Според нецелосни статистички податоци, сегашното глобално производство на нејонски целулозен етер достигна повеќе од 500.000 тони, а хидроксипропил метил целулозата сочинува од 80% до повеќе од 400.000 тони, Кина во последните две години голем број компании го проширија производството на брзо проширување на капацитетот достигна околу 180.000 тони, околу 60.000 тони за домашна потрошувачка, од нив, повеќе од 550 милиони тони се користат во индустријата, а околу 70 отсто се користат како градежни адитиви.
Поради различните употреби на производите, барањата за индекс на пепел на производите исто така може да бидат различни, така што производството може да се организира според барањата на различни модели во производниот процес, што е погодно за ефектот на заштеда на енергија, намалување на потрошувачката и намалување на емисиите.
1 хидроксипропил метил целулоза пепел и неговите постоечки форми
Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) се нарекува пепел според индустриските стандарди за квалитет и сулфат или врел остаток од фармакопеја, што може едноставно да се разбере како нечистотија на неорганска сол во производот. Главниот процес на производство од страна на силна алкали (натриум хидроксид) преку реакција на конечниот прилагодување на pH на неутрална сол и суровини првично својствени во збирот на неорганска сол.
Метод за определување на вкупниот пепел; Откако одредено количество примероци се карбонизираат и изгорат во печка на висока температура, органските материи се оксидираат и се разградуваат, излегувајќи во форма на јаглерод диоксид, азотни оксиди и вода, додека неорганските материи остануваат во форма на сулфат, фосфат, карбонат, хлорид и други неоргански соли и метални оксиди. Овие остатоци се пепел. Количината на вкупната пепел во мострата може да се пресмета со мерење на остатокот.
Според процесот со користење на различни киселини и ќе се произведуваат различни соли: главно натриум хлорид (генериран со реакција на хлоридни јони во хлорометан и натриум хидроксид) плус други киселини, неутрализацијата може да произведе натриум ацетат, натриум сулфид или натриум оксалат.
2. Барања за пепел за хидроксипропил метил целулоза од индустриско одделение
Хидроксипропил метил целулоза главно се користи како задебелување, емулгирање, формирање филм, заштитен колоид, задржување на вода, адхезија, антиензимски и метаболички инертен и други намени, широко се користи во многу области на индустријата, кои грубо може да се поделат на следниве аспекти:
(1) Изградба: главната улога е задржување на водата, задебелување, вискозност, подмачкување, помош за проток за подобрување на обработливоста на цемент и гипс, пумпање. Архитектонските премази, латексните премази главно се користат како заштитни колоиди, формирање филм, средство за згуснување и помош за суспензија на пигмент.
(2) Поливинил хлорид: главно се користи како дисперзант во реакцијата на полимеризација на системот за полимеризација на суспензија.
(3) дневни хемикалии: главно се користат како заштитни материјали, може да го подобри емулзификацијата на производот, антиензимската, дисперзијата, адхезијата, површинската активност, формирањето филм, навлажнувачки, пенење, формирање, средство за ослободување, омекнувач, лубрикант и други својства;
(4) Фармацевтска индустрија: во фармацевтската индустрија главно се користи за производство на препарати, се користи како цврста подготовка на средство за обложување, материјал за шупливи капсули, врзивно средство, што се користи за фармацевтски скелет со бавно ослободување, за формирање филм, средство за формирање пори, се користи како течност, полуцврста подготовка задебелување, емулгирање, суспензија, матрична апликација;
(5) Керамика: се користи како средство за формирање врзивно средство за палка од керамичка индустрија, средство за дисперзија за боја на глазура;
(6) правење хартија: дисперзија, боење, средство за зајакнување;
(7) Печатење и боење на текстил: платнена пулпа, боја, продолжувач на боја:
(8) Земјоделско производство: во земјоделството, може да се користи за третирање на семиња од култури, подобрување на стапката на ртење, заштита на влага и спречување на мувла, одржување на свежо овошје, агент за бавно ослободување на хемиски ѓубрива и пестициди итн.
Според повратните информации од горенаведеното долгорочно искуство со примена и резимето на стандардите за внатрешна контрола на некои странски и домашни претпријатија, потребни се само некои производи од полимеризација на поливинил хлорид и дневни хемикалии за контрола на сол помала од 0,010 и фармакопеја на различни земји бара контрола на сол помалку од 0,015. И други употреби на контрола на сол може да биде релативно поширок, особено градежни производи во прилог на производство на кит, боја сол има одредени барања, остатокот може да го контролира сол < 0,05 во основа може да ги исполни употребата.
