ефект, но треба да се припише на физичкиот ефект на повеќефазна нуклеација.
Бугарскиот ValIly0 Stoitchkov St. Силициумскиот чад има значаен ефект врз раната хидратација на цементните материјали, додека компонентата од летечка пепел има важен ефект врз подоцнежната хидратација.
1.4.2Краток вовед во домашните истражувања за примена на примеси на малтер
Преку експериментално истражување, Жонг Шијун и Ксијанг Кеќин од Универзитетот Тонги открија дека композитниот модифициран малтер со одредена финост на летечка пепел и полиакрилат емулзија (PAE), кога односот на поли-врзувачот е фиксиран на 0,08, односот на компресија-виткање на малтерот се зголемува со зголемувањето на летечката пепел. Се предлага додавањето на летечка пепел ефикасно да го реши проблемот со високите трошоци за подобрување на флексибилноста на малтерот со едноставно зголемување на содржината на полимерот.
Ванг Јинонг од градежната компанија за градежништво за железо и челик Вухан проучуваше малтер со високи перформанси, кој може ефикасно да ја подобри обработливоста на малтерот, да го намали степенот на раслојување и да ја подобри способноста за врзување. Погоден е за ѕидање и малтерисување на блокови од газобетон. .
Чен Миаомиао и други од Технолошкиот универзитет во Нанџинг го проучувале ефектот на двојно мешање летечка пепел и минерален прав во сув малтер врз работните перформанси и механичките својства на малтерот и откриле дека додавањето на две примеси не само што ги подобрува работните перформанси и механичките својства. од смесата. Физичките и механичките својства исто така можат ефикасно да ги намалат трошоците. Препорачаната оптимална доза е замена на 20% од летечката пепел и минералниот прав, соодветно, односот на малтерот со песокот е 1:3, а односот на водата и материјалот е 0,16.
Жуанг Зихао од Технолошкиот универзитет во Јужна Кина го фиксирал односот на врзувачот вода, модифицираниот бентонит, целулозниот етер и гумениот прав и ги проучувал својствата на цврстината на малтерот, задржувањето на водата и сувото собирање на три минерални примеси и открил дека содржината на додатокот достигнала На 50%, порозноста значително се зголемува и јачината се намалува, а оптималниот дел од трите минерални примеси е 8% варовнички прав, 30% згура и 4% летечка пепел, со што може да се постигне задржување на водата. стапка, претпочитаната вредност на интензитетот.
Ли Јинг од Универзитетот Кингхаи спроведе серија тестови на малтер измешан со минерални примеси и заклучи и анализираше дека минералните примеси може да ја оптимизираат градацијата на секундарните честички на прашокот, а ефектот на микро-полнење и секундарната хидратација на примесите може да до одреден степен, се зголемува компактноста на малтерот, а со тоа се зголемува неговата цврстина.
Жао Јујинг од Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. ја користеше теоријата на цврстина на фрактура и енергија на фрактура за да го проучи влијанието на минералните примеси врз кршливоста на бетонот. Тестот покажува дека минералната мешавина може малку да ја подобри цврстината на фрактура и енергијата на фрактура на малтерот; во случај на ист тип на примеси, заменската количина од 40% од минералната мешавина е најкорисна за цврстината на фрактурата и енергијата на фрактурата.
Ксу Гуангшенг од Универзитетот Хенан истакна дека кога специфичната површина на минералниот прав е помала од E350m2/l [g, активноста е мала, 3d јачината е само околу 30%, а јачината 28d се развива на 0~90% ; додека на 400m2 диња g, јачината на 3d може да биде блиску до 50%, а јачината на 28d е над 95%. Од гледна точка на основните принципи на реологијата, според експерименталната анализа на флуидноста на малтерот и брзината на проток, се извлекуваат неколку заклучоци: содржината на летечка пепел под 20% може ефикасно да ја подобри флуидноста и брзината на протокот на малтерот, а минералниот прав во Кога дозата е под 25%, флуидноста на малтерот може да се зголеми, но стапката на проток е намалена.
Професорот Ванг Донгмин од кинескиот Универзитет за рударство и технологија и професорот Фенг Луфенг од Универзитетот Шандонг Џианжу во написот истакнаа дека бетонот е трифазен материјал од перспектива на композитни материјали, имено цементна паста, агрегат, цементна паста и агрегат. Преодната зона на интерфејсот ITZ (Interfacial Transition Zone) на раскрсницата. ITZ е област богата со вода, локалниот однос вода-цемент е преголем, порозноста по хидратацијата е голема и ќе предизвика збогатување со калциум хидроксид. Оваа област најверојатно ќе предизвика првични пукнатини, а најверојатно ќе предизвика и стрес. Концентрацијата во голема мера го одредува интензитетот. Експерименталната студија покажува дека додавањето на примеси може ефикасно да ја подобри ендокрината вода во преодната зона на интерфејсот, да ја намали дебелината на преодната зона на интерфејсот и да ја подобри јачината.
Џанг Џианксин од Универзитетот во Чонгкинг и други откриле дека со сеопфатна модификација на метил целулозниот етер, полипропиленските влакна, полимерниот прашок што може повторно да се дисперзира и примеси, може да се подготви малтер за малтерисување сув-мешан со добри перформанси. Малтерот за малтерисување отпорен на пукнатини во суво мешање има добра обработливост, висока цврстина на врзување и добра отпорност на пукнатини. Квалитетот на тапаните и пукнатините е чест проблем.
Рен Чуанјао од Универзитетот Жеџијанг и други го проучувале ефектот на хидроксипропил метилцелулозен етер врз својствата на малтерот од летечка пепел и ја анализирале врската помеѓу влажната густина и силата на притисок. Утврдено е дека додавањето на хидроксипропил метил целулоза етер во малтерот за летечка пепел може значително да ги подобри перформансите на малтерот за задржување на водата, да го продолжи времето на лепење на малтерот и да ја намали влажната густина и цврстината на притисокот на малтерот. Постои добра корелација помеѓу влажната густина и јакоста на притисок од 28d. Под услов на позната влажна густина, 28d јакоста на притисок може да се пресмета со користење на формулата за фитинг.
Проф. анализа. , а неговата практичност беше потврдена.
Целта и значењето на оваа студија
Како важен згуснувач што ја задржува водата, целулозниот етер е широко користен во преработката на храна, производството на малтер и бетон и други индустрии. Како важен додаток во различни малтери, различните целулозни етери може значително да го намалат крварењето на малтерот со висока флуидност, да ја подобрат тиксотропијата и конструктивната мазност на малтерот и да ги подобрат перформансите на задржување вода и цврстината на малтерот.
Примената на минерални примеси е сè пораспространета, што не само што го решава проблемот со преработка на голем број индустриски нуспроизводи, заштедува земјиште и ја заштитува животната средина, туку може да го претвори отпадот во богатство и да создаде придобивки.
Имаше многу студии за компонентите на двата минофрлачи дома и во странство, но нема многу експериментални студии кои ги комбинираат двете заедно. Целта на овој труд е да се измешаат неколку целулозни етери и минерални примеси во цементната паста, малтер со висока флуидност и пластичен малтер (земајќи го како пример малтерот за врзување), преку испитување на флуидност и различни механички својства, е сумиран законот за влијание на двата вида малтери кога компонентите ќе се соберат заедно, што ќе влијае на идниот целулозен етер. И понатамошната примена на минерални примеси обезбедува одредена референца.
Дополнително, овој труд предлага метод за предвидување на цврстината на малтерот и бетонот врз основа на теоријата на цврстина FERET и коефициентот на активност на минералните примеси, што може да обезбеди одредено водечко значење за дизајнот на односот на мешањето и предвидувањето на цврстината на малтерот и бетонот.
1.6Главната истражувачка содржина на овој труд
Главните истражувачки содржини на овој труд вклучуваат:
1. Со мешање на неколку целулозни етери и разни минерални примеси, беа извршени експерименти за флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот со висока флуидност, беа сумирани законите за влијание и беа анализирани причините.
2. Со додавање на целулозни етери и разни минерални примеси на малтер со висока флуидност и малтер за врзување, истражете ги нивните ефекти врз цврстината на притисок, јакоста на свиткување, односот на компресија-виткање и малтерот за врзување на малтер со висока флуидност и пластичен малтер Законот на влијание врз затегнувачката врска силата.
3. Во комбинација со теоријата на цврстина FERET и коефициентот на активност на минералните примеси, предложен е метод за предвидување на јачината за повеќекомпонентен малтер од цементен материјал и бетон.
Поглавје 2 Анализа на суровините и нивните компоненти за тестирање
2.1 Материјали за тестирање
2.1.1 Цемент (C)
Тестот го користеше брендот PO „Шаншуи Донгјуе“. 42,5 Цемент.
2.1.2 Минерален прав (KF)
Беше избран гранулиран прав од згура од високи печки од 95 долари од Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.
2.1.3 Летечка пепел (ФА)
Избрана е летечката пепел од II степен произведена од електраната Жинан Хуангтаи, финоста (преостанатото сито од 459 метри квадратно сито со дупки) е 13%, а односот на побарувачката на вода е 96%.
