HPMC користи во бетон

Воведот

Во моментов, пената што се користи за правење пенлив бетон може да се користи само за правење пенлив бетон кога има доволно цврстина и стабилност кога е измешана со кашеста маса и нема негативно влијание врз кондензацијата и стврднувањето на цементните материјали. Врз основа на ова, преку експерименти, беше проучено додавање на хидроксипропил метил целулоза (HPMC), која е еден вид супстанција за стабилизирање на пена, за да се подобрат перформансите на рециклиран пенлив бетон во микро-прав.

Самата пена квалитет добар лош го одредува квалитетот на бетонот, особено во регенеративниот прашок пена бетон, отпадниот бетон по дробење, топчестата мелница во прав, направен од сопственото постоење многу нерамни и со честички и пори на рабовите и аглите, во споредба со обичната пена бетон, рециклиран прав меурчиња во пена бетон под механички удар е потешка. Затоа, колку е подобра цврстината, малата големина на порите, униформноста и дисперзијата на пената во кашеста маса, толку е подобар квалитетот на рециклираниот пенлив бетон со микроправ. Сепак, многу е важно да се прават пени со висока цврстина, еднаква големина и форма на порите. Во процесот на користење на средство за пенење, стабилизатор на пена игра многу важна улога. Поголемиот дел од стабилизаторот на пена е материјал за лепак, кој може да ја зголеми вискозноста на растворот и да ја промени неговата флуидност кога се раствора во вода. Кога се користи заедно со средство за пенење, директно ја зголемува вискозноста на течниот филм на пената, ја зголемува еластичноста на меурчињата и јачината на површината на течниот филм.1 тест

1.1 суровина

(1) Цемент: 42,5 обичен портланд цемент.

(2) Рециклиран фин прашок: Напуштените бетонски примероци во лабораторија беа селектирани и здробени до честички со големина на честички помала од 15 мм со дробилката за вилица, а потоа ставени во мелницата за топчиња за мелење. Во овој експеримент беше избран микропрашокот подготвен со време на мелење од 60 мин.

(3) Средство за пенење: средство за пенење сапун, неутрална светло жолта вискозна течност.

(4) Стабилизатор на пена: хидроксипропил метил целулоза (HPMC), одделение за индустриски градежни материјали, прашок, лесно растворлив во вода.

(5) Вода: вода за пиење. Главните физички својства на цементните материјали .

1.2 Дизајн и пресметка на соодносот на мешање

1.2.1 Измешајте го дизајнот

За време на испитувањето, може да се зголеми или намали обновливата прашкаста пена во содржината, за да се прилагоди големината на сувата густина, преку формирање на големината на разликата во волуменот на примерокот, вистинската големина и дизајнот до груба проценка на степенот на грешка во дизајнот, обновлива пена во прав бетонска флуидност на контрола на големината на кашеста маса во рамките на 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Пресметка на односот на мешање

Секој сооднос дизајн калапи 9 групи стандардни блокови (100mmx100mmx100mm), стандарден

Вкупниот волумен на тест блок V0 =(0,1×0,1×0,1)x27 = 2,7×10-2m3, поставете го вкупниот волумен V =

1,2×2,7×10-2 = 3,24×10-2m3, доза на средство за пенење M0 =0,9V = 0,9×3,24×10-2 =

2.916×10-2kg, потребната вода за разредување на средството за пенење е MWO.

2. Експериментални резултати и дискусија

Со прилагодување на дозата на HPMC, беше анализирано влијанието на различните системи за пена врз основните својства на рециклираниот микро-прав пенлив бетон. Механичките својства на секој примерок беа тестирани.

