Hidroksietilmetilceluloze HEMC var tikt izmantota kā koloidāls aizsarglīdzeklis, emulgators un disperģētājs, jo tā ūdens šķīdumā pilda virsmas aktīvās funkcijas. Tā pielietojuma piemērs ir šāds: Hidroksietilmetilcelulozes ietekme uz cementa īpašībām. Hidroksietilmetilceluloze ir bez smaržas, bez garšas, netoksisks balts pulveris, kas izšķīst aukstā ūdenī, veidojot dzidru, viskozu šķīdumu. Tam piemīt sabiezinošas, saistošas, izkliedējošas, emulģējošas, plēvi veidojošas, suspendējošas, adsorbējošas, želejas, virsmaktīvās īpašības, saglabā mitrumu un aizsargā koloīdus. Ūdens šķīduma virsmaktīvās funkcijas dēļ to var izmantot kā koloīdu aizsarglīdzekli, emulgatoru un disperģētāju. Hidroksietilmetilcelulozes ūdens šķīdumam ir laba hidrofilitāte un tas ir augstas efektivitātes ūdeni aizturošs līdzeklis.
sagatavoties
Metode hidroksietilmetilcelulozes iegūšanai, metode ietver rafinētas kokvilnas izmantošanu kā izejvielu un etilēnoksīdu kā ēterēšanas līdzekli, lai iegūtu hidroksietilmetilcelulozi. Izejvielas hidroksietilmetilcelulozes pagatavošanai sagatavo pa masas daļām: 700-800 daļas toluola un izopropanola maisījuma kā šķīdinātāja, 30-40 daļas ūdens, 70-80 daļas nātrija hidroksīda, 80-85 daļas rafinēta kokvilna, 20-28 daļas oksietāna, 80-90 daļas metilhlorīda un 16-19 daļas ledus etiķskābes; konkrēti soļi ir:
Pirmajā posmā reaktorā pievieno toluola un izopropanola maisījumu, ūdeni un nātrija hidroksīdu, uzsilda līdz 60–80 ℃, inkubē 20–40 minūtes;
Otrais solis, sārmināšana: atdzesējiet iepriekš minētos materiālus līdz 30-50 ℃, pievienojiet rafinētu kokvilnu, izsmidziniet toluola un izopropanola maisījumu ar šķīdinātāju, evakuējiet līdz 0,006 Mpa, piepildiet ar slāpekli 3 nomaiņas reizes un pēc nomaiņas veiciet sārmu. apstākļi ir šādi: sārmināšanas laiks ir 2 stundas, un sārmināšanas temperatūra ir no 30°C līdz 50°C;
Trešais posms, ēterifikācija: sārmināšana ir pabeigta, reaktors tiek evakuēts līdz 0,05–0,07 MPa, pievieno etilēnoksīdu un metilhlorīdu un patur 30–50 minūtes; ēterifikācijas pirmais posms: 40–60 ℃, 1,0–2,0 stunda, spiediens tiek kontrolēts starp 0,150,3 Mpa; otrais ēterifikācijas posms: 60–90 ℃, 2,0–2,5 stundas, spiediens tiek kontrolēts starp 0,40,8 Mpa;
4. solis, neitralizācija: iepriekš nokrišņu tējkannā pievieno dozētu ledus etiķskābi, neitralizēšanai iespiež ēterificētajā materiālā, uzsilda 75-80 ℃, lai veiktu nokrišņus, temperatūra paaugstinās līdz 102 ℃, un noteikšanas pH vērtība ir 68 Kad nokrišņi ir pabeigti, nokrišņu tvertni piepilda ar krāna ūdeni, kas apstrādāts ar reversās osmozes ierīci 90℃～100℃;
Piektais posms, centrbēdzes mazgāšana: ceturtajā solī materiālu centrifugē ar horizontālu skrūvju centrifūgu, un atdalīto materiālu pārnes uz mazgāšanas tējkannu, kas iepriekš piepildīta ar karstu ūdeni, un materiālu mazgā;
Sestais posms, centrbēdzes žāvēšana: izmazgātais materiāls tiek transportēts žāvētājā caur horizontālu skrūvju centrifūgu, materiāls tiek žāvēts 150-170 ° C temperatūrā, un žāvētais materiāls tiek pulveris un iepakots.
Salīdzinot ar esošo celulozes ētera ražošanas tehnoloģiju, šis izgudrojums izmanto etilēnoksīdu kā ēterēšanas līdzekli hidroksietilmetilcelulozes pagatavošanai, un tam ir laba pretpelējuma spēja, jo tajā ir hidroksietilgrupa, laba viskozitātes stabilitāte un izturība pret pelējumu ilgstošas uzglabāšanas laikā. Var izmantot citu celulozes ēteru vietā.
Izlikšanas laiks: 26. septembris 2022