Целулозни етер технологии за третман на органски отпадни води

Отпадотвода во целулоза етер индустрија е главно органски растворувачи како што се толуен, олитикол, изопат и ацетон. Намалувањето на органските растворувачи во производството и намалувањето на емисиите на јаглерод е неизбежен услов за чисто производство. Како одговорно претпријатие, намалувањето на емисиите на издувните гасови е исто така барања за заштита на животната средина и треба да се исполни. Истражувањето за губење на растворувачи и рециклирање во индустријата за етер на целулоза е значајна тема. Авторот истражувал одредено истражување на загубата на растворувачи и рециклирањето во производството на фибрин етер и постигнал добри резултати во вистинската работа.

Клучни зборови: целулзен етер: рециклирање на растворувачи: издувен гас; безбедноста

Органски растворувачи се индустрии со големи количини на нафтена хемиска индустрија, фармацевтска хемикалија, фармацевтска и други индустрии. Органските растворувачи генерално не се вклучени во реакцијата за време напроцес на производство на целулоза етер. За време на процесот на употреба, растворувачите во процесот на рециклирање на хемискиот процес преку уредот за рециклирање може да се користат за да се постигне попуст. Растворувачот се испушта во атмосферата во форма на издувен гас (колективно наречен VOC). VOC предизвикува директна штета на здравјето на луѓето, спречувајќи ги овие растворувачи да се испаруваат при употреба, рециклирање Услови за постигнување чисто производство со ниска содржина на јаглерод и еколошки.

1. Штетата и вообичаениот метод на рециклирање на органските растворувачи

1.1 Штетата на најчесто користените органски растворувачи

Главните органски растворувачи во производството на целулозниот етер вклучуваат толуен, изопропанол, олит, ацетон, итн. Горенаведените се токсични органски растворувачи, како што е дермопин. Долготрајниот контакт може да се појави кај синдромот на неврастенија, хепатобластија и менструалните абнормалности на работничките. Лесно е да се предизвика сува кожа, пукање, дерматитис. Ја иритира кожата и мукозните мембрани, а има анестезија за централниот нервен систем. Пареата на изопропанол има значително анестезиско дејство, кое има стимулирачки ефект врз слузницата на окото и респираторниот тракт и може да ја оштети мрежницата и оптичкиот нерв. Анестезискиот ефект на ацетонот врз централниот нервен систем има замор, гадење и вртоглавица. Во тешки случаи, повраќање, спазам, па дури и кома. Тоа е иритирачко за очите, носот и грлото. Долгорочен контакт со вртоглавица, чувство на печење, фарингитис, бронхитис, замор и возбуда.

1.2 Вообичаени методи за рециклирање на издувните гасови на органски растворувачи

Најдобар начин за третирање на издувните гасови на растворувачи е да се намали испуштањето на растворувачите од изворот. Неизбежната загуба може да се поврати само со најверојатните растворувачи. Во моментов, методот за обновување на хемиски растворувачи е зрел и сигурен. Тековните најчесто користени органски растворувачи во отпадниот гас се: Метод на конкреција, метод на апсорпција, метод на адсорпција.

Методот на кондензација е наједноставната технологија за рециклирање. Основниот принцип е да се излади издувниот гас за да се направи температурата пониска од температурата на точката на росење на органската материја, да се кондензира органската материја во капка, директно одвоена од издувниот гас и да се рециклира.

Методот на апсорпција е да се користи течниот абсорбент за директно контактирање со издувниот гас за да се отстрани органската материја од издувниот гас. Апсорпцијата е поделена на физичка и хемиска апсорпција. Обновувањето на растворувачите е физичка апсорпција, а најчесто користените апсорбери се вода, дизел, керозин или други растворувачи. Секоја органска материја што е растворлива во абсорбента може да се пренесе од гасната фаза во течната фаза, а течноста за апсорпција може дополнително да се третира. Обично, рафинираната дестилација се користи за рафинирање на растворувачот.