2.1.4 Силициум чад (sF)
Силика пареа го усвојува силициумскиот чад од Шангај Аика Силика Пад Материјал Co., Ltd., неговата густина е 2,59/cm3; специфичната површина е 17500 m2/kg, а просечната големина на честичките е O. 1～0,39m, 28d индексот на активност е 108%, односот на побарувачката на вода е 120%.
2.1.5 Редисперзибилен прав од латекс (JF)
Гумениот прав го усвојува Max redispersible прав од латекс 6070N (тип на сврзување) од Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Целулозен етер (CE)
CMC усвојува класа на обложување CMC од Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., а HPMC усвојува два вида хидроксипропил метилцелулоза од Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Други примеси
Тежок калциум карбонат, дрвени влакна, водоотпорен, калциум формат итн.
2,1,8 кварцен песок
Машинскиот кварцен песок прифаќа четири вида финост: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh и 70,140 H, густината е 2650 kg/rn3, а согорувањето на оџакот е 1620 kg/m3.
2.1.9 Поликарбоксилатен суперпластификатор во прав (PC)
Поликарбоксилатниот прав на Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) е 1J1030, а стапката на намалување на водата е 30%.
2.1.10 Песок (S)
Се користи средниот песок на реката Давен во Таиан.
2.1.11 Груб агрегат (G)
Користете го Jinan Ganggou за производство на кршен камен од 5″ ~ 25.
2.2 Тест метод
2.2.1 Тест метод за флуидност на кашеста маса
Опрема за тестирање: NJ. Миксер за цементна кашеста маса од 160 тип, произведен од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Методите и резултатите од испитувањето се пресметуваат според методот на тестирање за флуидноста на цементната паста во Додаток А од „GB 50119.2003 Технички спецификации за примена на бетонски примеси“ или ((GB/T8077–2000 Метод на испитување за хомогеност на бетонски примеси) .
2.2.2 Тест метод за флуидност на малтер со висока флуидност
Опрема за тестирање: JJ. Мешалка за цементен малтер од тип 5, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Машина за тестирање на компресија на малтер TYE-2000B, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Тест машина за свиткување малтер TYE-300B, произведена од Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Методот за откривање на флуидност на малтер се базира на „JC. T 986-2005 Материјали за фугирање на база на цемент“ и „GB 50119-2003 Технички спецификации за примена на бетонски примеси“ Додаток А, големината на употребената конусна матрица, висината е 60 mm, внатрешниот дијаметар на горната порта е 70 mm , внатрешниот дијаметар на долната порта е 100 mm, а надворешниот дијаметар на долната порта е 120 mm, а вкупната сува тежина на малтерот не треба да биде помала од 2000 g секој пат.
Резултатите од тестот на двете флуидности треба да ја земат просечната вредност на двете вертикални насоки како конечен резултат.
2.2.3 Метод на испитување за цврстина на затегнувачка врска на споен малтер
Главна опрема за тестирање: WDL. Тип 5 електронска универзална машина за тестирање, произведена од фабриката за инструменти Tianjin Gangyuan.
Методот за тестирање за цврстина на затегнувачка врска ќе се имплементира во однос на Дел 10 од (JGJ/T70.2009 Стандард за методи на испитување за основни својства на градежни малтери.
Поглавје 3. Ефект на целулозниот етер врз чиста паста и малтер од бинарен цементен материјал од различни минерални примеси
Влијание врз ликвидноста
Ова поглавје истражува неколку целулозни етери и минерални мешавини со тестирање на голем број чисти кашести и малтери базирани на повеќе нивоа на цемент и кашеста маса и малтери од бинарен цементен систем со различни минерални примеси и нивната флуидност и загуба со текот на времето. Се сумира и анализира законот за влијание на сложената употреба на материјалите врз флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот и влијанието на различни фактори.
3.1 Преглед на експерименталниот протокол
Со оглед на влијанието на целулозниот етер врз работните перформанси на чистиот цементен систем и разни системи со цементни материјали, ние главно проучуваме во две форми:
1. пире. Ги има предностите на интуицијата, едноставното работење и високата прецизност и е најпогоден за откривање на приспособливоста на примесите како што е целулозниот етер на материјалот за гелирање, а контрастот е очигледен.
2. Малтер со висока флуидност. Постигнувањето состојба на висок проток е исто така за практичноста на мерењето и набљудувањето. Овде, прилагодувањето на состојбата на референтниот проток главно е контролирано од суперпластификатори со високи перформанси. За да ја намалиме грешката на тестот, користиме редуктор на вода од поликарбоксилат со широка приспособливост на цемент, кој е чувствителен на температура, а температурата на тестот треба строго да се контролира.
3.2 Тест на влијание на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
3.2.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
Со цел влијанието на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса, чистата цементна кашеста маса на еднокомпонентниот систем на цементни материјали за прв пат беше искористена за набљудување на влијанието. Главниот референтен индекс овде го усвојува најинтуитивното откривање на флуидност.
Се смета дека следните фактори влијаат на мобилноста:
1. Видови целулозни етери
2. Содржина на етер на целулоза
3. Време за одмор на кашеста маса
Овде, ја фиксиравме содржината на компјутер во прав на 0,2%. Беа користени три групи и четири групи на тестови за три вида целулозни етери (карбоксиметилцелулоза натриум CMC, хидроксипропил метилцелулоза HPMC). За натриум карбоксиметил целулоза CMC, дозата од 0%, O. 10%, O. 2%, имено Og, 0.39, 0.69 (количината на цемент во секој тест е 3009). , за хидроксипропил метил целулоза етер, дозата е 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, имено 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата цементна паста
(1) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со CMC
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги трите групи со исто време на стоење, во однос на почетната флуидност, со додавање на CMC, почетната флуидност малку се намали; получасовната флуидност значително се намали со дозата, главно поради половина час флуидноста на празната група. Тој е 20 mm поголем од почетната (ова може да биде предизвикано од ретардација на прашокот за компјутер): -IJ, флуидноста малку се намалува при 0,1% доза и повторно се зголемува при 0,2% доза.
Споредувајќи ги трите групи со иста доза, флуидноста на празната група била најголема за половина час, а се намалила за еден час (ова може да се должи на фактот што по еден час, честичките на цементот се појавиле поголема хидратација и адхезија, првично беше формирана структурата меѓу честичките, а кашеста маса се појави повеќе кондензација); флуидноста на C1 и C2 групите малку се намали за половина час, што покажува дека апсорпцијата на вода на CMC има одредено влијание врз состојбата; додека кај содржината на C2 има големо зголемување за еден час, што укажува дека доминантна е содржината на Ефектот на ретардирачкиот ефект на CMC.
2. Анализа на опис на феноменот:
Може да се види дека со зголемување на содржината на CMC почнува да се појавува феноменот на гребење, што укажува дека CMC има одреден ефект врз зголемувањето на вискозноста на цементната паста, а ефектот на вдишување на воздухот на CMC предизвикува создавање на воздушни меури.
(2) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со HPMC (вискозитет 100.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од линискиот графикон за ефектот на времето на стоење врз флуидноста, може да се види дека флуидноста за половина час е релативно голема во споредба со почетната и еден час, а со зголемувањето на содржината на HPMC, трендот е ослабен. Севкупно, загубата на флуидност не е голема, што покажува дека HPMC има очигледно задржување на водата во кашеста маса и има одреден забавен ефект.
Од набљудувањето може да се види дека флуидноста е исклучително чувствителна на содржината на HPMC. Во експерименталниот опсег, колку е поголема содржината на HPMC, толку е помала флуидноста. Во основа е тешко да се пополни калапот за флуидност сам по себе под иста количина на вода. Може да се види дека по додавањето на HPMC, загубата на флуидност предизвикана од времето не е голема за чистата кашеста маса.
2. Анализа на опис на феноменот:
Празната група има феномен на крварење, а од острата промена на флуидноста со дозата може да се види дека HPMC има многу посилен ефект на задржување на водата и задебелување од CMC и игра важна улога во елиминирањето на феноменот на крварење. Големите воздушни меури не треба да се сфатат како ефект на внесување воздух. Всушност, откако ќе се зголеми вискозноста, воздухот измешан за време на процесот на мешање не може да се претепа во мали воздушни меури бидејќи кашеста маса е премногу вискозна.
(3) Резултатите од тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со HPMC (вискозитет од 150.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од линискиот графикон на влијанието на содржината на HPMC (150.000) врз флуидноста, влијанието на промената на содржината врз флуидноста е поочигледно од она на 100.000 HPMC, што покажува дека зголемувањето на вискозноста на HPMC ќе се намали флуидноста.
Што се однесува до опсервацијата, според севкупниот тренд на промена на флуидноста со текот на времето, получасовниот забавен ефект на HPMC (150.000) е очигледен, додека ефектот од -4 е полош од оној на HPMC (100.000). .
2. Анализа на опис на феноменот:
Имаше крварење во празната група. Причината за гребење на плочата беше затоа што односот вода-цемент на долната кашеста маса стана помал по крварењето, а кашеста маса беше густа и тешко се гребе од стаклената плоча. Додавањето на HPMC одигра важна улога во елиминирањето на феноменот на крварење. Со зголемувањето на содржината прво се појавија мала количина на мали меурчиња, а потоа се појавија големи меурчиња. Малите меурчиња главно се предизвикани од одредена причина. Слично на тоа, големите меурчиња не треба да се сфатат како ефект на зафаќање на воздухот. Всушност, откако ќе се зголеми вискозноста, воздухот измешан во текот на процесот на мешање е премногу вискозен и не може да се прелее од кашеста маса.
