Целулоза етер во готов мешан малтер

Важната улога на целулозниот етер во готов мешан малтер:

Во готовиот малтер, количината на додадена целулоза етер е многу мала, но може значително да ги подобри перформансите на влажниот малтер, изведбата на изградбата на малтер е главен додаток. Разумен избор на различни сорти, различен вискозитет, различна големина на честички, различен степен на вискозност и додавање количина на целулзен етер

Во готовиот малтер, количината на додадена целулоза етер е многу мала, но може значително да ги подобри перформансите на влажниот малтер, изведбата на изградбата на малтер е главен додаток. Разумниот избор на целулзен етер со различни сорти, различна вискозност, различна големина на честички, различен степен на вискозност и количина на додавање има позитивен ефект врз подобрувањето на својствата на сувиот малтер. Во моментов, многу малтери за ѕидање и малтерисување имаат слаби перформанси за задржување на водата, а одвојувањето на водената кашеста маса ќе се случи по неколку минути стоење.

Задржувањето на водата е важна изведба на метил целулозниот етер, но исто така и на многу домашни производители на сув малтер, особено во јужната област на производителите на повисоки температури кои се загрижени за перформансите. Факторите кои влијаат на ефектот на задржување на водата на сувиот малтер ја вклучуваат количината на MC, вискозноста на MC, финоста на честичките и температурата на околината.

Целулозниот етер е синтетички полимер направен од природна целулоза како суровина со хемиска модификација. Целулозниот етер е дериват на природна целулоза, производството на целулоза етер и синтетички полимер е различен, неговиот најосновен материјал е целулоза, природни полимерни соединенија. Поради особеноста на структурата на природната целулоза, самата целулоза нема способност да реагира со етерифицирачкиот агенс. Сепак, по третманот на средството за отекување, силните водородни врски помеѓу молекуларните синџири и во рамките на синџирот беа уништени, а активноста на хидроксилната група беше ослободена во алкална целулоза со способност за реакција, а целулозниот етер беше добиен преку реакцијата на средството за етерификација - OH група во -OR група.

Карактеристиките на целулозните етери зависат од видот, бројот и дистрибуцијата на супституентите. Класификацијата на целулозниот етер исто така се заснова на типот на супституентите, степенот на етерификација, растворливоста и поврзаната примена може да се класифицираат. Според видот на супституентите на молекуларниот синџир, тој може да се подели на еден етер и мешан етер. MC обично се користи како единечен етер, додека HPMC е мешан етер. Метил целулоза етер MC е природна целулозна гликозна единица на хидроксил метоксид заменета со формулата за структурата на производот е [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, хидроксипропил метил целулоз етер HPMC е единица на хидроксилниот дел од метоксид заменет со хидроксипропил, друг дел од производот е заменет со хидроксипропил, Структурната формула е [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X и хидроксиетил метил целулоза етер HEMC, што е широко користен и продаван на пазарот.

Од растворливост може да се подели на јонски тип и нејонски тип. Растворливи во вода не-јонски целулозни етер главно се состои од алкил етер и хидроксил алкил етер две серии на сорти. Ionic CMC главно се користи во синтетички детергенти, текстил, печатење, експлоатација на храна и нафта. Нејонски MC, HPMC, HEMC и други главно се користат во градежни материјали, латекс премази, медицина, дневна хемија и други аспекти. Како средство за згуснување, средство за задржување на вода, стабилизатор, дисперзант, средство за формирање филм.

