Според нецелосни статистички податоци, сегашното производство на нејонски целулозен етер достигна повеќе од 500.000 тони на глобално ниво, ихидроксипропил метил целулоза HPMCсметки за 80% од 400.000 тони, Кина во последните две години, голем број на компании го проширија производствениот капацитет брзо се прошири до сегашниот капацитет од околу 180.000 тони, околу 60.000 тони домашна потрошувачка, од ова, повеќе од 550 милиони тони се користат во индустријата, а околу 70% се користат како градежни адитиви.
Поради различните намени на производите, барањата за индексот на пепел на производите можат да бидат различни, така што во производниот процес, организацијата на производството според барањата на различни модели е погодна за ефектот на заштеда на енергија, намалување на потрошувачката и намалување на емисијата.
1. Содржина на пепел на хидроксипропил метил целулоза HPMC и неговата постоечка форма
Стандардите за индустриски квалитет на хидроксипропил метил целулоза (HPMC) наречени пепел и фармакопеја наречени сулфат, имено остатоци од согорување, едноставно може да се сфатат како неоргански нечистотии од сол во производот. Главно од страна на процесот на производство на силна алкали (натриум хидроксид) преку реакција на конечното прилагодување на pH на неутрална сол и суровина оригинални својствени неоргански сол збир.
Метод за определување на вкупниот пепел; Одредена количина на примероци се согорува во висока температура по карбонизацијата, така што органските материјали се оксидираат и се разградуваат, излегувајќи во форма на јаглерод диоксид, азотни оксиди и вода, додека неорганските материи остануваат во форма на сулфат, фосфат, карбонат. , хлорид и други неоргански соли и метални оксиди, овие остатоци се пепел. Вкупната содржина на пепел во мострата може да се пресмета со мерење на остатокот.
Според процесот на употреба на различни киселина и ќе произведува различни сол: главно натриум хлорид (со реакција на хлорид јон во хлорометан и натриум хидроксид) и други киселина неутрализација може да произведе натриум ацетат, натриум сулфид или натриум оксалат.
2. Барање за содржина на пепел на хидроксипропил метил целулоза HPMC
Хидроксипропил метил целулоза HPMC главно се користи за згуснување, емулгирање, формирање филм, колоидна заштита, задржување на вода, адхезија, отпорност на ензими и метаболичка инерција итн. :
(1) Конструкција: главната улога е задржување на водата, задебелување, вискозност, подмачкување, проток за подобрување на обработливоста на цемент и гипс, пумпање. Архитектонските премази, латексните премази главно се користат како заштитни колоиди, формирање филм, средство за згуснување и помош за суспензија на пигмент.
(2) ПОЛИвинил хлорид: главно се користи како дисперзант во реакцијата на полимеризација на системот за полимеризација на суспензија.
(3) дневни хемикалии: главно се користат како заштитни артикли, може да го подобри емулзификацијата на производот, анти-ензимската, дисперзијата, сврзувањето, површинската активност, формирањето филм, навлажнувачки, пенење, формирање, средство за ослободување, омекнувач, лубрикант и други својства;
(4) фармацевтска индустрија: во фармацевтската индустрија главно се користи за производство на препарати, како цврста подготовка на средство за обложување, материјал за капсула за шупливи капсули, врзивно средство, за рамка на агенси за одржливо ослободување, формирање филм, агенс што предизвикува пори, како течна, полуцврста подготовка на згуснување, емулгирање, суспензија, матрична апликација;
(5) керамика: се користи како средство за сврзување на керамичко индустриско празно, распрскувач на боја на глазура;
(6) хартија: дисперзија, боење, зајакнување агент;
(7) Печатење и боење на текстил: платнена пулпа, боја, средство за продолжување на бојата:
(8) во земјоделското производство: се користи во земјоделството за третирање на семиња на култури, може да ја подобри стапката на ртење, може да ја навлажнува и спречи појавата на мувла, зачувување на овошје, одржливо ослободување на хемиски ѓубрива и пестициди.
