Вовед: Целулозниот етер (CelluloseEther) е направен од целулоза преку реакција на етерификација на еден или неколку средства за етерификација и суво мелење. Според различните хемиски структури на етерските супституенти, целулозните етери може да се поделат на анјонски, катјонски и нејонски етери. Јонските целулозни етери главно вклучуваат карбоксиметилцелулозен етер (CMC); нејонските целулозни етери главно вклучуваат метил целулоз етер (MC), хидроксипропил метил целулоз етер (HPMC) и хидроксиетил целулоз етер. Хлор етер (HC) и така натаму. Нејонските етери се делат на етери растворливи во вода и етери растворливи во масло, а нејонските етери растворливи во вода главно се користат во малтерските производи. Во присуство на јони на калциум, јонскиот целулозен етер е нестабилен, па затоа ретко се користи во сув-мешан малтер производи кои користат цемент, гасена вар и сл. како материјали за цементирање. Нејонските целулозни етери растворливи во вода се широко користени во индустријата за градежни материјали поради нивната стабилност на суспензијата и задржување на вода.
Според различните агенси за етерификација што се користат во процесот на етерификација, производите на целулозниот етер вклучуваат метил целулоза, хидроксиетил целулоза, хидроксиетил метил целулоза, цијаноетил целулоза, карбоксиметил целулоза, етил целулоза, бензил целулоза, карбоксиметил-целул-целулоза, хидроксиетилцелулоза целулоза и фенил целулоза.
Целулозните етери кои се користат во малтерот генерално вклучуваат метил целулоз етер (MC), хидроксипропил метил целулоза (HPMC), хидроксиетил метил целулоза етер (HEMC) и хидроксиетил целулоз етер (HEMC). Меѓу нив, HPMC и HEMC се најшироко користени.
1. Хемиски својства на целулозните етери
Секој целулзен етер ја има основната структура на целулозата - анхидроглукозна структура. Во процесот на производство на целулзен етер, целулозните влакна прво се загреваат во алкален раствор, а потоа се третираат со средство за етерификација. Фиброзниот производ за реакција се прочистува и се прашкасти за да се формира еднообразен прав со одредена финост.
Во процесот на производство на MC, само метил хлорид се користи како средство за етерификација; покрај метил хлорид, пропилен оксид се користи и за добивање на хидроксипропил супституентни групи во производството на HPMC. Различни целулозни етери имаат различни соодноси на супституција на метил и хидроксипропил, кои влијаат на органската компатибилност и температурата на термичка гелација на растворите на целулозниот етер.
Бројот на супституентни групи на анхидроглукозната структурна единица на целулоза може да се изрази со процент на маса или просечен број на супституентни групи (т.е. степен на супституција DS - Степен на супституција). Бројот на супституентни групи ги одредува својствата на производите на целулозниот етер. Влијанието на просечниот степен на супституција врз растворливоста на етерифицираните производи е како што следува:
(1) Производите за етерификација со низок степен на супституција се лесно растворливи во луга;
(2) Производите за етерификација со малку повисок степен на супституција се лесно растворливи во вода;
(3) Производите за етерификација со висок степен на супституција се лесно растворливи во поларни органски растворувачи;
(4) Производите за етерификација со повисок степен на супституција се лесно растворливи во неполарни органски растворувачи.
2. Сценарија за примена на целулозниот етер
Целулозниот етер е нејонски полусинтетички полимер, кој е растворлив во вода и растворлив во растворувачи. Има различни ефекти во различни индустрии. На пример, во хемиските градежни материјали, ги има следните композитни ефекти:
① Средство за задржување вода
②Згуснувач
③ Нивелирање
④Формирање филм
⑤ Врзувач
Во индустријата за поливинил хлорид, тој е емулгатор и распрскувач; во фармацевтската индустрија, таа е врзивно средство и рамковен материјал со бавно и контролирано ослободување, итн. Бидејќи целулозата има различни композитни ефекти, нејзината примена Полето е исто така најобемно. Следното се фокусира на употребата и функцијата на целулозниот етер во различни градежни материјали.
