Gatavā java pēc ražošanas metodes tiek sadalīta slapjā javā un sausā maisījuma javā. Mitrā maisījuma maisījumu, kas sajaukts ar ūdeni, sauc par slapjo javu, bet cieto maisījumu, kas izgatavots no sausiem materiāliem, sauc par sauso javu. Gatavā javā ir iesaistītas daudzas izejvielas. Papildus cementa materiāliem, pildvielām un minerālu piemaisījumiem ir jāpievieno arī piedevas, lai uzlabotu tā plastiskumu, ūdens aizturi un konsistenci. Gatavai javai ir daudz veidu piemaisījumu, kurus pēc ķīmiskā sastāva var iedalīt celulozes ēterī, cietes ēterī, atkārtoti disperģējamā lateksa pulverī, bentonītā utt.; var iedalīt gaisu piesaistošā aģentā, stabilizatorā, pretplaisāšanas šķiedrā, palēninātājā, paātrinātājā, ūdens reducētājā, disperģētājā utt. Šajā rakstā ir apskatīts vairāku plaši lietotu piejaukumu izpētes gaita gatavajā javā.
1 Parastās piedevas gatavai javai
1.1. Gaisa izvadīšanas līdzeklis
Gaisu izraisošais līdzeklis ir aktīvā viela, un parastie veidi ir kolofonija sveķi, alkil- un alkil-aromātiskās ogļūdeņraža sulfonskābes utt. Gaisu piesaistošā aģenta molekulā ir hidrofilas grupas un hidrofobas grupas. Pievienojot javai gaisu izraisošo vielu, gaisu izraisošā līdzekļa molekulas hidrofilā grupa tiek adsorbēta ar cementa daļiņām, savukārt hidrofobā grupa tiek savienota ar sīkajiem gaisa burbuļiem. Un vienmērīgi sadalīts javā, lai aizkavētu cementa agrīno hidratācijas procesu, uzlabotu javas ūdens aiztures īpašības, samazinātu konsistences zuduma ātrumu, un tajā pašā laikā sīkajiem gaisa burbuļiem var būt eļļojoša loma, javas sūknējamības un izsmidzināmības uzlabošana.
Gaisu piesaistošā līdzekļa ietekme uz gatavās mehāniskās smidzināšanas javas veiktspēju, pētījums atklāja, ka: gaisu piesaistošais līdzeklis javā ievadīja lielu skaitu sīku gaisa burbuļu, kas uzlaboja javas iestrādājamību, samazināja pretestība sūknēšanas un izsmidzināšanas laikā un samazināta aizsērēšanas parādība; gaisa izvadīšanas līdzekļa pievienošana samazina javas stiepes saites izturības rādītājus, un javas stiepes saites izturības zudums palielinās, palielinoties saturam; gaisu piesaistošais līdzeklis uzlabo javas konsistenci, 2h konsistences zuduma ātrumu un ūdens aizturi Likmes un citi veiktspējas rādītāji uzlabo mehāniskās smidzināšanas javas izsmidzināšanas un sūknēšanas veiktspēju, no otras puses, tas izraisa spiedes stiprības un saķeres zudumu javas stiprums.
Trīs izplatītu komerciāli pieejamu gaisu piesaistošu vielu ietekme uz gatavu javu. Pētījums rāda, ka, neņemot vērā celulozes ētera iedarbību, gaisu piesaistošā līdzekļa daudzuma palielināšana var efektīvi samazināt gatavās javas slapjo blīvumu un javas saturu. Gaisa tilpums un konsistence ievērojami palielinās, savukārt samazinās ūdens aiztures ātrums un spiedes izturība; un, pētot ar celulozes ēteri un gaisu izraisošu vielu sajauktas javas veiktspējas indeksa izmaiņas, ir konstatēts, ka ir jāapsver abu šo vielu pielāgošana pēc tam, kad ir sajaukts gaisu piesaistošais līdzeklis un celulozes ēteris. Celulozes ēteris var izraisīt dažu gaisu piesaistošo vielu neveiksmi, tādējādi samazinot javas ūdens aiztures ātrumu.