Од повратните информации од горенаведеното долгогодишно искуство со примена и резимето на стандардите за внатрешна контрола на некои странски и домашни претпријатија, може да се види дека само некои производи од полимеризација на ПВЦ и дневни хемиски производи бараат контрола на сол < 0,010, а фармакопејата на различни земји бара контрола на сол < 0,015. И други употреби на контрола на сол може да биде релативно поширок, особено градежни производи во прилог на производство на кит, обложување сол има одредени барања надвор од остатокот може да ја контролира сол < 0,05 во основа може да ги исполни употребата.
3. Хидроксипропил метил целулоза HPMC процес и метод на производство
Постојат три главни методи на производство на хидроксипропил метил целулоза HPMC дома и во странство:
(1) Метод на течна фаза (метод со кашеста маса): прашкастата целулоза во прав се дисперзира во околу 10 пати органски растворувач во вертикални и хоризонтални реактори со силно мешање, а потоа се додава квантитативен алкален раствор и средство за етерификација за реакција. По реакцијата, готовиот производ се мие, се суши, се дроби и се просејува со топла вода.
(2) Метод на гасна фаза (метод гас-цврст): реакцијата на прашкаста целулоза во прав е завршена во речиси полусува состојба со директно додавање квантитативна луга и етерифицирачки агенс и враќање на мала количина нуспроизводи со ниска вриење во хоризонтален реактор со силна агитација. Нема потреба да се додава органски растворувач за реакцијата. По реакцијата, готовиот производ се мие, се суши, се дроби и се просејува со топла вода.
(3) Хомоген метод (метод на растворање): Хоризонталната може да се додаде директно по дробење на целулоза со силен реактор за мешање расфрлан во нао/уреа (или други растворувачи на целулоза) околу 5 ~ 8 пати од растворувачот за замрзнување вода во растворувачот, потоа додавање на квантитативна луга и етерифицирачки агенс на реакцијата, по реакцијата со ацетон таложење реакција добра целулоза етер, Потоа топла вода миење, сушење, мелење, скрининг за да се добие готовиот производ. (Сè уште не е во индустриско производство).
Крајот на реакцијата без оглед на употребата на методите споменати погоре имаат многу сол, според различни процеси кои можат да произведат се: натриум хлорид и натриум ацетат, натриум сулфид, натриум оксалат и така натаму измешајте сол, потребно е преку бигор употреба на сол во растворливост во вода, генерално со многу миење со топла вода, сега главната опрема и начин на миење се:
(1) вакуумски филтер со ремен; Се користи за миење на солта со истурање на суровината во кашеста маса со топла вода и потоа рамномерно поставување на кашеста маса на појас за филтрирање со прскање топла вода одозгора и вакуумирање на дното.
(2) хоризонтална центрифуга: тоа до крајот на реакцијата на сурови материјали во топла вода кашеста маса за да се разреди растворена сол со топла вода, а потоа преку центрифугално одвојување на течност и цврста сепарација за отстранување на сол.
(3) со филтерот за притисок, до крајот на реакцијата на суровиот материјал во кашеста маса со топла вода, тоа во филтерот под притисок, прво со пареа да дува вода со топла вода прскајте N пати, а потоа со пареа да дува вода да се одвои и да се отстрани солта.
Перење со топла вода за да се отстранат растворените соли, затоа што треба да се спои со топла вода, миење, колку повеќе, толку е помала содржината на пепел и обратно, така што нејзината пепел е директно поврзана со количеството топла вода, општата индустриска производ ако контрола на пепел под 1% КОРИСТИ топла вода 10 тони, ако контрола под 5% ќе треба околу 6 тони топла вода.