3.3 Тест на влијание на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса од повеќекомпонентни цементни материјали
Овој дел главно го истражува ефектот на употребата на соединението на неколку примеси и три целулозни етери (карбоксиметил целулоза натриум CMC, хидроксипропил метил целулоза HPMC) врз флуидноста на пулпата.
Слично на тоа, три групи и четири групи на тестови беа користени за три вида целулозни етери (карбоксиметилцелулоза натриум CMC, хидроксипропил метилцелулоза HPMC). За натриум карбоксиметил целулоза CMC, дозата од 0%, 0,10% и 0,2%, имено 0 g, 0,3 g и 0,6 g (дозата на цемент за секој тест е 300 g). За хидроксипропил метилцелулозен етер, дозата е 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, имено 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Содржината на компјутер во прав е контролирана на 0,2%.
Летечката пепел и прашокот од згура во минералната мешавина се заменуваат со иста количина на метод на внатрешно мешање, а нивоата на мешање се 10%, 20% и 30%, односно, заменската количина е 30g, 60g и 90g. Сепак, земајќи го предвид влијанието на поголемата активност, собирање и состојба, содржината на силициум дим е контролирана на 3%, 6% и 9%, односно 9g, 18g и 27g.
3.3.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистата кашеста маса од бинарниот цементен материјал
(1) Тест шема за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со CMC и разни минерални примеси.
(2) Тест план за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси.
(3) Тест шема за флуидност на бинарни цементни материјали измешани со HPMC (вискозитет од 150.000) и разни минерални примеси.
3.3.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на повеќекомпонентните цементни материјали
(1) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со CMC и разни минерални примеси.
Од ова може да се види дека додавањето на летечка пепел може ефективно да ја зголеми почетната флуидност на кашеста маса, и има тенденција да се прошири со зголемувањето на содржината на летечка пепел. Во исто време, кога содржината на CMC се зголемува, флуидноста малку се намалува, а максималното намалување е 20 mm.
Може да се види дека почетната флуидност на чистата кашеста маса може да се зголеми при мала доза на минерален прав, а подобрувањето на флуидноста веќе не е очигледно кога дозата е над 20%. Во исто време, количината на CMC во O. На 1%, флуидноста е максимална.
Од ова може да се види дека содржината на силициум диоксид генерално има значително негативно влијание врз почетната флуидност на кашеста маса. Во исто време, CMC, исто така, малку ја намали флуидноста.
Резултати од половина час од тестот за флуидност на чист бинарен цементен материјал измешан со CMC и разни минерални примеси.
Може да се види дека подобрувањето на флуидноста на летечката пепел за половина час е релативно ефикасно при мали дози, но може да биде и затоа што е блиску до границата на проток на чистата кашеста маса. Во исто време, CMC сè уште има мало намалување на флуидноста.
Покрај тоа, споредувајќи ја почетната и половина час флуидноста, може да се открие дека повеќе летечка пепел е корисна за контрола на губењето на флуидноста со текот на времето.
Од ова може да се види дека вкупната количина на минерален прав нема очигледен негативен ефект врз флуидноста на чистата кашеста маса за половина час, а регуларноста не е силна. Во исто време, ефектот на содржината на CMC врз флуидноста за половина час не е очигледен, но подобрувањето на групата за замена на минерални прашоци од 20% е релативно очигледно.
Се гледа дека негативното дејство на флуидноста на чистата кашеста маса со количината на силициум пареа за половина час е поочигледно од почетниот, особено е поочигледен ефектот во опсег од 6% до 9%. Во исто време, намалувањето на содржината на CMC на флуидноста е околу 30 mm, што е поголемо од намалувањето на содржината на CMC на почетната.
(2) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси
Од ова, може да се види дека ефектот на летечката пепел врз флуидноста е релативно очигледен, но во тестот е откриено дека летечката пепел нема очигледен ефект на подобрување на крварењето. Дополнително, намалувачкиот ефект на HPMC врз флуидноста е многу очигледен (особено во опсег од 0,1% до 0,15% од високата доза, максималното намалување може да достигне повеќе од 50 mm).
Се гледа дека минералниот прав има мало влијание на флуидноста и не го подобрува значително крварењето. Дополнително, намалувачкиот ефект на HPMC врз флуидноста достигнува 60 mm во опсег од 0,1%～0,15% од високата доза.
Од ова, може да се види дека намалувањето на флуидноста на силициумскиот чад е поочигледно во големиот опсег на дозирање, а дополнително, силициумскиот чад има очигледен ефект на подобрување на крварењето во тестот. Во исто време, HPMC има очигледен ефект врз намалувањето на флуидноста (особено во опсегот на високи дози (0,1% до 0,15%). Во однос на факторите на влијание на флуидност, силика парот и HPMC играат клучна улога, и друго Додатокот делува како помошно мало прилагодување.
Може да се види дека, генерално, ефектот на трите примеси врз флуидноста е сличен на почетната вредност. Кога силициумскиот чад е со висока содржина од 9%, а содржината на HPMC е О. Во случај на 15%, феноменот дека податоците не може да се соберат поради лошата состојба на кашеста маса беше тешко да се пополни конусот , што укажува на тоа дека вискозноста на силициумскиот чад и HPMC значително се зголемуваат при повисоки дози. Во споредба со CMC, ефектот на зголемување на вискозноста на HPMC е многу очигледен.
(3) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарниот цементен материјал чиста кашеста маса измешана со HPMC (вискозитет 100.000) и разни минерални примеси
Од ова може да се види дека HPMC (150.000) и HPMC (100.000) имаат слични ефекти врз кашеста маса, но HPMC со висок вискозитет има малку поголемо намалување на флуидноста, но тоа не е очигледно, што треба да биде поврзано со растворањето на HPMC. Брзината има одредена врска. Меѓу примесите, ефектот на содржината на летечката пепел врз флуидноста на кашеста маса е во основа линеарен и позитивен, а 30% од содржината може да ја зголеми флуидноста за 20,-,30mm; Ефектот не е очигледен, а неговиот ефект на подобрување на крварењето е ограничен; дури и при мало ниво на дозирање од помалку од 10%, силициумскиот чад има многу очигледен ефект врз намалувањето на крварењето, а неговата специфична површина е скоро два пати поголема од онаа на цементот. редослед на големина, ефектот на нејзината адсорпција на вода врз мобилноста е исклучително значаен.
Со еден збор, во соодветниот опсег на варијација на дозата, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса, дозата на силициум пареа и HPMC е примарен фактор, без разлика дали се работи за контрола на крварење или контрола на состојбата на проток, поочигледно, друго Ефектот на примесите е секундарен и игра помошна приспособлива улога.
Третиот дел го сумира влијанието на HPMC (150.000) и примеси врз флуидноста на чистата пулпа за половина час, што е генерално слично на законот за влијание на почетната вредност. Може да се открие дека зголемувањето на летечката пепел на флуидноста на чистата кашеста маса за половина час е малку поочигледно од зголемувањето на почетната флуидност, влијанието на прашокот од згура сè уште не е очигледно, а влијанието на содржината на силициум пареа врз флуидноста сè уште е многу очигледно. Покрај тоа, во однос на содржината на HPMC, постојат многу феномени кои не можат да се излеат при висока содржина, што укажува дека неговата доза од 15% има значително влијание врз зголемувањето на вискозноста и намалувањето на флуидноста, а во однос на флуидноста за половина еден час, во споредба со почетната вредност, О на групата згура. Флуидноста од 05% HPMC очигледно се намали.
Во однос на губењето на флуидноста со текот на времето, вградувањето на силициум диоксид има релативно големо влијание врз него, главно поради тоа што силициумскиот чад има голема финост, висока активност, брза реакција и силна способност да апсорбира влага, што резултира со релативно чувствителна флуидност до времето на стоење. На.
3.4 Експеримент за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот високофлуиден малтер базиран на цемент
3.4.1 Тест шема за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот високофлуиден малтер базиран на цемент
Користете малтер со висока флуидност за да го набљудувате неговиот ефект врз обработливоста. Главниот референтен индекс овде е иницијалниот и полчасовниот тест за флуидност на малтерот.
Се смета дека следните фактори влијаат на мобилноста:
1 типови на целулозни етери,
2 Дозирање на целулозен етер,
3 Време на стоење на малтер
3.4.2 Резултати од тестот и анализа на ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на чистиот малтер со висока флуидност базиран на цемент
(1) Резултати од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со CMC
Резиме и анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги трите групи со исто време на стоење, во однос на почетната флуидност, со додавање на CMC, почетната флуидност малку се намалила, а кога содржината достигнала О. На 15%, има релативно очигледно намалување; опсегот на намалување на флуидноста со зголемување на содржината за половина час е сличен на почетната вредност.