Задржување на вода од целулоза: во производството на градежни материјали, особено сув малтер, целулозниот етер игра незаменлива улога, особено во производството на специјален малтер (модифициран малтер), но и незаменлив дел. Важната улога на целулозниот етер растворлив во вода во малтерот главно има три аспекти, едниот е одлична способност за задржување на водата, вториот е влијанието на конзистентноста на малтерот и тиксотропијата, а третиот е интеракцијата со цементот. Задржувањето на водата од целулозниот етер зависи од основата на хидроскопноста, составот на малтерот, дебелината на слојот на малтерот, побарувачката за вода од малтерот, времето на кондензација на материјалот за кондензација. Задржувањето на водата на целулозниот етер доаѓа од растворливоста и дехидрацијата на самиот целулзен етер. Добро е познато дека целулозните молекуларни синџири, иако содржат голем број високохидрирани OH групи, се нерастворливи во вода поради нивната високо кристална структура. Способноста за хидратација на хидроксилните групи сама по себе не е доволна за да се плати за силните меѓумолекуларни водородни врски и силите на Ван дер Валс. Кога супституентите се воведуваат во молекуларниот синџир, не само што супституентите го уништуваат водородниот синџир, туку и меѓусинџирните водородни врски се раскинуваат поради вметнувањето на супституентите помеѓу соседните синџири. Колку се поголеми супституентите, толку е поголемо растојанието помеѓу молекулите. Колку е поголемо уништување на ефектот на водородна врска, целулоза решетка експанзија, растворот во целулоза етер станува растворлив во вода, формирање на раствор со висок вискозитет. Како што се зголемува температурата, хидратацијата на полимерот се намалува и водата помеѓу синџирите се исфрла. Кога дехидрирачкиот ефект е доволен, молекулите почнуваат да се собираат и гелот се преклопува во тродимензионална мрежа.

Факторите кои влијаат на задржувањето на водата на малтерот вклучуваат вискозност на целулозниот етер, дозирање, финост на честичките и температура на услугата.

Колку е поголема вискозноста на целулозниот етер, толку подобри перформанси за задржување на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на MC. Во моментов, различни производители на MC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на MC. Главните методи вклучуваат Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield. За ист производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, некои се дури и повеќекратни разлики. Затоа, кога се споредува вискозноста, мора да се изврши помеѓу истиот метод на тестирање, вклучувајќи температура, ротор итн.

Општо земено, колку е поголем вискозноста, толку е подобар ефектот на задржување на водата. Меѓутоа, колку е поголема вискозноста, толку е поголема молекуларната тежина на MC, а перформансите на растворање соодветно ќе се намалат, што има негативно влијание врз јачината и конструктивните перформанси на малтерот. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на згуснување на малтерот, но тој не е пропорционален со односот. Колку е поголема вискозноста, влажниот малтер ќе биде повеќе леплив, како конструкција, перформанси на леплива стругалка и висока адхезија на основниот материјал. Но, не е корисно да се зголеми структурната цврстина на влажниот малтер. За време на изградбата, перформансите против спуштање не се очигледни. Напротив, некои етери со низок вискозитет, но модифицирани метилцелулозни етери имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната цврстина на влажниот малтер.

Колку повеќе целулзен етер се додава во малтерот, толку подобри перформанси за задржување на водата, колку е поголем вискозноста, толку подобри перформанси за задржување на водата.

За големината на честичките, колку е пофина честичката, толку подобро е задржувањето на водата. Големите честички на целулозниот етер се во контакт со вода, површината веднаш се раствора и формира гел за да се завитка материјалот за да се спречи продолжувањето на продирањето на молекулите на водата, понекогаш долгогодишното мешање не може рамномерно да се распрсне растворено, формирање на каллив флокулентен раствор или агломерат. Растворливоста на целулозниот етер е еден од факторите за избор на целулозниот етер. Финоста е исто така важен индекс на перформанси на метилцелулозен етер. MC за сув малтер бара прашок, мала содржина на вода и финост од 20%~60% големина на честички помала од 63um. Финоста влијае на растворливоста на метил целулозниот етер. Груб MC е обично грануларен и може лесно да се раствори во вода без да се агломерира, но брзината на растворање е многу бавна, па затоа не е погоден за употреба во сув малтер. Во сув малтер, MC се дисперзира помеѓу агрегат, фини полнила и материјали за цементирање, како што е цементот, а само прашокот што е доволно фин може да избегне згрутчување на метилцелулозен етер при мешање со вода. Кога MC додава вода за да го раствори агломератот, многу е тешко да се растури и раствори. MC со груба финост не само што троши, туку и ја намалува локалната цврстина на малтерот. Кога таков сув малтер се конструира на голема површина, брзината на стврднување на локалниот сув малтер е значително намалена, што резултира со пукање предизвикано од различно време на стврднување. Кај малтерот за механичко прскање, поради краткото време на мешање, финоста е поголема.

Финоста на MC, исто така, има одредено влијание врз неговото задржување на водата. Општо земено, за метилцелулозен етер со ист вискозитет, но различна финост, колку е пофин ефектот на задржување на водата е подобар при иста количина на додавање.

