Celulozes ētera ietekme uz javas neplastisku saraušanos

Celulozes ētera ietekme uz javas neplastisku saraušanos

Lai nepārtraukti pārbaudītu HPMC modificētās cementa javas plastmasas brīvo saraušanos paātrinātos apstākļos, tika izmantots bezkontakta lāzera pārvietošanas sensors, un vienlaikus tika novērots tās ūdens zuduma ātrums. Tika izveidoti attiecīgi HPMC satura un bezplastmasas saraušanās un ūdens zudumu ātruma regresijas modeļi. Rezultāti liecina, ka cementa javas neplastiskā saraušanās lineāri samazinās, palielinoties HPMC saturam, un cementa javas neplastiskā saraušanās var tikt samazināta par 30–50%, pievienojot 0,1–0,4% (masas daļa) HPMC. Palielinoties HPMC saturam, arī cementa javas ūdens zuduma ātrums lineāri samazinās. Cementa javas ūdens zuduma ātrumu var samazināt par 9% ~ 29%, pievienojot 0,1% ~ 0,4% HPMC. HPMC saturam ir acīmredzama lineāra saistība ar javas brīvo saraušanos un ūdens zuduma ātrumu. HPMC samazina cementa javas plastisko saraušanos, pateicoties tās lieliskajai ūdens aizturei.

Atslēgas vārdi:metilhidroksipropilcelulozes ēteris (HPMC); Javas; Plastmasas nesaraušanās; Ūdens zuduma ātrums; Regresijas modelis

Salīdzinot ar cementbetonu, cementa java plaisas vieglāk. Papildus pašu izejvielu faktoriem ārējās temperatūras un mitruma izmaiņas nodrošinās cementa javas ātru ūdens zudumu, kā rezultātā paātrinās plaisāšana. Lai atrisinātu cementa javas plaisāšanas problēmu, to parasti risina, pastiprinot agrīnu sacietēšanu, izmantojot izplešanās līdzekli un pievienojot šķiedru.

Kā polimēru piemaisījums, ko parasti izmanto komerciālajā cementa javā, celulozes ēteris ir celulozes atvasinājums, ko iegūst augu celulozes un kaustiskās sodas reakcijā. Zhan Zhenfeng et al. parādīja, ka, ja celulozes ētera saturs (masas daļa) bija 0% ~ 0,4%, cementa javas ūdens aiztures koeficientam bija laba lineāra attiecība ar celulozes ētera saturu, un jo lielāks ir celulozes ētera saturs, jo lielāka ūdens aiztures ātrums. Metilhidroksipropilcelulozes ēteris (HPMC) tiek izmantots cementa javā, lai uzlabotu tās kohēziju un kohēziju, jo tam piemīt saķeres, suspensijas stabilitātes un ūdens aiztures īpašības.

Šajā rakstā par testa objektu ir ņemta cementa javas saraušanās bez plastmasas, tiek pētīta HPMC ietekme uz cementa javas plastmasas nesaraušanos un analizēts iemesls, kāpēc HPMC samazina cementa javas saraušanos bez plastmasas.

1. Izejvielas un testēšanas metodes

1.1. Izejvielas

Pārbaudē izmantotais cements bija 42.5R parasts portlandcements, ko ražoja Anhui Conch Cement Co., LTD. Tā īpatnējā virsma bija 398,1 m²/kg, 80 μm sieta atlikums bija 0,2% (masas daļa); HPMC nodrošina Shanghai Shangnan Trading Co., LTD. Tās viskozitāte ir 40 000 mPa·s, smiltis ir vidēji rupjas dzeltenas smiltis, smalkuma modulis ir 2,59, un maksimālais daļiņu izmērs ir 5 mm.

1.2 Pārbaudes metodes

1.2.1. Plastmasas nesaraušanās testa metode

Cementa javas neplastiskā saraušanās tika pārbaudīta ar literatūrā aprakstīto eksperimentālo ierīci. Standarta javas cementa un smilšu attiecība ir 1:2 (masas attiecība), bet ūdens un cementa attiecība ir 0,5 (masas attiecība). Nosveriet izejvielas atbilstoši maisījuma attiecībai un tajā pašā laikā pievienojiet maisīšanas katlā, sausi maisot 1 minūti, pēc tam pievienojiet ūdeni un turpiniet maisīt 2 minūtes. Pievienojiet apmēram 20 g nostādinātāja (baltā granulētā cukura), labi samaisiet, izlejiet cementa javu uz āru no koka veidnes centra spirāles formā, lieciet tai pārklāt apakšējo koka veidni, izlīdziniet to ar lāpstiņu un pēc tam izmantojiet vienreizējo. plastmasas plēvi, lai to uzklātu uz cementa javas virsmas, un pēc tam tādā pašā veidā uzlejiet testa javu uz plastmasas galdauta, lai aizpildītu augšējo koka veidni. Un nekavējoties, ja slapjās alumīnija plāksnes garums ir lielāks par koka veidnes platumu, ātri nokasiet gar koka veidnes garo malu.