2. Симптом:
Теоретски гледано, во споредба со чистата кашеста маса, вградувањето на агрегати во малтер го олеснува внесувањето на воздушните меури во кашеста маса, а блокирачкиот ефект на агрегатите врз празнините што крварат исто така ќе го олесни задржувањето на воздушните меури или крварењето. Затоа, во кашеста маса, содржината на воздушни меури и големината на малтерот треба да бидат повеќе и поголеми од онаа на уредната кашеста маса. Од друга страна, може да се забележи дека со зголемувањето на содржината на CMC, флуидноста се намалува, што укажува дека CMC има одредено згуснувачко дејство на малтерот, а полчасовниот тест на флуидност покажува дека меурите се прелеваат на површината благо се зголеми. , што е и манифестација на конзистентноста во пораст, а кога конзистентноста ќе достигне одредено ниво, меурите тешко ќе се прелеат, а на површината нема да се видат очигледни меури.
(2) Резултатите од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со HPMC (100.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Од сликата може да се види дека со зголемувањето на содржината на HPMC, флуидноста значително се намалува. Во споредба со CMC, HPMC има посилен ефект на згуснување. Ефектот и задржувањето на водата се подобри. Од 0,05% до 0,1%, опсегот на промени на флуидноста е поочигледен, а од O. По 1%, ниту почетната ниту получасовната промена на флуидноста не е преголема.
2. Анализа на опис на феноменот:
Од табелата и сликата може да се види дека во основа нема меурчиња во двете групи Mh2 и Mh3, што покажува дека вискозноста на двете групи е веќе релативно голема, спречувајќи прелевање на меурчиња во кашеста маса.
(3) Резултатите од тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со HPMC (150.000)
Анализа на резултатите од тестот:
1. Индикатор за мобилност:
Споредувајќи ги неколку групи со исто време на стоење, генералниот тренд е дека и почетната и получасовната флуидност се намалуваат со зголемувањето на содржината на HPMC, а намалувањето е поочигледно од она на HPMC со вискозност од 100.000, што покажува дека зголемувањето на вискозноста на HPMC го зголемува. Ефектот на згуснување е зајакнат, но кај О. Ефектот на дозата под 05% не е очигледен, флуидноста има релативно голема промена во опсегот од 0,05% до 0,1%, а трендот е повторно во опсег од 0,1%. до 0,15%. Забавете, па дури и престанете да се менувате. Споредувајќи ги вредностите на половина час загуба на флуидност (почетна флуидност и половина час флуидност) на HPMC со два вискозитети, може да се открие дека HPMC со висок вискозитет може да ја намали вредноста на загубата, што покажува дека неговото задржување на водата и ефектот на ретардација на поставувањето е подобар од оној со низок вискозитет.
2. Анализа на опис на феноменот:
Во однос на контролирањето на крварењето, двата HPMC имаат мала разлика во ефектот, и двете можат ефективно да ја задржат водата и да се згуснат, да ги елиминираат негативните ефекти од крварењето и во исто време да дозволат ефективно прелевање на меурчињата.
3.5 Експеримент за ефектот на целулозниот етер врз флуидноста на малтер со висока флуидност на различни системи од цементни материјали
3.5.1 Тест шема за ефектот на целулозните етери врз флуидноста на малтери со висока течност од различни системи со цементни материјали
Малтер со висока флуидност сè уште се користи за да се набљудува неговото влијание врз флуидноста. Главните референтни индикатори се првичното и получасовното откривање на флуидноста на минофрлачот.
(1) Тест шема на флуидност на малтер со бинарни цементни материјали измешани со CMC и разни минерални примеси
(2) Тест шема на флуидност на малтер со HPMC (вискозитет 100.000) и бинарни цементни материјали од различни минерални примеси
(3) Тест шема на флуидност на малтер со HPMC (вискозитет 150.000) и бинарни цементни материјали од различни минерални примеси
3.5.2.
(1) Првични резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со CMC и разни примеси
Од резултатите од тестот на почетната флуидност, може да се заклучи дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри; и силициумскиот чад има поголемо влијание врз флуидноста, особено во опсегот од 6% ~ 9% варијација на содржината, што резултира со намалување на флуидноста за околу 90 mm.
Во двете групи на летечка пепел и минерален прав, CMC до одреден степен ја намалува флуидноста на малтерот, додека во групата на силициум пареа, O. Зголемувањето на содржината на CMC над 1% повеќе не влијае значително на флуидноста на малтерот.
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со CMC и разни примеси
Од резултатите од тестот на флуидноста за половина час, може да се заклучи дека ефектот на содржината на примеси и CMC е сличен на првичниот, но содржината на CMC во групата минерални прашоци се менува од O. 1% во О. Промената од 2% е поголема, на 30мм.
Во однос на губењето на флуидноста со текот на времето, летечката пепел има ефект на намалување на загубата, додека минералниот прав и чадот од силициум диоксид ќе ја зголемат вредноста на загубата при високи дози. Дозата од 9% на силициум диоксид, исто така, предизвикува калапот за тестирање да не се полни сам по себе. , флуидноста не може точно да се измери.
(2) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 100.000) и разни примеси
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 100.000) и разни примеси
Сè уште може да се заклучи преку експерименти дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри; Дозата е многу чувствителна, а групата HPMC со висока доза од 9% има мртви точки, а флуидноста во основа исчезнува.
Содржината на целулозниот етер и силициумскиот чад се исто така најочигледните фактори кои влијаат на флуидноста на малтерот. Ефектот на HPMC е очигледно поголем од оној на CMC. Други примеси може да го подобрат губењето на флуидноста со текот на времето.
(3) Првичните резултати од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет од 150.000) и разни примеси
Резултати од половина час од тестот за флуидност на бинарен цементен малтер измешан со HPMC (вискозитет 150.000) и разни примеси
Сè уште може да се заклучи преку експерименти дека додавањето на летечка пепел може малку да ја подобри флуидноста на малтерот; кога содржината на минералниот прав е 10%, флуидноста на малтерот може малку да се подобри: силициумскиот чад е сè уште многу ефикасен во решавањето на феноменот на крварење, додека флуидноста е сериозен несакан ефект, но е помалку ефикасен од неговиот ефект кај чистите кашеста маса. .
Голем број мртви точки се појавија под високата содржина на целулозниот етер (особено во табелата за половина час флуидност), што укажува дека HPMC има значително влијание врз намалувањето на флуидноста на малтерот, а минералниот прав и летечката пепел може да ја подобрат загубата на флуидност со текот на времето.
3.5 Резиме на поглавје
1. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на чиста цементна паста измешана со три целулозни етери, може да се види дека
1. CMC има одредени забавувачки и вдишувачки ефекти, слабо задржување на водата и одредени загуби со текот на времето.
2. Ефектот на задржување на водата на HPMC е очигледен и има значително влијание врз состојбата, а флуидноста значително се намалува со зголемувањето на содржината. Има одреден ефект на вдишување на воздухот, а задебелувањето е очигледно. 15% ќе предизвика големи меурчиња во кашеста маса, што сигурно ќе биде штетно за јачината. Со зголемувањето на вискозноста на HPMC, губењето на флуидноста на кашеста маса зависно од времето малку се зголеми, но не е очигледно.
2. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на кашеста маса на бинарниот систем за гелирање на различни минерални примеси измешани со три целулозни етери, може да се види дека:
1. Законот за влијание на трите целулозни етери врз флуидноста на кашеста маса на бинарниот цементен систем од различни минерални примеси има карактеристики слични на законот за влијание на флуидноста на чистата цементна кашеста маса. CMC има мал ефект врз контролирањето на крварењето и има слаб ефект врз намалувањето на флуидноста; два вида HPMC можат да ја зголемат вискозноста на кашеста маса и значително да ја намалат флуидноста, а оној со поголем вискозитет има поочигледен ефект.
2. Меѓу примеси, летечката пепел има одреден степен на подобрување на почетната и полчасовната флуидност на чистата кашеста маса, а содржината од 30% може да се зголеми за околу 30 mm; ефектот на минералниот прав врз флуидноста на чистата кашеста маса нема очигледна регуларност; силициум Иако содржината на пепел е ниска, неговата единствена ултра финост, брза реакција и силната адсорпција ја намалуваат значително флуидноста на кашеста маса, особено кога ќе се додаде 0,15% HPMC, ќе има конусни калапи кои не можат да се полнат. Феноменот.
3. Во контролата на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни, а силициумскиот чад очигледно може да го намали количеството на крварење.
4. Во однос на половина час загуба на флуидност, вредноста на загубата на летечката пепел е помала, а вредноста на загубата на групата која содржи силика дим е поголема.
5. Во соодветниот опсег на варијација на содржината, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса, содржината на HPMC и силициумскиот чад се примарни фактори, без разлика дали се работи за контрола на крварењето или за контрола на состојбата на проток, релативно очигледно. Влијанието на минералниот прав и минералниот прав е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
3. Сеопфатно споредувајќи го тестот за флуидност на чист цементен малтер измешан со три целулозни етери, може да се види дека
1. По додавањето на трите целулозни етери, феноменот на крварење беше ефикасно елиминиран, а флуидноста на малтерот генерално се намали. Одредено задебелување, ефект на задржување на водата. CMC има одредени забавувачки и вдишувачки ефекти, слабо задржување на водата и одредени загуби со текот на времето.
