Celiuliozės eteriai ant sienų glaistai

Celiuliozės eteris (sutrumpintai – hidroksipropilmetilceliuliozė, HPMC) yra įprastas statybinių sienų glaistymo priedas, kuris atlieka svarbų vaidmenį glaistui. Didelę įtaką glaisto veikimui turi skirtingo klampumo HPMC. Šiame darbe sistemingai tiriama skirtingų HPMC klampumų ir jo dozavimo įtaka ir dėsniai glaisto veikimui bei nustatomas optimalus HPMC klampumas ir dozavimas glaiste.

Pagrindiniai žodžiai: celiuliozės eteris, klampumas, glaistas, našumas

0.Pratarmė

Visuomenei tobulėjant, žmonės vis labiau nori gyventi geroje patalpų aplinkoje. Apdailinimo procese didelius sienų plotus reikia nugramdyti ir išlyginti glaistu, kad būtų užpildytos skylės. Glaistas yra labai svarbi atraminė apdailos medžiaga. Prastas pagrindo glaistas sukels problemų, tokių kaip dažų dangos įtrūkimai ir lupimasis. Pramoninių atliekų ir akytų mineralų, turinčių orą valončių savybių, panaudojimas tiriant naujų pastatų aplinkos apsaugos glaistą tapo aktualia tema. Hidroksipropilmetilceliuliozė (Hydroxypropyl methyl cellulose, anglų santrumpa HPMC) yra vandenyje tirpi polimerinė medžiaga p, kaip dažniausiai naudojamas statybinio glaisto priedas, pasižymi geromis vandens sulaikymo savybėmis, prailgina darbo laiką ir pagerina statybos efektyvumą. . Remiantis ankstesniais eksperimentiniais tyrimais, šiame darbe buvo paruoštas vidaus sienų aplinkos apsaugos glaistas, kurio pagrindinis funkcinis užpildas yra diatomitas, sistemingai tirtas skirtingo klampumo HPMC ir glaisto kiekio poveikis glaisto atsparumui vandeniui, sukibimo stiprumui, pradiniam glaistui. atsparumas džiūvimui įtrūkimams, šlifavimas Įtaka apdirbamumui, apdirbamumui ir paviršiaus džiūvimo laikui.

1. Eksperimentinė dalis

1.1 Išbandykite žaliavas ir prietaisus

1.1.1 Žaliavos

4 W—HPMC, 10 W—HPMC ir 20 W—Bandyme naudotus HPMC celiuliozės eterio ir polivinilo alkoholio gumos miltelius pateikė Kima Chemical Co.,Ltd; diatomitą tiekė Jilin Diatomite Company; sunkieji kalcio ir talko milteliai, kuriuos tiekia Shenyang SF Industrial Group; 32,5 R baltą portlandcementį tiekė Yatai Cement Company.

1.1.2 Bandymo įranga

Cemento takumo testeris NLD-3; pradinio džiūvimo testeris nuo įtrūkimų BGD 597; išmanusis sukibimo stiprumo testeris HC-6000 C; universali maišymo ir šlifavimo dispersinė mašina BGD 750.

1.2 Eksperimentinis metodas

Pagrindinė bandymo formulė, tai yra, cemento, sunkiojo kalcio, diatomito, talko miltelių ir polivinilo alkoholio kiekis yra atitinkamai 40%, 20%, 30%, 6% ir 4% visos glaisto miltelių masės. . HPMC su trimis skirtingomis klampomis dozės yra 1‰, 2‰, 3‰, 4‰ir 5‰atitinkamai. Palyginimo patogumui glaisto vienkartinės konstrukcijos storis reguliuojamas 2 mm, o plėtimosi laipsnis – nuo ​​170 mm iki 180 mm. Aptikimo rodikliai yra atsparumas pradiniam džiūvimui, sukibimo stiprumas, atsparumas vandeniui, šlifavimo savybė, apdirbamumas ir paviršiaus džiūvimo laikas.