Задржувањето на водата на MC е исто така поврзано со употребената температура, а задржувањето на водата на метил целулозниот етер се намалува со порастот на температурата. Но, при конкретната примена на материјалот, многу средини на сув малтер често ќе бидат на висока температура (повисока од 40 степени) под услови на градба во топла подлога, како што е летната инсолација на надворешниот ѕид со кит малтерисување, што често го забрзува зацврстувањето на стврднување на цемент и сув малтер. Намалувањето на стапката на задржување на водата доведува до очигледно чувство дека се засегнати и конструктивноста и отпорноста на пукање. Во оваа состојба, намалувањето на влијанието на температурните фактори станува особено критично. Иако адитивот на метил хидроксиетил целулозниот етер се смета дека е во првите редови на технолошкиот развој, неговата зависност од температурата сепак ќе доведе до слабеење на својствата на сувиот малтер. Дури и со зголемување на дозата на метил хидроксиетил целулоза (летна формула), конструкцијата и отпорноста на пукање сè уште не можат да ги задоволат потребите на употреба. Преку некој посебен третман на MC, како што е зголемувањето на степенот на етерификација, ефектот на задржување на водата на MC може да одржи подобар ефект при висока температура, така што може да обезбеди подобри перформанси при сурови услови.

Дополнително, задебелувањето и тиксотропијата на целулозниот етер: второто дејство на целулозниот етер – згуснувањето зависи од: степенот на полимеризација на целулозниот етер, концентрацијата на растворот, брзината на смолкнување, температурата и други услови. Својството на гелационирање на растворот е единствено за алкил целулоза и нејзините модифицирани деривати. Карактеристиките на желацијата се поврзани со степенот на супституција, концентрацијата на растворот и адитивите. За модифицираните деривати на хидроксил алкил, својствата на гелот се исто така поврзани со степенот на модификација на хидроксил алкил. За концентрација на раствор на низок вискозитет MC и HPMC може да се подготват 10%-15% концентрационен раствор, MC и HPMC со среден вискозитет може да се подготват 5%-10% раствор, а MC и HPMC со висок вискозитет може да се подготват само 2%-3 % раствор, и обично целулозниот етер степенот на вискозност е исто така до 1% -2% раствор за оценка. Ефикасност на згуснувачот на целулоза етер со висока молекуларна тежина, иста концентрација на растворот, полимери со различна молекуларна тежина имаат различна вискозност, вискозноста и молекуларната тежина може да се изразат на следниов начин, [η]=2,92×10-2 (DPn) 0,905, DPn е просечната полимеризација степен на висок. Целулозниот етер со ниска молекуларна тежина за да се додаде повеќе за да се постигне целната вискозност. Неговата вискозност е помалку зависна од стапката на смолкнување, високиот вискозитет за да се постигне целната вискозност, количината потребна за да се додаде помалку, вискозноста зависи од ефикасноста на задебелување. Затоа, за да се постигне одредена конзистентност, мора да се гарантира одредена количина на целулоза етер (концентрација на растворот) и вискозност на растворот. Температурата на гелација на растворот се намалува линеарно со зголемувањето на концентрацијата на растворот, а желацијата настанала на собна температура по постигнување одредена концентрација. HPMC има висока концентрација на гелација на собна температура.

Конзистентноста може да се прилагоди и со избирање на големината на честичките и целулозните етери со различни степени на модификација. Таканаречената модификација е воведување на хидроксилна алкилна група во одреден степен на супституција на структурата на скелетот на MC. Со менување на вредностите на релативната супституција на двата супституенти, односно DS и MS релативните заменски вредности на метокси и хидроксилни групи. Различни својства на целулозниот етер се потребни со менување на релативните вредности на супституција на два вида супституенти.

Односот помеѓу конзистентноста и модификацијата: додавањето на целулозниот етер влијае на потрошувачката на вода на малтерот и го менува односот вода-врзувач на вода и цемент, што е ефектот на згуснување. Колку е поголема дозата, толку е поголема потрошувачката на вода.

Целулозните етери што се користат во прашкасти градежни материјали мора брзо да се растворат во ладна вода и да ја обезбедат вистинската конзистентност на системот. Ако дадената брзина на смолкнување е сè уште флокулентна и колоидна, тоа е супстандарден или неквалитетен производ.