2. По додавањето на CMC, губењето на флуидноста на малтерот со текот на времето се зголемува, што може да биде затоа што CMC е јонски целулозен етер, кој лесно се формира талог со Ca2+ во цементот.
3. Споредбата на трите целулозни етери покажува дека CMC има мало влијание врз флуидноста, а двата вида HPMC значително ја намалуваат флуидноста на малтерот при содржина од 1/1000, а оној со поголем вискозитет е малку повеќе очигледно.
4. Трите типа на целулозни етери имаат одреден ефект на внесување воздух, што ќе предизвика прелевање на површинските меури, но кога содржината на HPMC ќе достигне повеќе од 0,1%, поради високиот вискозитет на кашеста маса, меурите остануваат во кашеста маса и не може да се прелее.
5. Очигледен е ефектот на задржување на водата на HPMC, што има значително влијание врз состојбата на смесата, а флуидноста значително се намалува со зголемувањето на содржината, а задебелувањето е очигледно.
4. Сеопфатно споредете го тестот за флуидност на повеќекратни минерални бинарни цементни материјали измешани со три целулозни етери.
Како што може да се види:
1. Законот за влијание на три целулозни етери врз флуидноста на малтерот од повеќекомпонентен цементен материјал е сличен на законот за влијание врз флуидноста на чистата кашеста маса. CMC има мал ефект врз контролирањето на крварењето и има слаб ефект врз намалувањето на флуидноста; два вида HPMC можат да ја зголемат вискозноста на малтерот и значително да ја намалат флуидноста, а оној со поголем вискозитет има поочигледен ефект.
2. Меѓу примесите, летечката пепел има одреден степен на подобрување на почетната и полчасовната флуидност на чистата кашеста маса; влијанието на прашокот од згура врз флуидноста на чистата кашеста маса нема очигледна регуларност; иако содржината на силициум пареа е ниска, уникатната ултра финост, брзата реакција и силната адсорпција го прават да има големо намалување на ефектот на флуидноста на кашеста маса. Меѓутоа, во споредба со резултатите од тестот на чистата паста, откриено е дека ефектот на примеси има тенденција да слабее.
3. Во контролата на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни, а силициумскиот чад очигледно може да го намали количеството на крварење.
4. Во соодветниот опсег на варијација на дозата, факторите кои влијаат на флуидноста на малтерот, дозата на HPMC и силициум диоксид се примарни фактори, без разлика дали се работи за контрола на крварење или контрола на состојбата на протокот, тоа е повеќе очигледно, силициумскиот чад 9% Кога содржината на HPMC е 0,15%, лесно е да се предизвика тешко полнење на калапот за полнење, а влијанието на другите примеси е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
5. Ќе има меурчиња на површината на малтерот со флуидност поголема од 250 mm, но празната група без целулозен етер генерално нема меурчиња или само многу мала количина на меурчиња, што покажува дека целулозниот етер има одредено внесување воздух ефект и ја прави кашеста маса вискозна. Дополнително, поради прекумерната вискозност на малтерот со слаба флуидност, тешко е воздушните меури да испливаат нагоре поради самотежинскиот ефект на кашеста маса, но се задржуваат во малтерот, а неговото влијание врз цврстината не може да биде игнорирани.
Поглавје 4 Ефекти на целулозните етери врз механичките својства на малтерот
Претходното поглавје го проучуваше ефектот на комбинираната употреба на целулозниот етер и различните минерални примеси врз флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот со висока флуидност. Ова поглавје главно ја анализира комбинираната употреба на целулозниот етер и различните примеси на малтерот со висока флуидност и влијанието на цврстината на притисок и свиткувањето на малтерот за сврзување и односот помеѓу цврстината на затегнување на врзувачкиот малтер и целулозниот етер и минералот се сумираат и анализираат и примеси.
Според истражувањето за работните перформанси на целулозен етер на материјал на база на цемент од чиста паста и малтер во Поглавје 3, од аспект на испитување на јачината, содржината на целулозниот етер е 0,1%.
4.1 Тест на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност
Беа испитани јакоста на притисок и свиткување на минералните примеси и целулозните етери во малтерот за инфузија со висока флуидност.
4.1.1 Тест на влијание врз цврстина на притисок и виткање на чист малтер со висока флуидност базиран на цемент
Овде беше спроведен ефектот на три вида целулозни етери врз компресивните и свитливите својства на чистиот високотечен малтер базиран на цемент на различни возрасти со фиксна содржина од 0,1%.
Анализа на рана сила: Во однос на јакоста на виткање, CMC има одреден ефект на зајакнување, додека HPMC има одреден ефект на намалување; во однос на јакоста на притисок, вградувањето на целулозниот етер има сличен закон со јакоста на виткање; вискозноста на HPMC влијае на двете јачини. Има мал ефект: во однос на односот на преклопување притисок, сите три целулозни етери можат ефикасно да го намалат односот притисок-преклопување и да ја подобрат флексибилноста на малтерот. Меѓу нив, HPMC со вискозност од 150.000 има најочигледен ефект.
(2) Резултати од тестот за споредба на силата од седум дена
Седумдневна анализа на јачината: Во однос на јакоста на свиткување и јакоста на притисок, постои сличен закон на тридневната јакост. Во споредба со тридневното преклопување под притисок, има мало зголемување на силата на преклопување под притисок. Сепак, споредувањето на податоците од истиот возрасен период може да го види ефектот на HPMC врз намалувањето на односот притисок-преклопување. релативно очигледно.
(3) Резултати од тестот за споредба на силата од дваесет и осум дена
Дваесет и осумдневна анализа на јачината: Во однос на јакоста на свиткување и јакоста на притисок, постојат слични закони на тридневната јакост. Јачината на свиткување полека се зголемува, а јакоста на притисок сè уште се зголемува до одреден степен. Споредбата на податоците за истиот возрасен период покажува дека HPMC има поочигледен ефект врз подобрувањето на односот компресија-преклопување.
Според тестот за цврстина на овој дел, откриено е дека подобрувањето на кршливоста на малтерот е ограничено со CMC, а понекогаш и односот на компресија-преклопување се зголемува, што го прави малтерот покршлив. Во исто време, бидејќи ефектот на задржување на водата е поопшт од оној на HPMC, целулозниот етер што го сметаме за тестот за јачина овде е HPMC со два вискозитети. Иако HPMC има одреден ефект врз намалувањето на цврстината (особено за раната цврстина), корисно е да се намали односот на компресија-прекршување, што е корисно за цврстината на малтерот. Дополнително, во комбинација со факторите кои влијаат на флуидноста во Поглавје 3, во студијата за соединувањето на примеси и CE Во тестот на ефектот, ќе користиме HPMC (100.000) како совпаѓање CE.
4.1.2 Тест на влијание на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност со минерална мешавина
Според тестот за флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот измешан со примеси во претходното поглавје, може да се види дека флуидноста на силициумскиот чад е очигледно влошена поради големата побарувачка на вода, иако теоретски може да ја подобри густината и јачината на одреден степен. , особено јакоста на притисок, но лесно е да се предизвика соодносот на компресија и преклопување да биде преголем, што ја прави извонредна карактеристиката на кршливоста на малтерот, а консензус е дека силициумскиот чад го зголемува собирањето на малтерот. Во исто време, поради недостаток на скелетно собирање на груб агрегат, вредноста на собирање на малтерот е релативно голема во однос на бетонот. За малтерот (особено специјалниот малтер како што е малтерот за врзување и малтерот за малтерисување), најголемата штета често е собирањето. За пукнатините предизвикани од загуба на вода, јачината често не е најкритичниот фактор. Затоа, силициумскиот чад беше отфрлен како додаток, а само летечката пепел и минералниот прав беа користени за да се истражи ефектот на неговиот композитен ефект со целулозниот етер врз јачината.
4.1.2.1 Шема за испитување на цврстина на притисок и виткање на малтер со висока флуидност
Во овој експеримент, пропорцијата на малтер во 4.1.1 беше искористена, а содржината на целулозниот етер беше фиксирана на 0,1% и споредена со празната група. Нивото на дозирање на тестот за мешање е 0%, 10%, 20% и 30%.
4.1.2.2 Резултати од тестот за цврстина на притисок и виткање и анализа на малтер со висока флуидност
Може да се види од испитната вредност на јакоста на притисок дека 3d јакоста на притисок по додавањето на HPMC е околу 5/VIPa помала од онаа на празната група. Генерално, со зголемувањето на количината на додадена примеса, јакоста на притисок покажува тренд на намалување. . Во однос на примеси, јачината на групата минерални прашоци без HPMC е најдобра, додека јачината на групата летечка пепел е малку помала од онаа на групата минерални прашоци, што покажува дека минералниот прав не е толку активен како цементот, а неговото вградување малку ќе ја намали раната сила на системот. Летечката пепел со послаба активност ја намалува силата поочигледно. Причината за анализата треба да биде тоа што летечката пепел главно учествува во секундарната хидратација на цементот и не придонесува значително за раната цврстина на малтерот.
Од вредностите за тестирање на јакоста на виткање може да се види дека HPMC сè уште има негативно влијание врз јакоста на виткање, но кога содржината на додатокот е поголема, феноменот на намалување на јакоста на виткање повеќе не е очигледен. Причината може да биде ефектот на задржување на водата на HPMC. Стапката на загуба на вода на површината на блокот за тестирање малтер е забавена, а водата за хидратација е релативно доволна.
