Elastinių baltų klijų spaudos išvaizdos kokybė yra išorinė jų kokybės ir kokybės išraiška, kuri apima elastingų baltų klijų išvaizdos būseną, smulkumą ir sklandumą. Geros kokybės spausdinimo elastingi balti klijai turi būti vienodo skysčio, baltos klampios pusiau pastos, subtilaus ir subalansuoto, gero sklandumo ir blizgaus paviršiaus. Tačiau prastos kokybės spausdinimo elastingi balti klijai dažnai turi sluoksniuotą kietėjimą, prastą sklandumą, flokuliaciją ir vandens atsiskyrimą, per didelį klampumą ir pastos pavidalo korpusą saugojimo metu, o tai tiesiogiai veikia jo kokybę, spalvą, padengimo galią, atsparumą vandeniui, niveliavimą, neskaidrumą, blizgesį, spalvos išeigą ir kitas savybes.
Elastinių baltų klijų išvaizdos kokybei įtakos turi daug veiksnių: tam įtakos turės tokios žaliavos kaip derva (klijai) drėkinanti ir disperguojanti medžiaga, tirštiklis, užpildas ir jo formulė bei gamybos procesas.
Priežastys, turinčios įtakos elastingų baltųjų gleivių išvaizdos kokybei
1. Tepalas yra plėvelę formuojanti spausdinimo elastingų baltų klijų medžiaga. Vykstant dervos cheminės polimerizacijos reakcijai, temperatūra, laikas, reakcijos greitis, šilumos išsaugojimas, maišymo greitis ir priedų pridėjimas sukels neužbaigtą cheminę reakciją ir likučius. Per daug monomerų sukels prastą cheminį ir fizinį stabilumą, o derva taip pat koaguliuosis ir susijungs. , dėl to išsisluoksniuoja spausdinimo elastingi balti klijai, stiprus kvapas, blogas sukibimas, tinklo blokavimas ir kiti nestabilūs veiksniai. Todėl derva turi turėti gerą cheminį stabilumą, laikymo stabilumą, gerą elastingumą, stiprų sukibimą, minkštumą ir nelipnias savybes.
2. Sprendžiant iš sedimentacijos greičio (Stokso dėsnis)
V=218r2(P-P1)/η
Formulėje: V-kritimo greitis, ㎝/s; r-dalelės spindulys, ㎝;
P-pigmento dalelių tankis, g/cm3; P1-skysčio tankis, g/cm3
η-skysčio dalelių dydis, 0,1pa.s
Užpildo nusėdimo greitis turi daug kartų ryšį su malimo smulkumu, tai yra, kuo didesnis malimo smulkumas, užpildo nusėdimo greitis bus dauginamas. Spausdinti elastingais baltais klijais per trumpą laiką atskirs vanduo ir flokuliuosis sluoksniais. Taigi bendra praba yra 15-20 μm. Tačiau smulkesnės pigmento dalelės tik atitolina nusėdimą ir netrukdo nusėsti. Spausdinimo elastingi balti klijai yra klampus skystis su ne niutono sklandumu, o jo klampumas turi būti matuojamas sukamuoju viskozimetru.
3. Spaudos elastingų baltų klijų priedų įtaka
Drėkinanti ir disperguojanti medžiaga spausdinimo elastingose baltose gleivėse gali tolygiai išsklaidyti įvairius užpildus. Į jo sudėtį įterpiamas laisvas tinklas, kad užpildo dalelės suspensuotų be nuosėdų, efektyviai sumažintų srutų klampumą ir neleistų spausdinti elastingoms baltoms gleivėms flokuliuotis. ir kritulių sluoksniavimas; niveliavimo papildymas sumažina abipusį suvaržymą tarp stambiamolekulinių grandinių, mažina medžiagų trintį ir klampumą. Tirštiklis vaidina svarbesnį vaidmenį reguliuojant elastingų baltų klijų išvaizdos kokybę.
4. Spaudos elastinių baltų klijų gamybos proceso įtaka
Per didelis maišytuvo greitis sukels dervos demulsifikaciją dėl didelio šlyties, o netinkamai pridėjus priedų, tokių kaip dispergentai, tekėjimą skatinančios priemonės ir tirštikliai, taip pat demulsifikuojami spausdinimo elastingi balti klijai ir susidarys gelio dalelės. Kontroliuokite gamybos proceso laiką, temperatūrą ir produkto smulkumą.
