Elastīgās baltās līmes drukas izskata kvalitāte ir tās kvalitātes un kvalitātes ārējā izpausme, kas ietver elastīgās baltās līmes drukas izskata stāvokli, smalkumu un plūstamību. Labas kvalitātes drukas elastīgajai baltajai līmei jābūt viendabīgai šķidrai, baltai viskozai daļēji pastai, maigai un līdzsvarotai, laba plūstamība un spīdīga virsma. Tomēr sliktas kvalitātes drukas elastīgajai baltajai līmei bieži ir slāņaina sacietēšana, slikta plūstamība, flokulācija un ūdens atdalīšana, pārmērīga viskozitāte un pastai līdzīgs korpuss uzglabāšanas laikā, kas tieši ietekmē tās kvalitāti, krāsu, pārklājuma jaudu, ūdens izturību, izlīdzināšanu, necaurredzamību, spīdums, krāsas iznākums un citas īpašības.
Elastīgās baltās līmes drukas izskata kvalitāti ietekmē daudzi faktori: to ietekmēs tādi izejmateriāli kā sveķu (līme) mitrināšanas un izkliedēšanas līdzeklis, biezinātājs, pildviela un tā formula un ražošanas process.
Iemesli, kas ietekmē elastīgo balto gļotu drukas izskatu
1. Smērviela ir plēvi veidojoša viela drukāšanai elastīgai baltai līmei. Sveķu ķīmiskās polimerizācijas reakcijas laikā temperatūra, laiks, reakcijas ātrums, siltuma saglabāšana, maisīšanas ātrums un piedevu pievienošana izraisīs nepilnīgu ķīmisko reakciju un atlikumu. Pārāk daudz monomēru izraisīs sliktu ķīmisko un fizisko stabilitāti, un sveķi arī sarecēs un saplūst. , kā rezultātā tiek atslāņojusies drukas elastīgā balta līme, rodas spēcīga smaka, slikta saķere, tīkla bloķēšana un citi nestabili faktori. Tāpēc sveķiem jābūt ar labu ķīmisko stabilitāti, uzglabāšanas stabilitāti, labu elastību, spēcīgu adhēziju, maigumu un nelipšanas īpašībām.
2. Spriežot pēc sedimentācijas ātruma (Stoksa likums)
V=218r2(P-P1)/η
Formulā: V-krišanas ātrums, ㎝/s; r-daļiņas rādiuss, ㎝;
P-pigmenta daļiņu blīvums, g/cm3; P1-šķidruma blīvums, g/cm3
η-šķidruma daļiņu izmērs, 0,1pa.s
Pildvielas sedimentācijas ātrumam ir daudzkārtēja saistība ar malšanas smalkumu, tas ir, jo lielāks ir malšanas smalkums, pildvielas sedimentācijas ātrums tiks reizināts. Apdrukājot elastīgo balto līmi, īsā laikā atdalīs ūdeni un flokulēsies slāņos. Tātad kopējais smalkums ir 15-20 μm robežās. Tomēr smalkākas pigmenta daļiņas tikai aizkavē nosēšanos un neaizkavē nosēšanos. Drukāšanas elastīgā baltā līme ir viskozs šķidrums ar neņūtona plūstamību, un tā viskozitāte jāmēra ar rotācijas viskozimetru.
3. Apdrukas elastīgo balto līmes piedevu ietekme
Mitrināšanas un izkliedēšanas līdzeklis drukas elastīgajā baltajā gļotādas sastāvā var vienmērīgi izkliedēt dažādas pildvielas. Irdenais tīkls tiek ievadīts tā sastāvā, lai pildvielas daļiņas suspendētos bez nogulsnēšanās, efektīvi samazinātu vircas viskozitāti un novērstu drukas elastīgo balto gļotu flokulāciju. un nokrišņu slāņošana; izlīdzināšanas pievienošana samazina savstarpējo ierobežošanu starp makromolekulārajām ķēdēm, samazina vielu berzi un samazina viskozitāti. Biezinātājam ir svarīgāka loma elastīgās baltās līmes drukas izskata kvalitātes regulēšanā.
4. Drukas elastīgās baltās līmes ražošanas procesa ietekme
Pārmērīgs maisītāja ātrums izraisīs sveķu demulsifikāciju ar lielu bīdi, un nepareiza piedevu, piemēram, disperģētāju, plūsmas aģentu un biezinātāju pievienošana izraisīs arī drukas elastīgās baltās līmes demulsifikāciju un gēla daļiņu veidošanos. Kontrolējiet ražošanas procesa laiku, temperatūru un produkta smalkumu.