Потребата за хемиска кислородна отпадна вода од целулоза етер (COD) е висока до 60 000 mg/L, содржината на сол е исто така повеќе од 30 000 mg/L, така што третманот на таквите отпадни води треба да биде многу висока цена, бидејќи таквата висока сол директно биохемијата е тешко, според сегашните национални барања за заштита на животната средина, третманот не е дозволено да се разредува, фундаменталното решение е да се отстрани солта со дестилација. Затоа, уште еден тон миење со врела вода ќе произведе уште еден тон отпадна вода. Според сегашната технологија MUR со висока енергетска ефикасност, испарување и отстранување на сол, сеопфатната цена на секој третман од 1 тон миење концентрирана вода е околу 80 јуани, а главната цена е сеопфатна потрошувачка на енергија.
4. Влијание на содржината на пепел врз задржувањето на водата на хидроксипропил метил целулоза HPMC
HPMC главно игра три улоги на задржување на водата, задебелување и удобна конструкција во градежни материјали.
Задржување на вода: зголемете го времето на отворање на материјалот за задржување вода и потполно помогнете на неговата хидратација.
Задебелување: целулозата може да се згусне до суспензија, така што растворот останува униформен нагоре и надолу во улогата на анти-проток виси.
Изградба: целулозата има ефект на подмачкување, може да има добра конструкција. HPMC не е вклучен во тоа како се одвиваат хемиските реакции, туку игра само помошна улога. Најважно е задржувањето на водата, што влијае на хомогеноста на малтерот, а потоа влијае на механичките својства и издржливоста на стврднатиот малтер. Малтерот е поделен на малтер за ѕидање, а малтерот за малтерисување се два важни дела на малтерските материјали, важната примена на малтерот за ѕидање и малтерот за малтерисување е ѕидарската структура. Бидејќи блокот во примената во процесот на производите е во сува состојба, со цел да се намали сувиот блок на силна апсорпција на вода на малтер, конструкцијата го усвојува блокот пред претходно навлажнување, за блокирање на одредена содржина на влага, задржување на влага во малтерот да ја блокира прекумерната апсорпција на материјалот, може да одржува нормална хидратација внатрешен желаст материјал како цементен малтер. Сепак, факторите како што се различните типови на блокови и степенот на претходно навлажнување на локацијата ќе влијаат на стапката на загуба на вода и загубата на вода на малтерот, што ќе донесе скриени проблеми за севкупниот квалитет на ѕидарската конструкција. Малтерот со одлично задржување на водата може да го елиминира влијанието на блок материјалите и човечките фактори и да обезбеди доволна хомогеност на малтерот.
Влијанието на задржувањето на водата врз стврднувачкото својство на малтерот главно се рефлектира во влијанието на површината на меѓупросторот помеѓу малтерот и блокот. Бидејќи малтерот со слабо задржување на водата брзо ја губи водата, содржината на вода во малтерот на површината на површината е очигледно недоволна, а цементот не може целосно да се хидрира, што влијае на нормалниот развој на јачината. Јачината на врзување на материјалите базирани на цемент главно зависи од ефектот на закотвување на производите за хидратација на цемент. Недоволната хидратација на цементот во областа на меѓупросторот ја намалува цврстината на врзувањето на површината, а феноменот на кавитација и пукање на малтерот се зголемува.
Затоа, изборот на најчувствителните на барањата за задржување на водата зграда К бренд три серии со различен вискозитет, преку различни начини на миење да се појави истата серија број два, очекуваната содржина на пепел, а потоа според сегашниот заеднички метод за тестирање на задржување на водата (метод на филтер хартија ) на истиот број на серија различна содржина на пепел во задржувањето на водата кај три групи примероци специфични како што следува:
4.1 Експериментален метод за тестирање на стапката на задржување вода (метод на филтер хартија)
4.1.1 Апликативни инструменти и опрема
Мешалка за цемент, мерен цилиндар, рамнотежа, стоперка, контејнер од нерѓосувачки челик, лажица, калап за прстен од нерѓосувачки челик (внатрешен дијаметар φ 100 mm× надворешен дијаметар φ 110 mm× висок 25 mm, брза филтер-хартија, бавна филтер-хартија, стаклена плоча.
4.1.2 Материјали и реагенси
Обичен портланд цемент (425#), стандарден песок (преку чиста вода без кал песок), примероци на производи (HPMC), чиста вода за експеримент (вода од чешма, минерална вода).
