Целулозни етери на ѕиден кит

Целулозниот етер (хидроксипропил метилцелулоза, скратено HPMC) е вообичаен додаток за градење на кит за внатрешни ѕидови и игра важна улога во кит. HPMC со различни вискозитети има големо влијание врз работата на кит. Овој труд систематски ги проучува ефектите и законите на различните вискозности на HPMC и неговото дозирање врз работата на кит и ги одредува оптималниот вискозитет и дозата на HPMC во кит.

Клучни зборови: целулоза етер, вискозитет, кит, перформанси

0.Предговор

Со развојот на општеството, луѓето се повеќе и повеќе сакаат да живеат во добра внатрешна средина. Во процесот на украсување, големи површини на ѕидови треба да се изгребат и израмнат со кит за да се пополнат дупките. Кит е многу важен потпорен декоративен материјал. Лошиот третман со основен кит ќе предизвика проблеми како што се пукање и лупење на бојата. Употребата на индустриски отпад и порозни минерали со својства за прочистување на воздухот за проучување на кит за заштита на животната средина на новите згради стана жешка тема. Хидроксипропил метил целулоза (Хидроксипропил метил целулоза, англиска кратенка е HPMC) е полимерен материјал растворлив во вода p, како најчесто користен додаток за градежен кит, има добри перформанси за задржување на водата, го продолжува работното време и ги подобрува перформансите на градбата , Подобрување на работната ефикасност . Врз основа на претходните експериментални истражувања, овој труд подготви еден вид кит за заштита на животната средина на внатрешните ѕидови со дијатомит како главен функционален филер и систематски ги проучуваше ефектите на HPMC со различна вискозност и количината на кит врз водоотпорноста на кит, јачината на врзување, почетната отпорност на пукнатини при сушење, мелење Влијание на обработливост, обработливост и време на сушење на површината.

1. Експериментален дел

1.1 Тестирајте суровини и инструменти

1.1.1 Суровини

4 В-HPMC, 10 W-HPMC и 20 W-HPMC целулоза етер и поливинил алкохол гума во прав користени во тестот беа обезбедени од Kima Chemical Co., Ltd. дијатомитот беше обезбеден од компанијата Jilin Diatomite; тежок калциум и талк во прав Обезбедени од индустриската групација Шенјанг СФ; 32,5 R бел Портланд цемент беше обезбеден од Yatai Cement Company.

1.1.2 Опрема за тестирање

Тестер на флуидност на цемент NLD-3; тестер против пукање почетно сушење 597 BGD; интелигентен тестер за јачина на врската HC-6000 C; повеќенаменска машина за дисперзија за мешање и брусење 750 BGD.

1.2 Експериментален метод

Основната формула на тестот, односно содржината на цемент, тежок калциум, дијатомит, талк во прав и поливинил алкохол е 40%, 20%, 30%, 6% и 4% од вкупната маса на кит во прав, соодветно. . Дозите на HPMC со три различни вискозитети се 1‰, 2‰, 3‰, 4‰и 5‰соодветно. За погодност за споредба, дебелината на кит конструкцијата со еден премин се контролира на 2 mm, а степенот на проширување е контролиран од 170 mm до 180 mm. Индикаторите за откривање се почетна отпорност на пукнатини при сушење, цврстина на врска, отпорност на вода, својства на брусење, обработливост и време на сушење на површината.

2. Резултати од тестот и дискусија

2.1 Ефекти на различни вискозитети на HPMC и неговата доза врз јачината на врската на кит

Од резултатите од тестот и кривите на јачината на врската на различни вискозитети на HPMC и неговата содржина на кит's цврстина на врската, може да се види дека кит'Јачината на врската прво се зголемува, а потоа се намалува со зголемувањето на содржината на HPMC. Најголемо влијание има јачината на врзувањето на кит, која се зголемува од 0,39 MPa кога содржината е 1‰до 0,48 MPa кога содржината е 3‰. Тоа е затоа што кога HPMC се дисперзира во вода, целулозниот етер во водата брзо отекува и се спојува со гумениот прав, испреплетени еден со друг, а производот за хидратација на цемент е опкружен со оваа полимерна фолија за да формира композитна матрична фаза, што прави врската за кит Јачината се зголемува, но кога количината на HPMC е преголема или вискозноста е превисока или прениска, полимерната фолија формирана помеѓу HPMC и честичките од цемент има ефект на запечатување, што ја намалува јачината на врската на кит.

2.2 Ефекти на различни вискозитети на HPMC и неговата содржина врз времето на сушење на кит

Тоа може да се види од резултатите од тестот на различните вискозитети на HPMC и неговата доза на времето на површинско сушење на кит и кривата на времето на површинско сушење. Колку е поголема вискозноста на HPMC и колку е поголема дозата, толку подолго е времето на површинско сушење на кит. /T298-2010), времето на сушење на површината на внатрешниот ѕиден кит не смее да надмине 120 мин, а кога содржината од 10 W.-HPMC надминува 4‰, а содржината од 20 W-HPMC надминува 3‰, времето на сушење на површината на кит ги надминува барањата за спецификација. Тоа е затоа што HPMC има добар ефект на задржување на водата. Кога HPMC се меша во кит, молекулите на водата и хидрофилните групи на молекуларната структура на HPMC може да се комбинираат едни со други за да воведат ситни меурчиња. Овие меури имаат ефект на „валјак“, што е корисно за серијата кит По стврднувањето на кит, некои воздушни меури сè уште постојат за да формираат независни пори, што спречува водата да испарува премногу брзо и го продолжува времето на површинско сушење на кит. И кога HPMC се меша во кит, производите за хидратација како што се калциум хидроксид и CSH гел во цементот се адсорбираат со HPMC молекули, што ја зголемува вискозноста на растворот на порите, го намалува движењето на јоните во растворот на порите и дополнително одложување процесот на хидратација на цемент.

2.3 Ефекти на различните вискозитети на HPMC и неговата доза врз другите својства на кит

Тоа може да се види од резултатите од тестот за влијанието на различните вискозитети на HPMC и количината на кит врз другите својства на кит. Додавањето на HPMC со различни вискозитети ја прави почетната отпорност на пукнатини при сушење, водоотпорност и изведба на брусење на кит сите нормални, но со зголемувањето на количината на HPMC, лошите градежни перформанси. Поради ефектот на згуснување на HPMC, премногу содржина ќе ја зголеми конзистентноста на кит, што ќе го отежне стругањето на кит и ќе ги влоши градежните перформанси.

3. Заклучок

(1) Кохезивната цврстина на кит прво се зголемува, а потоа се намалува со зголемувањето на содржината на HPMC, а на кохезивната цврстина на кит најмногу влијае кога содржината на 10 W-HPMC е 3‰.

(2) Колку е поголема вискозноста на HPMC и колку е поголема содржината, толку подолго е времето на сушење на површината на кит. Кога содржината на 10 W-HPMC надминува 4‰, а содржината на 20 W-HPMC надминува 3‰, времето на површинско сушење на кит е предолго и не го задоволува стандардот. Бараат.

(3) Додавањето различни вискозитети на HPMC ја прави почетната отпорност на пукнатини при сушење, водоотпорност и изведба на брусење на кит нормални, но со зголемувањето на неговата содржина, конструктивните перформанси стануваат полоши. Со оглед на сеопфатно, изведбата на кит измешана со 3‰10 W-HPMC е најдобар.