Gaisa izvadītāja, rukuma samazināšanas līdzekļa un abu maisījuma vienreizējai sajaukšanai ir noteikta ietekme uz javas īpašībām. Vangs Kvanlejs atklāja, ka gaisu piesaistoša līdzekļa pievienošana palielina javas saraušanās ātrumu, bet saraušanās samazināšanas līdzekļa pievienošana ievērojami samazina javas saraušanās ātrumu. Abi var aizkavēt javas gredzena plaisāšanu. Ja abus sajauc, javas saraušanās ātrums daudz nemainās, un tiek uzlabota plaisu izturība.
1.2. Atkārtoti disperģējams lateksa pulveris
Atkārtoti disperģējamais lateksa pulveris ir svarīga mūsdienu saliekamās sausā pulvera javas sastāvdaļa. Tas ir ūdenī šķīstošs organisks polimērs, ko ražo augstas molekulārās polimēru emulsijas rezultātā augstā temperatūrā un augsta spiediena, izsmidzināšanas žāvēšanas, virsmas apstrādes un citos procesos. Rodžers uzskata, ka emulsija, ko veido atjaunojamais lateksa pulveris cementa javā, veido polimēra plēves struktūru javas iekšpusē, kas var uzlabot cementa javas spēju pretoties bojājumiem.
Cementa javā atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera pielietojuma pētījumu rezultāti liecina, ka atkārtoti disperģējamais lateksa pulveris var uzlabot materiālu elastību un stingrību, uzlabot svaigi sajauktas javas plūsmas veiktspēju un tam ir noteikta ūdens samazināšanas iedarbība. Viņa komanda pētīja sacietēšanas sistēmas ietekmi uz javas stiepes saiti un nonāca pie tāda paša secinājuma, ka disperģējamais lateksa pulveris padara javu, kas pakļauta dabiskajai videi, izturīgu pret temperatūras un mitruma izmaiņām. Mēs izmantojām XCT, lai izpētītu dažāda veida gumijas pulvera ietekmi modificētajā javā uz poru struktūru, un uzskatījām, ka, salīdzinot ar parasto javu, modificētajā javā ir lielāks caurumu skaits un caurumu tilpums.
Lai pārbaudītu to ietekmi uz ūdensnecaurlaidīgas javas veiktspēju, tika atlasītas dažādas modificētās gumijas pulvera kategorijas un daudzumi. Pētījuma rezultāti parādīja, ka, ja modificētā gumijas pulvera daudzums bija robežās no 1,0% līdz 1,5%, dažādu gumijas pulvera marku veiktspēja bija līdzsvarotāka. . Pēc tam, kad cementam ir pievienots atkārtoti disperģējamais lateksa pulveris, cementa sākotnējais hidratācijas ātrums palēninās, polimēra plēve iesaiņo cementa daļiņas, cements ir pilnībā hidratēts un tiek uzlabotas dažādas īpašības. Veicot pētījumus, ir konstatēts, ka atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera sajaukšana cementa javā var samazināt ūdens daudzumu, un lateksa pulveris un cements var veidot tīkla struktūru, lai uzlabotu javas saķeres izturību, samazinātu javas tukšumus un uzlabotu javas veiktspēju.
Atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera modifikācijas ietekme uz īpaši smalkas smilšu cementa javas īpašībām. Pētījumā fiksētā kaļķa-smilšu attiecība ir 1:2,5, konsistence (70±5) mm, un gumijas pulvera daudzums ir izvēlēts 0-3% no kaļķa-smilšu masas, izmaiņas Modificētās javas mikroskopiskās īpašības pēc 28 dienām tika analizētas ar SEM, un rezultāti parādīja, ka jo lielāks ir atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera saturs, jo nepārtrauktāka ir polimēra plēve, kas veidojas uz javas hidratācijas produkta virsmas un jo labāka java.
Atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera darbības mehānisms EPS izolācijas javā, pētījums liecina, ka pēc tā sajaukšanas ar cementa javu polimēra daļiņas un cements sarecēs, veidojot savā starpā sakrautu slāni un hidratācijas procesa laikā veidojot pilnīgu tīklu. struktūra, tādējādi ievērojami uzlabojot siltumizolācijas javas savienojuma stiepes izturību un konstrukcijas veiktspēju.
1.3. Sabiezināts pulveris
Sabiezējošā pulvera funkcija ir uzlabot javas visaptverošo darbību. Tas ir gaisu neievadošs pulvera materiāls, kas sagatavots no dažādiem neorganiskiem materiāliem, organiskiem polimēriem, virsmaktīvām vielām un citiem īpašiem materiāliem. Biezināšanas pulveris ietver atkārtoti disperģējamu lateksa pulveri, bentonītu, neorganisko minerālu pulveri, ūdeni aizturošu biezinātāju utt., kuriem ir noteikta adsorbcijas iedarbība uz fizikālajām ūdens molekulām, kas var ne tikai palielināt javas konsistenci un ūdens aizturi, bet arī labi sader ar dažādi cementi. Saderība var ievērojami uzlabot javas veiktspēju. Mēs esam pētījuši HJ-C2 sabiezinātā pulvera ietekmi uz sausi sajauktas parastās javas īpašībām, un rezultāti liecina, ka sabiezinātajam pulverim ir maza ietekme uz sausi sajauktas parastās javas konsistenci un 28d spiedes stiprību, un tam ir laba iedarbība. ietekme uz javas uzlabošanas efekta slāņošanas pakāpi. Sabiezējošā pulvera un dažādu komponentu ietekme uz svaigas javas fizikālajiem un mehāniskajiem rādītājiem un izturību dažādās devās. Pētījuma rezultāti liecina, ka svaigas javas apstrādājamība ir ievērojami uzlabojusies, pievienojot biezinātāju pulveri. Atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera iestrādāšana uzlabo javas lieces izturību un samazina javas spiedes izturību, savukārt celulozes ētera un neorganisko minerālu materiālu iekļaušana samazina javas spiedes un lieces izturību; Ir ietekmēta sausā maisījuma javas izturība, kas palielina javas saraušanos. Par bentonīta un celulozes ētera sajaukšanas ietekmi uz gatavās javas darbības rādītājiem, pie nosacījuma, ka tiek nodrošināta laba javas veiktspēja, secināts, ka optimālais bentonīta daudzums ir aptuveni 10kg/m3, bet optimālais celulozes ētera daudzums. ir līme 0,05% no kopējā cementa materiālu daudzuma. Šādā proporcijā sabiezinātais pulveris, kas sajaukts ar abiem, labāk ietekmē javas visaptverošo darbību.
1.4 Celulozes ēteris
Celulozes ēteris radās no augu šūnu sieniņu definīcijas, ko 1830. gados veica franču lauksaimnieks Anselme Payon. To iegūst, reaģējot celulozi no koka un kokvilnas ar kaustisko nātriju un pēc tam pievienojot ēterifikācijas līdzekli ķīmiskai reakcijai. Tā kā celulozes ēterim ir laba ūdens aiztures un sabiezēšanas iedarbība, neliela daudzuma celulozes ētera pievienošana cementam var uzlabot svaigi sajauktas javas darba veiktspēju. Cementa bāzes materiālos visbiežāk izmantotās celulozes ētera šķirnes ir metilcelulozes ēteris (MC), hidroksietilcelulozes ēteris (HEC), hidroksietilmetilcelulozes ēteris (HEMC), hidroksipropilmetilceluloze. Hidroksipropilmetilcelulozes ēteris un hidroksietilmetilcelulozes ēteris ir visvairāk. parasti izmanto.
