Хидроксиетил метил Целулоза

Целулозниот етер е широко користен полимер фин хемиски материјал направен од природна полимер целулоза преку хемиски третман. По производството на целулоза нитрат и целулоза ацетат во 19 век, хемичарите развија серија деривати на целулоза на многу целулозни етери и постојано се откриваат нови полиња за примена, кои вклучуваат многу индустриски сектори. Производите од целулоза етер како што се натриум карбоксиметил целулоза (CMC), етил целулоза (EC), хидроксиетил целулоза (HEC), хидроксипропил целулоза (HPC), метил хидроксиетил целулоза (MHEC) и метил хидроксипропил целулоза (MHPC) и други други елементи се познати како целулоза „индустриски мононатриум глутамат“ и се широко користени во дупчење нафта, градежништво, облоги, храна, лекови и секојдневни хемикалии.

Хидроксиетилметилцелулоза(MHEC) е бел прав без мирис, без вкус, нетоксичен, кој може да се раствори во ладна вода за да формира проѕирен вискозен раствор. Има карактеристики на згуснување, врзување, дисперзирање, емулгирање, формирање филм, суспендирање, адсорпција, гелирање, површински активен, одржување на влага и заштита на колоидот. Поради површинската активната функција на водениот раствор, може да се користи како колоидно заштитно средство, емулгатор и дисперзант. Воден раствор на хидроксиетил метилцелулоза има добра хидрофилност и е ефикасно средство за задржување вода. Бидејќи хидроксиетил метилцелулозата содржи хидроксиетилни групи, има добра способност против мувла, добра стабилност на вискозноста и отпорност на мувла при долгорочно складирање.

Хидроксиетил метилцелулозата (HEMC) се подготвува со воведување на супституенти на етилен оксид (MS 0,3~0,4) во метилцелулозата (MC), а нејзината отпорност на сол е подобра од онаа на немодифицираните полимери. Температурата на гелација на метилцелулозата е исто така повисока од онаа на MC.

Структура:

Карактеристика:

Главните карактеристики на хидроксиетил метилцелулозата (HEMC) се:

1. Растворливост: Растворлив во вода и некои органски растворувачи. HEMC може да се раствори во ладна вода. Неговата најголема концентрација се одредува само со вискозност. Растворливоста варира со вискозноста. Колку е помал вискозноста, толку е поголема растворливоста.
2. Отпорност на сол: HEMC производите се нејонски целулозни етери и не се полиелектролити, така што тие се релативно стабилни во водени раствори кога постојат метални соли или органски електролити, но прекумерното додавање на електролити може да предизвика гелација и таложење.
3. Површинска активност: Поради површинската активната функција на водениот раствор, може да се користи како колоидно заштитно средство, емулгатор и дисперзант.
4. Термички гел: Кога водениот раствор на производите на HEMC се загрева до одредена температура, тој станува непроѕирен, гелови и таложи, но кога постојано се лади, се враќа во првобитната состојба на растворот и температурата на која овој гел и таложењето се јавува главно Во зависност од нив лубриканти, помагала за суспендирање, заштитни колоиди, емулгатори итн.
5. Метаболизам инертен и слаб мирис и мирис: HEMC е широко користен во храната и медицината бидејќи нема да се метаболизира и има низок мирис и мирис.
6. Отпорност на мувла: HEMC има релативно добра отпорност на мувла и добра стабилност на вискозноста при долгорочно складирање.
7. Стабилност на PH: Вискозноста на водениот раствор на производите HEMC е тешко засегната од киселина или алкали, а pH вредноста е релативно стабилна во опсег од 3,0 до 11,0.