2. Testo rezultatai ir aptarimas

2.1 Skirtingo HPMC klampumo ir jo dozavimo įtaka glaisto sukibimo stiprumui

Iš bandymų rezultatų ir sukibimo stiprumo kreivių skirtingos klampos HPMC ir jo kiekio ant glaisto“s sukibimo stiprumą, matyti, kad glaistas“s jungties stiprumas pirmiausia didėja, o paskui mažėja didėjant HPMC kiekiui. Didžiausią įtaką turi glaisto sukibimo stiprumas, kuris padidėja nuo 0,39 MPa, kai kiekis yra 1‰iki 0,48 MPa, kai turinys yra 3‰. Taip yra todėl, kad kai HPMC disperguojamas vandenyje, vandenyje esantis celiuliozės eteris greitai išsipučia ir susilieja su gumos milteliais, susipynęs vienas su kitu, o cemento hidratacijos produktas yra apsuptas šios polimerinės plėvelės, kad susidarytų sudėtinė matricos fazė. glaisto sukibimas Stiprumas didėja, tačiau kai HPMC kiekis per didelis arba klampumas per didelis arba per mažas, tarp HPMC ir cemento dalelių susidaranti polimerinė plėvelė turi sandarinimo efektą, dėl kurio sumažėja glaisto sukibimo stiprumas.

2.2 Skirtingo HPMC klampumo ir jo kiekio įtaka glaisto džiūvimo laikui

Tai matyti iš skirtingų HPMC klampų ir jo dozavimo bandymų rezultatų apie glaisto paviršiaus džiūvimo laiką ir paviršiaus džiūvimo laiko kreivę. Kuo didesnis HPMC klampumas ir didesnė dozė, tuo ilgesnis glaisto paviršiaus džiūvimo laikas. /T298—2010), vidaus sienų glaisto paviršiaus džiūvimo laikas neturi viršyti 120 min., o kai 10 W—HPMC viršija 4‰, ir 20 W turinys—HPMC viršija 3‰, glaisto paviršiaus džiūvimo laikas viršija specifikacijos reikalavimus. Taip yra todėl, kad HPMC turi gerą vandens sulaikymo efektą. Kai HPMC įmaišoma į glaistą, vandens molekulės ir hidrofilinės grupės HPMC molekulinėje struktūroje gali sujungti viena su kita, kad susidarytų mažyčiai burbuliukai. Šie burbuliukai turi „volinuko“ efektą, kuris yra naudingas glaistui sukietėjus, kai kurie oro burbuliukai dar egzistuoja, kad susidarytų savarankiškos poros, kurios neleidžia per greitai išgaruoti vandeniui ir pailgina glaisto paviršiaus džiūvimo laiką. O kai HPMC įmaišoma į glaistą, cemente esantys hidratacijos produktai, tokie kaip kalcio hidroksidas ir CSH gelis, adsorbuojami su HPMC molekulėmis, todėl padidėja porų tirpalo klampumas, sumažėja jonų judėjimas porų tirpale ir dar labiau vėluojama. cemento hidratacijos procesas.

2.3 Skirtingo HPMC klampumo ir jo dozavimo įtaka kitoms glaisto savybėms

Iš bandymų rezultatų matyti skirtingos HPMC klampos ir glaisto kiekio įtaka kitoms glaisto savybėms. Pridėjus skirtingo klampumo HPMC, pradinis atsparumas džiūvimui, atsparumas vandeniui ir glaisto šlifavimo savybės tampa normalus, tačiau, padidėjus HPMC kiekiui, konstrukcijos našumas prastas. Dėl HPMC tirštinimo poveikio per didelis kiekis padidins glaisto konsistenciją, todėl bus sunku nugramdyti glaistą ir pablogės konstrukcijos charakteristikos.

3. Išvada

(1) Glaisto sukibimo stipris pirmiausia didėja, o paskui mažėja didėjant HPMC kiekiui, o glaisto sukibimo stiprumui didžiausią įtaką daro, kai 10 W-HPMC kiekis yra 3‰.

(2) Kuo didesnis HPMC klampumas ir didesnis jo kiekis, tuo ilgesnis glaisto paviršiaus džiūvimo laikas. Kai 10 W-HPMC kiekis viršija 4‰, o 20 W-HPMC kiekis viršija 3‰, glaisto paviršiaus džiūvimo laikas yra per ilgas ir neatitinka standarto. Reikalauti.

(3) Pridėjus skirtingą HPMC klampumą, pradinis glaisto atsparumas džiūvimui, atsparumas vandeniui ir šlifavimo savybės tampa normalios, tačiau, padidėjus jo kiekiui, konstrukcijos savybės blogėja. Visapusiškai įvertinus glaisto, sumaišyto su 3, veikimą‰10 W-HPMC yra geriausias.