Hidroksipropilmetilcelulozes ēterim (HPMC) ir liela ietekme uz pašizlīdzinošās javas plūstamību, ūdens aizturi un saistīšanas stiprību. Rezultāti liecina, ka celulozes ēteris var ievērojami uzlabot javas ūdens aizturi, samazināt javas konsistenci un nodrošināt labu bremzējošu efektu; ja hidroksipropilmetilcelulozes ētera daudzums ir no 0,02% līdz 0,04%, javas stiprums ir ievērojami samazināts. Xu Fenlian apsprieda ogļūdeņraža propilmetilcelulozes ētera ietekmi uz gatavas javas veiktspēju, izmantojot ogļūdeņraža propilmetilcelulozes ētera satura maiņu. Rezultāti liecina, ka celulozes ēteris spēlē gaisu piesaistošu efektu un uzlabo javas darba veiktspēju. Tā ūdens aizture samazina javas noslāņošanos un pagarina javas darbības laiku. Tā ir ārēja piedeva, kas var efektīvi uzlabot javas veiktspēju. Pētījuma gaitā tika arī konstatēts, ka celulozes ētera saturs nedrīkst būt pārāk augsts, pretējā gadījumā tas izraisīs ievērojamu javas gaisa satura palielināšanos, kā rezultātā samazināsies blīvums, samazināsies stiprība un ietekme uz javas kvalitāti. Celulozes ētera ietekme uz gatavās javas īpašībām. Pētījumi ir parādījuši, ka celulozes ētera pievienošana var ievērojami uzlabot javas ūdens aizturi, un tajā pašā laikā ir būtiska ūdens samazinoša iedarbība uz javu. Celulozes ēteris var izveidot arī javas maisījumu. Samazināts blīvums, pagarināts sacietēšanas laiks, samazināta lieces un spiedes izturība. Celulozes ēteris un cietes ēteris ir divu veidu piemaisījumi, ko parasti izmanto celtniecības javā. Abu, kas sajaukti sausā maisījuma javā, ietekme uz javas veiktspēju. Rezultāti liecina, ka abu kombinācija var ievērojami uzlabot javas saķeres izturību.
Daudzi zinātnieki ir pētījuši celulozes ētera ietekmi uz cementa javas stiprību, taču celulozes ētera daudzveidības dēļ atšķiras arī molekulārie parametri, kā rezultātā ir liela atšķirība modificētās cementa javas veiktspējā. Celulozes ētera viskozitātes un dozēšanas ietekme uz cementa vircas mehāniskajām īpašībām. Rezultāti liecina, ka cementa javas, kas modificēta ar celulozes ēteri ar augstu viskozitāti, stiprība ir zema, un cementa vircas spiedes stiprība uzrāda lielu celulozes ētera devas pieaugumu. Tendence samazināties un galu galā stabilizēties, savukārt lieces izturība liecināja par mainīgu procesu: pieaug, samazinās, stabils un nedaudz palielinās.
2 Epilogs
(1) Pētījumi par piemaisījumiem joprojām aprobežojas ar eksperimentāliem pētījumiem, un ietekmei uz cementa bāzes materiālu veiktspēju trūkst padziļināta teorētiskā sistēmas atbalsta. Joprojām trūkst kvantitatīvās analīzes par piedevu pievienošanas ietekmi uz cementa bāzes materiālu molekulāro sastāvu, saskarnes savienojuma stipruma izmaiņām un hidratācijas procesu.
(2) Inženiertehniskajā lietojumā ir jāuzsver piejaukuma iedarbība. Pašlaik daudzas analīzes joprojām aprobežojas ar laboratorijas analīzēm. Dažādiem sienu pamatņu veidiem, virsmas raupjumam, ūdens uzsūkšanai utt. ir atšķirīgas prasības attiecībā uz gatavās javas fizikālajiem rādītājiem. Dažādi gadalaiki, temperatūras, vēja ātrumi, izmantoto mašīnu jauda un darbības metodes utt. tieši ietekmē iepriekš sajaukto javu. Javas maisīšanas ietekme. Lai panāktu labu izmantošanas efektu inženierzinātnēs, gatavajai javai jābūt pilnībā dažādotai un personalizētai, un pilnībā jāņem vērā ražošanas līnijas konfigurācija un uzņēmuma izmaksu prasības, kā arī jāveic laboratorijas formulas ražošanas pārbaude. lai sasniegtu vislielāko optimizācijas pakāpi.
Izlikšanas laiks: 22. novembris 2022