4.1.3 Услови за експериментална анализа
Лабораториска температура: 23±2 ℃; Релативна влажност: ≥ 50%; Температурата на лабораториската вода е 23 ℃ како собна температура.
4.1.4 Експериментален метод
Ставете ја стаклената плоча на работната платформа, ставете ја бавната филтер-хартија (тежина: М1) врз неа, а потоа ставете брза филтер-хартија на бавната филтер-хартија, а потоа ставете го калапот за метален прстен на брзата филтер-хартија (прстенот мувлата не треба да ја надминува кружната брза филтер-хартија).
Прецизно измерете (425#) цемент 90 g; Стандарден песок 210 g; Производ (примерок) 0,125гр; Истурете во сад од нерѓосувачки челик, добро измешајте (сува смеса) и оставете го на страна.
Користете миксер за цементна паста (тенџерето за мешање и сечилото се чисти и суви, секој експеримент по темелно чистење, исушете еднаш, резервиран). Со мерниот цилиндар измерете 72 ml чиста вода (23 ℃), прво истурете во садот за мешање, потоа истурете ги подготвените материјали и киснете 30 секунди; Во исто време, подигнете го тенџерето во положба за мешање, стартувајте го миксерот и мешајте со мала брзина (бавно мешање) 60 секунди; Застанете 15 секунди, изгребете ја кашеста маса од материјалот на ѕидот на тенџерето и ставете го сечилото во тенџерето; Продолжете со брзо мешање 120 секунди за да престанете. Истурете го целиот измешан малтер во калапот со прстен од не'рѓосувачки челик брзо и времето од моментот кога малтерот ќе дојде во контакт со брзата филтер-хартија (притиснете ја стоперката). 2 мин подоцна, свртете го калапот со прстен и извадете ја хроничната филтер-хартија за да ја измерите (тежина: М2). Изведете празен експеримент според горенаведениот метод (тежината на хроничната филтер-хартија пред и по мерењето е М3, М4)
Методот на пресметка е како што следува:
Каде, M1 - тежината на хроничната филтер-хартија пред експериментот со примерокот; М2 - Тежина на хронична филтер-хартија по примерок експеримент; М3 - Тежина на хронична филтер-хартија пред празен експеримент; М4 - Тежина на хронична филтер-хартија по празен експеримент.
4.1.5 Мерки на претпазливост
(1) Температурата на чистата вода мора да биде 23 ℃, мерењето мора да биде точно;
(2) По мешањето, извадете го садот за мешање и рамномерно измешајте со лажица.
(3) калапот треба да биде брз, а од страната на малтерот тресна рамно тресна солидна;
(4) Внимавајте да го темпирате малтерот во моментот на допир со брзата филтер-хартија, не истурајте го малтерот врз надворешната филтер-хартија.
4.2 примерокот
Влијанието на задржување на водата главно доаѓа од вискозноста, а високиот вискозитет ќе биде полош од високото задржување на водата. Флуктуацијата на содржината на пепел во опсег од 1% ~ 5% скоро и да не влијае на неговата стапка на задржување на водата, така што нема да влијае на користењето на неговите перформанси за задржување вода.
5.Заклучок
Со цел да се направи стандардот поприменлив во реалноста и да се усогласи со сè построгиот тренд на зачувување на енергија и заштита на животната средина, се предлага:
Индустрискиот стандард на хидроксипропил метил целулоза HPMC е поделен на оценки за контрола на пепел, како што се: ниво 1 контролен пепел < 0,010, ниво 2 контролен пепел < 0,050. На овој начин, производителите можат сами да изберат, а корисниците ќе имаат повеќе избор. Во меѓувреме, цените може да се постават врз основа на принципот на висок квалитет и конкурентна цена, за да се спречи феноменот на збунетост и конфузија на рибино око на пазарот. Најважно е зачувување на енергијата и заштита на животната средина, така што производството на производи и животната средина се попријателски и похармонични.
Време на објавување: Јан-14-2022 година