Во однос на примеси, јакоста на виткање покажува тренд на намалување со зголемувањето на содржината на примеси, а јакоста на свиткување на групата минерални прашоци е исто така малку поголема од онаа на групата летечка пепел, што покажува дека активноста на минералниот прав е поголема од онаа на летечката пепел.
Од пресметаната вредност на односот на компресија-намалување може да се види дека додавањето на HPMC ефективно ќе го намали односот на компресија и ќе ја подобри флексибилноста на малтерот, но тоа всушност е на сметка на значително намалување на јакоста на притисок.
Во однос на примеси, како што се зголемува количината на примеси, односот на компресија-преклопување има тенденција да се зголемува, што покажува дека примесата не е погодна за флексибилноста на малтерот. Дополнително, може да се открие дека односот на компресија-преклопување на малтерот без HPMC се зголемува со додавање на додатокот. Зголемувањето е малку поголемо, односно HPMC може до одреден степен да ја подобри кршливоста на малтерот предизвикана од додавање на примеси.
Може да се види дека за јакоста на притисок од 7d, негативните ефекти од примесите повеќе не се очигледни. Вредностите на јакоста на притисок се приближно исти на секое ниво на дозирање на примеси, а HPMC сè уште има релативно очигледен недостаток на јакоста на притисок. ефект.
Може да се види дека во однос на јакоста на виткање, примесата има негативен ефект врз 7d отпорноста на виткање како целина, а само групата минерални прашоци има подобри резултати, во основа одржувани на 11-12 MPa.
Се гледа дека смесата има негативен ефект во однос на односот на вдлабнатини. Со зголемувањето на количината на примесите постепено се зголемува односот на вдлабнатини, односно малтерот е кршлив. HPMC очигледно може да го намали односот на компресија-преклопување и да ја подобри кршливоста на малтерот.
Може да се види дека од 28d јакост на притисок, додатокот има поочигледен корисен ефект врз подоцнежната јакост, а јакоста на притисок е зголемена за 3-5 MPa, што главно се должи на ефектот на микро-полнење на додатокот. и позоланската супстанција. Секундарниот ефект на хидратација на материјалот, од една страна, може да го искористи и троши калциум хидроксидот произведен со цементна хидратација (калциум хидроксидот е слаба фаза во малтерот, а неговото збогатување во преодната зона на интерфејсот е штетно за цврстината). генерирајќи повеќе производи за хидратација, од друга страна, го промовираат степенот на хидратација на цементот и го прават малтерот погуст. HPMC сè уште има значителен негативен ефект врз јакоста на притисок, а јачината на слабеење може да достигне повеќе од 10 MPa. За да се анализираат причините, HPMC внесува одредена количина воздушни меури во процесот на мешање на малтерот, со што се намалува компактноста на телото на малтерот. Ова е една од причините. HPMC лесно се адсорбира на површината на цврстите честички за да формира филм, попречувајќи го процесот на хидратација, а преодната зона на интерфејсот е послаба, што не е погодна за јачина.
Може да се види дека во однос на 28d јакост на виткање, податоците имаат поголема дисперзија од јакоста на притисок, но сè уште може да се види негативниот ефект на HPMC.
Може да се види дека, од гледна точка на односот на компресија-намалување, HPMC е генерално корисен за намалување на односот на компресија-намалување и подобрување на цврстината на малтерот. Во една група, со зголемување на количината на примеси, се зголемува односот компресија-прекршување. Анализата на причините покажува дека додатокот има очигледно подобрување во подоцнежната јакост на притисок, но ограничено подобрување во подоцнежната јакост на виткање, што резултира со односот на компресија-прекршување. подобрување.
4.2 Испитувања на цврстина на притисок и виткање на споен малтер
Со цел да се истражи влијанието на целулозниот етер и мешавината врз јакоста на притисок и свиткување на врзаниот малтер, експериментот ја фиксира содржината на целулозниот етер HPMC (вискозност 100.000) како 0,30% од сувата тежина на малтерот. и во споредба со празната група.
Примесите (летечка пепел и прашок од згура) сè уште се тестираат на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.2.1 Шема за испитување на цврстина на притисок и виткање на споен малтер
4.2.2 Резултати од тестот и анализа на влијанието на јакоста на притисок и свиткување на врзаниот малтер
Од експериментот може да се види дека HPMC е очигледно неповолна во однос на 28d цврстина на притисок на спојниот малтер, што ќе предизвика цврстината да се намали за околу 5 MPa, но клучниот индикатор за оценување на квалитетот на малтерот за врзување не е цврстина на притисок, па затоа е прифатлива; Кога содржината на соединението е 20%, јакоста на притисок е релативно идеална.
Од експериментот може да се види дека од перспектива на јакоста на виткање, намалувањето на јачината предизвикано од HPMC не е големо. Можеби малтерот за врзување има слаба флуидност и очигледни пластични карактеристики во споредба со малтерот со висока течност. Позитивните ефекти од лизгавоста и задржувањето на водата ефикасно ги неутрализираат некои од негативните ефекти од воведувањето гас за да се намали компактноста и слабеењето на интерфејсот; примесите немаат очигледен ефект врз јакоста на свиткување, а податоците за групата летечка пепел малку флуктуираат.
Од експериментите може да се види дека, што се однесува до односот на намалување на притисокот, генерално, зголемувањето на содржината на примеси го зголемува односот на намалување на притисокот, што е неповолно за цврстината на малтерот; HPMC има поволен ефект, што може да го намали односот на намалување на притисокот за О. 5 погоре, треба да се истакне дека, според „JG 149.2003 Систем за надворешна изолација од тенок малтер од експандирана полистиренска плоча“, генерално не постои задолжително барање за односот на компресија-преклопување во индексот на детекција на малтерот за врзување, а односот на компресија-виткање е главно Се користи за ограничување на кршливоста на малтерот за малтерисување, а овој индекс се користи само како референца за флексибилноста на врзувањето малтер.
4.3 Тест за цврстина на врзување на малтер за врзување
Со цел да се истражи законот за влијание на композитната примена на целулозниот етер и мешавината врз цврстината на врзаниот малтер, погледнете ги „JG/T3049.1998 Кит за внатрешни работи на зграда“ и „JG 149.2003 табла со експандиран полистирен со тенки малтерисани надворешни ѕидови“ Систем“, го спроведовме тестот за цврстина на врзување на малтерот за сврзување, користејќи го односот на малтерот за врзување во Табела 4.2.1 и фиксирајќи ја содржината на целулозниот етер HPMC (вискозитет 100.000) на 0 од сувата тежина на малтерот 0,30% , и во споредба со празната група.
Примесите (летечка пепел и прашок од згура) сè уште се тестираат на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.3.1 Тест шема на цврстина на врзување на малтер за врзување
4.3.2 Резултати од тестот и анализа на цврстината на врзувањето на малтерот за врзување
(1) Резултати од тестот за цврстина на врската 14d на малтер за сврзување и цементен малтер
Од експериментот може да се види дека групите додадени со HPMC се значително подобри од празната група, што покажува дека HPMC е корисен за јачината на сврзување, главно затоа што ефектот на задржување на водата на HPMC ја штити водата на интерфејсот за поврзување помеѓу малтерот и блок за тестирање на цементен малтер. Малтерот за сврзување на интерфејсот е целосно хидриран, а со тоа се зголемува јачината на врската.
Во однос на примеси, јачината на врската е релативно висока во доза од 10%, и иако степенот на хидратација и брзината на цементот може да се подобрат при висока доза, тоа ќе доведе до намалување на севкупниот степен на хидратација на цементот. материјал, со што се предизвикува лепливост. намалување на јачината на јазолот.
Од експериментот може да се види дека во однос на вредноста на тестот на интензитетот на оперативното време, податоците се релативно дискретни, а примесата има мал ефект, но генерално, во споредба со првобитниот интензитет, има одредено намалување и намалувањето на HPMC е помало од она на празната група, што покажува дека е заклучено дека ефектот на задржување на водата на HPMC е корисен за намалување на дисперзијата на вода, така што намалувањето на јачината на малтерската врска се намалува по 2,5 часа.
(2) Резултати од тестот за цврстина на врската 14d на малтер за сврзување и плоча од експандиран полистирен
Од експериментот може да се види дека тестната вредност на јачината на врската помеѓу малтерот за врзување и полистиренската плоча е подискретна. Генерално, може да се види дека групата измешана со HPMC е поефикасна од празната група поради подобро задржување на водата. Па, вградувањето на примеси ја намалува стабилноста на тестот за јачина на врската.
4.4 Резиме на поглавје
1. За малтер со висока флуидност, со зголемувањето на староста, односот на компресија-преклопување има нагорен тренд; Вградувањето на HPMC има очигледен ефект на намалување на цврстината (намалувањето на јакоста на притисок е поочигледно), што исто така доведува до намалување на односот на компресија-преклопување, односно HPMC има очигледна помош за подобрување на цврстината на малтерот. . Во однос на тридневната јачина, летечката пепел и минералниот прав можат да дадат благ придонес во јачината на 10%, додека јачината се намалува при високи дози, а односот на дробење се зголемува со зголемувањето на минералните примеси; во седумдневната јачина, двете примеси имаат мал ефект врз јачината, но севкупниот ефект на намалувањето на силата на летечката пепел е сè уште очигледен; во однос на 28-дневната цврстина, двете примеси придонесоа за цврстина, цврстина на притисок и виткање. И двете беа малку зголемени, но односот притисок-преклопување сепак се зголеми со зголемувањето на содржината.
