HPMC naudoja betone

Įvadas

Šiuo metu putplasčio betonui gaminti naudojamos putos gali būti naudojamos tik putplasčio betonui gaminti, kai jis turi pakankamai tvirtumo ir stabilumo, kai jis sumaišomas su srutos ir neturi neigiamos įtakos cemencinių medžiagų kondensacijai ir sukietėjimui. Remiantis tuo, atliekant eksperimentus, pridedant hidroksipropilo metil-celiuliozę (HPMC), tai yra savotiška putplasčio stabilizuojanti medžiaga, siekiant pagerinti perdirbto mikroketuko putplasčio betono efektyvumą.

Pačios putplasčio kokybė Gera bloga, lemia betono kokybę, ypač regeneraciniame miltelių putplasčio betone, betono atliekose po sutraiškymo, rutulinių malūnų miltelių, pagamintų iš savo egzistavimo daug nelygių ir su dalelėmis bei kraštų ir kampų poromis, palyginti su įprastomis putomis Betono, perdirbtų miltelių burbuliukų putplasčio betone, esant mechaniniam poveikiui, yra sunkesnis. Todėl kuo geresnis kietumas, mažas porų dydis, vienodumas ir putplasčio dispersija srutos, tuo geresnė perdirbto mikropalelių putplasčio betono kokybė. Tačiau labai svarbu gaminti putas, turinčias didelį tvirtumą, vienodą porų dydį ir formą. Naudojant putplasčio agentą, putplasčio stabilizatorius vaidina labai svarbų vaidmenį. Didžioji dalis putplasčio stabilizatoriaus yra klijų medžiaga, kuri gali padidinti tirpalo klampumą ir pakeisti jo sklandumą, kai ištirpsta vandenyje. Kai jis naudojamas kartu su putplasčio agentu, jis tiesiogiai padidina putplasčio skystos plėvelės klampumą, padidina burbulų elastingumą ir skystos plėvelės paviršiaus stiprumą.1 testas

1.1 Žalia

(1) Cementas: 42,5 įprastas Portlando cementas.

(2) Perdirbami smulkūs milteliai: Apsaugoti betono pavyzdžiai laboratorijoje buvo parinkti ir susmulkinti į daleles, kurių dalelių dydis mažesnis nei 15 mm, žandikaulio smulkintuvu, o po to įdedami į rutulio malūną šlifavimui. Šiame eksperimente buvo parinktas mikropowder, paruoštas šlifavimo metu 60 min.

(3) putplasčio agentas: muilo putplasčio agentas, neutralus šviesiai geltona klampus skystis.

(4) Foam stabilizatorius: hidroksipropilo metil -celiuliozė (HPMC), pramoninių statybinių medžiagų laipsnis, milteliai, lengvai tirpsta vandenyje.

(5) Vanduo: geriamasis vanduo. Pagrindinės cementinių medžiagų fizinės savybės.

1.2 Mišinio santykio dizainas ir skaičiavimas

1.2.1 Mišinio dizainas

Tyrimo metu gali padidėti arba sumažinti atsinaujinančių miltelių putų betoną kiekyje, kad būtų galima sureguliuoti sauso tankio dydį, sudarydamas pavyzdžių tūrio skirtumą, faktinį dydį ir dizainą iki apytiksliai įvertinto projektavimo eksperimento klaidų laipsnio, atsinaujinančių miltelių putplasčio. Betoninis srutų dydžio kontrolės sklandumas per 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Mišinio santykio apskaičiavimas

Kiekvienas santykio dizainas lieja 9 standartinių blokų grupes (100mmx100mmx100mm), standartinis

Bendras bandymo bloko tūris v0 = (0,1 × 0,1 × 0,1) x27 = 2,7 × 10-2m3, nustatykite bendrą tūrį V =

1,2 × 2,7 × 10-2 = 3,24 × 10-2M3, putplasčio agento dozė M0 = 0,9 V = 0,9 × 3,24 × 10-2 =

2.916 × 10–2 kg, vanduo, reikalingas skiedžiant putplasčio agentą, yra MWO.

2. Eksperimentiniai rezultatai ir diskusija

Koreguojant HPMC dozę, buvo išanalizuota skirtingų putplasčio sistemų įtaka pagrindinėms perdirbtų mikroporkerių putplasčio betono savybėms. Buvo patikrintos kiekvieno bandinio mechaninės savybės.

