Kuo didesnis hidroksipropilmetilceliuliozės klampumas, tuo geriau sulaiko vandenį. Klampumas yra svarbus HPMC veikimo parametras. Šiuo metu skirtingi HPMC gamintojai naudoja skirtingus metodus ir instrumentus HPMC klampumui matuoti. Pagrindiniai metodai yra HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ir Brookfield.
Tam pačiam gaminiui skirtingais metodais išmatuoti klampumo rezultatai labai skiriasi, o kai kurių net dvigubai. Todėl, lyginant klampumą, jis turi būti atliekamas naudojant tuos pačius bandymo metodus, įskaitant temperatūrą, rotorių ir kt.
Kalbant apie dalelių dydį, kuo smulkesnė dalelė, tuo geriau sulaiko vandenį. Po to, kai didelės celiuliozės eterio dalelės liečiasi su vandeniu, paviršius iš karto ištirpsta ir susidaro gelis, apvyniojantis medžiagą, kad vandens molekulės toliau neprasiskverbtų. Kartais jis negali būti tolygiai paskirstytas ir ištirpęs net po ilgo maišymo, susidaro drumstas flokuliuojantis tirpalas arba susikaupia aglomeracija. Tai labai įtakoja celiuliozės eterio vandens sulaikymą, o tirpumas yra vienas iš veiksnių renkantis celiuliozės eterį.
Plonumas taip pat yra svarbus metilceliuliozės eterio veikimo rodiklis. Sausam milteliniam skiediniui naudojamas MC turi būti milteliai su mažu vandens kiekiu, o smulkumui taip pat reikia, kad 20–60% dalelių dydis būtų mažesnis nei 63 um. Smulkumas turi įtakos hidroksipropilmetilceliuliozės eterio tirpumui. Grubus MC dažniausiai yra granuliuotas ir lengvai ištirpsta vandenyje be aglomeracijos, tačiau tirpimo greitis yra labai lėtas, todėl netinka naudoti sausame milteliniame skiedinyje.
Sausame milteliniame skiedinyje MC yra paskirstomas tarp cementuojančių medžiagų, tokių kaip užpildas, smulkus užpildas ir cementas, ir tik pakankamai smulkūs milteliai gali išvengti metilceliuliozės eterio aglomeracijos maišant su vandeniu. Kai MC pridedama vandens, kad ištirptų aglomeratai, jį labai sunku išsklaidyti ir ištirpinti. Stambi MC smulkumas ne tik švaistomas, bet ir sumažina vietinį skiedinio stiprumą. Kai toks sausas miltelinis skiedinys dengiamas dideliame plote, vietinio sauso miltelinio skiedinio kietėjimo greitis gerokai sumažės, dėl skirtingo kietėjimo laiko atsiras įtrūkimų. Mechaninės konstrukcijos purškiamam skiediniui smulkumo reikalavimas didesnis dėl trumpesnio maišymo laiko.
Paprastai tariant, kuo didesnis klampumas, tuo geresnis vandens sulaikymo efektas. Tačiau kuo didesnis MC klampumas ir didesnė molekulinė masė, atitinkamai sumažėjęs jo tirpumas turės neigiamos įtakos skiedinio stiprumui ir konstrukcinėms savybėms. Kuo didesnis klampumas, tuo ryškesnis skiedinio tirštinamasis poveikis, tačiau jis nėra tiesiogiai proporcingas. Kuo didesnis klampumas, tuo šlapias skiedinys bus klampesnis, tai yra statybos metu jis pasireiškia prilipimu prie grandiklio ir dideliu sukibimu su pagrindu. Tačiau nėra naudinga padidinti paties šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą. Statybos metu apsauga nuo nuslinkimo nėra akivaizdi. Priešingai, kai kurie vidutinio ir mažo klampumo, bet modifikuoti metilceliuliozės eteriai puikiai pagerina šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą.
Kuo didesnis celiuliozės eterio kiekis įdedamas į skiedinį, tuo geresnis vandens sulaikymo rodiklis, o kuo didesnis klampumas, tuo geresnis vandens sulaikymo rodiklis.
HPMC smulkumas taip pat turi tam tikros įtakos vandens sulaikymui. Paprastai kalbant, metilceliuliozės eteriams, kurių klampumas yra toks pat, bet skiriasi smulkumas, pridedant tą patį kiekį, kuo smulkesnis, tuo smulkesnis, tuo geresnis vandens sulaikymo efektas.
HPMC vandens sulaikymas taip pat susijęs su naudojama temperatūra, o metilceliuliozės eterio vandens sulaikymas mažėja kylant temperatūrai. Tačiau naudojant faktines medžiagas, sausas miltelinis skiedinys dažnai naudojamas ant karštų pagrindų esant aukštai temperatūrai (aukštesnei nei 40 laipsnių) daugelyje aplinkų, pavyzdžiui, išorinių sienų glaistymas vasarą saulėje, o tai dažnai pagreitina cemento kietėjimą ir kietėjimą. sausų miltelių skiedinys.
Vandens sulaikymo greičio mažėjimas sukelia akivaizdų jausmą, kad turi įtakos ir darbingumas, ir atsparumas įtrūkimams, todėl ypač svarbu sumažinti temperatūros veiksnių įtaką tokiomis sąlygomis. Nors šiuo metu metilhidroksietilceliuliozės eterio priedai laikomi technologinės plėtros priešakyje, jų priklausomybė nuo temperatūros vis tiek lems sauso miltelinio skiedinio eksploatacinių savybių susilpnėjimą.
Padidinti metilo hidroksietilceliuliozės kiekį, darbingumas ir atsparumas įtrūkimams vis tiek negali patenkinti naudojimo poreikių. Taikant specialų MC apdorojimą, pvz., padidinus eterinimo laipsnį ir pan., vandens sulaikymo efektas gali būti palaikomas aukštesnėje temperatūroje, kad jis galėtų geriau veikti atšiauriomis sąlygomis.
Paskelbimo laikas: 2023-04-10