Ny sodium carboxymethyl cellulose (CMC) dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana seramika, indrindra amin'ny fanodinana sy ny famolavolana seramika. Ity ny fomba fampiasana CMC amin'ny dingana isan-karazany amin'ny famokarana seramika:

1. Binder in Ceramic Bodies: CMC dia matetika ampiasaina ho toy ny binder amin'ny seramika vatana na greenware formulations. Ny vovoka seramika, toy ny tanimanga na alumina, dia mifangaro amin'ny rano sy CMC mba hamorona plastika plastika izay azo amboarina na amboarina amin'ny endrika tiana, toy ny taila, biriky, na tanimanga. CMC miasa ho toy ny vonjimaika binder, mihazona ny seramika poti miaraka mandritra ny famolavolana sy ny fanamainana dingana. Izy io dia manome firindrana sy plastika amin'ny faobe seramika, mamela ny fikarakarana mora sy ny famolavolana endrika saro-pady.
2. Plasticizer sy Rheology Modifier: CMC dia miasa ho toy ny plasticizer sy rheology modifier amin'ny seramika slurries na slips ampiasaina amin'ny fanariana, slip fanariana, na extrusion dingana. Ny CMC dia manatsara ny toetran'ny fikorianan'ny rivotra sy ny fiasan'ny fampiatoana seramika, ny fampihenana ny viscosity ary ny fanamafisana ny fluid. Izany dia manamora ny fanariana na ny famolavolana ny seramika ho lasitra na maty, miantoka ny famenoana fanamiana sy ny lesoka kely indrindra amin'ny vokatra farany. Ny CMC koa dia manakana ny sedimentation na ny fametrahana ny poti-tseramika amin'ny fampiatoana, mitazona ny fitoniana sy ny homogeneity mandritra ny fanodinana.
3. Deflocculant: Amin'ny fanodinana seramika, ny CMC dia miasa toy ny deflocculant hanaparitahana sy hanamafisana ny poti-tseramika amin'ny fampiatoana rano. Ny molekiolan'ny CMC dia mitsambikina eny ambonin'ny seramika, mifamadika ary misoroka ny fivontosana na ny flocculation. Izany dia mitarika ho amin'ny fanatsarana ny fiparitahana sy ny fitoniana fampiatoana, ahafahana mizara fanamiana ny poti seramika amin'ny slurries na fanariana slips. Ny fampiatoana deflocculated dia mampiseho tsiranoka tsara kokoa, mihena ny viscosity ary manatsara ny fampisehoana, ka miteraka seramika avo lenta miaraka amin'ny microstructure mitovy.
4. Binder Burnout Agent: Mandritra ny fandoroana na sintering ny zava-maitso seramika, ny CMC dia miasa ho toy ny mpamono afo. Ny CMC dia mandalo fahapotehan'ny hafanana na pyrolysis amin'ny mari-pana ambony, mamela ny sisa tavela amin'ny karbaona izay manamora ny fanesorana ireo binder organika amin'ny vatana seramika. Ity dingana ity, fantatra amin'ny anarana hoe burnout na debinding, dia manafoana ireo singa organika amin'ny seramika maitso, misoroka ny lesoka toy ny fitifirana, fikorontanana, na porosity mandritra ny tifitra. Ny sisa tavela amin'ny CMC dia mandray anjara amin'ny fananganana pore sy ny fivoaran'ny entona, mampiroborobo ny fanamafisana sy fanamafisana ny fitaovana seramika mandritra ny sintering.
5. Fanaraha-maso porosity: Ny CMC dia azo ampiasaina hifehezana ny porosity sy ny microstructure ny seramika amin'ny alàlan'ny fitaomana ny kinetika fanamainana sy ny fihenan'ny zava-maitso. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny fifantohana amin'ny CMC amin'ny fampiatoana seramika, ny mpanamboatra dia afaka mampifanaraka ny tahan'ny fanamainana sy ny fihenan'ny seramika maitso, manatsara ny fizarana pore sy ny hakitroky amin'ny vokatra farany. Ny porosity voafehy dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny toetra mekanika, mafana ary elektrika amin'ny seramika ho an'ny fampiharana manokana, toy ny membrane filtration, fanohanana catalyst, na insulation mafana.

Ny sodium carboxymethyl cellulose (CMC) dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana seramika amin'ny alàlan'ny fanaovana binder, plasticizer, deflocculant, binder burnout agent, ary agent control porosity. Ny fananany isan-karazany dia mandray anjara amin'ny fanodinana, ny famolavolana ary ny kalitaon'ny seramika, mamela ny famokarana vokatra seramika avo lenta miaraka amin'ny fananana mifanaraka amin'ny fampiharana indostrialy isan-karazany.