(1) Во латекс боја:
Во индустријата за латекс бои, за да се избере хидроксиетил целулоза, општата спецификација на еднаков вискозитет е RT30000-50000cps, што одговара на спецификацијата на HBR250, а референтната доза е генерално околу 1,5‰-2‰. Главната функција на хидроксиетил во латексната боја е да се згусне, да го спречи гелирањето на пигментот, да помогне во дисперзијата на пигментот, стабилноста на латексот и да ја зголеми вискозноста на компонентите, што придонесува за израмнување на конструкцијата: Хидроксиетил целулозата е попогодна за употреба. Може да се раствори во ладна и топла вода, а на него не влијае рН вредноста. Може да се користи со мирен ум кога вредноста на PI е помеѓу 2 и 12. Методите на употреба се следни: I. Директно додавање во производството: За овој метод треба да се избере одложен тип на хидроксиетил целулоза и хидроксиетил целулоза со се користи време на растворање од повеќе од 30 минути. Чекорите се како што следува: ① Ставете го во контејнер опремен со мешалка со силно смолкнување. Квантитативна чиста вода ② Започнете со непрекинато мешање со мала брзина, а во исто време полека додавајте хидроксиетил во растворот рамномерно ③ Продолжете да мешате додека не се натопени сите зрнести материјали ④ Додадете други адитиви и алкални адитиви итн. ⑤ Мешајте додека целата основа не се раствори целосно , потоа додадете ги другите компоненти во формулата и мелете до готовиот производ. Ⅱ. Опремен со мајчин алкохол за подоцнежна употреба: Овој метод може да избере инстант целулоза, која има ефект против мувла. Предноста на овој метод е што има поголема флексибилност и може директно да се додаде во латекс боја. Начинот на подготовка е ист како чекорите ①-④. Ⅲ. Подгответе каша за подоцнежна употреба: Бидејќи органските растворувачи се лоши растворувачи (нерастворливи) за хидроксиетил, овие растворувачи може да се користат за подготовка на каша. Најчесто користени органски растворувачи се органски течности во формулации за латекс бои, како што се етилен гликол, пропилен гликол и средства за формирање филм (како што е диетилен гликол бутил ацетат). Хидроксиетил целулозата од каша може директно да се додаде во бојата. Продолжете да мешате додека целосно не се раствори.
(2) Во кит за стругање ѕидови:
Во моментов, во повеќето градови во мојата земја, еколошкиот кит отпорен на вода и отпорен на чистење е во основа ценет од луѓето. Се произведува со ацетална реакција на винил алкохол и формалдехид. Затоа, овој материјал постепено се елиминира од луѓето, а производите од серијата на целулозни етер се користат за замена на овој материјал. Тоа е да се каже, за развој на еколошки градежни материјали, целулозата е моментално единствениот материјал. Во кит отпорен на вода, тој е поделен на два вида: сув прав кит и кит паста. Помеѓу овие два вида кит, треба да се изберат модифицирана метил целулоза и хидроксипропил метил. Спецификацијата за вискозност е генерално помеѓу 30000-60000cps. Главните функции на целулозата во кит се задржување на водата, врзување и подмачкување. Бидејќи формулите за кит на различни производители се различни, некои се сив калциум, светло калциум, бел цемент итн., а некои се гипс во прав, сив калциум, светло калциум итн., така што спецификациите, вискозноста и пенетрацијата на целулозата во две формули се исто така различни. Додадената сума е околу 2‰-3‰. Во изградбата на кит за стругање на ѕидови, бидејќи основната површина на ѕидот има одреден степен на апсорпција на вода (стапката на апсорпција на вода на ѕидот од тули е 13%, а стапката на апсорпција на вода на бетонот е 3-5%), заедно со испарувањето на надворешниот свет, ако кит губи вода премногу брзо, тоа ќе доведе до пукнатини или отстранување на прав, што ќе ја ослабне силата на кит. Затоа, додавањето на целулозниот етер ќе го реши овој проблем. Но, квалитетот на филер, особено квалитетот на калциумот од пепел е исто така исклучително важен. Поради високиот вискозитет на целулозата, се зголемува и пловноста на кит, а се избегнува и појавата на опаѓање при изградбата, а по гребењето е поудобно и поштедливо. Поудобно е да се додаде целулозен етер во кит во прав. Неговото производство и употреба се попогодни. Филерот и адитивите може рамномерно да се мешаат во сув прав.
(3) Бетонски малтер:
Во бетонскиот малтер, за да се постигне крајна цврстина, цементот мора да биде целосно хидриран. Особено во летната градба, бетонскиот малтер пребрзо губи вода, а мерките за целосна хидратација се користат за одржување и посипување на водата. Губење ресурси и незгодно работење, клучот е што водата е само на површината, а внатрешната хидратација е сè уште нецелосна, така што решението за овој проблем е да се додадат осум средства за задржување вода на малтерскиот бетон, генерално изберете хидроксипропил метил. или метил целулоза, спецификацијата за вискозност е помеѓу 20000-60000cps, а количината на додавање е 2%-3%. Стапката на задржување на водата може да се зголеми на повеќе од 85%. Начинот на употреба кај малтерскиот бетон е рамномерно да се измеша сувиот прав и да се истури во водата.