Методот на адсорпција во моментов користи широка технологија за обновување на растворувачи. Принципот е да се зароби органската материја во издувните гасови со користење на порозна структура на активен јаглен или активен јаглен. Кога издувниот гас се адсорбира со адсорпционен слој, органската материја се адсорбира во креветот, а издувните гасови се прочистуваат. Кога адсорпцијата на адсорбентот ќе достигне целосна, водената пареа (или топол воздух) се пренесува за загревање на абсорбента, регенерирајќи го адсорбентот, органската материја се издува и се ослободува, а пареата смеса се формира со водената пареа (или топол воздух ). Суштина Изладете ја смесата со пареа со кондензатор за да се кондензира во течност. Растворувачите се одвојуваат со употреба на психолошка дестилација или сепаратори според водениот раствор.

2. Производство и рециклирање на издувниот гас на органски растворувач во производството на целулозен етер

2.1 Генерирање на издувни гасови со органски растворувачи

Загубата на растворувачи во производството на целулозниот етер главно се должи на формата на отпадна вода и отпаден гас. Цврстите остатоци се помали, а загубата на водена фаза е главно клип за отпадна вода. Растворувачите со ниска точка на вриење многу лесно се губат во водена фаза, но загубата на растворувачи со ниска точка на вриење генерално треба да се заснова на гасната фаза. Губењето на виталноста е главно дестилација со декомпресија, реакција, центрифугална, вакуумска итн. детали како што следува:

(1) Растворувачот предизвикува губење на „дишењето“ кога се складира во резервоарот за складирање.

(2) Растворувачите со ниско вриење имаат поголема загуба за време на вакуумот, колку е поголем вакуумот, колку е подолго времето, толку е поголема загубата; употребата на пумпи за вода, вакуумски пумпи од типот W или течни прстенести системи ќе предизвика голема загуба поради вакуумските издувни гасови.

(3) Загубите во процесот на центрифугирање, голема количина на издувен гас на растворувач влегува во животната средина за време на одвојувањето на центрифугалниот филтер.

(4) Загуби предизвикани од намалување на дестилацијата со декомпресија.

(5) Во случај на преостаната течност или концентрирана до многу леплива, некои растворувачи во остатоците од дестилација не се рециклираат.

(6) Недоволно максимално искористување на гасот предизвикано од неправилна употреба на системите за рециклирање.

2.2 Метод на рециклирање на издувниот гас на органски растворувач

(1) Растворувач како што се резервоари за складирање на резервоари. Зачувајте ја топлината за да го намалите дишењето и поврзете ги азотните заптивки со истиот растворувач за да избегнете губење на растворувачот во резервоарот. Откако кондензацијата на опашкиот гас ќе влезе во системот за рециклирање по кондензирањето, тој ефикасно ги избегнува загубите при складирање на растворувачи со висока концентрација.

(2) Вакуумски систем циклична аерација и рециклирање на отпадниот гас во вакуумскиот систем. Вакуумските издувни гасови се рециклираат со кондензатор и се обновуваат од тринасочните рециклирачи.

(3) Во процесот на хемиско производство, растворувачот што се затвора за да се намали процесот нема емисии од ткиво. Отпадната вода која содржи релативно висока отпадна вода која содржи голема количина на отпадна вода се истура и се рециклира издувниот гас. Растворувач за варка.

(4) Строга контрола на условите на процесот на рециклирање или прифатете го дизајнот на секундарниот резервоар за адсорпција за да се избегне максимална загуба на издувните гасови.

2.3 Вовед во рециклирање активен јаглен на издувни гасови со ниска концентрација на органски растворувач

Горенаведените задни гасови и меридијанските цевки за издувни гасови со ниска концентрација прво се внесуваат во креветот со активен јаглен по прединсталирањето. Растворувачот е прикачен на активниот јаглерод, а прочистениот гас се испушта низ дното на адсорпционото корито. Јаглеродниот слој со адсорпциона сатурација се презема со пареа со низок притисок. Пареата влегува од дното на креветот. Преминувајќи го активираниот јаглерод, растворувачот за адсорбент се прикачува и се извлекува од јаглеродниот слој за да влезе во кондензаторот: во кондензаторот, растворувачот и мешавината на водена пареа се кондензираат и се влеваат во резервоарот за складирање. Концентрацијата е околу 25 o/O до 50 %, откако ќе се одвои дестилацијата или сепараторот. Откако ќе се поврзе коритото на јаглен и ќе се регенерира преку сушење, состојбата на адсорпција со префрлување назад се користи за завршување на работен циклус. Целиот процес се одвива континуирано. Со цел да се подобри стапката на обновување, може да се користат трите конзерви од тандемот од второ ниво.

