Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), сирова целулоза, може да се рафинира памук или дрвна маса, многу е неопходно да се дроби пред алкализација или за време на алкализација, а дробењето е преку механичка енергија Уништи ја агрегатната структура на целулозните суровини за да се намали степенот на кристалиноста и полимеризацијата, ја зголемуваат неговата површина, а со тоа ја подобруваат пристапноста и способноста за хемиска реакција на реагенсот за реакција на трите хидроксилни групи на групата прстен на глукозата на макромолекулата на целулоза.
Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) се користи како суровина супстрат за производство на масло, што може да го реализира искористувањето на вкупниот шеќер, да ја подобри стапката на искористеност на суровините, да ја намали преостанатата количина на супстрат во супата за ферментација и да ги намали трошоците за отпадна вода. третман. Оваа хидроксипропил метилцелулоза Карактеристиките на метилцелулозата се погодни за оптимизација на процесите на серија, напојувана серија и континуирана ферментација, избегнувајќи низа проблеми како што се контролирање на составот на медиумот и стапката на разредување; погодна е и за регулирање на процесот на ферментација. Бидејќи перформансите на хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) се слични на другите етери растворливи во вода, може да се користат во латекс бои и компоненти на боја растворливи во вода како средство за формирање филм, згуснувач, емулгатор и стабилизатор итн. добра отпорност на абење, израмнување и адхезија и има подобрена површинска напнатост, стабилност на киселина и алкали и компатибилност со метални пигменти.
Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) има добар ефект како згуснувач за бела поливинил ацетатна боја на база на вода. Степенот на супституција на целулозниот етер е зголемен, а се зголемува и отпорноста на бактериска ерозија.
Иако принципот на синтеза на етерификација на хидроксипропил метил целулоза (HPMC) не е комплициран, таа треба да се алкализира, суровината да се прашкасти и да се алкализира. Секоја средина на етерификација, обновување на растворувачи, центрифугирање, перење и сушење вклучува голем број клучни технологии и богато знаење.
За различни видови производи, секоја средина ги има најновите контролни услови, како што се температура, време, притисок и контрола на протокот на материјалот. Помошната опрема и контролните инструменти се поволни гаранции за стабилен квалитет на производот и сигурни системи за производство.
Време на објавување: Декември-15-2022 година