Сувомешаниот малтер е комбинација од цементни материјали (цемент, летечка пепел, прашок од згура, итн.), специјални градирани фини агрегати (кварцен песок, корунд и сл., а понекогаш бара лесни гранули, експандиран перлит, експандиран вермикулит итн. ) и примесите рамномерно се мешаат во одредена пропорција, а потоа се пакуваат во вреќи, буриња или се снабдуваат на големо во состојба на сув прашок како градежен материјал.
Според апликацијата, постојат многу видови на комерцијален малтер, како малтер сув прашок за ѕидање, малтер сув прашок за малтерисување, малтер за сув прашок за мелење, специјален малтер за сув прашок за хидроизолација, зачувување на топлина и други намени. Суво-мешаниот малтер може да се подели на обичен сув-мешан малтер (ѕидарски, малтерисувачки и мелен сув-мешан малтер) и специјален сув-мешан малтер. Специјалниот сув-мешан малтер вклучува: самонивелирачки малтер за под, материјал за под отпорен на абење, под кој не е отпорен на абење, неорганско средство за затегнување, водоотпорен малтер, малтер за малтерисување смола, материјал за заштита на бетонска површина, обоен малтер за малтерисување итн.
Толку многу суво-мешани малтери бараат примеси од различни сорти и различни механизми на дејство да се формулираат преку голем број тестови. Во споредба со традиционалните адитиви за бетон, суво-мешаните малтери може да се користат само во форма на прав, и второ, тие се растворливи во ладна вода или постепено се раствораат под дејство на алкалност за да го постигнат својот соодветен ефект.
1. Згуснувач, средство за задржување вода и стабилизатор Обичен малтер подготвен со цемент, инертен или активен минерален додаток и фин агрегат, неговите главни недостатоци се слаба кохезија, слаба стабилност, лесно крварење, сегрегација, слегнување, тешка конструкција, по изградбата, Јачината на сврзување е мала, лесно се пука, слаба водоотпорна, слаба издржливост итн., Мора да се модифицира со соодветни адитиви. Во однос на подобрувањето на кохезијата, задржувањето на водата и стабилноста на малтерот, адитивите што можат да се изберат вклучуваат целулозен етер, модифициран скроб етер, поливинил алкохол, полиакриламид и прашок за згуснување.
Целулоза етер метил целулоза (MC), хидроксипропил метил целулоза (PMC) и хидроксиетил метил целулоза (HEMC) сите се направени од природни полимерни материјали (како памук, итн.) Нејонски целулозен етер произведен со хемиски третман. Тие се карактеризираат со растворливост во ладна вода, задржување на вода, згуснување, кохезивност, формирање филм, подмачкување, нејонска и pH стабилност. Растворливоста во ладна вода на овој вид производ е значително подобрена, а капацитетот за задржување вода е зголемен, особина на згуснување е очигледна, дијаметарот на внесените воздушни меури е релативно мал, а ефектот на подобрување на цврстината на врзување на малтерот е значително подобрена.
Целулозниот етер не само што има различни сорти, туку има и широк опсег на просечна молекуларна тежина и вискозност од 5 mPa. s до 200.000 mPa. s, различно е и влијанието врз изведбата на малтерот во свежа фаза и по стврднувањето. При изборот на конкретната селекција треба да се направат голем број тестови. Изберете целулозна сорта со соодветен опсег на вискозност и молекуларна тежина, мала доза и без својство за вдишување воздух. Само на овој начин може да се добие веднаш. Идеални технички перформанси, но има и добра економичност.
Скроб етер Скробниот етер е етер формиран со реакција на хидроксилни групи на молекули на гликоза на скроб со хемиски реагенси, наречени скроб етер или етерифициран скроб. Главните сорти на модифицирани скробни етери се: натриум карбоксиметил скроб (CMS), јаглеводороден алкил скроб (HES), јаглеводороден пропил етил скроб (HPS), цијаноетил скроб итн. Сите тие имаат одлични функции на растворливост во вода, поврзување, отекување, проток , покривање, менување на големината, димензионирање, дисперзија и стабилизација и широко се користат во медицината, храната, текстилот, производството на хартија, дневните хемиски и нафтени и други оддели.