Išvaizdos kokybės kontrolės metodas spausdinant elastingais baltais klijais
1. Pasirinkite dervą, atitinkančią formulės projektavimo reikalavimus
Derva yra svarbiausia spausdinimo elastingų baltų klijų formulės dalis. Skirtingos dervos turi skirtingą dalelių dydžio pasiskirstymą, cheminį jonų stabilumą, mechaninį stabilumą, vandens aliejuje, aliejaus vandenyje ir hidrofiliškumą, kurie turi didelę įtaką išvaizdai. Todėl renkantis dervą būtina visapusiškai atsižvelgti į pačios dervos savybes, ypač į dervos suderinamumą, kad būtų galima derinti užpildų ir priedų pasirinkimą proceso formulėje.
2. Gerai derinkite su dispergentu ir išlyginamuoju agentu
Skirtingų gamintojų gaminamos išlyginamosios medžiagos ir dispergentai turi skirtingas HLB vertes. Paprastai didesnės HLB vertės dispergentai ir išlyginamosios medžiagos (vandens pagrindu) labiau sumažins sistemos klampumą; padidėjus HLB vertėms, skirtingų tipų dispersinės ir išlyginamosios medžiagos sumažins sistemos klampumą ir paveiks dervą Taip pat didesnis. Hidrofilinė dispersija ir išlyginamoji medžiaga pagerins spausdinimo elastingų baltų klijų laikymo stabilumą, o hidrofobinė dispersinė ir išlyginamoji medžiaga pagerins spausdinimo elastingų baltų klijų atsparumą šveitimui po plėvelės susidarymo. Todėl hidrofilinių ir hidrofobinių dispersinių ir išlyginamųjų medžiagų derinys gali efektyviai pagerinti spausdinimo elastingų baltų klijų laikymą. Jei bus pridėta daugiau dispersinių ir išlyginamųjų medžiagų, pagerės jo hidrofiliškumas ir sklandumas, tačiau sumažės atsparumas plovimui ir pablogės atsparumas vandeniui. Jei bus pridėta per mažai dispersinės ir išlyginamosios medžiagos, tai tiesiogiai paveiks jo išvaizdos kokybę, todėl paprastai ji turėtų būti kontroliuojama nuo 3% iki 5%.
3. Protingas tirštiklio pasirinkimas, siekiant pagerinti spausdinimo elastingų baltų klijų našumą
Šiuo metu spausdinant elastingus baltus klijus dažniausiai naudojami tirštikliai: poliakrilo rūgštis, celiuliozės eteris, šarmuose tirpus akrilas ir nejoninis asociacinis poliuretanas.
Celiuliozės tirštikliai (daugiausia įskaitant hidroksipropilmetilceliuliozę, hidroksietilceliuliozę ir hidroksipropilceliuliozę) pasižymi dideliu tirštinimo efektyvumu ir geru stabilumu, tačiau prastai išlygina ir lengvai sukelia rulono žymes šilkografijoje ir turi tam tikrą poveikį srutos blizgesiui. Poliuretano tirštikliai yra brangesni ir retai naudojami spausdinant elastingus baltus klijus. Poliakrilo rūgšties tirštikliai pasižymi geromis išlyginamomis savybėmis, nelengva susidaryti tinklinėms žymėms, neturi įtakos srutų blizgesiui, turi gerą atsparumą vandeniui ir biologinį stabilumą, gerai suderinami, todėl tarp dalelių susidaro molekuliniai ryšiai, todėl susidaro derva. -užpildas-derva sudaro tinklinę struktūrą, užtikrinančią didelį vidutinį ir didelį šlyties greitį, todėl spausdinimo elastingi balti klijai turi geresnę reologiją ir atrodo pieno baltumo skystis, pusiau pasta.
4. Naudokite tinkamą gamybos procesą
Prieš dedant tirštiklį reikia praskiesti vandeniu. Pirmiausia reikia įpilti dervos, o maišytuvą palaikyti vidutiniu arba mažu greičiu, kad būtų išvengta dervos demulsifikacijos dėl per didelio šlyties. Gamybos proceso metu bet kuriuo metu reikia stebėti srutų klampumą, o gamybos metu gerai kontroliuoti srutų maišymo greitį ir temperatūrą. Prieš reguliuodami srutą, įpilkite atitinkamą kiekį paviršinio aktyvumo medžiagos, kad apsaugotumėte dervos daleles nuo demulsifikacijos.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04