2.4 Правила за безбедност при рециклирање на органски издувни гасови

(1) Дизајнот, производството и употребата на приклучокот со активен јаглен и кондензаторот на цевки со пареа треба да ги исполнуваат релевантните одредби од GBL50. Врвот на контејнерот за вшмукување со активен јаглен треба да се постави со манометар, безбедносен уред за празнење (безбедносен вентил или уред за таблети за минирање). Дизајнот, производството, работењето и инспекцијата на сигурносниот уред за истекување треба да се усогласат со одредбите од „проектирањето и пресметката на проектната пресметка на дизајнот и пресметката на безбедносниот додаток и дизајнот на петте безбедносни вентили и таблетот за минирање “ од прописите за технички надзор за безбедност на садовите под притисок. “

(2) Во додатокот за апсорпција на активен јаглен треба да се обезбеди автоматско ладење. Влезот и извозот на гас за приклучок за вшмукување активен јаглен и адсорбентот треба да имаат повеќе точки за мерење на температурата и соодветниот регулатор за прикажување на температурата, кој ја прикажува температурата во секое време. Кога температурата ќе ја надмине поставената највисока температура, веднаш издадете аларм и автоматски вклучете го уредот за ладење. I'HJPE на двете точки за тестирање на температурата не е повеќе од 1 m, а растојанието помеѓу точката за тестирање и надворешниот ѕид на уредот треба да биде поголемо од 60 cm.

(3) Детекторот за концентрација на гас на приклучниот гас за вшмукување со активиран јаглерод треба да биде поставен за редовно да ја открива концентрацијата на гасот на гасот. Кога концентрацијата на извозот на органски гас ја надминува максималната поставена вредност, таа треба да се прекине: адсорпција и удар. Кога пареата е шарена, сигурносната издувна цевка треба да се постави на опремата како што се кондензаторот, сепараторот за гасна течност и резервоарот за складирање течност. Амортизерите на активен јаглен треба да се постават на воздушниот канал на влезот и извозот на влезот и извозот на гас за да се одреди отпорноста на протокот на воздух (падот на притисокот) на адсорбентот за да се спречи гасната низа од жици на гас од слаби издувни гасови.

(4) Растворувачите треба да бидат нападнати од воздушната цевка и алармот за концентрација на воздушна фаза во воздушната цевка во воздухот. Отпадниот активен јаглен се третира според опасниот отпад. Електричните и опремата го отстрануваат дизајнот отпорен на експлозија.

(5) Растворувачот се нарекува тринасочен пристап до единицата за блокирање пожар за да се додаде свеж воздух кога е поврзан со секоја единица за рециклирање.

(6) Растворувачот ги обновува цевководите на секој цевковод за да пристапи до издувните гасови од разредените течни фази со ниска концентрација колку што е можно повеќе за да се избегне директен пристап до издувните гасови со висока концентрација.

(7) Цевководите на искористувањето на растворувачите се користат за дизајнирање на електростатско извоз, а азот за запирање на синџирот се полни и системското сечење се сече со алармниот систем на работилницата.

3. Заклучок

Накратко, намалувањето на загубата на издувни гасови од растворувачи во производството на говедско месо од целулоза е намалување на трошоците, а исто така е неопходна мерка за да му служи на стремежот на општеството за заштита на животната средина и одржување на професионалното здравје на вработените. Со рафинирање на анализата на анализата на потрошувачката на растворувачи за производство, соодветните мерки за максимизирање на емисиите на растворувачи; тогаш ефикасноста на рециклирање на ефикасноста за обновување се подобрува со оптимизирање на дизајнот на уредот за рециклирање активен јаглен: Безбедносен ризик. За да се максимизираат придобивките врз основа на безбедност.