Hidroksietilmetilceliuliozė HEMC gali būti naudojama kaip koloidinė apsauginė medžiaga, emulsiklis ir dispergatorius dėl savo paviršinio aktyvumo vandeniniame tirpale. Jo panaudojimo pavyzdys yra toks: Hidroksietilmetilceliuliozės poveikis cemento savybėms. Hidroksietilmetilceliuliozė yra bekvapiai, beskoniai, netoksiški balti milteliai, kurie ištirpsta šaltame vandenyje ir susidaro skaidrus, klampus tirpalas. Pasižymi tirštinimo, surišimo, dispergavimo, emulsinimo, plėvelės formavimo, suspendavimo, adsorbavimo, želė, paviršinio aktyvumo, drėgmę sulaikančių ir koloidų apsaugos savybių. Dėl vandeninio tirpalo paviršiaus aktyvios funkcijos jis gali būti naudojamas kaip koloidinė apsauginė medžiaga, emulsiklis ir dispergentas. Hidroksietilmetilceliuliozės vandeninis tirpalas turi gerą hidrofiliškumą ir yra labai efektyvus vandenį sulaikantis agentas.
pasiruošti
Hidroksietilmetilceliuliozės gavimo būdas, kurį sudaro rafinuotos medvilnės kaip žaliavos ir etileno oksido kaip eterinimo agento naudojimas hidroksietilmetilceliuliozei gauti. Žaliavos hidroksietilmetilceliuliozei gaminti ruošiamos masės dalimis: 700-800 dalių tolueno ir izopropanolio mišinio kaip tirpiklio, 30-40 dalių vandens, 70-80 dalių natrio hidroksido, 80-85 dalių rafinuota medvilnė, 20-28 dalys oksietano, 80-90 dalių metilo chlorido ir 16-19 dalių ledinės acto rūgšties; konkretūs žingsniai yra šie:
Pirmajame etape į reaktorių įpilkite tolueno ir izopropanolio mišinio, vandens ir natrio hidroksido, pašildykite iki 60–80 ℃, inkubuokite 20–40 minučių;
Antrasis žingsnis, šarminimas: atvėsinkite minėtas medžiagas iki 30–50 ℃, įpilkite rafinuotos medvilnės, apipurkškite tolueno ir izopropanolio mišiniu tirpikliu, evakuuokite iki 0,006 MPa, užpildykite azotu 3 kartus, o po pakeitimo šarminkite. sąlygos yra tokios: šarminimo laikas yra 2 valandos, o šarminimo temperatūra yra nuo 30 °C iki 50 °C;
Trečias etapas – eterinimas: šarminimas baigiamas, reaktorius evakuojamas iki 0,05–0,07 MPa, pridedamas etileno oksidas ir metilo chloridas ir palaikoma 30–50 minučių; pirmas eterinimo etapas: 40–60 ℃, 1,0–2,0 valandos, slėgis reguliuojamas tarp 0,150,3 Mpa; antrasis eterinimo etapas: 60～90℃, 2,0-2,5 valandos, slėgis reguliuojamas tarp 0,40,8Mpa;
4-as žingsnis, neutralizavimas: iš anksto įpilkite išmatuotos ledinės acto rūgšties į nusodinimo katilą, įspauskite į eterintą medžiagą neutralizavimui, pašildykite iki 75–80 ℃, kad nusodintumėte, temperatūra pakyla iki 102 ℃, o aptikimo pH vertė yra 68 Pasibaigus nusodinimui, nusodinimo rezervuaras pripildomas vandens iš čiaupo, apdoroto atvirkštinio osmoso įtaisu 90℃～100℃ temperatūroje;
Penktasis etapas, išcentrinis plovimas: ketvirtame etape medžiaga centrifuguojama horizontalia sraigtine centrifuga, o atskirta medžiaga perkeliama į plovimo virdulį, pripildytą karštu vandeniu, ir medžiaga išplaunama;
Šeštas žingsnis – džiovinimas išcentriniu būdu: išplautos medžiagos per horizontalią sraigtinę centrifugą transportuojamos į džiovyklą, džiovinama 150-170°C temperatūroje, o išdžiovinta medžiaga susmulkinama ir supakuojama.
Palyginti su esama celiuliozės eterio gamybos technologija, šiame išradime naudojamas etileno oksidas kaip eterizuojantis agentas hidroksietilmetilceliuliozei gaminti, ir pasižymi geromis kovos su miltligėmis savybėmis, nes jame yra hidroksietilo grupės, geras klampos stabilumas ir atsparumas pelėsiui ilgalaikio saugojimo metu. Galima naudoti vietoj kitų celiuliozės eterių.
Paskelbimo laikas: 2022-09-26