CMC naudojamas popieriaus pramonėje

Popieriaus klasės CMCPagrindas yra celiuliozė kaip pagrindinė žaliava, po šarminimo ir itin smulkaus apdorojimo, o vėliau per daugybę cheminių reakcijų, tokių kaip kryžminis ryšys, eterinimas ir rūgštinimas, pagamintas iš anijoninio polimero su eterio jungties struktūra. Jo gatavas produktas yra balti arba šviesiai geltoni milteliai arba granuliuota medžiaga. Netoksiškas, beskonis, bekvapis, gerai sulaiko vandenį ir puikiai skiedžiasi.

Pagrindinis CMC vaidmuoNatrio karboksimetilceliuliozė popieriaus pramonėje:

CMC naudojamas padengto popieriaus dangai gaminti. Karboksimetilceliuliozė gali padidinti dangos drėgmės sulaikymo vertę, kad būtų išvengta vandenyje ištirpusių klijų migracijos į popierių, taip pagerinant dangos išlyginimą ir pagerinant dangos kokybę.

Kadangi CMC yra gana geras sukibimas, todėl sukibimo jėga yra labai gera, karboksimetilceliuliozė gali pakeisti 3–4 modifikuotą krakmolą arba 2–3 krakmolo darinius, tuo pačiu gali sumažinti latekso kiekį, padėti pagerinti dangos kietųjų medžiagų kiekį. .

Dengimo metu gali atsirasti tepimo efektas, sustiprinti plėvelės atskyrimą, plėvelės formavimo santykis yra labai geras, todėl vientisa ištisinė plėvelė gali turėti gerą blizgesį, išvengti „apelsino žievelės“ situacijos. Dėl natrio karboksimetilceliuliozės CMC cheminių savybių paminėta pseudoplastinė, ši karboksimetilceliuliozės savybė gali padaryti dangą „pseudoplastine“, dėl ko susidaro plona danga esant dideliam šlyties poveikiui, ypač tinka dengti dideliu kieto kiekiu arba didelės spartos danga.

Kadangi vandeninis CMC tirpalas yra atsparus fermentinei hidrolizei ir inertiniam metabolizmui, danga pasižymi geru stabilumu, kuris pasireiškia dangos homogeniškumo palaikymu, todėl dangos būklė nėra lengva pablogėti laikymo metu. Antra, CMC naudojamas kaip popieriaus masės paviršiaus dydis. Popieriaus paviršiaus dydis gali padidinti standumą, lygumą ir padidinti jo paviršiaus kietumą bei pralaidumą.

CMCGali veiksmingai kontroliuoti lenkimą ir pasiekti gerą spausdinimo tinkamumą. Pridėjus tam tikrą CMC dalį prie paviršiaus dydžio, paviršius gali būti gerai sandarus, o spausdinimo paviršius gali pagerinti spalvoto spausdinimo aiškumą ir sutaupyti rašalo. CMC vandeninis tirpalas turi labai gerą plėvelės formavimąsi, todėl paviršiaus klijavimo priemonėje esantis CMC skatina klijuojančios medžiagos plėvelės susidarymą ant popieriaus paviršiaus, kad būtų pagerintas paviršiaus dydžio efektas.

Tačiau dėl didesnės CMC kainos jis dažniausiai naudojamas tik popieriui, kuriam keliami specialūs reikalavimai (banknotų popierius, vertybinių popierių popierius, dekoratyvinis popierius, atpalaiduojamas pagrindinis popierius ir aukštos kokybės dvigubai lipnus popierius).

CMC naudojamas šlapiajame popieriaus mašinos gale, kad būtų pridėta natrio karboksimetilceliuliozė. Anksčiau popieriaus gamybos pramonėje CMC daugiausia buvo naudojamas dengimui ir paviršiaus formavimui, celiuliozei su mokslo ir technologijų naujovėmis, pastaraisiais metais tarptautinėje rinkoje yra daug. popieriaus gamintojų per šlapiąjį galą buvo pridėtas CMC, siekiant pagerinti gaminių kokybę, o pasiekimai taip pat labai reikšmingi.

CMC pridėjimas prie šlapio galo suteikia daug svarbių pranašumų:

1.Popieriaus tolygumui pagerinti CMC yra labai geras dispergentas, ištirpsta koloidinis reagentas CMC dedamas į srutų apdorojimą po to, kai lengvai sumaišomas su plaušienos pluošto ir užpildo medžiagos dalelėmis, dėl efektyvumo elektroneigiamas CMC ištirpinamas vandenyje, pasidarys pats. jau turi neigiamo krūvio popieriaus pluošto ir užpildo dalelių elektronegatyvumas didėja, vienodo krūvio dalelės atstums viena kitą, o pluoštas ir užpildas popieriaus suspensijoje pasiskirstys tolygiau, o tai palankiau formuotis popieriui. pramonei, o tada padidinkite popieriaus vienodumą.

2. Padidinti celiuliozės fizinį stiprumą, kad būtų pagerintas masės vienodumas, padeda padidinti fizinį masės tankį (pvz., išvaizdos tankį, plyšimą, lūžimo ilgį, atsparumą lūžimui ir lankstymą), CMC keičiant popieriaus vienodumą tuo pačiu metu padidėja ir fizinė minkštimo jėga. CMC struktūroje yra karboksimetilo, gali gerti hidroksilą ant pluošto, sukelti junginių reakciją, sutvirtinti ryšio jėgą tarp pluoštų, fiziškai gaminant gamybos procesą už popieriaus mašinos, ryšio jėga tarp pluoštų labai padidės, pagrindinė popieriaus lapo dalis yra fizinio standumo padidėjimas.

Popieriaus klasės CMC naudoja:

Popieriaus pramonėje CMC naudojamas celiuliozės procese, kuris gali pagerinti sulaikymo greitį ir padidinti atsparumą šlapiai. Naudojamas paviršiaus dydžiavimui, kaip pigmento pagalbinė medžiaga, gerina vidinį sukibimą, mažina spaudos dulkes, gerina spaudos kokybę; Naudojamas popieriaus dengimui, skatina pigmento sklaidą ir sklandumą, pagerina popieriaus glotnumą, glotnumą, optines savybes ir pritaikomumą spausdinimui. Popieriaus pramonėje kaip praktinė vertė ir platus priedų asortimentas, daugiausia dėl vandenyje tirpios polimerinės plėvelės susidarymo ir atsparumo aliejui.

●Naudojamas popieriui rūšiuoti, kad popierius būtų didelio tankio, atsparus rašalui, gerai surinktų vašką ir būtų lygus.

●Gali pagerinti popieriaus vidinio pluošto klampumo būseną, kad pagerintų popieriaus stiprumą ir atsparumą lankstymui.

●Popieriaus ir popieriaus dažymo procese CMC padeda kontroliuoti spalvotos pastos srautą ir gerą rašalo sugėrimą.

Paprastai rekomenduojama dozė yra 0,3–1,5%.