Апликација:

Хидроксиетил метилцелулозата може да се користи како колоидно заштитно средство, емулгатор и дисперзант поради неговата површинско-активна функција во воден раствор. Примерите за неговата примена се како што следува:

1. Ефект на хидроксиетил метилцелулоза врз перформансите на цементот. Хидроксиетил метилцелулозата е бел прав без мирис, вкус и нетоксичен, кој може да се раствори во ладна вода за да формира проѕирен вискозен раствор. Има карактеристики на згуснување, врзување, дисперзирање, емулгирање, формирање филм, суспендирање, адсорпција, гелирање, површински активен, одржување на влага и заштита на колоидот. Бидејќи водениот раствор има површинска активна функција, може да се користи како колоидно заштитно средство, емулгатор и распрскувач. Воден раствор на хидроксиетил метилцелулоза има добра хидрофилност и е ефикасно средство за задржување вода.
2. Се подготвува релјефна боја со висока флексибилност, која е изработена од следните суровини во делови по маса: 150-200 g дејонизирана вода; 60-70 g чиста акрилна емулзија; 550-650 g тежок калциум; 70-90 g талк во прав; 30-40 g основен воден раствор на целулоза; 10-20 g воден раствор на лигноцелулоза; 4-6 g помагало за формирање филм; 1,5-2,5 g антисептик и бактерицид; 1,8-2,2 g дисперзант; 3,5-4,5 g; Етилен гликол 9-11 g; Воден раствор на хидроксиетил метилцелулоза се добива со растворање на 2-4% хидроксиетил метилцелулоза во вода; Воден раствор на лигноцелулоза е направен од 1-3 % Лигноцелулозата се добива со растворање во вода.

Подготовка:

Метод на подготовка на хидроксиетил метилцелулоза, методот е да се користи рафиниран памук како суровина и етилен оксид како средство за етерификација за да се подготви хидроксиетил метилцелулоза. Тежинските делови на суровините за подготовка на хидроксиетил метил целулоза се следните: 700-800 делови мешавина од толуен и изопропанол како растворувач, 30-40 делови вода, 70-80 делови натриум хидроксид, 80-85 делови рафиниран памук, прстен 20-28 делови од оксиетан, 80-90 делови од метил хлорид, 16-19 делови од глацијална оцетна киселина; специфичните чекори се:

Првиот чекор, во котел за реакција, додадете толуен и изопропанол мешавина, вода и натриум хидроксид, загрејте до 60-80 ° C, чувајте го топло 20-40 минути;

Вториот чекор, алкализација: изладете ги горенаведените материјали на 30-50°C, додадете рафиниран памук, испрскајте го растворувачот за смесата од толуен и изопропанол, испумпувајте го до 0,006Mpa, наполнете азот за 3 замени и по замената направете алкализација, Условите за алкализација се: времето на алкализација е 2 часа, а температурата на алкализација е 30°C до 50°C;

Третиот чекор, етерификација: по завршувањето на алкализацијата, реакторот се евакуира на 0,05-0,07 MPa, а етилен оксид и метил хлорид се додаваат 30-50 минути; првата фаза на етерификација: 40-60°C, 1,0-2,0 часа, притисокот се контролира помеѓу 0,15 и 0,3Mpa; втората фаза на етерификација: 60~90℃, 2,0~2,5 часа, притисокот се контролира помеѓу 0,4 и 0,8Mpa;

Четвртиот чекор, неутрализација: Додадете ја измерената глацијална оцетна киселина однапред во котелот за врнежи, притиснете во етерифицираниот материјал за неутрализација, подигнете ја температурата на 75-80 °C за врнежи, температурата се зголемува на 102 °C, а pH вредноста вредноста е 6 Во 8 часот завршува десолвентизацијата; резервоарот за десолвентизација се полни со вода од чешма третирана со уред за обратна осмоза на 90 ° C до 100 ° C;

Петтиот чекор, центрифугално перење: материјалот во четвртиот чекор се центрифугира преку хоризонтална центрифуга со завртки, а одвоениот материјал се пренесува во резервоар за перење исполнет со топла вода однапред за миење на материјалот;

Шестиот чекор, центрифугално сушење: измиениот материјал се пренесува во машината за сушење преку хоризонтална центрифуга со завртки, а материјалот се суши на 150-170°C, а исушениот материјал се дроби и пакува.

Во споредба со постоечката технологија за производство на целулоза етер, овој изум користи етилен оксид како средство за етерификација за да се подготви хидроксиетил метил целулоза, која има добра способност против мувла поради содржините хидроксиетилни групи. Има добра стабилност на вискозноста и отпорност на мувла при долгорочно складирање. Може да се користи наместо други целулозни етери.