2.1 HPMC dozės įtaka putų našumui

Pirmiausia pažvelkime į „ploni burbuliukai“ ir „storos burbuliukai“. Putos yra skysčio dujų dispersija. Burbulus galima suskirstyti į „ploną burbulą“ su daugiau skysčių ir mažiau dujų bei „storo burbulo“ su daugiau skysčių ir mažiau dujų. Dėl to, kad egzistuoja didelis vandens burbulo kiekis ir didelis sklandumas, pagamintos putplasčio betono srutos yra labai plonos, o burbuliuko vanduo yra daugiau, lengvai gaunamas gravitacijos drenažas, taigi perdirbtas miltelių putplasčio betonas, paruoštas mažo stiprumo, daugiau, daugiau, o daugiau, daugiau, daugiau, o daugiau - daugiau, o daugiau - daugiau, o daugiau - daugiau, o daugiau - daugiau, o daugiau - mažo stiprumo. Prijungtos poros, yra prastesnės putos. Dujomis daugiau skysčių Mažiau putplasčio, stomos formavimasis yra tankus, tik atskirtas plonu vandens plėvelės sluoksniu, putų tankio kaupimasis yra palyginti plonas burbulo tankis, liejimas iš mikro miltelių putplasčio betoninių porų, didelių stiprumo, yra didelis, yra didelis. -Kalbos putos.

Didėjant HPMC dozei, putų tankis pamažu padidėjo, tai rodo, kad putos yra vis labiau tankios, putplasčio agentas, putojantis daugybei maždaug prieš 0,4%, turi šiek tiek sustiprintą poveikį, daugiau nei 0,4% po slopinimo efekto, tai rodo, kad t. Putotų agento tirpalo klampumas didėja, darantis įtaką putplasčio gebėjimui. Padidėjus HPMC dozėms, putų sekrecija ir atstumas nuo atstumo palaipsniui mažėja skaitmeniškai. Prieš 0,4%, sumažėjimo greitis yra didelis, o kai greitis viršija 0,4%, greitis mažėja, tai rodo, kad padidėjus putplasčio agento tirpalo klampumui, skysčio skysčio plėvelėje nėra lengva išmeti Mažas, o skystį tarp burbulų nėra lengva tekėti. Burbulo skysto plėvelės storis lėtai mažėja, pailgėja burbulo sprogimo laikas, padidėja burbulo skysčio plėvelės paviršiaus stiprumas, putos taip pat turi tam tikrą elastingumo laipsnį, kad būtų užtikrintas putų stabilumas

Buvo žymiai sustiprintas. Atsiskaitymo atstumo vertė po 0,4% taip pat atspindi, kad šiuo metu putos yra palyginti stabilios. Putos aparatą sunku putplastis 0,8%, o putplasčio našumas yra geriausias 0,4%, o putplasčio tankis šiuo metu yra 59 kg/m3.

2.2 HPMC turinio įtaka perdirbto mikrokalerių putplasčio betono srutų kokybei

Didėjant HPMC kiekiui, srutų nuoseklumas padidėja. Kai kiekis yra mažesnis nei 0,4%, nuoseklumas didėja lėtai ir stabiliai, o kai kiekis yra didesnis nei 0,4%, greitis žymiai pagreitina, tai rodo, kad putos yra per tankios, mažiau burbulo vandens ir didesnis putplasčio klampumas. Didinant dozę, putų masė srutų yra geriausia 0,4% ~ 0,6%, o putplasčio kokybė yra prasta už šio diapazono ribų. Kai kiekis yra mažesnis nei 0,4%, oro porų pasiskirstymas srutos yra gana vienodos ir rodo stabilią pagerėjimo tendenciją. Kai turinys viršija šį turinį, oro porų pasiskirstymas rodo reikšmingą netolygią tendenciją, kuri taip pat gali būti dėl per didelio putplasčio tankio ir klampumo, todėl burbuliukai negali būti tolygiai išsklaidyti srutai maišymo proceso metu maišymo proceso metu. .

2.3 HPMC turinio įtaka perdirbto mikropalelių putplasčio betono veikimui

Nesvarbu, kaip gaminamos putos, putplasčio burbuliukų dydis niekada nebus visiškai vienodas. Perdirbtų atliekų miltelių bandymas po trupinimo šlifavimo sistemos, jos forma nėra vienoda, burbule ir sumaišytu srutų maišymu, netaisyklinga srutų forma su kraštais ir kampais, dalelių smaigaliai gali sukelti ypač neigiamą putplasčio poveikį, jie kontaktai nei kontaktai, nei kontaktai nei. Kaip sąlyčio su paviršiumi taškas, sukelkite streso koncentraciją, mušdami burbulą ir sukeldami burbuliukus, taigi, norint paruošti perdirbtą mikropalelių putplasčio betoną, reikia didesnio putų stabilumo. 4 paveiksle parodyta skirtingų putplasčio sistemų įtakos taisyklė perdirbto mikropalelių putplasčio betono veikimui.

