Nātrija karboksimetilcelulozes ietekme uz papīra kvalitāti mitrā galā

Nātrija karboksimetilceluloze (CMC) parasti tiek izmantota papīra ražošanas procesā, jo īpaši slapjā galā, kur tai ir vairākas svarīgas lomas, kas var būtiski ietekmēt papīra kvalitāti. Lūk, kā CMC ietekmē dažādus papīra ražošanas aspektus:

1. Aiztures un drenāžas uzlabošana:
   • CMC darbojas kā aiztures un drenāžas palīglīdzeklis papīra ražošanas procesa mitrajā galā. Tas uzlabo smalko daļiņu, pildvielu un piedevu aizturi celulozes suspensijā, tādējādi uzlabojot papīra loksnes veidošanos un viendabīgumu. Turklāt CMC uzlabo drenāžu, palielinot ātrumu, ar kādu ūdens tiek noņemts no celulozes suspensijas, tādējādi nodrošinot ātrāku atūdeņošanu un uzlabojot iekārtas efektivitāti.
2. Veidošanās un viendabīgums:
   • Uzlabojot aizturi un drenāžu, CMC palīdz uzlabot papīra loksnes veidošanos un viendabīgumu. Tas samazina bāzes svara, biezuma un virsmas gluduma atšķirības, tādējādi iegūstot konsekventāku un augstākas kvalitātes papīra izstrādājumu. CMC palīdz arī samazināt tādus defektus kā plankumi, caurumi un svītras gatavajā papīrā.
3. Spēka palielināšana:
   • CMC veicina papīra stiprības īpašības, uzlabojot šķiedru saķeri un starpšķiedru savienošanu. Tas darbojas kā šķiedru un šķiedru saites pastiprinātājs, palielinot papīra loksnes stiepes izturību, plīsuma izturību un plīšanas izturību. Tādējādi tiek iegūts stiprāks un izturīgāks papīra izstrādājums ar uzlabotu izturību pret plīsumiem, caurduršanu un locīšanu.
4. Veidojuma un izmēru kontrole:
   • CMC var izmantot, lai kontrolētu papīra veidošanos un izmēru, jo īpaši speciālo papīra šķiru gadījumā. Tas palīdz regulēt šķiedru un pildvielu sadalījumu papīra loksnē, kā arī līmvielas, piemēram, cietes vai kolofonija, iekļūšanu un aizturi. Tas nodrošina optimālu apdrukājamību, tintes absorbciju un virsmas īpašības gatavajā papīrā.
5. Virsmas īpašības un pārklājums:
   • CMC veicina papīra virsmas īpašības, ietekmējot tādus faktorus kā gludums, porainība un drukas kvalitāte. Tas uzlabo papīra loksnes virsmas viendabīgumu un gludumu, uzlabojot tās pārklājumu un apdrukājamību. CMC var darboties arī kā saistviela pārklājuma sastāvos, palīdzot pielipt pigmentiem un piedevām pie papīra virsmas.
6. Lipīguma un piķa kontrole:
   • CMC var palīdzēt kontrolēt lipīgumu (līmes piesārņotājus) un piķi (sveķainas vielas) papīra ražošanas procesā. Tam ir izkliedējoša iedarbība uz lipīgām un piķa daļiņām, novēršot to aglomerāciju un nogulsnēšanos uz papīra mašīnu virsmām. Tas samazina dīkstāves laiku, uzturēšanas izmaksas un kvalitātes problēmas, kas saistītas ar lipīguma un piķa piesārņojumu.

Nātrija karboksimetilcelulozei (CMC) ir izšķiroša nozīme papīra ražošanas procesa slapjā galā, veicinot labāku aizturi, drenāžu, veidošanos, stiprību, virsmas īpašības un piesārņotāju kontroli. Tā daudzfunkcionālās īpašības padara to par vērtīgu piedevu papīra kvalitātes un veiktspējas uzlabošanai dažādās papīra kategorijās un lietojumos.