(4) При малтерисување на гипс, врзан гипс, залепен гипс:
Со брзиот развој на градежната индустрија, побарувачката на луѓето за нови градежни материјали исто така се зголемува од ден на ден. Поради зголемувањето на свеста на луѓето за заштита на животната средина и континуираното подобрување на ефикасноста на градежништвото, производите од цементни гипс се развиваат брзо. Во моментов, најчести производи од гипс се малтерисување гипс, споен гипс, инкрустиран гипс и лепило за плочки. Гипсот за малтерисување е висококвалитетен малтерисувачки материјал за внатрешни ѕидови и тавани. Површината на ѕидот малтерисана со него е фина и мазна. Новото лепило за градежна светлосна плоча е леплив материјал направен од гипс како основен материјал и разни адитиви. Погоден е за поврзување помеѓу различни неоргански градежни ѕидни материјали. Тој е нетоксичен, без мирис, рана јачина и брзо стврднување, силно поврзување и други карактеристики, тој е потпорен материјал за градежни штици и конструкција на блокови; Средството за заштитување од гипс е пополнувач на празнини помеѓу гипсените плочи и поправка за ѕидови и пукнатини. Овие производи од гипс имаат низа различни функции. Покрај улогата на гипсот и сродните полнила, клучното прашање е што додадените адитиви на целулоза етер играат водечка улога. Со оглед на тоа што гипсот е поделен на безводен гипс и хемихидратен гипс, различниот гипс има различни ефекти врз работата на производот, така што згуснувањето, задржувањето на водата и ретардацијата го одредуваат квалитетот на гипсните градежни материјали. Вообичаениот проблем на овие материјали е вдлабнувањето и пукањето, а не може да се достигне почетната цврстина. За да се реши овој проблем, треба да се избере типот на целулоза и методот на искористување на соединението на забавувачот. Во овој поглед, генерално се избира метил или хидроксипропил метил 30000. –60000cps, износот на додавање е 1,5%–2%. Меѓу нив, целулозата се фокусира на задржување на водата и забавување на подмачкувањето. Сепак, невозможно е да се потпреме на целулозниот етер како забавувач, и неопходно е да се додаде забавувач на лимонска киселина за да се меша и користи без да се влијае на почетната јачина. Задржувањето на водата генерално се однесува на тоа колку вода ќе се изгуби природно без надворешна апсорпција на вода. Ако ѕидот е премногу сув, апсорпцијата на вода и природното испарување на основната површина ќе предизвикаат материјалот да изгуби вода премногу брзо, а исто така ќе се појават вдлабнатини и пукање. Овој начин на употреба се меша со сув прав. Ако подготвувате раствор, ве молиме погледнете го начинот на подготовка на растворот.
(5) Малтер за топлинска изолација
Изолациониот малтер е нов тип на изолационен материјал за внатрешни ѕидови во северниот регион. Тоа е ѕиден материјал синтетизиран со изолационен материјал, малтер и врзивно средство. Во овој материјал, целулозата игра клучна улога во поврзувањето и зголемувањето на силата. Генерално изберете метил целулоза со висок вискозитет (околу 10000 eps), дозата е генерално помеѓу 2‰-3‰), а начинот на употреба е мешање на сув прашок.
(6) интерфејс агент
Изберете HPNC 20000cps како интерфејс, изберете 60000cps или повеќе како лепило за плочки и користете го згуснувачот како интерфејс, што може да ја подобри цврстината на истегнување и цврстината против стрелките. Се користи како средство за задржување вода при лепење на плочки за да се спречи пребрзото дехидрација и паѓање на плочките.
3. Ситуација на синџирот на индустријата
(1) Возводно индустрија
Главните суровини потребни за производство на целулзен етер вклучуваат рафиниран памук (или дрвна маса) и некои вообичаени хемиски растворувачи, како што се пропилен оксид, метил хлорид, течна каустична сода, каустична сода, етилен оксид, толуен и други помошни материјали. Претпријатијата за горната индустрија на оваа индустрија вклучуваат претпријатија за производство на рафиниран памук, дрвна маса и некои хемиски претпријатија. Флуктуациите на цените на горенаведените главни суровини ќе имаат различен степен на влијание врз цената на производството и продажната цена на целулозниот етер.
