Процес на проток на хидроксипропил метилцелулоза

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)е најчесто користен дериват на целулоза растворлив во вода, широко користен во градежништвото, облоги, фармацевтски производи, храна и козметика. Неговиот процес на производство е релативно комплексен и вклучува повеќе чекори, главно, вклучувајќи растворање, реакција, миење, сушење и дробење на целулоза.

1. Подготовка на суровини

Производството на хидроксипропил метилцелулоза користи растенија како што се дрво или памук како суровини. Прво, целулозата треба да се извлече од растението. Извлечената целулоза е генерално разградена, изветвена и нечистотии за да се добијат чисти суровини на целулоза.

2. Растворање на целулоза

Целулозата има лоша растворливост во водата, така што треба да се раствори со растворувач за време на процесот на производство. Вообичаени растворувачи се мешавина од амониум хлорид и вода, или мешавина од амонијак и етанол. Прво, чистата целулоза се меша со растворувачот и се третира на висока температура за да се обезбеди дека целулозата може целосно да се раствори.

3. реакција на метилација

Агент за метилација (како што е метил хлорид или метил хлорид) се додава во растворената целулоза за реакција на метилација. Главната цел на оваа реакција е да се воведат метил групи (–OCH₃) за да формираат метил целулоза. Овој процес генерално треба да се спроведе во алкална околина, а контролата на температурата на реакцијата и времето има важно влијание врз молекуларната структура и перформансите на финалниот производ.

4. реакција на хидроксипропилација

Метилизираната целулоза понатаму реагира со акрилати (како што е алил хлорид) за воведување на хидроксипропилни групи (–och₂ch₃). Оваа реакција обично се изведува во алкален раствор, а контролата на температурата на реакцијата и времето на реакција ја одредува содржината на хидроксипропил на производот. Степенот на хидроксипропилација директно влијае на растворливоста, вискозноста и другите физички и хемиски својства на HPMC.

5. Неутрализација и миење

По завршувањето на реакцијата, некои алкални супстанции или нереагирани хемиски реагенси може да останат во системот. Затоа, неопходно е да се отстранат вишокот на алкални материи преку третман на неутрализација. Неутрализацијата обично се изведува со киселина (како што е оцетна киселина или хлороводородна киселина), а неутрална сол ќе се генерира по реакцијата на киселина-база. Последователно, нечистотиите во растворот се отстрануваат со повеќе миења за да се обезбеди чистота на производот.

6. Дехидрација и сушење

Измиениот раствор на целулоза треба да се дехидрира, а испарувањето или ултрафилтрацијата често се користи за отстранување на водата. Дехидрираната суспензија на целулоза содржи висока концентрација на сува материја, а потоа влегува во процесот на сушење. Методот за сушење може да биде сушење на спреј, сушење на вакуум или сушење на топол воздух. Контролата на температурата за време на процесот на сушење е многу важна. Премногу висока температура може да предизвика производот да се деградира или да ги изгуби очекуваните перформанси.

7. дробење и сито

Сушената хидроксипропил метилцелулоза е во форма на прав и треба да се смачка и да се кваси за да се контролира големината на честичките на производот во одреден опсег. Процесот на просејување може да обезбеди униформност на производот и да ги отстрани нечистотиите со поголеми честички.

8 Пакување и складирање

Добиената хидроксипропил метилцелулоза може да се произведе во различни форми на пакување според потребите на клиентите, како што се торби, буриња, итн. Обрнете посебно внимание на докажување на влага за време на пакувањето за да се спречи производот да апсорбира влага и да влијае на неговите перформанси. Пакуваниот производ треба да се чува во суво и ладно опкружување за да се избегне висока температура и влажност.

9. Контрола на квалитет

Потребна е строга контрола на квалитетот на секоја врска во процесот на производство за да се обезбеди дека финалниот производ ги исполнува стандардите. Вообичаени тестови вклучуваат: растворливост, вискозност, вредност на pH, содржина на нечистотии и содржина на влага. Карактеристиките на производот директно влијаат на неговиот ефект во различни полиња за примена, така што контролата на квалитетот е клучна врска во производството на хидроксипропил метилцелулоза.

Процесот на производство наХидроксипропил метилцелулозаВклучува повеќе хемиски реакции и чекори за физички третман и има високи барања за услови на процеси. Температурата на реакцијата, времето, вредноста на pH и другите фактори мора да бидат строго контролирани во производството за да се добијат производи со идеални перформанси. Со напредокот на науката и технологијата и развојот на технологијата на производство, процесот на производство на HPMC постојано се подобрува, а полето за апликација на производот исто така се шири.