3 хидроксипропил метил целулоза процес и метод на отстранување на сол
Главните методи на производство на хидроксипропил метил целулоза дома и во странство се како што следува:
(1) Метод на течна фаза (метод на кашеста маса): финиот прашок од целулоза што треба да се дроби се дисперзира во околу 10 пати органски растворувач во вертикален или хоризонтален реактор со силно мешање, а потоа се додаваат квантитативни луга и етерифицирачки агенс за реакција. По реакцијата, производот беше измиен, сушен, смачкан и просеан со топла вода.
(2) Метод на гасна фаза (метод гас-цврст): Реакцијата на целулозниот прав што треба да се дроби е завршена во полусува состојба со директно додавање квантитативна луга и средство за етерификација и мала количина нуспроизводи со ниска точка на вриење во хоризонтален реактор со силна агитација. За реакцијата не се потребни дополнителни органски растворувачи. По реакцијата, производот беше измиен, сушен, смачкан и просеан со топла вода.
(3) Хомоген метод (метод на растворање): Хоризонталната може да се додаде директно по дробење на целулоза со силен реактор за мешање расфрлан во нао/уреа (или други растворувачи на целулоза) околу 5 ~ 8 пати од растворувачот за замрзнување вода во растворувачот, потоа додавање на квантитативна луга и етерифицирачки агенс на реакцијата, по реакцијата со реакција на таложење ацетон добар целулозен етер, потоа се мие во топла вода, се суши, се дроби и се просејува за да се добие готовиот производ. (Сè уште не е во индустриско производство).
Крајот на реакцијата без оглед на употребата на методите споменати погоре имаат многу сол, според различни процеси кои можат да произведат се: натриум хлорид и натриум ацетат, натриум сулфид, натриум оксалат и така натаму измешајте сол, потребно е преку бигор употреба на сол во растворливост во вода, генерално со многу миење со топла вода, сега главната опрема и начин на миење се:
(1) вакуумски филтер со ремен; Тоа го прави така што ја мачкам готовата суровина со топла вода, а потоа ја измиваме солта со рамномерно ширење на кашеста маса преку појасот за филтрирање со прскање со топла вода врз него и со правосмукалка подолу.
(2) Хоризонтална центрифуга: тоа до крајот на реакцијата на суров материјал во кашеста маса со топла вода за да се разреди сол растворена во топла вода, а потоа преку центрифугирање сепарација ќе биде течност-цврста сепарација за отстранување на сол.
(3) со филтерот за притисок, до крајот на реакцијата на суровиот материјал во кашеста маса со топла вода, во филтерот под притисок, прво со вода разнесена со пареа, а потоа со топла вода прскајте N пати со вода разнесена со пареа до одделете и отстранете ја солта.
Перење со топла вода за да се отстранат растворените соли, затоа што треба да се спои со топла вода, миење, колку повеќе, толку е помала содржината на пепел и обратно, така што нејзината пепел е директно поврзана со количеството топла вода, општата индустриска производ ако контрола на пепел под 1% КОРИСТИ топла вода 10 тони, ако контрола под 5% ќе треба околу 6 тони топла вода.
Отпадната вода од целулоза етер има хемиска побарувачка на кислород (COD) од повеќе од 60 000 mg/L и содржина на сол поголема од 30 000 mg/L, па затоа е многу скапо да се третира таквата отпадна вода, бидејќи е тешко директно да се биохемиски толку висока сол, и не е дозволено да се разредува според сегашните национални барања за заштита на животната средина. Крајното решение е да се отстрани солта со дестилација. Затоа, еден тон повеќе миење врела вода ќе создаде еден тон повеќе отпадни води. Според сегашната технологија MUR со висока енергетска ефикасност, сеопфатната цена на секој тон миење концентрирана вода е околу 80 јуани, а главната цена е сеопфатната потрошувачка на енергија.
Ефект на 4 пепел врз стапката на задржување на водата на индустриската хидроксипропил метил целулоза
HPMC главно игра три улоги во задржувањето на водата, згуснувањето и удобноста на изградбата во градежните материјали.
Задржување на вода: да се зголеми времето на отворање на материјалот за задржување на водата, за да се помогне целосно да функционира неговата хидратација.
Задебелување: целулозата може да се згусне за да игра суспензија, така што растворот да одржува униформа горе-долу истата улога, отпорност на проток виси.
