Natrio karboksimetilceliuliozės poveikis keraminių srutų veikimui

Natrio karboksimetilceliuliozė (NaCMC) yra dažniausiai naudojamas priedas keraminėse suspensijose, kurios naudojamos įvairiose srityse, pavyzdžiui, liejant, dengiant ir spausdinant. Keraminės suspensijos yra sudarytos iš keraminių dalelių, tirpiklių ir priedų ir naudojamos tam tikrų formų, dydžių ir savybių keraminiams komponentams kurti.

NaCMC į keramines srutas dedama dėl kelių priežasčių, įskaitant gerinant srutų reologines savybes, didinant keraminių dalelių stabilumą ir kontroliuojant srutų džiūvimą. Štai keletas NaCMC poveikio keraminių srutų veikimui:

1. Reologija: NaCMC gali reikšmingai paveikti keraminių srutų reologiją. Yra žinoma, kad jis padidina srutų klampumą ir tiksotropiją, o tai gali pagerinti jų tvarkymo ir apdorojimo savybes. NaCMC pridėjimas taip pat gali padidinti srutų takumo įtampą, o tai gali užkirsti kelią nuosėdoms ir pagerinti srutų stabilumą.
2. Stabilumas: NaCMC gali pagerinti srutoje esančių keraminių dalelių stabilumą. Keraminės dalelės turi tendenciją aglomeruotis ir nusėsti srutoje, o tai gali turėti įtakos galutinio produkto homogeniškumui ir kokybei. NaCMC gali užkirsti kelią aglomeracijai, sukurdamas apsauginį sluoksnį aplink keramines daleles, neleidžiančias joms liestis.
3. Džiūvimo elgsena: NaCMC taip pat gali turėti įtakos keraminių srutų džiūvimui. Keramikos suspensijos paprastai susitraukia džiovinimo metu, todėl galutinis produktas gali įtrūkti ir deformuotis. NaCMC gali kontroliuoti srutų džiūvimą, sudarydamas gelio pavidalo tinklą, kuris sumažina garavimo greitį ir sumažina susitraukimą.
4. Liejimo našumas: NaCMC gali pagerinti keraminių srutų liejimo charakteristikas. Keramikiniai komponentai dažnai gaminami liejant, kai srutos pilamos į formą ir leidžiamos sustingti. NaCMC gali pagerinti srutų takumą ir homogeniškumą, o tai gali pagerinti formos užpildymą ir sumažinti galutinio produkto defektus.
5. Sukepinimo elgsena: NaCMC gali paveikti keraminių komponentų sukepinimo elgesį. Sukepinimas – tai keraminių komponentų kaitinimo iki aukštos temperatūros procesas, kad dalelės susijungtų ir susidarytų tanki, kieta struktūra. NaCMC gali paveikti galutinio produkto poringumą ir mikrostruktūrą, o tai gali paveikti jo mechanines, šilumines ir elektrines savybes.

Apskritai, NaCMC pridėjimas gali turėti reikšmingą poveikį keraminių srutų veikimui. Tai gali pagerinti keraminių srutų reologines savybes, stabilumą, džiūvimą, liejimo efektyvumą ir sukepinimo elgesį, o tai gali pagerinti galutinio produkto kokybę ir nuoseklumą. Tačiau optimalus NaCMC kiekis priklauso nuo konkrečios programos ir turėtų būti nustatytas eksperimentuojant ir optimizuojant.