Исто така, постои добра линеарна врска помеѓу конзистентноста на цементната кашеста маса и дозата на целулозниот етер, целулозниот етер може многу да го зголеми вискозноста на малтерот, колку е поголема дозата, толку е поочигледен ефектот. Воден раствор на целулоза етер со висок вискозитет има висока тиксотропија, што е една од карактеристиките на целулозниот етер. Водните раствори на полимерите од типот MC обично имаат псевдопластична, не-тиксотропна флуидност под нивната температура на гелот, но Њутнови својства на проток при ниски стапки на смолкнување. Псевдопластичноста се зголемува со зголемувањето на молекуларната тежина или концентрацијата на целулозниот етер и е независна од типот и степенот на супституентот. Затоа, целулозните етери со ист степен на вискозност, без разлика дали се MC, HPMC или HEMC, секогаш ги покажуваат истите реолошки својства се додека концентрацијата и температурата остануваат константни. Кога температурата се зголемува, се формира структурен гел и се јавува висок тиксотропен проток. Целулозните етери со висока концентрација и низок вискозитет покажуваат тиксотропија дури и под температурата на гелот. Овој имот е од голема корист за изградбата на градежен малтер за да се прилагоди неговиот проток и висечкиот имот. Овде треба да се објасни дека колку е поголема вискозноста на целулозниот етер, толку подобро е задржувањето на водата, но колку е поголема вискозноста, толку е поголема релативната молекуларна тежина на целулозниот етер, соодветно намалување на неговата растворливост, што има негативно влијание врз концентрацијата на малтерот и градежните перформанси. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на згуснување на малтерот, но тоа не е целосна пропорционална врска. Некои низок вискозитет, но изменета целулоза етер во подобрување на структурната сила на влажен малтер има повеќе одлични перформанси, со зголемување на вискозноста, целулозниот етер задржување на водата се подобри.

Ретардација на целулозниот етер: третата улога на целулозниот етер е да го одложи процесот на хидратација на цементот. Целулозниот етер му дава на малтерот различни корисни својства, но исто така го намалува раното ослободување на топлина при хидратација на цементот, одложувајќи го динамичниот процес на хидратација на цементот. Ова е неповолно за употреба на малтер во студени области. Овој вид на забавен ефект е адсорпција на молекула на целулоза етер на производи за хидратација на CSH и Ca (OH) 2, предизвикана од, поради зголемувањето на вискозноста на растворот на порите, целулозниот етер ја намалува активноста на јоните во растворот, со што го одложува процесот на хидратација. Колку е поголема концентрацијата на целулозниот етер во минералниот гел материјал, толку е поочигледен ефектот на одложување на хидратацијата. Целулозниот етер не само што го одложува стврднувањето, туку и процесот на стврднување на системот за цементен малтер. Забавувачкиот ефект на целулозниот етер не зависи само од неговата концентрација во системот на минерални гелови, туку и од хемиската структура. Колку е повисок степенот на HEMC метилација, толку е подобар ефектот на забавување на целулозниот етер. Забавувачкиот ефект на хидрофилната замена е посилен од оној на замената што ја зголемува водата. Но, вискозноста на целулозниот етер има мало влијание врз кинетиката на хидратација на цементот.

Со зголемување на содржината на целулозниот етер, времето на стврднување на малтерот значително се зголемува. Почетното време на стврднување на малтерот има добра линеарна корелација со содржината на целулозниот етер, а последното време на стврднување има добра линеарна корелација со содржината на целулозниот етер. Можеме да го контролираме времето на работа на малтерот со промена на дозата на целулозниот етер.

Сумирајќи, во готовиот малтер, целулозниот етер игра улога во задржувањето на водата, згуснувањето, одложувањето на моќта на хидратација на цементот и подобрувањето на градежните перформанси. Добрата способност за задржување вода ја прави хидратацијата на цементот поцелосна, може да ја подобри влажната вискозност на влажниот малтер, да ја подобри јачината на врзување на малтерот, прилагодливото време. Додавањето целулозен етер во механичкиот малтер за прскање може да ги подобри перформансите на прскање или пумпање и структурната цврстина на малтерот. Затоа, целулозниот етер е широко користен како важен додаток во готовиот малтер.