Mechanizuota skiedinio statyba Kinijoje buvo bandoma ir propaguojama daugelį metų, tačiau esminės pažangos nepadaryta. Be žmonių skepticizmo dėl ardomųjų pokyčių, kuriuos mechanizuota statyba atneš tradiciniams statybos būdams, pagrindinė priežastis yra ta, kad naudojant tradicinį režimą vietoje sumaišytas skiedinys gali sukelti vamzdžių užsikimšimą ir kitus projektus mechanizuotos statybos proceso metu. tokioms problemoms kaip dalelių dydis ir našumas. Gedimai ne tik įtakoja statybų eigą, bet ir padidina statybų intensyvumą, o tai kelia darbininkų baimę dėl sunkumų ir apsunkina mechanizuotos statybos skatinimą.
Pastaraisiais metais visoje šalyje įkūrus stambias sauso mišinio skiedinio gamyklas, buvo garantuota skiedinio kokybė ir stabilumas. Tačiau sauso mišinio skiedinį apdoroja ir gamina gamyklos. Kalbant vien apie žaliavas, kaina turi būti didesnė nei maišymo vietoje. Jei tinkavimas bus tęsiamas rankiniu būdu, jis neturės konkurencinio pranašumo, palyginti su vietoje maišomu skiediniu, net jei yra šalių Dėl „uždraudimo grynųjų“ politikos naujosios sauso mišinio skiedinio gamyklos vis dar sunkiai sugyvena ir galiausiai bankrutuoti.
Trumpas įvadas į visapusišką mašininio purškimo skiedinio veikimą
Palyginti su tradiciniu vietoje maišomu skiediniu, didžiausias mašininio purškimo skiedinio skirtumas yra tai, kad įvedami įvairūs priedai, tokie kaip hidroksipropilmetilceliuliozės eteris, kurie gali optimizuoti skiedinio veikimą, kad naujai sumaišyto skiedinio darbingumas būtų geras. . , didelis vandens sulaikymo greitis ir vis dar pasižymi geromis darbo savybėmis po ilgo ir didelio aukščio siurbimo. Didžiausias jo privalumas – aukštas konstrukcijos efektyvumas ir gera skiedinio kokybė po formavimo. Kadangi purškimo metu skiedinio pradinis greitis yra gana didelis, jis gali gana tvirtai sukibti su pagrindu, o tai gali veiksmingai sumažinti įdubimo ir įtrūkimo reiškinį. atsirasti.
Atlikus nuolatinius bandymus nustatyta, kad ruošiant mašininiu būdu purškiamą tinkavimo skiedinį, naudokite mašininį smėlį, kurio dalelių dydis ne didesnis kaip 2,5 mm, akmens miltelių kiekis mažesnis nei 12 % ir tinkama gradacija arba maksimalus dalelių dydis. 4,75 mm, o purvo kiekis mažesnis nei 5%. Kai šviežiai sumaišyto skiedinio vandens sulaikymo greitis kontroliuojamas virš 95%, konsistencijos vertė kontroliuojama maždaug 90 mm, o 2 valandų konsistencijos praradimas kontroliuojamas 10 mm, skiedinio siurbimo ir purškimo efektyvumas yra geras. našumas, o susidaręs skiedinys yra lygus ir švarus, srutos yra vienodos ir sodrios, nesusmigusios, be įdubimų ir įtrūkimų.
Diskusija apie kompozitinius priedus mašininiu būdu purškiamam skiediniui
Mašininio purškimo skiedinio konstravimo procesas daugiausia apima maišymą, siurbimą ir purškimą. Darant prielaidą, kad formulė yra pagrįsta ir žaliavų kokybė yra kvalifikuota, pagrindinė mašina purškiamo skiedinio mišinio priedo funkcija yra optimizuoti šviežiai sumaišyto skiedinio kokybę ir pagerinti skiedinio siurbimo efektyvumą. Todėl bendrąjį mašininio purškimo skiedinio mišinio priedą sudaro vandenį sulaikantis agentas ir siurbimo agentas. Hidroksipropilmetilceliuliozės eteris yra puikus vandenį sulaikantis agentas, galintis ne tik padidinti skiedinio klampumą, bet ir žymiai pagerinti skiedinio sklandumą bei sumažinti segregaciją ir kraujavimą esant tokiai pačiai konsistencijos vertei. Siurbimo agentas paprastai susideda iš orą sutraukiančios medžiagos ir vandenį mažinančios medžiagos. Maišant šviežiai sumaišytą skiedinį, susidaro daug mažyčių oro burbuliukų, kad susidarytų rutulio efektas, kuris gali sumažinti atsparumą trinčiai tarp užpildų dalelių ir pagerinti skiedinio siurbimo efektyvumą. . Purškiant mašina purškiamą skiedinį, dėl mikrovibracijos, kurią sukelia sraigtinio transportavimo siurblio sukimasis, bunkeryje esantis skiedinys lengvai susisluoksniuoja, todėl viršutiniame sluoksnyje susidaro maža konsistencijos vertė ir didelė konsistencijos vertė. apatiniame sluoksnyje, dėl kurio, kai mašina veikia, vamzdis lengvai užsikimš, o po formavimo skiedinio kokybė nėra vienoda ir linkusi į džiūvimą, susitraukimą ir įtrūkimus. Todėl, projektuojant kompozitinius priedus mašininio pūtimo skiediniui, reikia tinkamai pridėti kai kurių stabilizatorių, kurie sulėtintų skiedinio sluoksniavimąsi.
Atliekant mašininio purškimo skiedinio eksperimentą, kompozitinio priedo dozė buvo 0,08%. Gautas skiedinys turėjo gerą apdirbamumą, puikų siurbimo efektyvumą, purškimo proceso metu nesusmuko, o maksimalus vieno purškimo storis galėjo siekti 25px.
Paskelbimo laikas: 2023-04-18