Задебелување и модификација на реологијата: HPMC може да ја зголеми вискозноста на облогата, да ги подобри својствата на проток на смесата, да помогне да се спречи обложување и капе и да ја направи облогата помазна и подеднаква.
Задржување и стабилност на водата: HPMC може да ја задржи влагата во облогата, да спречи предвремено сушење и да обезбеди облогата да остане обработлива подолг временски период. Како резултат на тоа, исушениот слој за обложување има подобро израмнување, посилна адхезија и помалку пукање.
Адхезија и формирање на филм: По сушењето на облогата, HPMC формира континуиран кохезивен филм кој ги врзува пигментите, полнилата и различните адитиви заедно. Ова ја подобрува механичката сила, флексибилноста и издржливоста на исушената обвивка, обезбедувајќи долготрајна заштита за градежните површини.
Компатибилност и стабилност: HPMC е компатибилен со различни состојки за обложување и одржува добра дисперзија во текот на процесот на нанесување. Тоа помага да се спречи раздвојување на фазата на честички, врнежи и агломерација, обезбедувајќи долгорочна стабилност на облогата.
Подобрување на адхезијата и навлажнувањето на подлогата: површинската активност на HPMC може да го подобри ширењето на облогата на подлогата и да ја подобри адхезијата. Го намалува ризикот од раслојување на облогата, лупење и долгорочен дефект.
Придобивки за животната средина и здравјето: HPMC е нетоксична, биоразградлива, еколошка состојка идеална за одржливи архитектонски облоги. HPMC не ослободува штетни испарливи органски соединенија (VOCs) за време на нанесувањето, помагајќи да се подобри квалитетот на воздухот во затворените простории и да се минимизира влијанието врз животната средина.
Отпорност на ултравиолетови зраци: HPMC може да ја подобри отпорноста на ултравиолетовите зраци на архитектонските облоги, да го намали избледувањето и да го одржи изгледот на облогите.
Стабилизација на пигменти и филер: HPMC помага да се стабилизираат пигментите и полнилата во формулациите за обложување за да се спречи таложење или одвојување за време на складирањето и нанесувањето.
Намалено бришење прашина: Во одредени премази, HPMC може да помогне да се намали тенденцијата на површините да создаваат прашина, подобрувајќи ја чистотата и долговечноста на површината за обложување.
Подобрена обработливост: HPMC ги подобрува севкупните перформанси на примена на архитектонските премази, што го прави полесен за нанесување, ширење и ракување. Ова својство е особено корисно за премази кои бараат прецизна примена, како што се текстурирани премази или декоративни горни премази.
Формирање филм и флексибилност: HPMC помага да се подобри формирањето на филм на облогите, овозможувајќи им да формираат континуирана заштитна фолија на подлогата. Филмовите формирани од премази кои содржат HPMC покажуваат добра флексибилност, што е од суштинско значење за да се приспособат на движењето на подлогата и да се спречи пукање или лупење.
Отпорност на пукање: HPMC помага да се намали веројатноста за пукање во архитектонските премази. Неговата способност да задржува вода и да ја зголеми флексибилноста на облогата придонесува за неговата отпорност на пукнатини.
Термичка и стабилност на замрзнување-одмрзнување: Архитектонските премази кои користат HPMC можат да ги задржат своите карактеристики и својства во широк температурен опсег, обезбедувајќи стабилност за време на складирањето и нанесувањето. HPMC ја подобрува стабилноста на замрзнување-одмрзнување на архитектонските премази. Оваа карактеристика е особено важна во области со флуктуирачки температури, бидејќи спречува распаѓање или губење на карактеристиките на облогата по повторените циклуси на замрзнување-одмрзнување.
Овие својства го прават HPMC незаменлива состојка во формулациите за обложување, што не само што ги подобрува перформансите на облогата, туку помага и за подобрување на леснотијата на нанесување и издржливоста на облогата.
Време на објавување: Октомври-28-2024 година