Изградба: Подмачкување со целулоза, може да има добра конструкција. HPMC не учествува во тоа како хемиската реакција, игра само помошна улога. Едно од најважните е задржувањето на водата, задржувањето на водата на малтерот влијае на хомогенизацијата на малтерот, а потоа влијае на механичките својства и издржливоста на стврднатиот малтер. Малтерот за ѕидање и малтерот за малтер се два важни делови на малтерските материјали, а важно поле на примена на малтерот за ѕидање и малтерот е ѕидарската структура. Бидејќи блокот во примената во процесот на производите е во сува состојба, со цел да се намали сувиот блок на силна апсорпција на вода на малтер, конструкцијата го усвојува блокот пред претходно навлажнување, за блокирање на одредена содржина на влага, задржување на влага во малтерот да ја блокира прекумерната апсорпција на материјалот, може да одржува нормална хидратација внатрешен желаст материјал како цементен малтер. Сепак, факторите како што се разликата во типот на блокот и степенот на претходно навлажнување на локацијата ќе влијаат на стапката на загуба на вода и загубата на вода на малтерот, што ќе донесе скриени опасности за севкупниот квалитет на ѕидарската конструкција. Малтерот со одлично задржување на водата може да го елиминира влијанието на блок материјалите и човечките фактори и да обезбеди хомогеност на малтерот.
Ефектот на задржување на водата врз перформансите на стврднувањето на малтерот главно се рефлектира во ефектот на површината на интерфејсот помеѓу малтерот и блокот. Со брзото губење на вода на малтерот со слабо задржување на водата, содржината на вода на малтерот на меѓусебниот дел е очигледно недоволна, а цементот не може целосно да се хидрира, што влијае на нормалниот развој на цврстината. Јачината на врската на материјалите базирани на цемент главно се произведува со прицврстување на производите за хидратација на цемент. Недоволната цементна хидратација во областа на меѓупросторот ја намалува цврстината на меѓусебната врска, а шупливото испакнување и пукање на малтерот се зголемуваат.
Затоа, изборот на најчувствителните на барањата за задржување на водата зграда К бренд три серии со различен вискозитет, преку различни начини на миење да се појави истата серија број два, очекуваната содржина на пепел, а потоа според сегашниот заеднички метод за тестирање на задржување на водата (метод на филтер хартија ) на истиот број на серија различна содржина на пепел во задржувањето на водата кај три групи примероци специфични како што следува:
4.1 Експериментален метод за откривање на стапката на задржување вода (метод на филтер хартија)
4.1.1 Примена на инструменти и опрема
Мешалка за цементна кашеста маса, мерниот цилиндар, рамнотежа, стоперката, контејнер од нерѓосувачки челик, лажица, прстенест матрица од нерѓосувачки челик (внатрешен дијаметар φ100 mm× надворешен дијаметар φ110 mm× висок 25 mm, брза филтер-хартија, бавна филтер-хартија, стаклена плоча.
4.1.2 Материјали и реагенси
Обичен Портланд ЦЕМЕНТ (425#), СТАНДАРДЕН ПЕСОК (ПЕСОК БЕЗ КАЛ ПИРЕН СО ВОДА), ПРИМЕР НА ПРОИЗВОД (HPMC), ЧИСТА ВОДА ЗА ЕКСПЕРИМЕНТ (ВОДА од чешма, МИНЕРАЛНА ВОДА).
4.1.3 Услови за експериментална анализа
Лабораториска температура: 23±2 ℃; Релативна влажност: ≥ 50%; Температурата на водата во лабораторијата е иста како и собната температура 23 ℃.
4.1.4 Експериментални методи
Ставете ја стаклената плоча на работната платформа, ставете ја измерената хронична филтер-хартија (тежина: М1), потоа ставете парче брза филтер-хартија на бавната филтер-хартија, а потоа ставете метален прстенест калап на брзата филтер-хартија ( калапот на прстенот не треба да ја надминува кружната брза филтер-хартија).
Прецизно измерете (425#) цемент 90 g; Стандарден песок 210 g; Производ (примерок) 0,125гр; Истурете во сад од не'рѓосувачки челик и добро измешајте (сува смеса).