Microtrak II LTC-025-04 lāzera pārvietošanas sensors tika izmantots, lai mērītu cementa javas plātnes plastmasas brīvo saraušanos. Darbības ir šādas: Ielietās cementa javas plāksnes vidējā stāvoklī tika novietoti divi testa mērķi (mazas putuplasta plāksnes), un attālums starp diviem testa mērķiem bija 300 mm. Pēc tam virs parauga tika novietots dzelzs rāmis, kas fiksēts ar lāzera pārvietošanas sensoru, un sākotnējais rādījums starp lāzeru un izmērīto objektu tika noregulēts tā, lai tas būtu 0 skalas diapazonā. Visbeidzot, vienlaikus tika ieslēgta 1000 W joda volframa lampa aptuveni 1,0 m virs koka veidnes un elektriskais ventilators aptuveni 0,75 m virs koka veidnes (vēja ātrums ir 5 m/s). Plastmasas nesaraušanās tests turpinājās, līdz paraugs saruka līdz būtībā stabilam. Visa testa laikā temperatūra bija (20±3)℃ un relatīvais mitrums (60±5) %.

1.2.2. Ūdens iztvaikošanas ātruma pārbaudes metode

Ņemot vērā cementa bāzes materiālu sastāva ietekmi uz ūdens iztvaikošanas ātrumu, literatūrā tiek izmantoti mazi paraugi, lai modelētu lielu paraugu ūdens iztvaikošanas ātrumu un attiecību starp lielu plākšņu cementa javas ūdens iztvaikošanas ātruma attiecību Y. un mazo plākšņu cementa javu, un laiks t(h) ir šāds: y= 0,0002 t+0,736

2. Rezultāti un diskusija

2.1. HPMC satura ietekme uz cementa javas neplastisku saraušanos

No HPMC satura ietekmes uz cementa javas plastisko brīvo saraušanos var redzēt, ka parastās cementa javas plastmasas nesaraušanās galvenokārt notiek 4 stundu laikā pēc paātrinātas plaisāšanas, un tās plastmasas brīvā saraušanās palielinās lineāri, pagarinot laiku. Pēc 4 stundām plastmasas brīvā saraušanās sasniedz 3,48 mm, un līkne kļūst stabila. HPMC cementa javas plastmasas nesaraušanās līknes visas atrodas zem parastās cementa javas plastmasas brīvās saraušanās līknes, kas norāda, ka HPMC cementa javas plastmasas brīvās saraušanās līknes ir mazākas nekā parastajai cementa javai. Palielinoties HPMC saturam, cementa javas plastiskā nesaraušanās pakāpeniski samazinās. Salīdzinot ar parasto cementa javu, HPMC cementa javai, kas sajaukta ar 0,1% ~ 0,2% (masas daļa), saraušanās bez plastmasas samazinās par aptuveni 30%, aptuveni 2,45 mm, bet 0,3% HPMC cementa javas nesaraušanās no plastmasas samazinās par aptuveni 40 %. Ir aptuveni 2,10 mm, un 0,4% HPMC cementa javas saraušanās bez plastmasas samazinās par aptuveni 50%, kas ir aptuveni 1,82 mm. Tāpēc tajā pašā paātrinātajā plaisāšanas laikā HPMC cementa javas plastmasas nesaraušanās ir zemāka nekā parastajai cementa javai, kas norāda, ka HPMC iekļaušana var samazināt cementa javas plastmasas nesaraušanos.

No HPMC satura ietekmes uz cementa javas plastisko brīvo saraušanos redzams, ka, palielinoties HPMC saturam, cementa javas plastiskā brīvā saraušanās pakāpeniski samazinās. Sakarību starp cementa javas neplastisku saraušanos (s) un HPMC saturu (w) var noteikt pēc šādas formulas: S= 2,77-2,66 w

HPMC satura un cementa javas plastmasas brīvās saraušanās lineārās regresijas dispersijas analīzes rezultāti, kur: F ir statistika; Sig. Atspoguļo faktisko nozīmīguma līmeni.

Rezultāti liecina, ka šī vienādojuma korelācijas koeficients ir 0,93.

2.2. HPMC satura ietekme uz cementa javas ūdens zuduma ātrumu

Paātrinājuma apstākļos no cementa javas ūdens zudumu ātruma izmaiņām ar HPMC saturu var redzēt, ka cementa javas virsmas ūdens zudumu ātrums pakāpeniski samazinās, palielinoties HPMC saturam, un būtībā uzrāda lineāru kritumu. Salīdzinot ar parastās cementa javas ūdens zudumu ātrumu, kad HPMC saturs ir attiecīgi 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, lielas plātņu cementa javas ūdens zudumu ātrums samazinājās par 9,0%, 12,7%, 22,3% un attiecīgi 29,4%. HPMC iestrādāšana samazina cementa javas ūdens zudumu ātrumu un liek vairāk ūdens piedalīties cementa javas hidratācijā, tādējādi veidojot pietiekamu stiepes izturību, lai izturētu ārējās vides radīto plaisāšanas risku.

Sakarību starp cementa javas ūdens zuduma ātrumu (d) un HPMC saturu (w) var noteikt pēc šādas formulas: d= 0,17-0,1 w

HPMC satura un cementa javas ūdens zudumu ātruma lineārās regresijas dispersijas analīzes rezultāti parāda, ka šī vienādojuma korelācijas koeficients ir 0,91, un korelācija ir acīmredzama.

3. Secinājums

Cementa javas neplastiskā saraušanās pakāpeniski samazinās, palielinoties HPMC saturam. Cementa javas ar 0,1% ~ 0,4% HPMC neplastiskā saraušanās samazinās par 30% ~ 50%. Cementa javas ūdens zudumu ātrums samazinās, palielinoties HPMC saturam. Cementa javas ar 0,1% ~ 0,4% HPMC ūdens zuduma ātrums samazinās par 9,0% ~ 29,4%. Cementa javas plastmasas nesaraušanās un ūdens zuduma ātrums ir lineārs ar HPMC saturu.