Во моментов, изгледите за скроб етер нанесен на малтер од сув прашок е исто така многу ветувачки. Главните причини се: ① Цената на скробниот етер е релативно евтина, само 1/3 до 1/4 од целулозниот етер; ② Скробниот етер измешан во малтер исто така ќе го подобри вискозноста, задржувањето на водата, стабилноста и силата на врзување на малтерот; ③ Скробниот етер може да се соедини со целулозниот етер во која било пропорција, за подобро да се подобри ефектот против опаѓање на малтерот. Во некои малтерни производи, како што се лепилата за керамички ѕидни и подни плочки, средства за третман на интерфејс, средства за затегнување и обични комерцијални малтери, скробниот етер се користи како главно средство за згуснување и задржување на водата и стабилизатор. Но, гледајќи ги производителите на скроб етер во мојата земја, многу од нив остануваат само во понудата на примарни производи, а само неколку производители произведуваат и снабдуваат модифициран скроб етер за да задоволат дел од побарувачката на производителите на малтери.
Малтер за задебелен прашок Задебелениот прав е нов производ развиен за да се прилагоди на производството на обичен сув прашок (готов мешан) малтер. Главно е составен од неоргански минерали и органски полимерни материјали и не содржи вар и компоненти што се внесуваат во воздух. Неговата доза е околу 5% до 20% од тежината на цементот. Во моментов, при производството на обичен малтер во Шангај, прашокот за згуснување генерално се користи како компонента за згуснување, задржување на водата и стабилизирање, а ефектот е извонреден.
Поливинил алкохолот и полиакриламидот, исто така, имаат широк опсег на вискозност, но понекогаш количината што го внесува воздухот е голема или потребата за вода од малтерот се зголемува премногу откако ќе се измеша, па затоа треба да се користат голем број тестови за избор.
2. Главната функција на згуснувачот на прав од латекс е да го подобри задржувањето на водата и стабилноста на малтерот. Иако може да спречи пукање на малтерот (да ја забави стапката на испарување на водата) до одреден степен, генерално не се користи за подобрување на цврстината и отпорноста на пукнатини на малтерот. и водоотпорни средства.
Признаена е практиката на додавање полимери за подобрување на непропустливоста, цврстината, отпорноста на пукнатини и отпорноста на удар на малтерот и бетонот. Најчесто користените полимерни емулзии за модификација на цементен малтер и цемент бетон вклучуваат: емулзија од неопренови гума, стирен-бутадиенска гума емулзија, полиакрилат латекс, поливинил хлорид, хлор делумна гумена емулзија, поливинил ацетат, итн. Со развојот на научните истражувања, длабински се проучени модификационите ефекти на различни полимери, но и теоретски се проучени механизмот на модификација, механизмот на интеракција помеѓу полимерите и цементот и производите за хидратација на цементот. Се појавија подлабоки анализи и истражувања и голем број научноистражувачки резултати.
Полимерната емулзија може да се користи во производството на готов малтер, но очигледно е невозможно директно да се користи во производството на малтер за сув прашок, па се родил редисперзибилен прав од латекс. Во моментов, редисперзибилниот прав од латекс што се користи во малтер за сув прашок главно вклучува: ① винил ацетат-етилен кополимер (VAC/E); ② винил ацетат-терц-карбонат кополимер (VAC/VeoVa); ③ акрилатен хомополимер (Акрилат); ④ хомополимер на винил ацетат (VAC); 4) кополимер стирен-акрилат (SA), итн. Меѓу нив, винил ацетат-етилен кополимер има најголем сооднос на употреба.
Практиката докажа дека перформансите на редисперзибилниот латекс прав се стабилни и има неспоредливи ефекти за подобрување на цврстината на врзување на малтерот, подобрување на неговата цврстина, деформација, отпорност на пукнатини и непропустливост итн. , етилен, винил лаурат, итн., исто така, можат во голема мера да ја намалат апсорпцијата на вода на малтерот (поради неговата хидрофобност), правејќи го малтерот воздушнопропустлив и непропустлив, зголемувајќи го отпорен на временски услови и подобрена издржливост.
Во споредба со подобрувањето на цврстината на свиткување и цврстината на врзување на малтерот и намалувањето на неговата кршливост, ефектот на повторно дисперзибилниот латекс прав врз подобрувањето на задржувањето на водата на малтерот и подобрувањето на неговата кохезија е ограничен. Со оглед на тоа што додавањето на редисперзибилен прав од латекс може да се распрсне и да предизвика големо количество на воздух во смесата од малтерот, неговиот ефект на намалување на водата е многу очигледен. Се разбира, поради лошата структура на внесените воздушни меури, ефектот на намалување на водата не ја подобри јачината. Напротив, цврстината на малтерот постепено ќе се намалува со зголемувањето на содржината на редисперзивниот латекс во прав. Затоа, при изработката на некои малтери кои треба да ја земат предвид јакоста на притисок и виткање, често е неопходно истовремено да се додаде и средство за депенење со цел да се намали негативното влијание на латексот во прав врз јакоста на притисок и јакоста на виткање на малтерот. .