2.1 Влијание на дозата на HPMC врз перформансите на пената

Прво, да ги погледнеме „тенки меурчиња“ и „дебели меурчиња“. Пената е дисперзија на гас во течност. Меурчињата може да се поделат на „тенок меур“ со повеќе течност и помалку гас и „дебел меур“ со повеќе течност и помалку гас. Поради постоењето на голема количина на воден меур и високата флуидност, направената кашеста маса од пена бетон е многу тенка, а водата од меурчиња е повеќе, лесна за производство на гравитациска дренажа, така што рециклираниот прашок од пена бетон подготвен со мала јачина, повеќе поврзани пори, е инфериорна пена. Гас повеќе течност помалку пена, формирање на стома е густо, само одвоено со тенок слој на вода филм, акумулацијата на густината на пената е релативно тенка густина на меур, обликување од регенерација на микро прашок пена бетон затворени пори, висока јачина, висока -квалитетна пена.

Со зголемувањето на дозата на HPMC, густината на пената постепено се зголемува, што покажува дека пената е сè погуста, а средството за пенење повеќекратно пред 0,4% има малку подобрен ефект, повеќе од 0,4% по ефектот на инхибиција, што покажува дека вискозноста на растворот на средството за пенење се зголемува, што влијае на способноста за пенење. Со зголемувањето на дозата на HPMC, секрецијата на пената и растојанието на таложење постепено се намалуваат бројчано. Пред 0,4%, стапката на намалување е голема, а кога стапката надминува 0,4%, стапката се намалува, што покажува дека со зголемување на вискозноста на растворот на средството за пенење, течноста во течниот филм со меурчиња не се испушта лесно или испуштањето е многу мали, а течноста помеѓу меурчиња не е лесно да тече. Дебелината на течниот филм на меурот полека се намалува, времето на пукање на меурот е продолжено, јачината на површината на течниот филм со меурчиња е зголемена, пената исто така има одреден степен на еластичност, за да се направи стабилност на пената

Значително е подобрена. Вредноста на растојанието за порамнување по 0,4% исто така одразува дека пената е релативно стабилна во овој момент. Машината за пенење тешко се пени со 0,8%, а перформансите на пената се најдобри со 0,4%, а густината на пената е 59kg/m3 во овој момент.

2.2 Влијание на содржината на HPMC врз квалитетот на рециклираната микро-прав пена бетонска кашеста маса

Со зголемување на содржината на HPMC, конзистентноста на кашеста маса се зголемува. Кога содржината е помала од 0,4%, конзистентноста се зголемува бавно и стабилно, а кога содржината е повеќе од 0,4%, стапката значително се забрзува, што покажува дека пената е премногу густа, помалку вода со меурчиња и поголема вискозност на пената. Во процесот на зголемување на дозата, масата на пена во кашеста маса е најдобра во опсег од 0,4% ~ 0,6%, а квалитетот на пената е слаб надвор од овој опсег. Кога содржината е помала од 0,4%, распределбата на воздушните пори во кашеста маса е релативно рамномерна и покажува постојан тренд на подобрување. Кога содржината ја надминува оваа содржина, распределбата на воздушните пори покажува значителен нерамномерен тренд, што може да се должи и на прекумерната густина и вискозност на пената и слабата флуидност, што резултира со тоа што меурите не можат рамномерно да се дисперзираат во кашеста маса за време на процесот на мешање. .

2.3 Влијание на содржината на HPMC врз перформансите на рециклиран пенлив бетон во микроправ

Без разлика како се произведува пената, големината на меурите во пената никогаш нема да биде целосно униформа. Тест на рециклиран отпаден прав по системот за мелење со дробење, неговата форма не е униформа, мазна во меурот и мешаната кашеста маса, неправилниот облик на кашеста маса со рабовите и аглите, шила честички може да предизвика исклучително негативен ефект на пена, тие контактираат од како точка на допир со површината, произведуваат концентрација на стрес, прободување меур, предизвикувајќи пукање на меурчиња, така што, Подготовката на рециклиран пенлив бетон во микроправ бара поголема стабилност на пената. Слика 4 го прикажува правилото за влијание на различни системи за пена врз перформансите на рециклиран пенлив бетон со микроправ.

