Dėmesys celiuliozės eteriams

Kaip CMC veikia kaip gręžimo skysčių klampiklis?

Karboksimetilceliuliozė (CMC) yra klampumą didinanti medžiaga, plačiai naudojama gręžimo skysčiuose ir turi gerą tirpumą vandenyje bei tirštinimo poveikį.

1. Pagerinti klampumą ir šlyties skiedimo savybes
Ištirpęs vandenyje CMC sudaro didelio klampumo tirpalą. Jo molekulinės grandinės plečiasi vandenyje, padidindamos vidinę skysčio trintį ir taip padidindamos gręžimo skysčio klampumą. Didelis klampumas padeda nešti ir pakabinti nuopjovas gręžimo metu ir neleidžia nuopjovoms kauptis šulinio apačioje. Be to, CMC tirpalai pasižymi šlyties skiedimo savybėmis, ty klampumas mažėja esant dideliam šlyties greičiui, o tai padeda gręžimo skysčiui tekėti esant didelėms šlyties jėgoms (pvz., šalia grąžto), o esant mažam šlyties greičiui (pvz., žiede). ). išlaikyti aukštą klampumą, kad būtų galima efektyviai sustabdyti auginius.

2. Stiprinti reologiją
CMC gali žymiai pagerinti gręžimo skysčių reologiją. Reologija reiškia skysčio deformacijos ir tekėjimo charakteristikas veikiant išorinėms jėgoms. Gręžimo proceso metu gera reologija gali užtikrinti, kad gręžimo skystis veiktų stabiliai esant skirtingoms slėgio ir temperatūros sąlygoms. CMC pagerina gręžimo efektyvumą ir saugą pakeisdamas gręžimo skysčio struktūrą taip, kad jis turėtų tinkamą reologiją.

3. Pagerinti purvo pyrago kokybę
CMC pridėjimas prie gręžimo skysčio gali pagerinti purvo pyrago kokybę. Purvo pyragas yra plona plėvelė, susidaranti gręžiant skystį ant gręžimo sienelės, kuri atlieka porų sandarinimo vaidmenį, stabilizuoja šulinio sienelę ir neleidžia prarasti gręžimo skysčio. CMC gali sudaryti tankų ir kietą purvo išspaudą, sumažinti purvo pyrago pralaidumą ir filtro praradimą, taip pagerindamas šulinio sienelės stabilumą ir apsaugodamas nuo šulinio griūties bei nuotėkio.

4. Kontroliuokite filtro praradimą
Skysčio praradimas reiškia skystosios fazės prasiskverbimą gręžimo skystyje į formavimo poras. Per didelis skysčių netekimas gali sukelti šulinio sienelės nestabilumą ir net išpūtimą. CMC efektyviai kontroliuoja skysčių praradimą, sudarydamas klampų tirpalą gręžimo skystyje, padidindamas skysčio klampumą ir sulėtindamas skystosios fazės įsiskverbimo greitį. Be to, ant šulinio sienelės CMC suformuotas aukštos kokybės purvo pyragas dar labiau apsaugo nuo skysčių praradimo.

5. Atsparumas temperatūrai ir druskai
CMC turi gerą atsparumą temperatūrai ir druskai ir tinka įvairioms sudėtingoms formavimo sąlygoms. Aukštos temperatūros ir daug druskos aplinkoje CMC vis tiek gali išlaikyti savo klampumą didinantį poveikį, kad užtikrintų stabilų gręžimo skysčių veikimą. Dėl to CMC plačiai naudojamas ekstremaliose aplinkose, tokiose kaip giluminiai gręžiniai, aukštos temperatūros gręžiniai ir vandenyno gręžiniai.

6. Aplinkos apsauga
Kaip natūrali polimerinė medžiaga, CMC yra biologiškai skaidus ir nekenksmingas aplinkai. Palyginti su kai kuriais sintetiniais polimeriniais lipnumą mažinančiais preparatais, CMC pasižymi geresnėmis aplinkosauginėmis savybėmis ir atitinka šiuolaikinės naftos pramonės aplinkos apsaugos ir tvaraus vystymosi reikalavimus.

Karboksimetilceliuliozė (CMC) atlieka įvairius vaidmenis kaip klampumą didinanti medžiaga gręžimo skysčiuose. Jis žymiai pagerina gręžimo skysčių veikimą ir užtikrina sklandų gręžimo proceso eigą padidindamas klampumą ir šlyties skiedimą, gerindamas reologiją, gerindamas purvo pyrago kokybę, kontroliuodamas skysčių praradimą, atsparumą temperatūrai ir druskoms bei aplinkos apsaugą. CMC taikymas ne tik pagerina gręžimo efektyvumą ir saugumą, bet ir sumažina poveikį aplinkai. Tai nepakeičiamas ir svarbus gręžimo skysčių komponentas.


Paskelbimo laikas: 2024-07-22
„WhatsApp“ internetinis pokalbis!