3. Поради додавање на целулоза, скроб етер и полимерни материјали, депенестот несомнено ја зголемува способноста за вдишување воздух на малтерот. Од една страна, тоа влијае на јакоста на притисок, јакоста на свиткување и цврстината на врзување на малтерот и го намалува неговиот еластичен модул. Од друга страна, исто така има големо влијание врз изгледот на малтерот, па затоа е многу неопходно да се елиминираат воздушните меури внесени во малтерот. Во моментов, увезените средства за депенење од сув прашок главно се користат во Кина за да се реши овој проблем, но мора да се забележи дека поради високиот вискозитет на стоковниот малтер, елиминацијата на воздушните меури не е многу лесна задача.
4. Средство против опаѓање При лепење керамички плочки, пенливи полистиренски плочи и нанесување на изолационен малтер од полистиренски честички од гумен прав, најголемиот проблем со кој се соочувате е паѓањето. Практиката докажа дека додавањето на скроб етер, натриум бентонит, метакаолин и монтморилонит е ефикасна мерка за решавање на проблемот со паѓањето на малтерот по изградбата. Главното решение за проблемот со опаѓање е да се зголеми почетното напрегање на смолкнување на малтерот, односно да се зголеми неговата тиксотропија. Во практична примена, не е лесно да се избере добро средство против опаѓање, бидејќи треба да ја реши врската помеѓу тиксотропијата, обработливоста, вискозноста и побарувачката на вода.
5. Водоотпорно средство Незаменлива е водоотпорната или водоотпорната функција на малтерот за малтерисување, средството за заградување на плочки, украсниот малтер во боја и сувомешаниот малтер што се користи за надворешниот ѕид на системот за изолација на тенко малтерисување, за што е потребно додавање на прав водоотпорен, но треба да ги има следните карактеристики: ① да го направи малтерот хидрофобен како целина и да одржува долгорочен ефект; ② немаат негативно влијание врз јачината на врзувањето на површината; ③ некои водоотпорни средства кои вообичаено се користат на пазарот, како што е калциум масната киселина не е соодветен хидрофобен додаток за сув-мешан малтер, особено за малтерисување материјали за механичка конструкција, бидејќи е тешко да се меша брзо и рамномерно со цементен малтер.
Неодамна е развиен водоотпорен прашок на база на силин, кој е производ на база на силин во прав, добиен со сушење со прскање на заштитни колоиди растворливи во вода обложени со силински обложени солан и средства против стврднување. Кога малтерот се меша со вода, заштитната колоидна обвивка на водоотпорното средство брзо се раствора во вода и го ослободува инкапсулираниот силин за повторно да го дисперзира во водата за мешање. Во високо алкална средина по хидратација на цемент, хидрофилните органски функционални групи во силинот се хидролизираат за да формираат високо реактивни силинолни групи, а силинолните групи продолжуваат неповратно да реагираат со хидроксилните групи во производите за хидратација на цемент за да формираат хемиски врски, така што Силанот поврзан заедно со вкрстено поврзување е цврсто фиксиран на површината на ѕидот на порите на цементниот малтер. Како што хидрофобните органски функционални групи се свртени кон надворешноста на ѕидот на порите, површината на порите добива хидрофобност, со што се доведува целокупниот хидрофобен ефект на малтерот.
6. Инхибитор на пантерин Пантеринот ќе влијае на естетиката на украсниот малтер на база на цемент, што е чест проблем што треба да се реши. Според извештаите, неодамна успешно е развиен анти-пантерински додаток на база на смола, кој е повторно дисперзибилен прав со добри перформанси на мешање. Овој производ е особено погоден за употреба во релјефни премази, китови, заштитници или завршни формулации на малтер и има добра компатибилност со други адитиви.
7. Влакна Додавањето соодветна количина на влакна во малтерот може да ја зголеми цврстината на истегнување, да ја зголеми цврстината и да ја подобри отпорноста на пукнатини. Во моментов, хемиските синтетички влакна и дрвените влакна најчесто се користат во сув-мешан малтер. Хемиски синтетички влакна, како што се основни влакна од полипропилен, основни влакна од полипропилен, итн. По модификацијата на површината, овие влакна не само што имаат добра дисперзибилност, туку имаат и мала содржина, што може ефикасно да ја подобри пластичната отпорност и перформансите на пукање на малтерот. Механичките својства не се значително засегнати. Дијаметарот на дрвените влакна е помал, а со додавање на дрвени влакна треба да се внимава на зголемување на побарувачката на вода за малтер.
Време на објавување: Мар-04-2023