Производството на чисти целулозни етери вклучува неколку чекори, почнувајќи од екстракција на целулоза од растителни материјали до процесот на хемиска модификација.
Извори на целулоза: целулозата, полисахарид кој се наоѓа во клеточните ѕидови на растенијата, служи како суровина за целулозните етери. Вообичаени извори вклучуваат дрвна маса, памук и други влакнести растенија како јута или коноп.
Пулпирање: пулпирањето е процес на одвојување на целулозните влакна од растителниот материјал. Ова обично се постигнува преку механички или хемиски средства. Механичкото пулпирање вклучува мелење или рафинирање на материјалот за да се одделат влакна, додека хемиското пулпирање, како што е процесот на крафт, користи хемикалии како натриум хидроксид и натриум сулфид за растворање на лигнин и хемицелулоза, оставајќи ја целулозата зад себе.
Белење (опционално): Ако се посакува висока чистота, целулозната пулпа може да биде подложена на процес на белење за да се отстранат сите преостанати лигнин, хемицелулоза и други нечистотии. Хлор диоксид, водород пероксид или кислород се вообичаени средства за белење што се користат во овој чекор.
Активирање: целулозните етери обично се подготвуваат со реакција на целулоза со хидроксиди на алкални метали за да се формира посредник од алкална целулоза. Овој чекор вклучува отекување на целулозните влакна во раствор од натриум хидроксид или калиум хидроксид на покачена температура. Овој чекор на активирање ја прави целулозата пореактивна кон етерификација.
Етерификација: Етерификацијата е клучниот чекор во производството на целулозни етери. Тоа вклучува воведување на етер групи (како што се метил, етил, хидроксиетил или хидроксипропил групи) на целулозниот 'рбет. Оваа реакција обично се изведува со третирање на алкалната целулоза со етерифицирачки агенси како алкил халиди (на пример, метил хлорид за метил целулоза), алкилен оксиди (на пример, етилен оксид за хидроксиетил целулоза) или алкил халохидрини (на пример, пропилен оксид за хидроцелулоза ) под контролирани услови на температура, притисок и pH вредност.
Неутрализација и перење: По етерификацијата, реакционата смеса се неутрализира за да се отстрани вишокот на алкали. Ова обично се прави со додавање киселина, како што се хлороводородна киселина или сулфурна киселина, за да се неутрализира алкалот и да се таложи целулозниот етер. Добиениот производ потоа се мие со вода за да се отстранат сите преостанати хемикалии и нуспроизводи.
Сушење: измиениот производ од целулоза етер обично се суши за да се отстрани вишокот на влага и да се добие конечната прашкаста или зрнеста форма. Ова може да се направи со помош на техники како што се сушење на воздух, сушење во вакуум или сушење со прскање.
Контрола на квалитет: Мерките за контрола на квалитетот се од суштинско значење за да се обезбеди чистота, конзистентност и саканите својства на целулозните етери. Ова вклучува тестирање на производот за параметри како што се степенот на замена, вискозноста, дистрибуцијата на големината на честичките, содржината на влага и чистотата со помош на аналитички техники како титрација, вискометрија и спектроскопија.
Пакување и складирање: Откако целулозните етери ќе се исушат и ќе се тестираат за квалитет, тие се пакуваат во соодветни контејнери и се чуваат под контролирани услови за да се спречи навлегувањето и деградацијата на влагата. Правилното означување и документирање на деталите за серијата се исто така важни за следливоста и усогласеноста со регулативата.
Следејќи ги овие чекори, можно е да се произведат чисти целулозни етери со саканите својства за различни индустриски апликации, вклучувајќи фармацевтски производи, храна, козметика, текстил и градежни материјали.
Време на објавување: Април-24-2024