Natrio karboksimetilceliuliozės šlapiajame gale poveikis popieriaus kokybei

Natrio karboksimetilceliuliozė (CMC) dažniausiai naudojama popieriaus gamybos procese, ypač drėgnoje vietoje, kur ji atlieka keletą svarbių vaidmenų, galinčių labai paveikti popieriaus kokybę. Štai kaip CMC veikia įvairius popieriaus gamybos aspektus:

1. Sulaikymas ir drenažo gerinimas:
   • CMC veikia kaip sulaikymo ir drenažo pagalbinė priemonė šlapiame popieriaus gamybos proceso gale. Tai pagerina smulkių dalelių, užpildų ir priedų sulaikymą celiuliozės srutoje, todėl geriau formuojasi ir tampa vienodesnis popieriaus lapas. Be to, CMC pagerina drenažą padidindama vandens pašalinimo iš masės suspensijos greitį, todėl greičiau nusausinama ir pagerėja mašinos efektyvumas.
2. Formavimas ir vienodumas:
   • Gerindamas sulaikymą ir drenažą, CMC padeda pagerinti popieriaus lapo formavimąsi ir vienodumą. Tai sumažina pagrindinio svorio, storio ir paviršiaus lygumo skirtumus, todėl popieriaus gaminys yra nuoseklesnis ir kokybiškesnis. CMC taip pat padeda sumažinti galutinio popieriaus defektus, tokius kaip dėmės, skylės ir dryžiai.
3. Stiprumo didinimas:
   • CMC prisideda prie popieriaus stiprumo savybių gerindamas pluoštų sukibimą ir tarppluoštinį sukibimą. Jis veikia kaip pluošto ir pluošto jungties stipriklis, padidindamas popieriaus lakšto atsparumą tempimui, plyšimo stiprumą ir stiprumą. Taip gaunamas tvirtesnis ir patvaresnis popieriaus gaminys, pasižymintis geresniu atsparumu plyšimui, pradūrimui ir lankstymui.
4. Formavimo ir dydžio kontrolė:
   • CMC gali būti naudojamas popieriaus formavimui ir dydžiui kontroliuoti, ypač naudojant specialių rūšių popierių. Jis padeda reguliuoti pluoštų ir užpildų pasiskirstymą popieriaus lape, taip pat sluoksniavimo medžiagų, tokių kaip krakmolas ar kanifolija, įsiskverbimą ir sulaikymą. Tai užtikrina optimalų spausdinamumą, rašalo sugėrimą ir galutinio popieriaus paviršiaus savybes.
5. Paviršiaus savybės ir padengimas:
   • CMC prisideda prie popieriaus paviršiaus savybių, įtakojančių tokius veiksnius kaip lygumas, poringumas ir spausdinimo kokybė. Tai pagerina popieriaus lapo paviršiaus vienodumą ir lygumą, pagerina jo dengimą ir spausdinamumą. CMC taip pat gali veikti kaip rišiklis dengimo kompozicijose, padedantis pigmentams ir priedams sukibti su popieriaus paviršiumi.
6. Lipnių ir pikio valdymas:
   • CMC gali padėti kontroliuoti lipnumą (klijų teršalus) ir pikį (dervingas medžiagas) popieriaus gamybos procese. Jis disperguoja lipnus ir pikio daleles, neleidžia joms susikaupti ir nusodinti ant popieriaus mašinų paviršių. Tai sumažina prastovos laiką, priežiūros išlaidas ir kokybės problemas, susijusias su lipnumu ir pikio užterštumu.

Natrio karboksimetilceliuliozė (CMC) vaidina lemiamą vaidmenį drėgnoje popieriaus gamybos proceso pabaigoje, prisidedant prie geresnio sulaikymo, drenažo, susidarymo, stiprumo, paviršiaus savybių ir teršalų kontrolės. Dėl daugiafunkcinių savybių jis yra vertingas priedas, gerinantis popieriaus kokybę ir našumą, naudojant įvairių rūšių popierių ir pritaikymą.