Пред 0,4%, густината на сувата постепено се намалуваше и брзината беше побрза, а апсорпцијата на вода беше подобрена. По 0,4%, сувата густина се менува, а стапката на апсорпција на вода нагло се зголемува. Во 3D, силата на притисок во основа нема разлика пред 0,4%, а вредноста на јачината е околу 0,9mpa. По 0,4%, вредноста на интензитетот е мала. Јачината на притисок на 7d има очигледна разлика. Вредноста на јачината при доза од 0,0 очигледно не е толку голема како онаа со 0,2% и 0,4%, но повисока од онаа со 0,6% и 0,8%, а вредноста на јачината од 0,2% и 0,4% сè уште има мала разлика. Промената на вредноста на јачината на 28d беше во основа иста како онаа на 7d.

Дозата 0,0 основна покажува тенок меур, цврстина на меурот, стабилноста е лоша, во процесот на мешање со кашеста маса и кондензирана склероза на примерокот, има многу кинење на меурот, внатрешната порозност на примерокот е поголема, по формирањето на примерокот перформансите се лоши, со зголемувањето на дозата, неговите перформанси постепено се подобруваат, меурот во кашеста маса се распрснува порамномерно и пука во помал степен. дупките се подобро подобрени, а перформансите на примерокот се подобри. Покажа тренд на намалување од 0,4%, јачината и неговата вредност не е висока до 0,0, можеби затоа што густината и вискозноста на пената се преголеми, неликвидна причина во процесот на мешање на кашеста маса, пената не може да се меша со цементен малтер, меурот може. да биде добро рамномерно дисперзирана во кашеста маса, што резултира со формирање на примерокот е со големина на различен степен на меурчиња, како резултат на тоа, постојат големи дупки и поврзани дупки во примерокот по зацврстувањето и стврднувањето, што резултира со лоша структура , мала јачина и висока стапка на апсорпција на вода на внатрешните дупки на примерокот. На сликата, главната причина за промената на јачината се порите во внатрешниот дел на пена бетонот со микроправ

Подобрувањето на структурата, исто така, одразува дека HPMC нема негативно влијание врз хидратацијата на цементот. Кога содржината на HPMC е приближно во опсег од 0,2% ~ 0,4%, јачината на рециклираниот пена бетон со микроправ е подобра.

3 заклучок

Пената е неопходен фактор за изработка на пенест бетон, а нејзиниот квалитет е директно поврзан со квалитетот на пенениот бетон. Со цел да се обезбеди доволна стабилност на пените, средството за пенење и HPMC се мешаат за употреба. Од анализата на квалитетот на пената, кашеста маса и конечниот бетон, е откриено дека:

(1) Додавањето на HPMC има добар ефект на подобрување на перформансите на пената. Во споредба со 0,0, соодносот на пенење на средството за пенење се зголеми за 1,8 пати, густината на пената се зголеми за 21 kg/m3, водата што истекува за 1 час се намали за 48 mL, растојанието за населување за 1 час се намали за 15 mm;

(2) HPMC додаден за да се подобри регенерацијата на севкупниот квалитет на прашкаста пена бетонска кашеста маса, во споредба со немешаната, рационално зголемување на конзистентноста на кашеста маса, подобрување на ликвидноста и подобрување на стабилноста на меурот од кашеста маса, подобрување на униформноста на пената дисперзирани во кашеста маса, намалете ја дупката за поврзување, големата дупка и појавата на феноменот како што е режимот на колапс, дозата од 0,4%, Откако ќе се исече примерокот за обликување, неговата бленда е мала, обликот на дупката е позаоблен, распределбата на дупката е порамномерна;

(3) Кога содржината на HPMC е 0,2% ~ 0,4%, 28d цврстина на притисок на рециклиран пенлив бетон со микроправ е поголема, но имајќи ја предвид густината на сувата, апсорпцијата на вода и раната јачина, најдобро е кога содржината на HPMC е 0,4%. Во тоа време, сува густина 442 kg/m3, 7d јакост на притисок 2,2mpa, 28d јакост на притисок 3,0mpa, апсорпција на вода 28%. HPMC игра добра улога во перформансите на рециклиран микро-прав пенлив бетон, што одразува дека HPMC има добра приспособливост и компатибилност кога се користи во рециклиран микро-прав пена бетон.