Celiuliozės eteriai dažniausiai naudojami kaip priedai statybinėse medžiagose dėl jų gebėjimo keisti reologines ir mechanines medžiagos savybes. Visų pirma, jie dažnai įmaišomi į gipso skiedinius, siekiant pagerinti sklandumą, darbingumą ir sukibimą. Tačiau specifinis celiuliozės eterio klampumo poveikis gipso skiedinio veikimui dar nėra išaiškintas. Šiame darbe apžvelgiama esama literatūra šia tema ir aptariama galima celiuliozės eterio klampumo įtaka gipso skiedinių savybėms.
Celiuliozės eteriai yra vandenyje tirpūs polimerai, gauti iš celiuliozės – natūralaus polimero, randamo augalų ląstelių sienelėse. Jie dažniausiai naudojami kaip tirštikliai, rišikliai ir stabilizatoriai įvairiose pramonės srityse, įskaitant maistą, kosmetiką, vaistus ir statybines medžiagas. Statyboje jie dažnai įmaišomi į skiedinius, siekiant pagerinti apdirbamumą, sukibimą ir ilgaamžiškumą.
Gipsas yra natūralus mineralas, sudarytas iš kalcio sulfato dihidrato. Jis plačiai naudojamas statybose dėl ugniai atsparių savybių ir garso bei šilumos izoliacijos savybių. Gipso skiedinys dažniausiai naudojamas kaip tinkuotų sienų ir lubų gruntas, taip pat kaip apdailos darbai gipso kartono konstrukcijoms.
Kai į gipso skiedinį įdedama celiuliozės eterio, tai gali pakeisti mišinio reologines savybes. Reologija yra medžiagų deformacijų ir tekėjimo, veikiamų įtempių, tyrimas. Gipso skiedinio tekėjimą galima apibūdinti jo klampumu, kuris yra jo atsparumo tekėjimui matas. Skiedinio klampumą įtakoja keletas veiksnių, įskaitant celiuliozės eterio tipą ir koncentraciją, gipso dalelių dydį ir pasiskirstymą bei vandens ir cemento santykį.
Didesnio klampumo celiuliozės eteriai turi didesnę įtaką gipso skiedinio tekėjimui nei mažesnio klampumo eteriai. Pavyzdžiui, tyrimai parodė, kad didelio klampumo hidroksipropilmetilceliuliozės (HPMC) pridėjimas į gipso skiedinį gali padidinti mišinio klampumą ir pagerinti jo apdirbamumą, o mažo klampumo HPMC turi mažai įtakos skiedinio tekėjimui. Tai rodo, kad gipso skiedinio eksploatacinės savybės priklauso nuo konkretaus naudojamo celiuliozės eterio tipo ir klampumo.
Vienas iš pagrindinių celiuliozės eterio įterpimo į gipso skiedinį privalumų yra tai, kad jis pagerina mišinio darbingumą. Apdorojamumas reiškia, kaip lengvai galima maišyti, sudėti ir sutankinti medžiagą. Didelio apdirbimo gipso skiedinius galima lengviau užtepti ant paviršių, todėl paviršius yra lygesnis ir vienodesnis. Celiuliozės eteriai gali pagerinti mišinio apdirbamumą, sumažindami segregacijos ir kraujavimo dažnį, kurie atsiranda, kai sunkesnės skiedinio dalelės nusėda iš mišinio statybos metu.
Celiuliozės eterio klampumas ne tik paveiks apdirbamumą, bet ir turės įtakos gipso skiedinio sukibimui. Sukibimas yra medžiagos gebėjimas sukibti su kitu paviršiumi. Celiuliozės eterio buvimas gipso skiedinyje gali pagerinti jo sukibimą su paviršiais padidindamas kontaktinį plotą ir sumažindamas tarp paviršių įstrigusio oro kiekį. Didelės klampos celiuliozės eteriai yra veiksmingesni nei mažo klampumo eteriai gerinant sukibimą, nes jie sukuria stipresnį sukibimą tarp paviršių.
Kita svarbi gipso skiedinio savybė – stingimo laikas, laikas, per kurį mišinys sukietėja ir išsiugdo stiprumą. Gipso skiedinio stingimo laikas gali būti keičiamas pridedant celiuliozės eterio, kuris gali turėti įtakos gipso dalelių hidratacijos procesui. Hidratacija yra cheminė reakcija, kuri įvyksta, kai į gipsą įpilama vandens, todėl susidaro kalcio sulfato dihidrato kristalai.
Celiuliozės eterio klampumas turi didelę įtaką gipso skiedinio veikimui. Didesnio klampumo celiuliozės eteriai gali pagerinti mišinio apdirbamumą, sukibimo savybes ir stingimo laiką, o mažesnio klampumo eteriai gali mažai paveikti šias savybes. Specifinis celiuliozės eterio klampumo poveikis priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant eterio tipą ir koncentraciją, gipso dalelių dydį ir pasiskirstymą bei vandens ir cemento santykį. Norint visiškai suprasti ryšį tarp celiuliozės eterio klampumo ir gipso skiedinio savybių, reikia atlikti tolesnius tyrimus, tačiau turima literatūra rodo, kad tai yra svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti formuojant statybines medžiagas.
Paskelbimo laikas: 2023-08-15