Iki 0,4%sauso tankio palaipsniui sumažėjo, o greitis buvo greitesnis, o vandens absorbcija pagerėjo. Po 0,4%keičiasi sauso tankio ir vandens absorbcijos greitis staiga padidėja. 3D gniuždymo stipris iš esmės neturi skirtumo iki 0,4%, o stiprumo vertė yra apie 0,9MPa. Po 0,4%intensyvumo vertė yra maža. 7D gniuždymo stiprumas turi akivaizdų skirtumą. Akivaizdu, kad stiprumo vertė yra 0,0 dozės, kai 0,2% ir 0,4%, o didesnė nei 0,6% ir 0,8%, o stiprumo vertė - 0,2% ir 0,4%. Stiprumo vertės pokytis esant 28D iš esmės buvo toks pat kaip ir 7D.

Dozė 0.0 Pagrindinis parodykite ploną burbulo, burbulo tvirtumą, stabilumas yra blogas, srutų maišymo ir bandinio kondensos sklerozės procese, daug burbulų lūžių, vidinis bandinio poringumas yra didesnis, po to, kai suformuotas pavyzdys yra prastas, o kartu su pavyzdžiu yra prasti, be Dozės padidėjimas, jo našumas palaipsniui gerėja, burbulas srutų išsisklaidė tolygiau ir sprogo mažesniu laipsniu, po liejimo yra daugiau uždarų skylių vidinėje bandinio struktūroje, o forma, diafragma ir poringumas yra daugiau Skylės yra geriau patobulintos, o mėginio našumas yra geresnis. Parodyta 0,4%sumažėjimo tendencija, stiprumas ir jo vertė nėra aukšta 0,0, todėl gali būti todėl, kad putų tankis ir klampumas yra per didelis, nelikvidinė priežastis sumaišant srutos, putos negali maišyti su cemento skiediniu, burbulas gali “. Tai gerai tolygiai pasiskirsto srutose, todėl formuojant bandinį yra skirtingo burbuliukų laipsnio dydis, todėl bandinyje yra didelės skylės ir sujungtos skylės po kietėjimo ir kietėjimo, todėl prasta struktūra yra prasta struktūra , Mažas stipris ir aukštas vandens absorbcijos greitis, kai mėginio vidinės skylės. Paveikslėlyje pagrindinė stiprumo pokyčio priežastis yra porų jungtys vidinėje mikropalelių putplasčio betono dalyje

Struktūros pagerėjimas taip pat atspindi, kad HPMC neturi neigiamos įtakos cemento hidratacijai. Kai HPMC kiekis yra maždaug 0,2% ~ 0,4%, geresnis perdirbto mikropalelių putplasčio betono stiprumas yra geresnis.

3 Išvada

Putos yra būtinas betono putplasčio gaminimo veiksnys, o jo kokybė yra tiesiogiai susijusi su putplasčio betono kokybe. Norint užtikrinti pakankamą putų stabilumą, putplasčio agentas ir HPMC yra sumaišyti. Atlikus putų, srutos ir galutinės betoninės kokybės analizę, nustatyta, kad:

(1) HPMC pridėjimas daro gerą poveikį putų našumui. Palyginti su 0,0, putojimo agento putplasčio santykis padidėjo 1,8 karto, putų tankis padidėjo 21 kg/m3, 1H kraujavimo vanduo sumažėjo 48 ml, 1H atsiskaitymo atstumas sumažėjo 15 mm;

(2) HPMC pridėtas siekiant pagerinti bendros kokybės putplasčio betono srutų regeneraciją, palyginti su nesumaišymu, racionaliai padidindami srutos konsistenciją, pagerina likvidumą ir pagerina srutos burbulo stabilumą, padidina putų vienodumą. Išskyrę srutą, sumažinkite jungiamąją skylę, didelę skylę ir reiškinio atsiradimą, pavyzdžiui, griūties režimą, 0,4%dozę, po to, kai liejimo pavyzdys supjaustomas, jo diafragma maža, skylės forma yra apvali, o. Skylės pasiskirstymas yra vienodesnis;

(3) Kai HPMC kiekis yra 0,2%~ 0,4%, 28D perdirbto mikropalelių putplasčio betono gniuždymo stipris yra didesnis, tačiau atsižvelgiant į sausą tankį, vandens absorbciją ir ankstyvą stiprumą, geriausia yra tada, kai HPMC kiekis yra 0,4%. Šiuo metu sausas tankis 442 kg/m3, 7D gniuždymo stipris 2,2MPa, 28D gniuždymo stipris 3,0MPa, vandens absorbcija 28%. HPMC vaidina gerą vaidmenį atliekant perdirbto mikroporkerio putplasčio betoną, kuris atspindi, kad HPMC turi gerą pritaikomumą ir suderinamumą, kai jis naudojamas perdirbtame mikrokerumo putplasčio betone.