2. За 28d цврстина на притисок и свиткување на врзаниот малтер, кога содржината на додатокот е 20%, перформансите на цврстина на притисок и виткање се подобри, а додатокот сепак води до мало зголемување на односот на компресија-преклопување, одразувајќи ги неговите негативни ефект врз цврстината на малтерот; HPMC доведува до значително намалување на јачината, но може значително да го намали односот на компресија-преклопување.
3. Во однос на цврстината на спојувањето на врзаниот малтер, HPMC има одредено поволно влијание врз цврстината на врската. Анализата треба да биде дека нејзиниот ефект на задржување на водата ја намалува загубата на влагата на малтерот и обезбедува подоволна хидратација; Односот помеѓу содржината на смесата не е правилен, а севкупните перформанси се подобри со цементен малтер кога содржината е 10%.
Поглавје 5 Метод за предвидување на јакоста на притисок на малтер и бетон
Во ова поглавје, предложен е метод за предвидување на јачината на материјалите базирани на цемент врз основа на коефициентот на активност на примеси и теоријата на јачина FERET. Прво размислуваме за малтерот како посебен вид бетон без груби агрегати.
Добро е познато дека јакоста на притисок е важен индикатор за материјалите базирани на цемент (бетон и малтер) кои се користат како структурни материјали. Сепак, поради многу фактори кои влијаат, не постои математички модел кој може точно да го предвиди неговиот интензитет. Ова предизвикува одредени непријатности за дизајнот, производството и употребата на малтер и бетон. Постојните модели на цврстина на бетон имаат свои предности и недостатоци: некои ја предвидуваат цврстината на бетонот преку порозноста на бетонот од заедничка гледна точка на порозноста на цврстите материјали; некои се фокусираат на влијанието на односот вода-врзиво врз јачината. Овој труд главно го комбинира коефициентот на активност на позоланската мешавина со Феретовата теорија на јакост и прави некои подобрувања за да биде релативно попрецизно да се предвиди јакоста на притисок.
5.1 Теорија на сила на Ферет
Во 1892 година, Ферет го основал најраниот математички модел за предвидување на силата на притисок. Под премисата на дадени бетонски суровини, за прв пат се предлага формулата за предвидување на цврстината на бетонот.
Предноста на оваа формула е што концентрацијата на инјекциска смеса, која е во корелација со јачината на бетонот, има добро дефинирано физичко значење. Во исто време, се зема предвид влијанието на содржината на воздухот, а точноста на формулата може физички да се докаже. Образложението за оваа формула е тоа што изразува информација дека постои ограничување на јачината на бетонот што може да се добие. Недостаток е што го игнорира влијанието на големината на честичките на агрегат, обликот на честичките и типот на агрегат. При предвидување на јачината на бетонот на различни возрасти со прилагодување на вредноста на К, односот помеѓу различната јачина и староста се изразува како збир на дивергенции преку координатното потекло. Кривата не е во согласност со фактичката ситуација (особено кога возраста е подолга). Се разбира, оваа формула предложена од Ферет е наменета за малтер од 10,20 MPa. Не може целосно да се прилагоди на подобрувањето на цврстината на бетонот на притисок и влијанието на зголемените компоненти поради напредокот на технологијата на малтер бетон.
Овде се смета дека цврстината на бетонот (особено на обичниот бетон) главно зависи од цврстината на цементниот малтер во бетонот, а цврстината на цементниот малтер зависи од густината на цементната паста, односно волуменскиот процент. од цементниот материјал во пастата.
Теоријата е тесно поврзана со ефектот на факторот на односот на празнината врз силата. Меѓутоа, бидејќи теоријата беше изнесена порано, влијанието на компонентите на додатокот врз цврстината на бетонот не беше разгледано. Со оглед на ова, овој труд ќе го воведе коефициентот на влијание на примеси врз основа на коефициентот на активност за делумна корекција. Во исто време, врз основа на оваа формула, се реконструира коефициент на влијание на порозност на цврстината на бетонот.
5.2 Коефициент на активност
Коефициентот на активност, Kp, се користи за да се опише ефектот на позоланските материјали врз јакоста на притисок. Очигледно, тоа зависи од природата на самиот позолански материјал, но и од староста на бетонот. Принципот на одредување на коефициентот на активност е да се спореди јакоста на притисок на стандарден малтер со јакоста на притисок на друг малтер со позолански примеси и да се замени цементот со иста количина на квалитет на цемент (земјата p е тест за коефициент на активност. Користете сурогат проценти). Односот на овие два интензитети се нарекува коефициент на активност fO), каде што t е староста на малтерот за време на испитувањето. Ако fO) е помала од 1, активноста на позоланот е помала од онаа на цементот r. Спротивно на тоа, ако fO) е поголем од 1, позоланот има поголема реактивност (ова обично се случува кога се додава силициум диоксид).
За вообичаено користениот коефициент на активност при 28-дневна јакост на притисок, според ((GBT18046.2008 гранулиран прашок од згура од високи печки што се користи во цемент и бетон) H90, коефициентот на активност на гранулиран прашок од згура од високи печки е во стандарден цементен малтер. добиен со замена на 50% цемент врз основа на тестот според ((GBT1596.2005 Летечка пепел што се користи во цемент и бетон), коефициентот на активност на летечката пепел се добива по замена на 30% цемент врз основа на стандардниот цементен малтер; тест Според „GB.T27690.2011 Силициум чад за малтер и бетон“, коефициентот на активност на силициумскиот чад е односот на јачината што се добива со замена на 10% цемент врз основа на стандарден тест за цементен малтер.
Општо земено, гранулиран прав од згура од високи печки Kp=0,95～1,10, летечка пепел Кп=0,7-1,05, силициум пареа Кп=1,00～1.15. Претпоставуваме дека неговиот ефект врз јачината е независен од цементот. Односно, механизмот на позоланската реакција треба да се контролира со реактивноста на позоланот, а не со стапката на таложење на вар при хидратација на цементот.
5.3 Коефициент на влијание на примеси врз јачината
5.4 Коефициент на влијание на потрошувачката на вода врз јачината
5.5 Коефициент на влијание на составот на агрегат врз јачината
Според ставовите на професорите PK Mehta и PC Aitcin во Соединетите Држави, за да се постигнат најдобрите обработливост и цврсти својства на HPC во исто време, волуменскиот однос на цементната кашеста маса и агрегат треба да биде 35:65 [4810] Бидејќи на општата пластичност и флуидност Вкупната количина на агрегат на бетон не се менува многу. Сè додека цврстината на самиот основен материјал на агрегат ги исполнува барањата на спецификацијата, влијанието на вкупната количина на агрегат врз јачината се игнорира, а вкупната интегрална фракција може да се одреди во рамките на 60-70% според барањата за пад .
Теоретски се верува дека односот на груби и фини агрегати ќе има одредено влијание врз цврстината на бетонот. Како што сите знаеме, најслабиот дел во бетонот е преодната зона помеѓу агрегатот и цементот и другите пасти од цементни материјали. Според тоа, конечниот дефект на обичниот бетон се должи на првичното оштетување на преодната зона на интерфејсот под стрес предизвикано од фактори како што се оптоварување или промена на температурата. предизвикани од континуиран развој на пукнатини. Затоа, кога степенот на хидратација е сличен, колку е поголема преодната зона на интерфејсот, толку полесно ќе се развие почетната пукнатина во долга пукнатина по концентрацијата на стрес. Односно, колку повеќе крупни агрегати со поправилни геометриски форми и поголеми размери во преодната зона на интерфејсот, толку е поголема веројатноста за концентрација на стресот на почетните пукнатини и макроскопски се манифестира дека цврстината на бетонот се зголемува со зголемувањето на грубиот агрегат. сооднос. намалени. Сепак, горенаведената премиса е дека се бара да биде среден песок со многу мала содржина на кал.
Стапката на песок исто така има одредено влијание врз падот. Според тоа, стапката на песок може да биде претходно поставена според барањата за пад и може да се одреди во рамките на 32% до 46% за обичен бетон.
Количината и разновидноста на примеси и минерални примеси се одредуваат со пробна мешавина. Кај обичниот бетон, количеството на минерална мешавина треба да биде помало од 40%, додека кај бетонот со висока цврстина силициумскиот чад не треба да надминува 10%. Количината на цемент не треба да биде поголема од 500 kg/m3.