Цената на рафинираниот памук е релативно висока. Земајќи го на пример целулозниот етер од градежен материјал, во текот на извештајниот период, цената на рафинираниот памук изнесува 31,74%, 28,50%, 26,59% и 26,90% од продажните трошоци на целулозниот етер од градежен материјал соодветно. Флуктуацијата на цената на рафинираниот памук ќе влијае на производната цена на целулозниот етер. Главната суровина за производство на рафиниран памук се памучните линтери. Линтери од памук се еден од нуспроизводите во процесот на производство на памук, главно се користи за производство на памучна пулпа, рафиниран памук, нитроцелулоза и други производи. Употребната вредност и употребата на памучните линтери и памукот се сосема различни, а неговата цена е очигледно пониска од онаа на памукот, но има одредена корелација со флуктуацијата на цената на памукот. Флуктуациите на цената на памучните линтери влијаат на цената на рафинираниот памук.
Острите флуктуации на цената на рафинираниот памук ќе имаат различен степен на влијание врз контролата на производствените трошоци, цените на производите и профитабилноста на претпријатијата од оваа индустрија. Кога цената на рафинираниот памук е висока, а цената на дрвната маса е релативно евтина, со цел да се намалат трошоците, дрвната маса може да се користи како замена и додаток за рафинираниот памук, главно за производство на целулозни етери со низок вискозитет, како на пр. целулозни етери од фармацевтски и прехранбени производи. Според податоците од веб-страницата на Националното биро за статистика, во 2013 година, површината за садење памук во мојата земја изнесуваше 4,35 милиони хектари, а националното производство на памук беше 6,31 милиони тони. Според статистичките податоци на кинеската асоцијација за индустрија за целулоза, во 2014 година, вкупното производство на рафиниран памук произведен од големите домашни производители на рафиниран памук бил 332.000 тони, а понудата на суровини е изобилна.
Главните суровини за производство на графитна хемиска опрема се челик и графит јаглерод. Цената на челикот и графитниот јаглерод претставува релативно висок дел од производните трошоци на графитната хемиска опрема. Флуктуациите на цените на овие суровини ќе имаат одредено влијание врз трошоците за производство и продажната цена на графитната хемиска опрема.
(2) Низводно индустрија на целулоза етер
Како „индустриски мононатриум глумат“, целулозниот етер има низок дел од целулозниот етер и има широк опсег на апликации. Низводните индустрии се расфрлани во сите сфери на животот во националната економија.
Вообичаено, низводно градежната индустрија и индустријата за недвижнини ќе имаат одредено влијание врз стапката на раст на побарувачката за целулоза етер од градежен материјал. Кога домашната градежна индустрија и индустријата за недвижнини рапидно растат, побарувачката на домашниот пазар за целулоза етер од градежен материјал рапидно расте. Кога ќе се забави стапката на раст на домашната градежна индустрија и индустријата за недвижности, ќе се забави стапката на раст на побарувачката на целулозниот етер од градежен материјал на домашниот пазар, што ќе ја засили конкуренцијата во оваа индустрија и ќе го забрза процесот на опстанок на најспособните меѓу претпријатијата во оваа индустрија.
Од 2012 година, во контекст на забавувањето на домашната градежна индустрија и индустријата за недвижнини, побарувачката за целулоза етер од градежен материјал на домашниот пазар не флуктуира значително. Главните причини се: 1. Вкупниот обем на домашната градежна индустрија и индустријата за недвижнини е голем, а вкупната побарувачка на пазарот е релативно голема; главниот потрошувачки пазар на целулоза етер од градежен материјал постепено се проширува од економски развиените области и градовите од прво и второ ниво до централните и западните региони и градовите од трето ниво, потенцијалот за раст на домашната побарувачка и проширување на просторот; 2. Количината на додаден целулзен етер претставува низок дел од цената на градежните материјали. Количината што ја користи еден клиент е мала, а клиентите се расфрлани, што е склоно кон ригидна побарувачка. Вкупната побарувачка на низводниот пазар е релативно стабилна; 3. Промената на пазарната цена е важен фактор што влијае на промената на структурата на побарувачката на целулозниот етер од градежен материјал. Од 2012 година, продажната цена на целулозниот етер од градежен материјал значително се намали, што предизвика голем пад на цената на производите од средна до висока класа и привлече повеќе клиенти да купуваат и избираат, зголемувајќи ја побарувачката за средно до -производи од висока класа и стискање на пазарната побарувачка и просторот за цени за обичните модели.
Степенот на развој на фармацевтската индустрија и стапката на раст на фармацевтската индустрија ќе влијаат на побарувачката на целулозниот етер од фармацевтска класа. Подобрувањето на животниот стандард на луѓето и развиената прехранбена индустрија придонесуваат за поттикнување на побарувачката на пазарот за целулоза етер од типот на храна.
Време на објавување: 31 јануари 2023 година