Користете миксер за цемент (тенџерето за мешање и листовите се чисти и суви, темелно чисти и суви по секој експеримент, оставете ги настрана). Со мерниот цилиндар измерете 72 ml чиста вода (23 ℃), прво истурете во садот за мешање, а потоа истурете го подготвениот материјал, инфилтрирајте 30 секунди; Во исто време, подигнете го тенџерето во положба за мешање, стартувајте го миксерот и мешајте со мала брзина (т.е. бавно мешање) 60 секунди; Застанете 15 секунди и изгребете ја кашеста маса на ѕидот и со сечилото во тенџерето; Продолжете со брзо матење 120 секунди за да престане. Брзо истурете го (полнете) сиот измешан малтер во калапот со прстен од не'рѓосувачки челик и време од моментот кога малтерот ќе ја допре брзата филтер-хартија (притиснете ја стоперката). По 2 мин., се преврте калапот со прстен и се извади хроничната филтер-хартија и се мери (тежина: М2). Направете празен експеримент според горенаведениот метод (тежината на хроничната филтер-хартија пред и по мерењето е М3, М4)
Методот на пресметка е како што следува:
(1)
Каде, M1 - тежината на хроничната филтер-хартија пред експериментот со примерокот; М2 - тежина на хронична филтер-хартија по примерок експеримент; М3 - тежина на хронична филтер-хартија пред празен експеримент; М4 - тежина на хронична филтер-хартија по празен експеримент.
4.1.5 Мерки на претпазливост
(1) температурата на чистата вода мора да биде 23 ℃, а мерењето мора да биде точно;
(2) по мешањето, извадете го садот за мешање и рамномерно измешајте со лажица;
(3) калапот треба да се инсталира брзо, а малтерот ќе биде набиен рамно и цврсто додека се инсталира;
(4) Внимавајте да го темпирате моментот кога малтерот ќе ја допре брзата филтер-хартија и не истурајте го малтерот врз надворешната филтер-хартија.
4.2 примерокот
Избрани се три броја на серии со различни вискозитети од иста марка К: 201302028 вискозитет 75 000 mPa·s, 20130233 вискозитет 150 000 mPa·s, 20130236 вискозитет од 200 mPa· до миење на исти број од 00 различни пепел (види Табела 3.1). Строго контролирајте ја влагата и pH вредноста на истата серија примероци колку што е можно повеќе, а потоа спроведете го тестот за стапката на задржување на водата според горенаведениот метод (метод на филтер-хартија).
4.3 Експериментални резултати
Резултатите од анализата на индексот на трите серии примероци се прикажани во Табела 1, резултатите од тестот за стапките на задржување на вода со различни вискозитети се прикажани на слика 1, а резултатите од тестот за стапките на задржување вода со различни пепел и pH се прикажани на слика 2. .
(1) Резултатите од анализата на индексот на трите серии мостри се прикажани во Табела 1
Табела 1 Резултати од анализата на три серии примероци
проект
Серија бр.
Пепел %
pH
Вискозитет/mPa, s
Вода / %
Задржување на вода
201302028
4.9
4.2
75.000,
6
76
0,9
4.3
74, 500,
5.9
76
20130233
4.7
4.0
150,000,
5.5
79
0,8
4.1
140,000,
5.4
78
20130236
4.8
4.1
200.000,
5.1
82
0,9
4.0
195,000,
5.2
81
(2) Резултатите од тестот за задржување вода од трите серии примероци со различни вискозитети се прикажани на слика 1.
Сл. 1 Резултати од тестот за задржување на вода од три серии примероци со различни вискозитети
(3) Резултатите од откривањето на стапката на задржување на водата од три серии примероци со различна содржина на пепел и pH се прикажани на слика 2.
Сл. 2 Резултати од детекција на стапката на задржување на вода од три серии примероци со различна содржина на пепел и pH вредност
Преку горенаведените експериментални резултати, влијанието на стапката на задржување на водата главно доаѓа од вискозноста, високиот вискозитет во однос на неговата висока стапка на задржување на водата ќе биде слаб, напротив. Флуктуацијата на содржината на пепел во опсег од 1%~5% скоро и да не влијае на неговата стапка на задржување вода, така што нема да влијае на перформансите на задржување на водата.
5 заклучок
Со цел да се направи стандардот поприменлив во реалноста и да се усогласи со сè построгиот тренд на зачувување на енергија и заштита на животната средина, се предлага:
Индустрискиот стандард за индустриска хидроксипропил метил целулоза е формулиран во контролата на пепелта по класи, како што се: ниво 1 контролен пепел < 0,010, ниво 2 контролен пепел < 0,050. На овој начин, производителот може да избере да му дозволи на корисникот да има повеќе избори. Во исто време, цената може да се постави врз основа на принципот на висок квалитет и висока цена за да се спречи конфузија на пазарот. Најважно е дека зачувувањето на енергијата и заштитата на животната средина го прават производството на производи попријателски и похармонично со животната средина.
Време на објавување: 09-09-2022 година