5.6 Примена на овој метод на предвидување за да се води пример за пресметување на пропорцијата на мешавината
Материјалите што се користат се како што следува:
Цементот е цемент E042.5 произведен од Lubi Cement Factory, Laiwu City, провинцијата Шандонг, а неговата густина е 3,19/cm3;
Летечката пепел е топчеста пепел од II степен произведена од електраната Џинан Хуангтаи, а нејзиниот коефициент на активност е О. 828, неговата густина е 2,59/cm3;
Силика парот произведен од Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. има коефициент на активност од 1,10 и густина од 2,59/cm3;
Сувиот речен песок Таиан има густина од 2,6 g/cm3, волуменска маса од 1480kg/m3 и модул на финост Mx=2,8;
Jinan Ganggou произведува сув кршен камен од 5-'25mm со волуменска маса од 1500kg/m3 и густина од околу 2,7∥cm3;
Употребеното средство за намалување на водата е само-направено алифатично високо-ефикасно средство за намалување на водата, со стапка на намалување на водата од 20%; специфичната доза се определува експериментално според барањата на падот. Пробна подготовка на бетон C30, пропаѓањето е потребно да биде поголемо од 90mm.
1. формулација сила
2. квалитет на песок
3. Определување на фактори на влијание на секој интензитет
4. Побарајте потрошувачка на вода
5. Дозата на средството за намалување на водата се прилагодува според барањето за пад. Дозата е 1%, а во масата се додава Ma=4kg.
6. На овој начин се добива пресметковниот однос
7. По пробното мешање, може да ги исполни барањата за пад. Измерената 28d јакост на притисок е 39,32 MPa, што ги задоволува барањата.
5.7 Резиме на поглавје
Во случај на игнорирање на интеракцијата на примесите I и F, разговаравме за коефициентот на активност и теоријата на јакоста на Ферет и го добивме влијанието на повеќе фактори врз јачината на бетонот:
1 Коефициент на влијание на мешавината на бетон
2 Коефициент на влијание на потрошувачката на вода
3 Коефициент на влијание на составот на агрегат
4 Вистинска споредба. Потврдено е дека методот за предвидување на јачината на бетонот од 28 дена, подобрен со коефициентот на активност и Феретовата теорија на јачина, е во добра согласност со фактичката состојба и може да се користи за водење на подготовката на малтер и бетон.
Поглавје 6 Заклучок и Outlook
6.1 Главни заклучоци
Првиот дел сеопфатно го споредува тестот за флуидност на чиста кашеста маса и малтер на различни минерални примеси измешани со три вида целулозни етери и ги наоѓа следните главни правила:
1. Целулозниот етер има одредени ефекти на забавување и завлекување на воздухот. Меѓу нив, CMC има слаб ефект на задржување на водата при мали дози и има одредена загуба со текот на времето; додека HPMC има значително задржување на водата и ефект на згуснување, што значително ја намалува флуидноста на чистата пулпа и малтер, а ефектот на згуснување на HPMC со висок номинален вискозитет е малку очигледен.
2. Меѓу примесите, до одреден степен е подобрена почетната и полчасовната флуидност на летечката пепел на чистата кашеста маса и малтерот. Содржината од 30% на тестот за чиста кашеста маса може да се зголеми за околу 30 mm; флуидноста на минералниот прав врз чистата кашеста маса и малтерот Не постои очигледно правило на влијание; иако содржината на силициум пареа е ниска, неговата единствена ултра финост, брза реакција и силна адсорпција го прават да има значително намалување на флуидноста на чистата кашеста маса и малтерот, особено кога се меша со 0,15 Кога %HPMC, ќе има феномен дека конусот не може да се пополни. Во споредба со резултатите од тестот на чистата кашеста маса, откриено е дека ефектот на додатокот во тестот со малтер има тенденција да ослабува. Во однос на контролирањето на крварењето, летечката пепел и минералниот прав не се очигледни. Силициумскиот чад може значително да го намали количеството на крварење, но не е погодно за намалување на флуидноста и загубата на малтерот со текот на времето и лесно е да се намали времето на работа.
3. Во соодветниот опсег на промени во дозирањето, факторите кои влијаат на флуидноста на кашеста маса базирана на цемент, дозата на HPMC и силициумскиот чад се примарните фактори, како во контролата на крварењето, така и во контролата на состојбата на проток, се релативно очигледни. Влијанието на пепелта од јаглен и минералниот прав е секундарно и игра помошна улога на прилагодување.
4. Трите типа на целулозни етери имаат одреден ефект на завлекување на воздухот, што ќе предизвика прелевање на меурчиња на површината на чистата кашеста маса. Меѓутоа, кога содржината на HPMC достигнува повеќе од 0,1%, поради високиот вискозитет на кашеста маса, меурите не можат да се задржат во кашеста маса. прелевање. Ќе има меурчиња на површината на малтерот со флуидност над 250 ram, но празната група без целулозен етер генерално нема меурчиња или само многу мала количина меурчиња, што покажува дека целулозниот етер има одреден ефект на завлекување на воздухот и ја прави кашеста маса вискозна. Дополнително, поради прекумерната вискозност на малтерот со слаба флуидност, тешко е воздушните меури да испливаат нагоре поради самотежинскиот ефект на кашеста маса, но се задржуваат во малтерот, а неговото влијание врз цврстината не може да биде игнорирани.
Дел II Малтер механички својства
1. За малтер со висока флуидност, со зголемување на староста, односот на дробење има нагорен тренд; додавањето на HPMC има значителен ефект на намалување на јакоста (намалувањето на јакоста на притисок е поочигледно), што исто така доведува до дробење Намалување на односот, односно HPMC има очигледна помош за подобрување на цврстината на малтерот. Во однос на тридневната јачина, летечката пепел и минералниот прав можат да дадат благ придонес во јачината на 10%, додека јачината се намалува при високи дози, а односот на дробење се зголемува со зголемувањето на минералните примеси; во седумдневната јачина, двете примеси имаат мал ефект врз јачината, но севкупниот ефект на намалувањето на силата на летечката пепел е сè уште очигледен; во однос на 28-дневната цврстина, двете примеси придонесоа за цврстина, цврстина на притисок и виткање. И двете беа малку зголемени, но односот притисок-преклопување сепак се зголеми со зголемувањето на содржината.
2. За 28d цврстина на притисок и свиткување на врзаниот малтер, кога содржината на додатокот е 20%, јакоста на притисок и виткање се подобри, а додатокот сепак води до мало зголемување на односот на компресија и превиткување, одразувајќи го неговиот ефект врз малтерот. Негативни ефекти од цврстина; HPMC доведува до значително намалување на јачината.
3. Што се однесува до цврстината на врзувањето на споениот малтер, HPMC има одредено поволно влијание врз цврстината на врската. Анализата треба да биде дека нејзиниот ефект на задржување на водата ја намалува загубата на вода во малтерот и обезбедува подоволна хидратација. Јачината на врската е поврзана со мешавината. Врската помеѓу дозата не е редовна, а севкупните перформанси се подобри со цементен малтер кога дозата е 10%.
4. CMC не е погоден за цементни материјали на база на цемент, неговиот ефект на задржување на водата не е очигледен, а во исто време, го прави малтерот покршлив; додека HPMC може ефикасно да го намали односот на компресија и преклопување и да ја подобри цврстината на малтерот, но тоа е на сметка на значително намалување на јакоста на притисок.
5. Сеопфатни барања за флуидност и сила, содржината на HPMC од 0,1% е посоодветна. Кога летечката пепел се користи за структурен или армиран малтер кој бара брзо стврднување и рана цврстина, дозата не треба да биде превисока, а максималната доза е околу 10%. Барања; земајќи ги предвид факторите како што се лошата волуменска стабилност на минералниот прав и силициум диоксидот, тие треба да се контролираат на 10% и n 3%, соодветно. Ефектите на примеси и целулозни етери не се значително поврзани, со
имаат независен ефект.
Трет дел Во случај на игнорирање на интеракцијата помеѓу примеси, преку дискусија за коефициентот на активност на минералните примеси и Феретовата теорија на јакост, се добива законот за влијание на повеќе фактори врз јакоста на бетонот (малтерот):
1. Коефициент на влијание на минерална мешавина
2. Коефициент на влијание на потрошувачката на вода
3. Фактор на влијание на составот на агрегат
4. Вистинската споредба покажува дека методот за предвидување на јачината на бетонот за 28d подобрен со коефициентот на активност и теоријата на јакоста Ферет е во добра согласност со фактичката ситуација и може да се користи за водење на подготовката на малтер и бетон.
6.2 Недостатоци и изгледи
Овој труд главно ги проучува флуидноста и механичките својства на чистата паста и малтерот на бинарниот цементен систем. Ефектот и влијанието на заедничкото дејство на повеќекомпонентните цементни материјали треба дополнително да се проучат. Во методот на испитување, може да се користи конзистентност и стратификација на малтерот. Ефектот на целулозниот етер врз конзистентноста и задржувањето на водата на малтерот се проучува според степенот на целулозниот етер. Дополнително, треба да се проучи и микроструктурата на малтерот под дејство на соединението на целулозниот етер и минералната мешавина.
Целулозниот етер сега е една од незаменливите компоненти за мешање на разни малтери. Неговиот добар ефект на задржување на водата го продолжува времето на работа на малтерот, прави малтерот да има добра тиксотропија и ја подобрува цврстината на малтерот. Тоа е погодно за изградба; и примената на летечка пепел и минерален прав како индустриски отпад во малтер, исто така, може да создаде големи економски и еколошки придобивки
Време на објавување: 29-ти септември 2022 година