Izskata kvalitātes kontroles metode drukāšanai elastīgā balta līme
1. Izvēlieties formulas dizaina prasībām piemērotus sveķus
Sveķi ir vissvarīgākā drukas elastīgās baltas līmes formulas sastāvdaļa. Dažādiem sveķiem ir atšķirīgs daļiņu izmēra sadalījums, ķīmiskā jonu stabilitāte, mehāniskā stabilitāte, ūdens eļļā, eļļa ūdenī un hidrofilitāte, kam ir liela ietekme uz izskatu. Tāpēc, izvēloties sveķus, pilnībā jāņem vērā pašu sveķu īpašības, īpaši sveķu savietojamība, lai procesa formulā saskaņotu pildvielu un piedevu izvēli.
2. Labi saskaņot ar disperģējošo un izlīdzinošo līdzekli
Dažādu ražotāju ražotajiem izlīdzināšanas līdzekļiem un disperģētājiem ir dažādas HLB vērtības. Parasti disperģētāji un izlīdzinošie līdzekļi (uz ūdens bāzes) ar lielākām HLB vērtībām vairāk samazinās sistēmas viskozitāti; palielinoties HLB vērtībām, dažāda veida izkliedējošie un izlīdzinošie līdzekļi samazinās sistēmas viskozitāti un ietekmēs sveķus Arī lielāku. Hidrofilais izkliedējošais un izlīdzinošais līdzeklis uzlabos drukas elastīgās baltās līmes uzglabāšanas stabilitāti, un hidrofobais izkliedējošais un izlīdzinošais līdzeklis uzlabos drukas elastīgās baltās līmes berzes izturību pēc plēves veidošanās. Tāpēc hidrofilo un hidrofobu izkliedējošu un izlīdzinošo līdzekļu kombinācija var efektīvi uzlabot drukas elastīgās baltās līmes uzglabāšanu. Ja tiek pievienots vairāk izkliedējošā un izlīdzinošā līdzekļa, uzlabojas tā hidrofilitāte un plūstamība, bet samazināsies mazgāšanas izturība un pasliktinās ūdensizturība. Ja tiek pievienots pārāk maz izkliedējošā un izlīdzinošā līdzekļa, tas tieši ietekmēs tā izskata kvalitāti, tāpēc parasti tas jākontrolē no 3% līdz 5%.
3. Saprātīga biezinātāju izvēle, lai uzlabotu elastīgās baltas līmes drukāšanas veiktspēju
Pašlaik elastīgās baltas līmes drukāšanā parasti izmantotie biezinātāji ir: poliakrilskābe, celulozes ēteris, sārmos šķīstošs akrils un nejonu asociatīvais poliuretāns.
Celulozes biezinātājiem (galvenokārt, ieskaitot hidroksipropilmetilcelulozi, hidroksietilcelulozi un hidroksipropilcelulozi) ir augsta sabiezēšanas efektivitāte un laba stabilitāte, bet vāja izlīdzināšana un viegli veidojamas pēdas sietspiedē, un tiem ir noteikta ietekme uz vircas spīdumu. Poliuretāna biezinātāji ir dārgāki, un tos reti izmanto elastīgas baltas līmes apdrukā. Poliakrilskābes biezinātājiem ir labas izlīdzināšanas īpašības, nav viegli izveidot tīkla zīmes, tie neietekmē vircas spīdumu, tiem ir laba ūdensizturība un bioloģiskā stabilitāte, un tiem ir laba saderība, tādējādi starp daļiņām veidojas molekulārās saites, kā rezultātā veidojas sveķi. -pildviela-sveķi veido tīkla struktūru, nodrošinot lielu vidēju un lielu bīdes ātrumu, padarot drukāšanas elastīgo balto līmi ar labāku reoloģiju un padarot pienaini baltu šķidru puspasta izskatu.
4. Izmantojiet pareizo ražošanas procesu
Pirms pievienošanas biezinātājs jāatšķaida ar ūdeni. Vispirms jāpievieno sveķi, un maisītājam jātur vidēji zems ātrums, lai izvairītos no sveķu demulsifikācijas, ko izraisa pārmērīga bīde. Ražošanas procesā jebkurā laikā ir jāievēro vircas viskozitāte, un ražošanas laikā ir labi jākontrolē vircas maisīšanas ātrums un temperatūra. Un pirms vircas regulēšanas pievienojiet atbilstošu daudzumu virsmaktīvās vielas, lai aizsargātu sveķu daļiņas no demulsifikācijas.
Publicēšanas laiks: 04.03.2023